JPS6018271A - 溶融金属用容器 - Google Patents
溶融金属用容器Info
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- JPS6018271A JPS6018271A JP12662083A JP12662083A JPS6018271A JP S6018271 A JPS6018271 A JP S6018271A JP 12662083 A JP12662083 A JP 12662083A JP 12662083 A JP12662083 A JP 12662083A JP S6018271 A JPS6018271 A JP S6018271A
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- molten metal
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/04—Crucible or pot furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
Landscapes
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- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、単相交流又は直流によって内部溶融金属の加
熱を行うための溶融金属用容器に関する。
熱を行うための溶融金属用容器に関する。
例えば溶融金属を受渇し゛Ｃ練込みを行う為の移動可能
なレードル又はタンディツシュで代表される容器は、一
般に第１図にし一ドルａの例を示すように、内面を耐火
物すで内張すされた鋼板製外板Ｃにて構成されている。
なレードル又はタンディツシュで代表される容器は、一
般に第１図にし一ドルａの例を示すように、内面を耐火
物すで内張すされた鋼板製外板Ｃにて構成されている。
またし−ドルａ内の溶鋼ｄを鋳湯口ｅから図示しないタ
ンディツシュに＆Ｖ渇して連鋳機のモールドに鋳込む際
、鋳込み開始から鋳込み完了までに最高２時間位の長い
時間を要し−Ｃ’ ｉＪ３す、従ってこの間に於ける溶
鋼ｄ、の温度降下は避【プられない。この為、従来は第
１図に示す様に、レードル内に溶１１１ｄを中性点とす
る３水電極ｆを上方から挿入して３相アークＱにより溶
鋼（１の加熱を行う様にしていた。然し、この方式では
３相電極の為、上部構造が複雑になるばかりでなく、３
相ア一クｇが相互電磁力の為に外側に油げらシｔ、従っ
て放散熱量が多く溶ｔｌｉｄへの伝熱効率が低いど共に
、電極ｆと内張耐火物すどの間隔が狭いことと相俟つて
耐火物すの一部１）が局部的に短寿命となるといった問
題を有し、又そのことが加熱能力増大化への制約にもな
っていた。
ンディツシュに＆Ｖ渇して連鋳機のモールドに鋳込む際
、鋳込み開始から鋳込み完了までに最高２時間位の長い
時間を要し−Ｃ’ ｉＪ３す、従ってこの間に於ける溶
鋼ｄ、の温度降下は避【プられない。この為、従来は第
１図に示す様に、レードル内に溶１１１ｄを中性点とす
る３水電極ｆを上方から挿入して３相アークＱにより溶
鋼（１の加熱を行う様にしていた。然し、この方式では
３相電極の為、上部構造が複雑になるばかりでなく、３
相ア一クｇが相互電磁力の為に外側に油げらシｔ、従っ
て放散熱量が多く溶ｔｌｉｄへの伝熱効率が低いど共に
、電極ｆと内張耐火物すどの間隔が狭いことと相俟つて
耐火物すの一部１）が局部的に短寿命となるといった問
題を有し、又そのことが加熱能力増大化への制約にもな
っていた。
斯かる問題に対処するため、近年では単相交流或は直流
ににるアークによって溶鋼の加熱を行うことが考えられ
ている。この方式では、レードル等の容器側に他極の電
極を備える必要があり、その為容器の外周若しくは底部
に、耐火物を貫通して容器内部の溶鋼と外側の外板とを
接続する様にしたスパイク材を多数配設したり、或は金
属格子を設置ノる等の方法が考えられている。
ににるアークによって溶鋼の加熱を行うことが考えられ
ている。この方式では、レードル等の容器側に他極の電
極を備える必要があり、その為容器の外周若しくは底部
に、耐火物を貫通して容器内部の溶鋼と外側の外板とを
接続する様にしたスパイク材を多数配設したり、或は金
属格子を設置ノる等の方法が考えられている。
然し、スパイク４Ａは通常導電性金属Ｃあって、溶鋼に
比べかなり融点が低く冷却をしなければ全て溶失してし
まう。この為、スパイク材の一端側から冷却する様にし
ているが充分でなく、徐々に溶損する等スパイク材はそ
の消耗が激しく短期間の使用か補修を要すると共に、そ
の補修が非常に大変であるといった問題を右していた。
比べかなり融点が低く冷却をしなければ全て溶失してし
まう。この為、スパイク材の一端側から冷却する様にし
ているが充分でなく、徐々に溶損する等スパイク材はそ
