JPS60180635A - 転造用平ダイス - Google Patents
転造用平ダイスInfo
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- JPS60180635A JPS60180635A JP3465684A JP3465684A JPS60180635A JP S60180635 A JPS60180635 A JP S60180635A JP 3465684 A JP3465684 A JP 3465684A JP 3465684 A JP3465684 A JP 3465684A JP S60180635 A JPS60180635 A JP S60180635A
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- flat
- die
- rolling
- flat die
- workpiece
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
- B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
- B21H5/027—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls by rolling using reciprocating flat dies, e.g. racks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
11伍1
本発明は、転造用平ダイスに関し、詳しくは平ダイスの
喰付部における喰付始点部と被加工物との間に滑りが生
じないように対策を講じに転造開平ダイスに関ず″る。
喰付部における喰付始点部と被加工物との間に滑りが生
じないように対策を講じに転造開平ダイスに関ず″る。
従」U1止−
ある種の液加コニ物、例えば自動車のスデjシリング機
構におけるセクターシr71・やエンジンWl構におけ
るクランクシレフトなど、に関しては、セレーションや
歯車をその周面に形成りる場合、その周面の予め決めら
れた定位置に所定形状の転jΔ加工をりる必要のある場
合があるっ このような場合の一例を第1図に示している。
構におけるセクターシr71・やエンジンWl構におけ
るクランクシレフトなど、に関しては、セレーションや
歯車をその周面に形成りる場合、その周面の予め決めら
れた定位置に所定形状の転jΔ加工をりる必要のある場
合があるっ このような場合の一例を第1図に示している。
第1図は被加工物1を示しており、その一端1aの周面
には3つの歯車歯2a、21)、2Cを予め形成しでい
る。そして、その他端11)の円面にはセレーション3
を転造加二Fにより形成するようになっ(いる。
には3つの歯車歯2a、21)、2Cを予め形成しでい
る。そして、その他端11)の円面にはセレーション3
を転造加二Fにより形成するようになっ(いる。
このセレーション3の一部には、隣り合う歯が部分的に
接合された接合歯4を有しくいる。そして、この接合歯
4は上記歯の中心歯21)を通る中心線Oが該接合歯4
の中心を通るように位置決めしなCフればならないもの
とする。この場合、このセレーション3を形成り°るた
めの一組の平ダイスにはその所定位置に接合爾4を形成
Jるための特別のIJllに爾を備え(いるの−(ある
が、該特別加工歯と該7JIl歯にJ、り接合歯44形
成J’/\さ゛液加I−物1の(Gll醒(91完4す
に−5・りしな(ノれば4rらず、この一致を保降りる
ためには、転造加1中←、−1被加−1物1と一組の平
ダイス間に泄りが牛じ゛(はならない。
接合された接合歯4を有しくいる。そして、この接合歯
4は上記歯の中心歯21)を通る中心線Oが該接合歯4
の中心を通るように位置決めしなCフればならないもの
とする。この場合、このセレーション3を形成り°るた
めの一組の平ダイスにはその所定位置に接合爾4を形成
Jるための特別のIJllに爾を備え(いるの−(ある
が、該特別加工歯と該7JIl歯にJ、り接合歯44形
成J’/\さ゛液加I−物1の(Gll醒(91完4す
に−5・りしな(ノれば4rらず、この一致を保降りる
ためには、転造加1中←、−1被加−1物1と一組の平
ダイス間に泄りが牛じ゛(はならない。
従−)(、このよう4r滑りを防111るために、従来
より第2.33図に示り転造方法が提供されている。、
