JPS6017683B2 - コンクリ−ト即時脱型成形装置 - Google Patents
コンクリ−ト即時脱型成形装置Info
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- JPS6017683B2 JPS6017683B2 JP56163518A JP16351881A JPS6017683B2 JP S6017683 B2 JPS6017683 B2 JP S6017683B2 JP 56163518 A JP56163518 A JP 56163518A JP 16351881 A JP16351881 A JP 16351881A JP S6017683 B2 JPS6017683 B2 JP S6017683B2
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコンクリート即時脱型成形法及びその装置に
関し、深さに差がある型枠の深い所には浅い所よりコン
クリートを高く盛上げて供給し、その盛上げ量はコンク
リート圧縮率を概略均等にし得る厚みとする事を主な特
徴とする。
関し、深さに差がある型枠の深い所には浅い所よりコン
クリートを高く盛上げて供給し、その盛上げ量はコンク
リート圧縮率を概略均等にし得る厚みとする事を主な特
徴とする。
なおコンクリート圧縮率とはプレス板による圧縮代と圧
縮前の充填厚みとの比である。型枠に硬線コンクリート
を投入し、振動と圧縮をかけ直ちに脱型する即時脱型成
形法は、コンクリートブロックの生産性を画期的に高め
た。
縮前の充填厚みとの比である。型枠に硬線コンクリート
を投入し、振動と圧縮をかけ直ちに脱型する即時脱型成
形法は、コンクリートブロックの生産性を画期的に高め
た。
設備の面でも一個の型枠で次々とコンクリート投入、振
動、圧縮、脱型(製品敬出し)を繰返し、製品を裸で養
生場へ送るので旧来の流込み成形法の場合のように多数
の型枠を養生場に寝かす必要がなくなり、敷地面積も縮
少し得た。しかし、この即時脱型方式によって厚みに差
のある製品を作ると、厚い部分の芯部の空隙率が浅い部
分のそれより大きく、弱くなるという問題があった。
動、圧縮、脱型(製品敬出し)を繰返し、製品を裸で養
生場へ送るので旧来の流込み成形法の場合のように多数
の型枠を養生場に寝かす必要がなくなり、敷地面積も縮
少し得た。しかし、この即時脱型方式によって厚みに差
のある製品を作ると、厚い部分の芯部の空隙率が浅い部
分のそれより大きく、弱くなるという問題があった。
この発明はこの問題を解決したものである。従釆の即時
脱型方式を簡単に説明すると、一個の型枠を繰返し使用
するため総ての操作を機械化したもので、通常、定値ホ
ッパーの下に水平移動する摺動ホッパーを入れてコンク
リートを一回の投入量だけ満たしておき、すぐ隣り下方
の型枠上へ進んで投入させ、戻してコンクリートの補給
を受ける動作を繰返す。
脱型方式を簡単に説明すると、一個の型枠を繰返し使用
するため総ての操作を機械化したもので、通常、定値ホ
ッパーの下に水平移動する摺動ホッパーを入れてコンク
リートを一回の投入量だけ満たしておき、すぐ隣り下方
の型枠上へ進んで投入させ、戻してコンクリートの補給
を受ける動作を繰返す。
摺動ホッパーは下面が全開した周壁だけのホッパーゆえ
、型枠上に達する前は水平支持板上を摺動する。定置ホ
ッパーのコンクリート投下口は、摺動ホッパー移動中、
摺動ホッパー後方に水平に伸び出た閉鎖板によりふさが
れる。型枠には振動装置が付いており、型枠の上にはプ
レス装置が設けられ、通常、型枠関口部に遊合するプレ
ス板を庄入する。
、型枠上に達する前は水平支持板上を摺動する。定置ホ
ッパーのコンクリート投下口は、摺動ホッパー移動中、
摺動ホッパー後方に水平に伸び出た閉鎖板によりふさが
れる。型枠には振動装置が付いており、型枠の上にはプ
レス装置が設けられ、通常、型枠関口部に遊合するプレ
ス板を庄入する。
このプレス板にも振動機を付けることがある。上誌摺動
ホッパーが型枠閉口部に達し、コンクリートを全量落す
と、型枠上縁より少し上方へ盛上るが、摺動ホツパ−を