の消耗が激しく短期間の使用か補修を要すると共に、そ
の補修が非常に大変であるといった問題を右していた。
本発明は、斯かる実情に鑑みてなしたもので、単相交流
又は直流電流によりアークを発生させる場合に溶融金属
用容器側に設けられる電極の寿命を大幅に増長し、溶融
金属を容器内で単相交流又は直流電流アークにより加熱
する技術を実用段階に迄具体化することを目的とする。
又は直流電流によりアークを発生させる場合に溶融金属
用容器側に設けられる電極の寿命を大幅に増長し、溶融
金属を容器内で単相交流又は直流電流アークにより加熱
する技術を実用段階に迄具体化することを目的とする。
以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
第２図は本発明を実施したレードル１の一例を示すもの
で、レードル１の外面は鋼板など゛による金属製の側板
２と底板３から構成されており、且側板２の上部位置に
はクレーン等で運搬するためのトラ二Ａン４が設けられ
ている。
で、レードル１の外面は鋼板など゛による金属製の側板
２と底板３から構成されており、且側板２の上部位置に
はクレーン等で運搬するためのトラ二Ａン４が設けられ
ている。
上記した側板２、底板３の内面には、耐火物５．６が内
張され、底板３、耐火物６で構成される底部７に底部電
極８、鋳湯口９を設ける。
張され、底板３、耐火物６で構成される底部７に底部電
極８、鋳湯口９を設ける。
底部電極８は通気性を有しており、冷却ガス１０を通過
させ得る様になっている。
させ得る様になっている。
上記したし一ドル１はクレーン等で加熱位置に定置され
、上部電極１１と底部電極８間に通電しアーク１２を発
生させ溶鋼１３を加熱することになるが、レードル１の
定置場所には予め電源１５と接続した接触子（図示せず
）を設けてあり、前記底部電極８には定置した状態で接
触子と電気的な接続が得られる様外部接続端子１４を設
ける。又定置状態で、完全に接地される様にし感電を防
止する構成とする。
、上部電極１１と底部電極８間に通電しアーク１２を発
生させ溶鋼１３を加熱することになるが、レードル１の
定置場所には予め電源１５と接続した接触子（図示せず
）を設けてあり、前記底部電極８には定置した状態で接
触子と電気的な接続が得られる様外部接続端子１４を設
ける。又定置状態で、完全に接地される様にし感電を防
止する構成とする。
第２図では電源が直流電源である場合を示し、上部電極
１１をマイナス極、底部型４虹８をプラス極に接続した
状態を示しており、溶＃１１３を貯留すると底部電極８
に冷却ガス１０を通過させて、該冷部ガス１０を通過さ
せた状態を維持して、両電極８，１１に通電し、アーク
１２を発生させ溶鋼１３を加熱する。
１１をマイナス極、底部型４虹８をプラス極に接続した
状態を示しており、溶＃１１３を貯留すると底部電極８
に冷却ガス１０を通過させて、該冷部ガス１０を通過さ
せた状態を維持して、両電極８，１１に通電し、アーク
１２を発生させ溶鋼１３を加熱する。
冷却ガス１０は底部電極８内部を通過して、該電極８を
冷却するので冷ｌｌｌ１効率は極めて高く、溶損が効果
的に防止されるど共に冷却ガス１０は溶鋼１３を撹拌し
、温度の均一化、成分の均一化を促進づ゛る。
冷却するので冷ｌｌｌ１効率は極めて高く、溶損が効果
的に防止されるど共に冷却ガス１０は溶鋼１３を撹拌し
、温度の均一化、成分の均一化を促進づ゛る。
尚、底部電極８が通気性を右する構造については種々前
えられ、中空のもの、細孔を多数貫通したもの、多孔質
のもの等が挙げられ、電極の材質についても金属若しく
は導電性耐火物が考えられる。又、外部接続端子１４に
はケーブルを接続する様にしてもよく、その接続も手動
、自動の相方が考えられる。更に、底部電極の設ける位
置も容器の底部に限らず側部でもよい。
えられ、中空のもの、細孔を多数貫通したもの、多孔質
のもの等が挙げられ、電極の材質についても金属若しく
は導電性耐火物が考えられる。又、外部接続端子１４に
はケーブルを接続する様にしてもよく、その接続も手動
、自動の相方が考えられる。更に、底部電極の設ける位
置も容器の底部に限らず側部でもよい。
更に又、冷却ガスもアルゴンガス、窒素ガス等の不活性
ガスの外に場合によっては炭化水素等によってもよく、
その撹拌により溶鋼の温度及び成分の均一化が可能とな
る。
ガスの外に場合によっては炭化水素等によってもよく、
その撹拌により溶鋼の温度及び成分の均一化が可能とな
る。
以上述べた如く本発明によれば、
（１） 電極を直接冷却する為冷却効率が高く電極の寿
命が長い、 （ｉｉ） 構造が簡単である、 （ト） 冷却ガスよる溶鋼の強制撹拌ができるため成分
、温度の調整ができる、 ００ 容器の下方に電極を設けられる為、アークが垂直
になり炉壁部の熱ににる損耗が少なく熱効率もよい、 等の優れた効果を発揮し得る。
命が長い、 （ｉｉ） 構造が簡単である、 （ト） 冷却ガスよる溶鋼の強制撹拌ができるため成分