り)2図は液加−I物1が一組の平ダイス、’l if
、 5 I)の喰付部へに喰f]いた状態の側面状態
を示し、第3図は第2図lll−[1線断面図を示し7
Cいる3、この方法にd3いては、第2図に示ずJ:う
に、−組の平ダイス!+ a 、 !+ bは74イに
接j1りる方向矢印IJ1゜P2方向に予め移動せしめ
られ、両型ダイス5a。
より第2.33図に示り転造方法が提供されている。、
り)2図は液加−I物1が一組の平ダイス、’l if
、 5 I)の喰付部へに喰f]いた状態の側面状態
を示し、第3図は第2図lll−[1線断面図を示し7
Cいる3、この方法にd3いては、第2図に示ずJ:う
に、−組の平ダイス!+ a 、 !+ bは74イに
接j1りる方向矢印IJ1゜P2方向に予め移動せしめ
られ、両型ダイス5a。
511の喰(=J部Δの喰イ」始点部1c、1.cが互
いに相対向するように初期設定される。そし−(次いC
1第3図に示゛すJ:うに、両端:を治具6,6C支持
された被加工物1を平ダイス5a、5j+の幅方向側方
より矢印l〕3の方向に強制的に挿入するのeある。こ
のとき、しレーション加工されるべぎ液加]二物1の一
部11)の周面は各平ダイス!ia、!il)の喰f」
始点部1Cにd3りる各加工歯1dによりでの一部分が
削り取られる。つまり、これにより、−組の平ダイス5
a、511と液加]−物1の相対的位置決めがなされる
のである。このように、被加工物が一組の平ダイスの喰
イ」始点部賀〕に、13いて加−に爾1(1に噛合った
状態(゛転造加工を始めるど、一般的な転造方法に比較
すれば、被加工物1ど平ダイス!i a 、 !+ 1
.1間の滑りが少なくなるのである。
いに相対向するように初期設定される。そし−(次いC
1第3図に示゛すJ:うに、両端:を治具6,6C支持
された被加工物1を平ダイス5a、5j+の幅方向側方
より矢印l〕3の方向に強制的に挿入するのeある。こ
のとき、しレーション加工されるべぎ液加]二物1の一
部11)の周面は各平ダイス!ia、!il)の喰f」
始点部1Cにd3りる各加工歯1dによりでの一部分が
削り取られる。つまり、これにより、−組の平ダイス5
a、511と液加]−物1の相対的位置決めがなされる
のである。このように、被加工物が一組の平ダイスの喰
イ」始点部賀〕に、13いて加−に爾1(1に噛合った
状態(゛転造加工を始めるど、一般的な転造方法に比較
すれば、被加工物1ど平ダイス!i a 、 !+ 1
.1間の滑りが少なくなるのである。
ところがこのlj法にあっ−でも、依然どして僅かなが
らの滑りが生じ、非常に高い加工粘度を敦求される場合
には今だ十分とは言いfIlいのCある。
らの滑りが生じ、非常に高い加工粘度を敦求される場合
には今だ十分とは言いfIlいのCある。
この場合にも滑りが生ずるその原因を解析覆れば次のこ
とが明らかとなる。す4Tわら、第4,5図に示すJ:
うに、被加工物の端部111は第4図においでは各平ダ
イス5 a 、 5 、l)の加1歯Hの上面と接触し
でC15す、一方第5図にJ5いては上記端部11)の
周面は隣り合う2つの加工歯1dど接−吐()(いる。
とが明らかとなる。す4Tわら、第4,5図に示すJ:
うに、被加工物の端部111は第4図においでは各平ダ
イス5 a 、 5 、l)の加1歯Hの上面と接触し
でC15す、一方第5図にJ5いては上記端部11)の
周面は隣り合う2つの加工歯1dど接−吐()(いる。
つまり、第4図にd5いては接触面積が人であり、第5
図においては接触面積が小eある。このように、液加り
物1が矢印Rh向に回転りるとともに平ダイスがIり2
方向に移動Jると、被hn T物1の加「リベき周面は
加J爾1dに対り゛る接触面積を変化しながら転造加、
I゛されCいく。接触面積が変化1れば、−組の平ダイ
ス5 a 、 !i b 4;二より被加工物1を保持
づる摩擦力が変化りることを意味する。ぞうりれば、第
1)図に示したよ−うに被加工物1と加]l歯同との接
触面積が小さい場合には、また特に被加工物の重量が大
きか−)たりあるいは液加−「物の小心が偏心している
場合には、喰イ」始点部10においC大きな静圧慣性力
が動くため、ここでどうし−(も若干の滑りが光生りる
のである。
図においては接触面積が小eある。このように、液加り
物1が矢印Rh向に回転りるとともに平ダイスがIり2
方向に移動Jると、被hn T物1の加「リベき周面は
加J爾1dに対り゛る接触面積を変化しながら転造加、
I゛されCいく。接触面積が変化1れば、−組の平ダイ
