JPS60179902A - 磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は磁気ヘッドに関し、特に磁気コアを保持したコ
アホルダをケース内に嵌合し、弾性部材でケースに圧接
させて固定する磁気ヘッドに関する。

〔従東技術〕

この種の従来の磁気ヘッドは第１図に示すような構造を
有している。同図において符号１で示すものＵ磁気コア
でコアの半休どうしを磁気ギャップＧを介して突き合わ
されて形成され、端子導体３．３が植設されたコイルボ
ビン２を脚部に付設され、コアホルダ４，４に嵌合され
保持されている。コアホルダ４，４はそれぞれ断面が１
７字形のブロック状に形成されており、その上側の端面
に形成された溝４ａ、４ａ中には断面が１＜」の字形の
板バネ５が嵌合される。

以−にの磁気コア１から板バネ５寸での描成からなる組
−９体であるヘッド素子はケース６に嵌合される。

ケース６は正面側に湾曲した磁気テープ摺動面６ａを有
し、この磁気テープ摺動面６ａには開口部１ｉ　１）が
形成されている。またケース６の背面側は開放されてお
り、この背面側からヘッド素子が嵌入され、第２図（ａ
）に示すように嵌合される。同図は嵌合状態での第１図
のＸ面による断面図である。

上記の嵌入は、板バネ５を下方向に押し拡げた状態で行
なわれ、ヘッド素子は磁気コア１の先端面が開１」部６
ｂを介して磁気テープ摺動面６ａに臨む位Ｎまで嵌入さ
れる。嵌入後、板バネ５の弾性力によシヘッド素子は下
方に押圧されコアホルダ４，４の下端面４Ｃがケース６
の下側のヘッド取付は而６Ｃに圧接されることにより固
定される。

以上の固定後、同図のＡ面すなわちコアホルダ４．４の
後端面４ｂ、４ｂを基準面としてＢ面すなわち磁気コア
１の先端面を含むケース６のイ１庇気テープ摺動面６ａ
に対して第２図（ｌ〕）に胴線で示すようにＡ面に平行
に研削加工が行なわれる。

ところがこの第２図（ｂ）に示した状態は、ケース１と
コアホルダ４の寸法精度に狂いがなく、Ａ面とＢ面が完
全に平行な理想的な場合である。

実際（では多くの場合ケース６においては第３図（ａ）
に示すようにＢ面（磁気テープ摺動面１ｉａ）と同図に
示すＣ面すなわちヘッド取付面６Ｃとは直交せず、角度
θ、のズレが存在する。このズレはケース６のプレス加
工時の抜きケースくにより生ずるものである。

またコアホルダ４においては第３図（Ｉ〕）に示すよう
にＡ面（コアホルダ４の後端面４ｂ）と同図に示すＤ面
すなわちコアホルダ４の下端面４ｃの交わる角度θ、に
は製造工程においてどうしてもバラツキがでてくる。

以−ヒの角度θ、のズレと角度θ２のバラツキが存在し
、とわが重なり合うため、実際にヘッド素子をケース６
に嵌合した場合においては、第４図（ａ）に示すように
入面とＢ面の５Ｖ行度にズレを生じる。　。

このズレは大きい場合で０５°程度にもなる。

この状態で磁気テープ摺動面１ａをＡ面に平行に研削ノ
Ｊｌ＋工すると第３図（ｂ）に示すように、磁気テープ
摺動面１ａの一方の端部でケース６の肉厚が薄くなり、
破れ７や凹凸が生じ、この場合磁気ヘッドを不良品とし
て廃棄しなければならない。

〔目　的〕

本発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、安
価で簡単な構造により、製造工程におけるヘッド素子と
ケースの嵌合時に磁気テープ摺動面と硝削基準面の平行
度を高精度で得ることができ、長比率および信頼性を向
」二できる磁気ヘッドの桿供を目的とする。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第５図（ａ）　、　（＋））を
参照して説明する。なお両図中で第１図（ａ）　ｔ　（
ｂ）〜第４図（ａ）　、　（ｂ）と同一の部分もしくは
相当する部分には同一のね号をス」シてあシ、同一部分
の説明は省略する。

第５図（ａ）　、　（＋３）に示すように本実施例にあ
ってはケース６のヘッド取付面６Ｃに対向するコアホル
ダ４の下端面４Ｃの略中夫に断面が半円形状の突出部４
ｄを形成した。このため、コアホルダ４とケース６は突
出部４ｄを介してほぼ点接触させる事がて、きる。