、温度の調整ができる、 ００ 容器の下方に電極を設けられる為、アークが垂直
になり炉壁部の熱ににる損耗が少なく熱効率もよい、 等の優れた効果を発揮し得る。
第１図は従来のし一ドルに於番ノる加熱方式の一例を示
す説明図、第２図は本発明を実施したレードルの一例を
示す断面図である。 １はし一ドル、８は底部電極、１０は冷却ガス、１１は
上部電極、１２はアーク、１３は溶鋼を示す。
す説明図、第２図は本発明を実施したレードルの一例を
示す断面図である。 １はし一ドル、８は底部電極、１０は冷却ガス、１１は
上部電極、１２はアーク、１３は溶鋼を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １） 単相交流又は直流電流によりアークを発生せしめ
て溶融金属の加熱を行う様にした容器に於いて、容器所
要位置に通気性を右する電極を設け、該電極中を通過せ
しめて溶融金属内へ電極冷却用ガスを送給する様溝成し
ｌ〔ことを特徴とする溶融金属用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12662083A JPS6018271A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 溶融金属用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12662083A JPS6018271A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 溶融金属用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018271A true JPS6018271A (ja) | 1985-01-30 |
Family
ID=14939702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12662083A Pending JPS6018271A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 溶融金属用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018271A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58205681A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-11-30 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 多層盛溶接方法 |
| US5371759A (en) * | 1991-09-12 | 1994-12-06 | Kortec Ag | D.C. furnace with a hearth electrode, hearth electrode and electrode block, as well as process for operating said furnace |
| WO2012044580A1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Veeco Instruments Inc. | Heater with liquid heating element |
-
1983
- 1983-07-12 JP JP12662083A patent/JPS6018271A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58205681A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-11-30 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 多層盛溶接方法 |
| US5371759A (en) * | 1991-09-12 | 1994-12-06 | Kortec Ag | D.C. furnace with a hearth electrode, hearth electrode and electrode block, as well as process for operating said furnace |
| WO2012044580A1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Veeco Instruments Inc. | Heater with liquid heating element |
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