ス5 a 、 !i b 4;二より被加工物1を保持
づる摩擦力が変化りることを意味する。ぞうりれば、第
1)図に示したよ−うに被加工物1と加]l歯同との接
触面積が小さい場合には、また特に被加工物の重量が大
きか−)たりあるいは液加−「物の小心が偏心している
場合には、喰イ」始点部10においC大きな静圧慣性力
が動くため、ここでどうし−(も若干の滑りが光生りる
のである。
このよ・)な滑りを防IJ二するためには、液加V物1
と平ダイスの加−F肉との接触面積の変化を<jくりこ
と、つまり接触面積を一定にりればJ、いことがわかる
。
と平ダイスの加−F肉との接触面積の変化を<jくりこ
と、つまり接触面積を一定にりればJ、いことがわかる
。
水A」也Q上]1
従つC1本発明の目的は、平ダイスの喰イ」部にJ3り
る喰(=J始点部の一部に被加工物の周面に対して常時
大略均一な接触面積で接触・移動づる部分を形成づるこ
とにより、喰倒始点部にa3 G−、、る加−[歯と液
加二]二物との接触面積の変化による悪影響を緩和し、
もっC液加]物の平ダイスに対りる滑りを防止づること
にある。
る喰(=J始点部の一部に被加工物の周面に対して常時
大略均一な接触面積で接触・移動づる部分を形成づるこ
とにより、喰倒始点部にa3 G−、、る加−[歯と液
加二]二物との接触面積の変化による悪影響を緩和し、
もっC液加]物の平ダイスに対りる滑りを防止づること
にある。
杢1」[欠要1−
一ト記目的を達成するため本発明は1′:l下の如く構
成した。
成した。
1なわち、喰イq部の喰付始点部の一部に平ダイス長手
方向に延在ダる平坦部を形成し、かつ該平lj4部を、
−組の平ダイスのレフ1〜状態におい−C1相対向りる
平坦部の間隔司法が被加工物の直径より所定刻法小さく
なるように形成した。
方向に延在ダる平坦部を形成し、かつ該平lj4部を、
−組の平ダイスのレフ1〜状態におい−C1相対向りる
平坦部の間隔司法が被加工物の直径より所定刻法小さく
なるように形成した。
上記構成にJ3い(は、被加工物は、平ダイスの喰イ]
始点部においでも、十記各平坦部の平坦上面に対して略
均等な接触面積で接触しながら回転するので、被加工物
は一組の平ダイス間において安定した強い挾持力が与え
られ、これにより液加1−物の平ダイスに対4る滑りが
効果的に防11ニされるのである。
始点部においでも、十記各平坦部の平坦上面に対して略
均等な接触面積で接触しながら回転するので、被加工物
は一組の平ダイス間において安定した強い挾持力が与え
られ、これにより液加1−物の平ダイスに対4る滑りが
効果的に防11ニされるのである。
このように平ダイスの喰イ1始点部の一定の領域ぐさえ
液加1物のSr(ダイ、λに対する)Hりが防11−さ
れれば、それ以後は喰f勺部にC15L(る加1買藺の
液加I−物に対−りる押1−E力が非゛畠に人さくなり
、かつ液加[物がしだいに回転慣性力を備えるようにt
するため、もはX9被加−1−物の平ダイスに対りる消
りは牛じることはない。
液加1物のSr(ダイ、λに対する)Hりが防11−さ
れれば、それ以後は喰f勺部にC15L(る加1買藺の
液加I−物に対−りる押1−E力が非゛畠に人さくなり
、かつ液加[物がしだいに回転慣性力を備えるようにt
するため、もはX9被加−1−物の平ダイスに対りる消
りは牛じることはない。
上記平坦上面の平ダイス底面に対りる位同関係は、一般
的には喰1号部にJ3Uる加−[歯の上面と同レベルに
あればよ(,41:?I@りれば、喰イー1部L:、
1f3Uる加」ニ歯の上面を結ぶ傾斜面と同レベルか′
つ平行であれはよい。しかじなl〕りら、(これに限ら
れる一bのではなく、要は一組の平ダーrスのヒラl−
状態に、13い(、相対向りる平坦部の間隔寸法が被加
工物の直径より所定寸法小さく/、jるように形成(\
れ(いることが小要てあつ−(、このことが保障される
限りは平ダイスの底面と平tjで゛あってもよい。
的には喰1号部にJ3Uる加−[歯の上面と同レベルに
あればよ(,41:?I@りれば、喰イー1部L:、
1f3Uる加」ニ歯の上面を結ぶ傾斜面と同レベルか′
つ平行であれはよい。しかじなl〕りら、(これに限ら
れる一bのではなく、要は一組の平ダーrスのヒラl−
状態に、13い(、相対向りる平坦部の間隔寸法が被加
工物の直径より所定寸法小さく/、jるように形成(\
れ(いることが小要てあつ−(、このことが保障される
限りは平ダイスの底面と平tjで゛あってもよい。
L記平坦部の土面は、液加EF物の周面に対?l−る摩