以−りの構造においてヘッド素子をケース６に嵌合する
場合、先述の従来例と同様に板ノくネ５を下方向に押し
拡げた状態で第５図（ａ）に示すように、嵌合位置の手
前までヘッド素子をケース６内に嵌） 入する。

しかる後に、Ａ面とＢ面の平行度を出すために、Ａ面す
なわちコブホルダ４の後端面４ｂ　、４ｂを固定された
平面８に当て、またＡ面と平行な抑圧面を有する治具を
ケース６の磁気テープ摺動面６ａ（Ｂ面）に当てて矢印
Ｆで示すように押圧力を加える。

との場合ケース６はヘッド素子のコアホルダ４に対して
突出部４ｄまたは板バネ５を支点として成る範囲内の角
度で自由に変位、できるので、第５図（ａ）に示すよう
に１３面がＡ面に対して傾斜しており押圧力Ｉ−にＪ：
　りモーメントが作用する場合にはケース６がコアホル
ダ４に対しである角度で変位し、第５図θ））に示すよ
うに上記のヰ行度が高い精度で簡単に得られる。

また上記の治具てケース６を抑圧する場合に第５図（１
））に示すように磁気テープ摺動面６ａとコアホルダ４
の後端面４１）間の寸法すなわちＡ面、Ｂ面間の寸法ｌ
が所定の寸法になった時点で抑圧を止めれば、Ａ面、１
３面の平行度調整と、ヘッド素子とケース間の嵌合寸法
調整が一度に行なえる。

なお上記調整後は前述と同様に板ノ（ネ６の押圧力によ
りヘッド素子のコアホルダ４が突出部４ｄを介してヘッ
ド取付面６ｃに圧接され、ヘッド素子は位置をそのまま
に保って固定される。

この状態で前述の磁気テープ摺動面６ａの研削が行なわ
れるが−この場合Ａ面、８面の平行度が高い精度で出て
いるので、従来と異な！ｌｌ磁気テープ摺動面６ａに破
れや凹凸が発生することはない。

なお上記実施例の構造において突出部６ｔ４の形状構造
は、ケース６がヘッド素子のコアホルダ４に対して成る
範囲内で変位するための支点となり得る形状措置であれ
ば良い。すなわち断面形状は上記の半円形に限らず例え
ば三角形等の池の形状であってもよい。１だ一直線上に
配置さｉｌだ複数の突出部として設けても良く、一本の
突条として設けても良い。

〔効　果〕

以上の説明から明らかなように、本発明の磁気−・ラド
に°よれば、ケースとヘッド素子の嵌合時に、コアホル
ダの圧接される側の側面に設けた突出部、ないしは弾性
部材（実施例では板バネ）を支点としてケースがコアホ
ルダに対して成る範囲内の角度で変位できるようにした
ので、ケースの磁気テープ摺動面と研削基準面間の平行
度を簡単に高精度で出すことができる。これによシ磁気
ヘッドの長比率を高めコストダウンが図れるとともに磁
気ヘッドの信頼性を・向上できる。またケースの肉厚を
従来よ！ｌｌ薄くできるので磁気ヘッドの小型化、軽量
化が図れるという効果もイ（Ｉられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘッドの構造を示す分解斜視図、第
２図（ａ）は嵌合状態での第１図のＸ面による断面図、
第２図（ｂ）は嵌合後め硝削状態を示す断　′面図、第
３図（ａ）　、　（＋））はそれぞれケースおよびコア
ホルダの実際の寸法精度の狂いを示す説明図、第４図（
ａ）　、　（＋））はそれぞれ第３図（ａ）　ｌ　（ｂ
）のケースとコアホルダによる嵌合状態および研削状態
を示す断面図、第５図（ａ）　ｔ　（ｂ）はそれぞれ本
発明の詳細な説明するもので第５図（ａ）は嵌合状態お
よび平行度調整を示す断面図、第５図（ｂ）は調整後の
状態を示す断面図である。 １・・・磁気コア　２・・・コイルボビン３・・・端子
導体　４・・・コアホルダ４ａ・・・溝　４（１・・・
突出部 ５・・・板ハネ　６・・・ケース ６ａ・磁気テープ摺動面 特許出願人　キャノン電子　株式会社 （ＣＯ −〇 ■ 一 ？＋　響

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気コアを保持したコアホルダをケース内に嵌合し、弾
   性部材でケースに圧接させて固定する磁気ヘッドにおい
   て、コアホルダとケース間をほぼ点接触させる突出部を
   設け、この突出部ないし前記弾性部材を支点として前記
   嵌合時にケースをコアホルダに対して所定範囲内の角度
   で変位できるようにし／こことを特徴とする磁気ヘッド
   。