定置ホツパーの下へ戻すと、その周壁前板がスクレーパ
となって型枠上縁より上のコンクリートを上緑一ぱし、
にならし、余分は引取つて戻る。
ホッパーが型枠閉口部に達し、コンクリートを全量落す
と、型枠上縁より少し上方へ盛上るが、摺動ホツパ−を
定置ホツパーの下へ戻すと、その周壁前板がスクレーパ
となって型枠上縁より上のコンクリートを上緑一ぱし、
にならし、余分は引取つて戻る。
従ってコンクリートは必ず型枠上縁の高さで水平な上面
を作る。これをプレス板で適当に庄下した所が製品面と
なるので、予め圧縮代を見込んで型枠を設計するのであ
る。無論、型枠開放面は必ず製品の凹凸のない平面が釆
るように設計する。この従釆の即時脱型式により段差の
ある製品を作るには深さに差のある型枠を用いる。
を作る。これをプレス板で適当に庄下した所が製品面と
なるので、予め圧縮代を見込んで型枠を設計するのであ
る。無論、型枠開放面は必ず製品の凹凸のない平面が釆
るように設計する。この従釆の即時脱型式により段差の
ある製品を作るには深さに差のある型枠を用いる。
製品の平らな面が型枠開放面にくるようにするが、その
投入コンクリートの圧縮代は型枠の浅い部分に合わせね
ばならない。何故なら深い部分に合わせた圧縮代を見込
んで型枠を設計すると、浅い部分が圧縮しきれず所要寸
法より厚い製品ができるからである。浅い部分に合わせ
た従釆のやり方では製品寸法はよいが、深い部分の圧縮
率が不足しているため空源率大、強度減となったのであ
る。次に図面を参照して、この発明の説明を進める。
投入コンクリートの圧縮代は型枠の浅い部分に合わせね
ばならない。何故なら深い部分に合わせた圧縮代を見込
んで型枠を設計すると、浅い部分が圧縮しきれず所要寸
法より厚い製品ができるからである。浅い部分に合わせ
た従釆のやり方では製品寸法はよいが、深い部分の圧縮
率が不足しているため空源率大、強度減となったのであ
る。次に図面を参照して、この発明の説明を進める。
第1図、2図はこの発明の一実施例で、従来装置を優に
変えて、この発明の装置としたものである。即ち、即時
脱型式成形装置において、型枠内に深さの段差hがあり
、その深浅境界線Lを摺動コンクリートホッパー1の進
入方向へ向けた型枠2,この型枠2の深い所には浅い所
よりコンクリ−トを高く盛上げ、コンクリート圧縮率を
概略均等にし得るよう桝形周壁の高さに局部変化、つま
り、この場合は周壁前板にコンクリート余盛り分だけの
切込み3をもたした摺動ホッパー1,この摺動ホッパ−
1上縁から後方へのび出た定量ホッパー4投下口の閉鎖
板5,摺動ホッパ−1の下縁を載せ、コンクリート洩れ
なく、これを型枠2上に達せしめる支持板6等を有する
ことを特徴とする。支持板6は従来は平板であったのが
、左右に切込み3に適合、沼勤する突条6aを二本加え
ている。これにより摺動ホッパー1の周壁に大きな切込
み3が二個あってもコンクリートが洩れ出ず、また摺動
にも支障がない。型枠2上までは突条6aがのび出てい
ないから、型枠2上で沼動ホッパー1内のコンクリート
は均等に落下し、従来同様、型枠2の振動により隅々ま
で行渡る。
変えて、この発明の装置としたものである。即ち、即時
脱型式成形装置において、型枠内に深さの段差hがあり
、その深浅境界線Lを摺動コンクリートホッパー1の進
入方向へ向けた型枠2,この型枠2の深い所には浅い所
よりコンクリ−トを高く盛上げ、コンクリート圧縮率を
概略均等にし得るよう桝形周壁の高さに局部変化、つま
り、この場合は周壁前板にコンクリート余盛り分だけの
切込み3をもたした摺動ホッパー1,この摺動ホッパ−
1上縁から後方へのび出た定量ホッパー4投下口の閉鎖
板5,摺動ホッパ−1の下縁を載せ、コンクリート洩れ
なく、これを型枠2上に達せしめる支持板6等を有する
ことを特徴とする。支持板6は従来は平板であったのが
、左右に切込み3に適合、沼勤する突条6aを二本加え
ている。これにより摺動ホッパー1の周壁に大きな切込
み3が二個あってもコンクリートが洩れ出ず、また摺動
にも支障がない。型枠2上までは突条6aがのび出てい
ないから、型枠2上で沼動ホッパー1内のコンクリート
