JPS60180635A - 転造用平ダイス - Google Patents

転造用平ダイス

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Publication number
JPS60180635A
JPS60180635A JP3465684A JP3465684A JPS60180635A JP S60180635 A JPS60180635 A JP S60180635A JP 3465684 A JP3465684 A JP 3465684A JP 3465684 A JP3465684 A JP 3465684A JP S60180635 A JPS60180635 A JP S60180635A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flat
die
rolling
flat die
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3465684A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideyuki Fujiwara
秀之 藤原
Masao Miura
三浦 正夫
Masanori Kato
正憲 加藤
Takehiko Eto
江藤 武彦
Akiteru Kasai
笠井 昭輝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd, Kobe Steel Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP3465684A priority Critical patent/JPS60180635A/ja
Publication of JPS60180635A publication Critical patent/JPS60180635A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
    • B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
    • B21H5/027—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls by rolling using reciprocating flat dies, e.g. racks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 11伍1 本発明は、転造用平ダイスに関し、詳しくは平ダイスの
喰付部における喰付始点部と被加工物との間に滑りが生
じないように対策を講じに転造開平ダイスに関ず″る。
従」U1止− ある種の液加コニ物、例えば自動車のスデjシリング機
構におけるセクターシr71・やエンジンWl構におけ
るクランクシレフトなど、に関しては、セレーションや
歯車をその周面に形成りる場合、その周面の予め決めら
れた定位置に所定形状の転jΔ加工をりる必要のある場
合があるっ このような場合の一例を第1図に示している。
第1図は被加工物1を示しており、その一端1aの周面
には3つの歯車歯2a、21)、2Cを予め形成しでい
る。そして、その他端11)の円面にはセレーション3
を転造加二Fにより形成するようになっ(いる。
このセレーション3の一部には、隣り合う歯が部分的に
接合された接合歯4を有しくいる。そして、この接合歯
4は上記歯の中心歯21)を通る中心線Oが該接合歯4
の中心を通るように位置決めしなCフればならないもの
とする。この場合、このセレーション3を形成り°るた
めの一組の平ダイスにはその所定位置に接合爾4を形成
Jるための特別のIJllに爾を備え(いるの−(ある
が、該特別加工歯と該7JIl歯にJ、り接合歯44形
成J’/\さ゛液加I−物1の(Gll醒(91完4す
に−5・りしな(ノれば4rらず、この一致を保降りる
ためには、転造加1中←、−1被加−1物1と一組の平
ダイス間に泄りが牛じ゛(はならない。
従−)(、このよう4r滑りを防111るために、従来
より第2.33図に示り転造方法が提供されている。、
り)2図は液加−I物1が一組の平ダイス、’l if
 、 5 I)の喰付部へに喰f]いた状態の側面状態
を示し、第3図は第2図lll−[1線断面図を示し7
Cいる3、この方法にd3いては、第2図に示ずJ:う
に、−組の平ダイス!+ a 、 !+ bは74イに
接j1りる方向矢印IJ1゜P2方向に予め移動せしめ
られ、両型ダイス5a。
511の喰(=J部Δの喰イ」始点部1c、1.cが互
いに相対向するように初期設定される。そし−(次いC
1第3図に示゛すJ:うに、両端:を治具6,6C支持
された被加工物1を平ダイス5a、5j+の幅方向側方
より矢印l〕3の方向に強制的に挿入するのeある。こ
のとき、しレーション加工されるべぎ液加]二物1の一
部11)の周面は各平ダイス!ia、!il)の喰f」
始点部1Cにd3りる各加工歯1dによりでの一部分が
削り取られる。つまり、これにより、−組の平ダイス5
a、511と液加]−物1の相対的位置決めがなされる
のである。このように、被加工物が一組の平ダイスの喰
イ」始点部賀〕に、13いて加−に爾1(1に噛合った
状態(゛転造加工を始めるど、一般的な転造方法に比較
すれば、被加工物1ど平ダイス!i a 、 !+ 1