擦抵抗を増大さ11るために、その面粗度を人きくりる
のが好ましい。また、平坦部の液加−[物挿入部には平
ダイス幅方向に延在する溝を形成して、平ダイスに対重
る被711「[物の1…入抵抗を但減りるのが好ましい
。
擦抵抗を増大さ11るために、その面粗度を人きくりる
のが好ましい。また、平坦部の液加−[物挿入部には平
ダイス幅方向に延在する溝を形成して、平ダイスに対重
る被711「[物の1…入抵抗を但減りるのが好ましい
。
支九色
以下に、第6〜12図に基づいて本発明の実施例を詳細
に゛説明する。
に゛説明する。
第6,7図に本実施例に係る1つの517ダイス10の
平面および側面を示している。図においで、Aは喰f1
部、Bは仕上部、C逃は部を承しでJ3す、かかる構成
は従来の周知のものである。
平面および側面を示している。図においで、Aは喰f1
部、Bは仕上部、C逃は部を承しでJ3す、かかる構成
は従来の周知のものである。
第6,7図におりる平ダイスの喰イ」部Aの先端部の噛
f]始点部10aを第8,0図に拡大して詳細に示・し
ている。
f]始点部10aを第8,0図に拡大して詳細に示・し
ている。
図におい−U、1(lbは喰イく1部Aに63 C)る
加工歯を示ししいる。図(ご示り−如く、この加工歯1
01)は、喰イ]始点部1Cにおいては一部しか形成さ
れていない。すなわち、喰付始点部1()aにあい−C
は、被加工物1を抑入り−る側に、平ダイスの長手す向
に延在する平坦部11を形成し、該平坦部11の両側に
は面取面12および平坦部11ど平行しC延在りる渦1
4を形成している。
加工歯を示ししいる。図(ご示り−如く、この加工歯1
01)は、喰イ]始点部1Cにおいては一部しか形成さ
れていない。すなわち、喰付始点部1()aにあい−C
は、被加工物1を抑入り−る側に、平ダイスの長手す向
に延在する平坦部11を形成し、該平坦部11の両側に
は面取面12および平坦部11ど平行しC延在りる渦1
4を形成している。
上記面取面12 LL被/11口物1の挿入を容易にす
るためのらのCあり、また、)苗14 #;L、加1−
歯1 (l bを加Jする場合、その加工歯の端部が平
坦面11に不揃いに形成されることを避C〕るために設
置ノたーしのであつ(、これは必ヂしも必要なもの−C
はない。
るためのらのCあり、また、)苗14 #;L、加1−
歯1 (l bを加Jする場合、その加工歯の端部が平
坦面11に不揃いに形成されることを避C〕るために設
置ノたーしのであつ(、これは必ヂしも必要なもの−C
はない。
十記平114部11の液加J−物1Φ人部す4rわち液
加−]二物が仲人される挿入方向F)3冶いに【、1溝
13を形成しc J了り、液加−1物を一組の平タイス
間[こ挿入りるど込の挿入抵抗を低減し−(いる。
加−]二物が仲人される挿入方向F)3冶いに【、1溝
13を形成しc J了り、液加−1物を一組の平タイス
間[こ挿入りるど込の挿入抵抗を低減し−(いる。
第(1〜10図に示(ノた実施例にj13い(1,i、
平坦部11のダrス代面10cに対りる関係は、第11
図に示したJ:うにしCいる7、すなわらこの丈’ /
Ii!i fPIによれは、喰ト]部△にi151−J
る加1爾15のLi7IIを結7仏I11斜面どNi1
−レヘルCか−〕・1′行をなづJ、・)1・二での1
曲を形成しでいるのCある。
平坦部11のダrス代面10cに対りる関係は、第11
図に示したJ:うにしCいる7、すなわらこの丈’ /
Ii!i fPIによれは、喰ト]部△にi151−J
る加1爾15のLi7IIを結7仏I11斜面どNi1
−レヘルCか−〕・1′行をなづJ、・)1・二での1
曲を形成しでいるのCある。
上記(^“1成の一組の平ダイスをItlいて第゛10
図Cご示りθ[1く転造力IL(、の初1111転造の
〕JII 、、l:渋領は第10図に小り通りCある。
図Cご示りθ[1く転造力IL(、の初1111転造の
〕JII 、、l:渋領は第10図に小り通りCある。
LJなわら、被m l物1の一部11)の周面において
、喰(−J部Δの加工1’@1!iと接りる部分は、こ
のiJIJII歯15により順次回転・加−■−され(
いく。−h、各平ダイス10の平坦部11に接し°Cい
る部分はこの平坦部により、一対σ」平ダイスが進行り
るに従い、徐々1J増加りる面ハ二を受り(被加工物の
平ダイスに対りる滑りが防l二され(いる。゛リ−なわ
ら、この喰i=を始点部1 (l r+は、喰(q部Δ
における被加工物の転造加]二と、液加l]物を平ダイ