は均等に落下し、従来同様、型枠2の振動により隅々ま
で行渡る。
この時、コンクリート上面は型枠2上縁よりも高い位直
に来て、周囲を摺敷ホツバー1周壁により囲まれている
。その周壁を定鷹ホッパー4の下へ引戻すと、切込み3
をもつ前壁がスクレーパとなって、盛上ったコンクリー
トを二本の突条6aと同様な断面の余盛コンクリートC
oに変えて型枠2上に残し、余分なコンクリートは周壁
内に取込んだま)定置ホッバー4の下へ戻る。余盛コン
クリートCo形成中は型枠2の振動を止めるか弱めると
よい。余盛コンクリートCoをつけた型枠2内のコンク
リート断面を第3図に示す。このようにプレス板7を当
て、第4図のようにコンクリートC上面を型枠2上縁よ
り下へ平らに押し込んで従来同様の高さに製品面を仕上
げる。余盛コンクリートCoの高さが低ければ、プレス
開始と同時に振動を加え、高ければ途中で振動を再開す
るとよい。これで型枠2の浅い所のコンクリートCは従
釆どおり型枠上縁の高さから適当に圧縮され、深い所の
コンクリートCは、型枠上縁から余盛コンクリートCo
分だけ上乗せした高さを浅い所と同じ高さまで庄下され
たことになる。余盛コンクリートCoの高さを適当に選
べば深浅両位置の圧縮率が同じになる。計算方法の説明
は略すが、深浅各位層の圧下前後のコンクリート厚みの
比を同じにとれ‘よ、圧縮代を計算しなくてもよい。第
5図に脱型されたコンクリート製品Mを示す。上述の実
施例では浅い所は従釆方法により、深い所だけ型枠上縁
より上方に余盛コンクリートC。
に来て、周囲を摺敷ホツバー1周壁により囲まれている
。その周壁を定鷹ホッパー4の下へ引戻すと、切込み3
をもつ前壁がスクレーパとなって、盛上ったコンクリー
トを二本の突条6aと同様な断面の余盛コンクリートC
oに変えて型枠2上に残し、余分なコンクリートは周壁
内に取込んだま)定置ホッバー4の下へ戻る。余盛コン
クリートCo形成中は型枠2の振動を止めるか弱めると
よい。余盛コンクリートCoをつけた型枠2内のコンク
リート断面を第3図に示す。このようにプレス板7を当
て、第4図のようにコンクリートC上面を型枠2上縁よ
り下へ平らに押し込んで従来同様の高さに製品面を仕上
げる。余盛コンクリートCoの高さが低ければ、プレス
開始と同時に振動を加え、高ければ途中で振動を再開す
るとよい。これで型枠2の浅い所のコンクリートCは従
釆どおり型枠上縁の高さから適当に圧縮され、深い所の
コンクリートCは、型枠上縁から余盛コンクリートCo
分だけ上乗せした高さを浅い所と同じ高さまで庄下され
たことになる。余盛コンクリートCoの高さを適当に選
べば深浅両位置の圧縮率が同じになる。計算方法の説明
は略すが、深浅各位層の圧下前後のコンクリート厚みの
比を同じにとれ‘よ、圧縮代を計算しなくてもよい。第
5図に脱型されたコンクリート製品Mを示す。上述の実
施例では浅い所は従釆方法により、深い所だけ型枠上縁
より上方に余盛コンクリートC。
を盛上げた例であるが、浅い所にも僅かの余盛コンクリ
ートを載せるため槽動ホッパー1の前壁の切込み3をそ
れに合わす、といった事も容易に行える。次に摺動ホッ
パー1前壁をスクレーパとして使わない実施例を第6,
7図に示す。
ートを載せるため槽動ホッパー1の前壁の切込み3をそ
れに合わす、といった事も容易に行える。次に摺動ホッ
パー1前壁をスクレーパとして使わない実施例を第6,
7図に示す。
この場合、型枠2が全体として充分深く、余盛コンクリ
ートCoも型枠2内に納まる。第6図のものは沼動ホッ
パ−1の周壁の下側中央に前後に通した山形の、コンク
リートを受入れない区画8を作りつけたため、その真下
に落ちるコンクリートの量が少〈、両側には多量のコン
クリートが落ちるようにしている。型枠2の浅い所に少
し、コンクリート、深い所に多いコンクリートを落すの
で、深い所の上に余盛コンクリートCoが盛上げられる
。第7図の実施例は定置ホッパー4の出口中央に前後方
向に阻止材9を取付け、コンクリートはその両側から移
動ホッパー1内に入るようにし、移動ホッパー1周壁の
前後板の切込みが阻止材9に適合するようにしている。
これで周壁内のコンクリートは中央が浅くなるので、型