.1間の滑りが少なくなるのである。
ところがこのlj法にあっ−でも、依然どして僅かなが
らの滑りが生じ、非常に高い加工粘度を敦求される場合
には今だ十分とは言いfIlいのCある。
この場合にも滑りが生ずるその原因を解析覆れば次のこ
とが明らかとなる。す4Tわら、第4,5図に示すJ:
うに、被加工物の端部111は第4図においでは各平ダ
イス5 a 、 5 、l)の加1歯Hの上面と接触し
でC15す、一方第5図にJ5いては上記端部11)の
周面は隣り合う2つの加工歯1dど接−吐()(いる。
つまり、第4図にd5いては接触面積が人であり、第5
図においては接触面積が小eある。このように、液加り
物1が矢印Rh向に回転りるとともに平ダイスがIり2
方向に移動Jると、被hn T物1の加「リベき周面は
加J爾1dに対り゛る接触面積を変化しながら転造加、
I゛されCいく。接触面積が変化1れば、−組の平ダイ
ス5 a 、 !i b 4;二より被加工物1を保持
づる摩擦力が変化りることを意味する。ぞうりれば、第
1)図に示したよ−うに被加工物1と加]l歯同との接
触面積が小さい場合には、また特に被加工物の重量が大
きか−)たりあるいは液加−「物の小心が偏心している
場合には、喰イ」始点部10においC大きな静圧慣性力
が動くため、ここでどうし−(も若干の滑りが光生りる
のである。
このよ・)な滑りを防IJ二するためには、液加V物1
と平ダイスの加−F肉との接触面積の変化を<jくりこ
と、つまり接触面積を一定にりればJ、いことがわかる
。
水A」也Q上]1 従つC1本発明の目的は、平ダイスの喰イ」部にJ3り
る喰(=J始点部の一部に被加工物の周面に対して常時
大略均一な接触面積で接触・移動づる部分を形成づるこ
とにより、喰倒始点部にa3 G−、、る加−[歯と液
加二]二物との接触面積の変化による悪影響を緩和し、
もっC液加]物の平ダイスに対りる滑りを防止づること
にある。
杢1」[欠要1− 一ト記目的を達成するため本発明は1′:l下の如く構
成した。
1なわち、喰イq部の喰付始点部の一部に平ダイス長手
方向に延在ダる平坦部を形成し、かつ該平lj4部を、
−組の平ダイスのレフ1〜状態におい−C1相対向りる
平坦部の間隔司法が被加工物の直径より所定刻法小さく
なるように形成した。
上記構成にJ3い(は、被加工物は、平ダイスの喰イ]
始点部においでも、十記各平坦部の平坦上面に対して略
均等な接触面積で接触しながら回転するので、被加工物
は一組の平ダイス間において安定した強い挾持力が与え
られ、これにより液加1−物の平ダイスに対4る滑りが
効果的に防11ニされるのである。
このように平ダイスの喰イ1始点部の一定の領域ぐさえ
液加1物のSr(ダイ、λに対する)Hりが防11−さ
れれば、それ以後は喰f勺部にC15L(る加1買藺の
液加I−物に対−りる押1−E力が非゛畠に人さくなり
、かつ液加[物がしだいに回転慣性力を備えるようにt
するため、もはX9被加−1−物の平ダイスに対りる消
りは牛じることはない。
上記平坦上面の平ダイス底面に対りる位同関係は、一般
的には喰1号部にJ3Uる加−[歯の上面と同レベルに
あればよ(,41:?I@りれば、喰イー1部L:、 
1f3Uる加」ニ歯の上面を結ぶ傾斜面と同レベルか′
つ平行であれはよい。しかじなl〕りら、(これに限ら
れる一bのではなく、要は一組の平ダーrスのヒラl−
状態に、13い(、相対向りる平坦部の間隔寸法が被加
工物の直径より所定寸法小さく/、jるように形成(\
れ(いることが小要てあつ−(、このことが保障される
限りは平ダイスの底面と平tjで゛あってもよい。
L記平坦部の土面は、液加EF物の周面に対?l−る摩
擦抵抗を増大さ11るために、その面粗度を人きくりる
のが好ましい。また、平坦部の液加−[物挿入部には平
ダイス幅方向に延在する溝を形成して、平ダイスに対重
る被711「[物の1…入抵抗を但減りるのが好ましい
。
支九色 以下に、第6〜12図に基づいて本発明の実施例を詳細
に゛説明する。
第6,7図に本実施例に係る1つの517ダイス10の
平面および側面を示している。図においで、Aは喰f1
部、Bは仕上部、C逃は部を承しでJ3す、かかる構成
は従来の周知のものである。
第6,7図におりる平ダイスの喰イ」部Aの先端部の噛
f]始点部10aを第8,0図に拡大して詳細に示・し
ている。
図におい−U、1(lbは喰イく1部Aに63 C)る
加工歯を示ししいる。図(ご示り−如く、この加工歯1
01)は、喰イ]始点部1Cにおいては一部しか形成さ
れていない。すなわち、喰付始点部1()aにあい−C
は、被加工物1を抑入り−る側に、平ダイスの長手す向
に延在する平坦部11を形成し、該平坦部11の両側に
は面取面12および平坦部11ど平行しC延在りる渦1
4を形成している。
上記面取面12 LL被/11口物1の挿入を容易にす
るためのらのCあり、また、)苗14 #;L、加1−
歯1 (l bを加Jする場合、その加工歯の端部が平
坦面11に不揃いに形成されることを避C〕るために設
置ノたーしのであつ(、これは必ヂしも必要なもの−C
はない。
十記平114部11の液加J−物1Φ人部す4rわち液
加−]二物が仲人される挿入方向F)3冶いに【、1溝
13を形成しc J了り、液加−1物を一組の平タイス
間[こ挿入りるど込の挿入抵抗を低減し−(いる。
第(1〜10図に示(ノた実施例にj13い(1,i、
平坦部11のダrス代面10cに対りる関係は、第11
図に示したJ:うにしCいる7、すなわらこの丈’ /