スの進行に伴なって滑りを牛cl”ることなく回転せし
める被加工物回転1呆証機能ど、を合け一部し?いるの
である。
、喰(−J部Δの加工1’@1!iと接りる部分は、こ
のiJIJII歯15により順次回転・加−■−され(
いく。−h、各平ダイス10の平坦部11に接し°Cい
る部分はこの平坦部により、一対σ」平ダイスが進行り
るに従い、徐々1J増加りる面ハ二を受り(被加工物の
平ダイスに対りる滑りが防l二され(いる。゛リ−なわ
ら、この喰i=を始点部1 (l r+は、喰(q部Δ
における被加工物の転造加]二と、液加l]物を平ダイ
スの進行に伴なって滑りを牛cl”ることなく回転せし
める被加工物回転1呆証機能ど、を合け一部し?いるの
である。
どころで゛、当然のことであるが、tPダイスの」!坦
部11が接するところの液加J物の対応部分(まロレー
ション加−「は施されI、¥い、1従・)で、この平坦
gt+11が終了した助点よ2リレレーション加二1−
が急激(J始まること1.1なる。しかし41がら、実
際には、この平坦flllllの長さj法は、喰旬部へ
の長手(J法全体に比較して十分小さいため、SIL坦
部11の終了時点よりしレーション加工が始まっ(−も
、該部分ど他の部分とのアンバランスな加゛Jはl!r
4 (=J部の終了点においては−1−分に解消され、
特に問題は住しない。
部11が接するところの液加J物の対応部分(まロレー
ション加−「は施されI、¥い、1従・)で、この平坦
gt+11が終了した助点よ2リレレーション加二1−
が急激(J始まること1.1なる。しかし41がら、実
際には、この平坦flllllの長さj法は、喰旬部へ
の長手(J法全体に比較して十分小さいため、SIL坦
部11の終了時点よりしレーション加工が始まっ(−も
、該部分ど他の部分とのアンバランスな加゛Jはl!r
4 (=J部の終了点においては−1−分に解消され、
特に問題は住しない。
十記各平I11部11の1面には、液加l物1に対りる
摩擦抵抗を増大・するため、?Jな4゛)も被加工物に
対づる滑り防止効果を人さくりるため、その面粗度を人
さく覆るのがよい。例えばリントJう)、トシテ1ツト
の方法【こJ:り面粗痘を荒くづるのがよい。
摩擦抵抗を増大・するため、?Jな4゛)も被加工物に
対づる滑り防止効果を人さくりるため、その面粗度を人
さく覆るのがよい。例えばリントJう)、トシテ1ツト
の方法【こJ:り面粗痘を荒くづるのがよい。
また1、l−記¥施例にJ、れば、平坦部11の一1面
は喰付部へにお()る加−1歯1;iの上1面と平行に
し−(いたが、本発明においCは、第12図に承りよ・
)に、平坦部IHhI−曲を各平ダイス底面10c C
Jス・jして甲(−Jと4するj、うに1111成しC
bJ:い。しかしなりKらこ01合、次の条f11が満
されることが必要Cある。
は喰付部へにお()る加−1歯1;iの上1面と平行に
し−(いたが、本発明においCは、第12図に承りよ・
)に、平坦部IHhI−曲を各平ダイス底面10c C
Jス・jして甲(−Jと4するj、うに1111成しC
bJ:い。しかしなりKらこ01合、次の条f11が満
されることが必要Cある。
TJ’ 4rわら、−組の1Vタイス+(1,10のA
−ブンハイトしくダイス底面10c間距1411 )
1.1.1;め決定され(いるが、この所定のA−シン
ハイドに沿−> ’CI?ッ1、され!ご一組の平ダイ
スH1,10のヒツト状態にJ5いて、平坦部11.1
1間の距11111 J2.は累月としくの被加工物1
の加工部周面の直径〜1法りより所定寸法小さいことが
必要である。、そうりれば、転造加工中−組の平ダイス
10.10が相互に移動した場合、液加二[物は常に略
同−の自圧C相対り°る平坦部11にJ、り押J土・挾
持されることに/jす、こ41に、1、り完全に被加工
物の平ダイスに対づる滑りが防止されるのである。
−ブンハイトしくダイス底面10c間距1411 )
1.1.1;め決定され(いるが、この所定のA−シン
ハイドに沿−> ’CI?ッ1、され!ご一組の平ダイ
スH1,10のヒツト状態にJ5いて、平坦部11.1
1間の距11111 J2.は累月としくの被加工物1
の加工部周面の直径〜1法りより所定寸法小さいことが
必要である。、そうりれば、転造加工中−組の平ダイス
10.10が相互に移動した場合、液加二[物は常に略
同−の自圧C相対り°る平坦部11にJ、り押J土・挾
持されることに/jす、こ41に、1、り完全に被加工
物の平ダイスに対づる滑りが防止されるのである。