枠2への投入量も中央の浅い所に少く、左右の深い所に
多くなり、余盛コンクリートCoを深い所に盛れるので
ある。この場合、摺動ホッバー1後方にのばす閉鎖板6
が左右に分かれるか、第7図に点稀裏で示すような、阻
止材9を含む断面形状の板になる。以上の実施例は第5
図の製品を対象にしており、その段差は一方向だけのも
のである。在来の糟鰯ホッパ−1を用いる場合、段差が
二方向、つまり縦簾にあると難しいが第8図のように二
工程に分ければ可能になる。第8図の摺動ホッパー1は
切込み3つき前板をもち、これが第1,2図両様に働い
て、型枠2上に鎖線で示す前後に長い余盛コンクリート
を作る。この盛上げたコンクリートの余分な所をかき落
すため槽動ホツパー1の進入方向とは交叉して進入する
スクレーパ10を設けるのである。駆動菱道を略したが
、スクレ−パ10が型枠2上縁沿いに進入すると、その
切込み3aが鎖線で示した長い盛上げコンクリートの前
後部を削りとり所要の余盛コンクリートCoを残す。ま
た本出願人がさきに開発したシャッター付摺動ホッパー
11(袴公昭53−13450)を第9図のように使う
ことにより、例えば中心部だけ浅く、その周囲が深いよ
うな型枠2にも、うまく余盛コンクリートをおける。
ートCoも型枠2内に納まる。第6図のものは沼動ホッ
パ−1の周壁の下側中央に前後に通した山形の、コンク
リートを受入れない区画8を作りつけたため、その真下
に落ちるコンクリートの量が少〈、両側には多量のコン
クリートが落ちるようにしている。型枠2の浅い所に少
し、コンクリート、深い所に多いコンクリートを落すの
で、深い所の上に余盛コンクリートCoが盛上げられる
。第7図の実施例は定置ホッパー4の出口中央に前後方
向に阻止材9を取付け、コンクリートはその両側から移
動ホッパー1内に入るようにし、移動ホッパー1周壁の
前後板の切込みが阻止材9に適合するようにしている。
これで周壁内のコンクリートは中央が浅くなるので、型
枠2への投入量も中央の浅い所に少く、左右の深い所に
多くなり、余盛コンクリートCoを深い所に盛れるので
ある。この場合、摺動ホッバー1後方にのばす閉鎖板6
が左右に分かれるか、第7図に点稀裏で示すような、阻
止材9を含む断面形状の板になる。以上の実施例は第5
図の製品を対象にしており、その段差は一方向だけのも
のである。在来の糟鰯ホッパ−1を用いる場合、段差が
二方向、つまり縦簾にあると難しいが第8図のように二
工程に分ければ可能になる。第8図の摺動ホッパー1は
切込み3つき前板をもち、これが第1,2図両様に働い
て、型枠2上に鎖線で示す前後に長い余盛コンクリート
を作る。この盛上げたコンクリートの余分な所をかき落
すため槽動ホツパー1の進入方向とは交叉して進入する
スクレーパ10を設けるのである。駆動菱道を略したが
、スクレ−パ10が型枠2上縁沿いに進入すると、その
切込み3aが鎖線で示した長い盛上げコンクリートの前
後部を削りとり所要の余盛コンクリートCoを残す。ま
た本出願人がさきに開発したシャッター付摺動ホッパー
11(袴公昭53−13450)を第9図のように使う
ことにより、例えば中心部だけ浅く、その周囲が深いよ
うな型枠2にも、うまく余盛コンクリートをおける。
即ち超動ホッパー11は下面をシャッター12により閉
ざされており、共に移動する流体圧シリンダ13により
開閉できる。ホツパー11は型枠の深い所には浅い所よ
りコンクリートを高く盛上げ、コンクリート圧縮率を概
略均等にし得る内部構造、この場合、中央部のコマ形阻
止材14を四面の周壁から出た腕板15によって固定し
た構造になっている。これで摺動ホッパ−11内のコン
クリートは中央に少〈、周囲に多いから、第9図のよう
に型枠2上に移ってシャッター12を引抜きホツバー1
1下面を瞬時に全開すると、型枠2の中央の浅い所には
少く、周囲の深い所には多くコンクリートが投入され、
周囲に余盛コンクリートCoを作る。以上の実施例装置
はいずれも摺動ホッパー1,11を用いるものであるが
、この発明方法のコンクリート供給方法はこれに限らず
、機械的コンクリート供給装置はすでて利用できる。
ざされており、共に移動する流体圧シリンダ13により