Ii!i fPIによれは、喰ト]部△にi151−J
る加1爾15のLi7IIを結7仏I11斜面どNi1
−レヘルCか−〕・1′行をなづJ、・)1・二での1
曲を形成しでいるのCある。
上記(^“1成の一組の平ダイスをItlいて第゛10
図Cご示りθ[1く転造力IL(、の初1111転造の
〕JII 、、l:渋領は第10図に小り通りCある。
LJなわら、被m l物1の一部11)の周面において
、喰(−J部Δの加工1’@1!iと接りる部分は、こ
のiJIJII歯15により順次回転・加−■−され(
いく。−h、各平ダイス10の平坦部11に接し°Cい
る部分はこの平坦部により、一対σ」平ダイスが進行り
るに従い、徐々1J増加りる面ハ二を受り(被加工物の
平ダイスに対りる滑りが防l二され(いる。゛リ−なわ
ら、この喰i=を始点部1 (l r+は、喰(q部Δ
における被加工物の転造加]二と、液加l]物を平ダイ
スの進行に伴なって滑りを牛cl”ることなく回転せし
める被加工物回転1呆証機能ど、を合け一部し?いるの
である。
どころで゛、当然のことであるが、tPダイスの」!坦
部11が接するところの液加J物の対応部分(まロレー
ション加−「は施されI、¥い、1従・)で、この平坦
gt+11が終了した助点よ2リレレーション加二1−
が急激(J始まること1.1なる。しかし41がら、実
際には、この平坦flllllの長さj法は、喰旬部へ
の長手(J法全体に比較して十分小さいため、SIL坦
部11の終了時点よりしレーション加工が始まっ(−も
、該部分ど他の部分とのアンバランスな加゛Jはl!r
4 (=J部の終了点においては−1−分に解消され、
特に問題は住しない。
十記各平I11部11の1面には、液加l物1に対りる
摩擦抵抗を増大・するため、?Jな4゛)も被加工物に
対づる滑り防止効果を人さくりるため、その面粗度を人
さく覆るのがよい。例えばリントJう)、トシテ1ツト
の方法【こJ:り面粗痘を荒くづるのがよい。
また1、l−記¥施例にJ、れば、平坦部11の一1面
は喰付部へにお()る加−1歯1;iの上1面と平行に
し−(いたが、本発明においCは、第12図に承りよ・
)に、平坦部IHhI−曲を各平ダイス底面10c C
Jス・jして甲(−Jと4するj、うに1111成しC
bJ:い。しかしなりKらこ01合、次の条f11が満
されることが必要Cある。
TJ’ 4rわら、−組の1Vタイス+(1,10のA
−ブンハイトしくダイス底面10c間距1411 ) 
1.1.1;め決定され(いるが、この所定のA−シン
ハイドに沿−> ’CI?ッ1、され!ご一組の平ダイ
スH1,10のヒツト状態にJ5いて、平坦部11.1
1間の距11111 J2.は累月としくの被加工物1
の加工部周面の直径〜1法りより所定寸法小さいことが
必要である。、そうりれば、転造加工中−組の平ダイス
10.10が相互に移動した場合、液加二[物は常に略
同−の自圧C相対り°る平坦部11にJ、り押J土・挾
持されることに/jす、こ41に、1、り完全に被加工
物の平ダイスに対づる滑りが防止されるのである。
1! l゛述べたように1−記実施例にJ、れば、平ダ
イスの喰付始点部に、一定の良さの平坦部11を形成り
ることにJ:す、転逍初明にお(〕る被被加1物の51
1ダイスに対する滑りを効果的に防IFでき、bつ(本
発明の所期の目的を達成りることがCきる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、転込加1される液加」物の一例を示す側面図
、第2〜5図は従来例を示し、第2図は一組の平ダイス
の喰f4始点部間に被加工物がヒラ[−された状態を承
り側面図、第3図は第2図m−■線m1面図、第4.5
図は第2,3図の平ダイスにより転造される状態を示1
説明図、第6 ”−12図は本発明の実施例を示し、第
6.7図は平ダイスの平面図および側面図、第8図は第
6.7図にI′3G)る平ダイスの喰付始点部を詳細に
示TJ要部拡大平面図、第9図は第8図の拡大右側面図
、第10図は第6,7図に示した甲ダイスを一組用い(
液加4物をIJII ”l: lる状態を示す°断面図
、第11図は第1実施例に係る平IlJ部の概略説明図
、第12図は第2実施例に係る平1i部の説明図ぐある
。 1・・・被加工物、la、11+・・・端部、1c・・
・喰イ1始点部1 d−・・加1丙、2a、2b、2c
・=爾、3− L= 1/ −シ=+ン、4・・・接合
歯、5a、!il+・・・1]Lダイス、6・・・治具
、10・・・平ダイス、1()a・・・喰iq始点部、
101)・・・加工歯、10C・・・ダイス武面、11
・・・平坦部、12・・・面取面、13゜14・・・溝
、1:)・・・加r、 1Mi+ 、△・・・喰ト1部
特 檜 出 願 人 株式会社神戸製鋼所はか1名 代 理 人 弁即十 4山 葆 ほか2名第1図 第3図 第7図 第8図 第9図 第10m 手続補正書(自発) 昭和60年4月5日 特許片長 官 殿 1 1、事件の表示 昭和59年特許願第 034656 号2、発明の名称 転造用平ダイス it所兵庫県神戸市中火1−<脇、兵lit口丁「13
番18ξ名称(119) 41式く、Ni′I!l 戸
製鋼 用代表者 牧 冬 )2 (はが1名) 4、代理人 7、補正の内容 1.明細書中、次の個所を訂正します。 (1)第8頁第8行目、 「C逃げ部を」とあるを、 「Cは逃げ部を」と訂正します。 <2>Wt、9頁第16行目から17行目にかけて、[
用いて第10図に示す如く」とあるを、「用いた」と訂
正します。 以上