1! l゛述べたように1−記実施例にJ、れば、平ダ
イスの喰付始点部に、一定の良さの平坦部11を形成り
ることにJ:す、転逍初明にお(〕る被被加1物の51
1ダイスに対する滑りを効果的に防IFでき、bつ(本
発明の所期の目的を達成りることがCきる。
イスの喰付始点部に、一定の良さの平坦部11を形成り
ることにJ:す、転逍初明にお(〕る被被加1物の51
1ダイスに対する滑りを効果的に防IFでき、bつ(本
発明の所期の目的を達成りることがCきる。
第1図は、転込加1される液加」物の一例を示す側面図
、第2〜5図は従来例を示し、第2図は一組の平ダイス
の喰f4始点部間に被加工物がヒラ[−された状態を承
り側面図、第3図は第2図m−■線m1面図、第4.5
図は第2,3図の平ダイスにより転造される状態を示1
説明図、第6 ”−12図は本発明の実施例を示し、第
6.7図は平ダイスの平面図および側面図、第8図は第
6.7図にI′3G)る平ダイスの喰付始点部を詳細に
示TJ要部拡大平面図、第9図は第8図の拡大右側面図
、第10図は第6,7図に示した甲ダイスを一組用い(
液加4物をIJII ”l: lる状態を示す°断面図
、第11図は第1実施例に係る平IlJ部の概略説明図
、第12図は第2実施例に係る平1i部の説明図ぐある
。 1・・・被加工物、la、11+・・・端部、1c・・
・喰イ1始点部1 d−・・加1丙、2a、2b、2c
・=爾、3− L= 1/ −シ=+ン、4・・・接合
歯、5a、!il+・・・1]Lダイス、6・・・治具
、10・・・平ダイス、1()a・・・喰iq始点部、
101)・・・加工歯、10C・・・ダイス武面、11
・・・平坦部、12・・・面取面、13゜14・・・溝
、1:)・・・加r、 1Mi+ 、△・・・喰ト1部
特 檜 出 願 人 株式会社神戸製鋼所はか1名 代 理 人 弁即十 4山 葆 ほか2名第1図 第3図 第7図 第8図 第9図 第10m 手続補正書(自発) 昭和60年4月5日 特許片長 官 殿 1 1、事件の表示 昭和59年特許願第 034656 号2、発明の名称 転造用平ダイス it所兵庫県神戸市中火1−<脇、兵lit口丁「13
番18ξ名称(119) 41式く、Ni′I!l 戸
製鋼 用代表者 牧 冬 )2 (はが1名) 4、代理人 7、補正の内容 1.明細書中、次の個所を訂正します。 (1)第8頁第8行目、 「C逃げ部を」とあるを、 「Cは逃げ部を」と訂正します。 <2>Wt、9頁第16行目から17行目にかけて、[
用いて第10図に示す如く」とあるを、「用いた」と訂
正します。 以上
、第2〜5図は従来例を示し、第2図は一組の平ダイス
の喰f4始点部間に被加工物がヒラ[−された状態を承
り側面図、第3図は第2図m−■線m1面図、第4.5
図は第2,3図の平ダイスにより転造される状態を示1
説明図、第6 ”−12図は本発明の実施例を示し、第
6.7図は平ダイスの平面図および側面図、第8図は第
6.7図にI′3G)る平ダイスの喰付始点部を詳細に
示TJ要部拡大平面図、第9図は第8図の拡大右側面図
、第10図は第6,7図に示した甲ダイスを一組用い(
液加4物をIJII ”l: lる状態を示す°断面図
、第11図は第1実施例に係る平IlJ部の概略説明図
、第12図は第2実施例に係る平1i部の説明図ぐある
。 1・・・被加工物、la、11+・・・端部、1c・・
・喰イ1始点部1 d−・・加1丙、2a、2b、2c
・=爾、3− L= 1/ −シ=+ン、4・・・接合
歯、5a、!il+・・・1]Lダイス、6・・・治具
、10・・・平ダイス、1()a・・・喰iq始点部、
101)・・・加工歯、10C・・・ダイス武面、11
・・・平坦部、12・・・面取面、13゜14・・・溝
、1:)・・・加r、 1Mi+ 、△・・・喰ト1部
特 檜 出 願 人 株式会社神戸製鋼所はか1名 代 理 人 弁即十 4山 葆 ほか2名第1図 第3図 第7図 第8図 第9図 第10m 手続補正書(自発) 昭和60年4月5日 特許片長 官 殿 1 1、事件の表示 昭和59年特許願第 034656 号2、発明の名称 転造用平ダイス it所兵庫県神戸市中火1−<脇、兵lit口丁「13
番18ξ名称(119) 41式く、Ni′I!l 戸
製鋼 用代表者 牧 冬 )2 (はが1名) 4、代理人 7、補正の内容 1.明細書中、次の個所を訂正します。 (1)第8頁第8行目、 「C逃げ部を」とあるを、 「Cは逃げ部を」と訂正します。 <2>Wt、9頁第16行目から17行目にかけて、[