開閉できる。ホツパー11は型枠の深い所には浅い所よ
りコンクリートを高く盛上げ、コンクリート圧縮率を概
略均等にし得る内部構造、この場合、中央部のコマ形阻
止材14を四面の周壁から出た腕板15によって固定し
た構造になっている。これで摺動ホッパ−11内のコン
クリートは中央に少〈、周囲に多いから、第9図のよう
に型枠2上に移ってシャッター12を引抜きホツバー1
1下面を瞬時に全開すると、型枠2の中央の浅い所には
少く、周囲の深い所には多くコンクリートが投入され、
周囲に余盛コンクリートCoを作る。以上の実施例装置
はいずれも摺動ホッパー1,11を用いるものであるが
、この発明方法のコンクリート供給方法はこれに限らず
、機械的コンクリート供給装置はすでて利用できる。
一例として硬線コンクリートをコンベアで供給する実施
例を第10図に示す。これは第8図の型枠2同様、型枠
中心部が深く、周囲が浅いため、中心部に余盛コンクリ
ートを盛上げる例である。コンクリート供給コンベア1
6は図を略した周知機構により、型枠2上へ先端を出し
たり待機位贋へ戻したりでき、ホッパーから一定流速で
コンクリートを供給されるものである。その周知のコン
ベア16の先端に、この実施例では四角な桝17を交換
可縫に取付けている。従って第10図のように運ばれた
コンクリートCは桝17を通り抜けて型枠2内を満たし
(型枠2の振動によりコンクリートは型枠2内に拡がる
)その後、桝17を満たす。そこで型枠2の振動を止め
、コンベア16を桝17もろ共、少し上方へ引上げた後
、待機位置へ戻す。型枠2上には第8図のような余盛コ
ンクリートCoが残るから、これをプレス板で平らに圧
下すれば、型枠2の深浅各々のコンクリート圧縮率がほ
ゞ均等になる。以上、少数の実施例によって説明したが
、この発明は要するに、型枠の深い所に浅い所より多量
のコンクリートを機械的に投入して盛上げ、プレス後の
圧縮率が概略均等になるようにするもので、その実施態
様は現場技術者、設計者の周知技術により多様に変化す
るのは当然である。例えば、上記実施例はすべてプレス
板7が平板であるが、高低のあるプレス板を用い上下面
とも凹凸のある製品(例えば第11図)を作るのも容易
である。
例を第10図に示す。これは第8図の型枠2同様、型枠
中心部が深く、周囲が浅いため、中心部に余盛コンクリ
ートを盛上げる例である。コンクリート供給コンベア1
6は図を略した周知機構により、型枠2上へ先端を出し
たり待機位贋へ戻したりでき、ホッパーから一定流速で
コンクリートを供給されるものである。その周知のコン
ベア16の先端に、この実施例では四角な桝17を交換
可縫に取付けている。従って第10図のように運ばれた
コンクリートCは桝17を通り抜けて型枠2内を満たし
(型枠2の振動によりコンクリートは型枠2内に拡がる
)その後、桝17を満たす。そこで型枠2の振動を止め
、コンベア16を桝17もろ共、少し上方へ引上げた後
、待機位置へ戻す。型枠2上には第8図のような余盛コ
ンクリートCoが残るから、これをプレス板で平らに圧
下すれば、型枠2の深浅各々のコンクリート圧縮率がほ
ゞ均等になる。以上、少数の実施例によって説明したが
、この発明は要するに、型枠の深い所に浅い所より多量
のコンクリートを機械的に投入して盛上げ、プレス後の
圧縮率が概略均等になるようにするもので、その実施態
様は現場技術者、設計者の周知技術により多様に変化す
るのは当然である。例えば、上記実施例はすべてプレス
板7が平板であるが、高低のあるプレス板を用い上下面
とも凹凸のある製品(例えば第11図)を作るのも容易
である。
形成した糸盛コンクリートCoが振動で崩れ広がるのを
防ぐため、第10図の桝17のような部材を外部から差
出すとか、プレス板に突出、引戻し自在な桝を付ける等
の方法もある。
防ぐため、第10図の桝17のような部材を外部から差
出すとか、プレス板に突出、引戻し自在な桝を付ける等
の方法もある。
この発明は古来、コンクリートの稀込み充填面が常に平
らであったことから、最近の即時脱型用硬練コンクリー
トも平らに充填するのを当然とした常識を打ち破った。