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)喰付部の喰f寸始点部の一部に平ダイス長手方向
    に延在する平坦部を形成してなる転造用平ダイスCあつ
    C1 かつ1記平坦部は、−組の平ダイスのレフ1−状態にお
    いて、相対向づる平坦部の間隔て1法が液加1:物の直
    径より所定寸法小さくなるJ、うに、形成してなること
    を特徴とりる転造用事ダイス。
  2. (2)l記jl’ 11j部の平I■! 1面の相麿を
    荒くしたことを特徴とりる第1項に記載の転造開平ダイ
    ス。
  3. (3)l記平坦部の被加工物挿入部に平ダイス幅り向に
    延在りる溝を形成したことを特徴とりる第1拍またti
    t第21J4に記載の転造開平ダイス。
JP3465684A 1984-02-24 1984-02-24 転造用平ダイス Pending JPS60180635A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3465684A JPS60180635A (ja) 1984-02-24 1984-02-24 転造用平ダイス

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JP3465684A JPS60180635A (ja) 1984-02-24 1984-02-24 転造用平ダイス

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JP3465684A Pending JPS60180635A (ja) 1984-02-24 1984-02-24 転造用平ダイス

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3706108A1 (de) * 1986-08-02 1988-02-04 Fuji Iron Works Werkstueckgreifvorrichtung an einer flachbacke zum walzen eines werkstueckes

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