用いて第10図に示す如く」とあるを、「用いた」と訂
正します。 以上
Claims (3)
- (1)喰付部の喰f寸始点部の一部に平ダイス長手方向
に延在する平坦部を形成してなる転造用平ダイスCあつ
C1 かつ1記平坦部は、−組の平ダイスのレフ1−状態にお
いて、相対向づる平坦部の間隔て1法が液加1:物の直
径より所定寸法小さくなるJ、うに、形成してなること
を特徴とりる転造用事ダイス。 - (2)l記jl’ 11j部の平I■! 1面の相麿を
荒くしたことを特徴とりる第1項に記載の転造開平ダイ
ス。 - (3)l記平坦部の被加工物挿入部に平ダイス幅り向に
延在りる溝を形成したことを特徴とりる第1拍またti
t第21J4に記載の転造開平ダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3465684A JPS60180635A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 転造用平ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3465684A JPS60180635A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 転造用平ダイス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60180635A true JPS60180635A (ja) | 1985-09-14 |
Family
ID=12420482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3465684A Pending JPS60180635A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 転造用平ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60180635A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3706108A1 (de) * | 1986-08-02 | 1988-02-04 | Fuji Iron Works | Werkstueckgreifvorrichtung an einer flachbacke zum walzen eines werkstueckes |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50104753A (ja) * | 1974-01-28 | 1975-08-19 | ||
| JPS5319465A (en) * | 1976-08-04 | 1978-02-22 | Chisso Corp | Continuous winding method and apparatus for web |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP3465684A patent/JPS60180635A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50104753A (ja) * | 1974-01-28 | 1975-08-19 | ||
| JPS5319465A (en) * | 1976-08-04 | 1978-02-22 | Chisso Corp | Continuous winding method and apparatus for web |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3706108A1 (de) * | 1986-08-02 | 1988-02-04 | Fuji Iron Works | Werkstueckgreifvorrichtung an einer flachbacke zum walzen eines werkstueckes |
| US4796462A (en) * | 1986-08-02 | 1989-01-10 | Fuji Tekko Co., Ltd. | Workpiece bite device in a rolling flat cutter |
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