らであったことから、最近の即時脱型用硬練コンクリー
トも平らに充填するのを当然とした常識を打ち破った。
硬練コンクリートの柱状に立ち得る特性を活用したので
ある。また前述のコンクリート製品における空隙率、強
度の問題点を解消した。
ある。また前述のコンクリート製品における空隙率、強
度の問題点を解消した。
そして、コンクリートを型枠上縁の高さで平らに満たす
最も高能率な供給装置として開発された摺動ホッパーを
、その能率を落さずにコンクリ−トが局部的により高く
盛れる、この発明のホツパーとする事に成功したのであ
る。
最も高能率な供給装置として開発された摺動ホッパーを
、その能率を落さずにコンクリ−トが局部的により高く
盛れる、この発明のホツパーとする事に成功したのであ
る。
最後にこの発明を適用したコンクリートブロックと、適
用しないものの空隙率、強度を実験データ二例によって
示す。
用しないものの空隙率、強度を実験データ二例によって
示す。
二例とも同一寸法の第5図の製品を同一材料で成形し、
その一定の製品体積に対する製品重量から空隙率を算出
し、また7日後、28日後の圧縮強度も示している。実
験は夫々製品を五個ずつ作って行い、その平均値をデー
タとした。<配合> 水セメント比 単位セメント量 単位骨材量(%)
(&/が) (鶴/が)砂 砂利 1 38 250 84813470 4
5 250 8291318<計測、算出値>
製品重量 比 重 空隙率 圧縮強度山夕)
(努) (&〆雌) 〔例1〕 (7日)く2
8日〉従来法 44.84 2.32 6.12 2
19285本発明 45.79 2.37 4.02
48 326差 2.1
29 41〔例0〕従来法 44.83 2.32
6.14 227297本発明 45.76 2.3
7 4.08 250331差
2.06 23 34
その一定の製品体積に対する製品重量から空隙率を算出
し、また7日後、28日後の圧縮強度も示している。実
験は夫々製品を五個ずつ作って行い、その平均値をデー
タとした。<配合> 水セメント比 単位セメント量 単位骨材量(%)
(&/が) (鶴/が)砂 砂利 1 38 250 84813470 4
5 250 8291318<計測、算出値>
製品重量 比 重 空隙率 圧縮強度山夕)
(努) (&〆雌) 〔例1〕 (7日)く2
8日〉従来法 44.84 2.32 6.12 2
19285本発明 45.79 2.37 4.02
48 326差 2.1
29 41〔例0〕従来法 44.83 2.32
6.14 227297本発明 45.76 2.3
7 4.08 250331差
2.06 23 34
第1図はこの発明の一実施例装置立面図、第2図はその
側面図、第3,4図はその動作説明用側面断面図、第5
図はその製品斜視図、第6,7図は他の二実施例側面説
明図、第8図は摺動ホッパーと交叉して進入するスクレ
ーパをもつ別の実施例説明図、第9図はシャッター付摺
動ホッパーをもつ他の実施例立面図、第10図はコンク
リートコンベアを用いた実施例の説明図、第11図はこ
の発明による上下面に高低をもつ製品の一例斜視図であ
る。 1……摺動コンクリートホッパー、2・・・・・・型枠
、3・・・・・・定置ホッパー閉鎖板、6・・・・・・
支持板、10……スクレーパ、12……シヤツタ−。 第3図第4図 第5図 第1図 第2図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第11図
側面図、第3,4図はその動作説明用側面断面図、第5
図はその製品斜視図、第6,7図は他の二実施例側面説
明図、第8図は摺動ホッパーと交叉して進入するスクレ
ーパをもつ別の実施例説明図、第9図はシャッター付摺
動ホッパーをもつ他の実施例立面図、第10図はコンク
リートコンベアを用いた実施例の説明図、第11図はこ
の発明による上下面に高低をもつ製品の一例斜視図であ
る。 1……摺動コンクリートホッパー、2・・・・・・型枠
、3・・・・・・定置ホッパー閉鎖板、6・・・・・・
支持板、10……スクレーパ、12……シヤツタ−。 第3図第4図 第5図 第1図 第2図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第11図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 型枠に硬練コンクリートを投入し、振動と圧縮をか
け直ちに脱型するコンクリート製品の成形装置において
、型枠内に深さに差があり、その深浅境界線を摺動コン
クリートホツパー進入方向へ向けた型枠と、この型枠の
深い所には浅い所よりコンクリートを高く盛り上げ、コ
ンクリート圧縮率を概略均等にし得るよう桝形周壁の高
さに局部変化をもたらした摺動コンクリートホツパーと
、この摺動ホツパー上縁から後方へのび出た定置ホツパ
ー投下口閉鎖板と、上記摺動ホツパー下縁を載せ、コン
クリート洩れなく、これを型枠上に達せしめる支持板と
を備えることを特徴とするコンクリート即時脱型成形装
置。 2 型枠に硬練コンクリートを投入し、振動と圧縮をか
け直ちに脱型するコンクリート製品の成形装置において
、型枠内に深さに差がある型枠と、この型枠の深い所に
は浅い所よりコンクリートを高く盛上げ、コンクリート
圧縮率を概略均等にし得るよう桝形周壁の高さに局部変
化をもたらした摺動コンクリートホツパーと、この摺動
ホツパー上縁から後方へのび出た定置ホツパー投下口閉
鎖板と、上記摺動ホツパー下縁を載せ、コンクリート洩
れなく、これを型枠上に達せしめる支持板と、盛上げた
コンクリートの余分な所をかき落すための上記摺動ホツ
パーの進入方向とは交叉して進入するスクレーパとを備
えることを特徴とするコンクリート即時脱型成形装置。 3 型枠に硬練コンクリートを投入し、振動と圧縮をか
け直ちに脱型するコンクリート製品の成形装置において
、型枠内に深さに差がある型枠と、この型枠の深い所に
は浅い所よりコンクリートを高く盛上げ、コンクリート
圧縮率を概略均等にし得る内部構造をもつ移動コンクリ
ートホツパーと、このホツパーを型枠上に来たした時、
引抜いて収納コンクリートを一斉に落す水平シヤツター
とを備えることを特徴とするコンクリート即時脱型成形
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163518A JPS6017683B2 (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | コンクリ−ト即時脱型成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163518A JPS6017683B2 (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | コンクリ−ト即時脱型成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865611A JPS5865611A (ja) | 1983-04-19 |
| JPS6017683B2 true JPS6017683B2 (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=15775385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56163518A Expired JPS6017683B2 (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | コンクリ−ト即時脱型成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017683B2 (ja) |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP56163518A patent/JPS6017683B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5865611A (ja) | 1983-04-19 |
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