JPS6018306A - 石材の製造方法とその成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、石材片とコンフリートラ有機的に結合して石
材の有効利用と石材製品の現場施工の効率化を図ること
のできる石材の製造方法とその成型装置に関するもので
ある。

一般に、墓石等を成形する場合、原石を適宜の大きさに
切断して半製品としての墓石を形成し、切断した残部の
石片は、小石穴に破砕してコンクリート成形時の小石や
グリ石等に使用するのが通常であった。

又、最近、原石を切断する際に、大型の切断機を用いる
傾向にあるため、この大型切断機で切断すると、一定の
広さを有する石材が残部片として残る。これらの残部片
も、上記のように、グリ石等に利用する以外には方法が
なかった。

ところで、墓地等の外柵を石材で構築する場合、石材を
一定の厚みを有するように切断し、この石材ケ外周面に
配置し、更に、グリ石やコンクリート葡打ち込んで現場
施工しておシ、このため、施工作業としては極めて重労
働をしいらｎていると共に、この構築作業には、一定の
厚みと大きさを有する石拐紮利用するのが必要であるか
ら、原石？切断した残部の薄い石材では使用することは
不可能であった。

本発明は、上記の実情に鑑み、従来の石材片？有効に利
用して、有限の資源を効率的に活用し、もって省資源化
を図勺、シかも、現場施工の簡便化全図る石材の製造方
法とその成型装置を提供することｔ目的としたもので、
その特徴とするところは、原石を切断して形成した適宜
の広さケ有する石材片の一面を研磨し、次いで、成型機
の成形位置に、上記した石材片の研磨面とは反対面全コ
ンクリートの打込方向に面するように設け、上記石材片
の反対面にコンクリート全適宜の厚みに流し込んでコン
クリートと上記石材片全一体成形して、外柵、階段、建
造物等の石材製品を製造するようにした石材の製造方法
に存し、他の特徴は、石材片とコンクリート全適宜化さ
せる成型機の成型枠を矩形状に形成し、かつ成型枠の底
部には、石材用載置部を形成し、かつ、上記成型枠の内
側面に溝成形用の突起部を形成したことを特徴とする石
材の成型装置に存するものである。

以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳述する０ 図面罠おいて、１は石材片で、この石材片１は、原石２
ｔ−大型切断機の切断刃４で適宜の厚み（約３　ｃｍ　
）に切断して形成する。又は、墓石３等の製品を形成す
る際に、原石２を切断した残部を石材片１として用いる
。即ち、前者は、積極的に石拐片１全形成し、後者は残
部片の石材片１を有効に利用する。

次に、第２図において、石材片１の一面を通常の研磨方
法で研磨して、本発明における外柵、階段等の製品の化
粧面とし、当該研磨面１ａの反射量１ｂは、原石２から
切断したま＼の状態とする。

次いで、第３図において上記石材片１は、成型機５０石
材片載置部６に対し、石材片１の研磨面ｌａｋ下面にし
て置き、この研磨面１ａとは反対面１断圓）ｌｂ’ｅコ
ンクリート打込方向に面するように設ける。

その後、石材片１０反対面１ｂにコンクリート７に適宜
の厚み（例えば工２ｃ１ｎ程度）まで流し込み、一定時
間（例えば３６時間程度）養生して、石材片１とコンク
リート７を一体成形し、第１０図に示すような外柵に用
いる積立面部材又は石べい等に適用する。この場合、石
材片１／／ｉ、吸水性紫有しているから、コンクリート
７との付着率が良く、確実に一体成形することができる
。

次に、第９図に示すような石材製品の階段１６を成形す
る場合は、成型機５の成形位置に、石材片１の研磨面１
ａｋ下面にし、反対面（切断面）１ｂ′に上面にしてコ
ンクリート打込方向に面するように載置するとともに、
この石拐片１に対して垂直方向に他の石材片ｌＡｔ−設
け、この石材片Ｉへのコンクリート打込方向線、研磨面
１ａとは反対面１ｔ１位置させることによシ成形し、そ
の他、コンクリートの打込方法は、上記の例と同様に行
なう。

又、上記の例は、コンクリート７と石劇片Ｉの一体成形
について説明したが、これに限ることなく、例えば、石
こう、モルタル等の泥伏物を石す片１とともに一定時間
経過とともに固形化させて石材片１と一体成形すること
ができるので、本発明の方法にＬ９例えば、石こうと石
材片とケ一体成形して建築壁材等として利用することも
でき得るものである〇 次に、本発明における石材の成型装置について説明する
。

第３図において、成型機５は、矩形状に形成した成型枠
Ｂと、成型枠Ｂ（ｏ底部に石材用載置部６葡設け、かつ
、成型枠８の内側面に溝成形用の突起部９．１（ｌ形成
したものである。

この成呈枠８は、第３図及び第４図の矢印に示すように
下端を軸として枢着可能に設けている。

なお、図中１１は石材同志を接続するためのかすがい取
付用の孔、１２は外柵に設けた根石、１３は甲ビン、１
４は板石、１５は親柱、９ａ、１０ａは溝である。

次に、本発明の石材製品の現場施工例について説明する
。

例えば第１Ｏ図に示すように、外柵の積立行部分に不発
リゴの石材製品を第６図及び第７図に示すように敷設す
る場合、両側の石材同志の間にコンクリート奮打込むと
、病９ａ、９ａと両者のテーパ向の間にコンクリートが
入り、両者は確実に接続さｎると共に、かすがいによっ
て接続することによってよシ一層接続され得る。

又、石材製品の上下凹は、ｅｌｏａ、１０ａと石材製品
のテーパ面と上下面の部材との間開コンクリートが入る
ので、石材の上下面も確実に接続することができる。

従って、本発明によｎば、コンクリート、石ころ、モル
タル等金石材片と一体成形することにニジ、石材製品を
容易に製造することができるので、外柵の積立や階段、
石べい又鉱壁材等の建造物或はその他のものに広範囲に
利用できると共に１本発明の石材製品は、現場でコンク
リート等を打ち込んで構築する必要がないので、現場施
工性が極めて良好で必シ、又、資源として有限の石＠を
有効に活用できるため、省資源化に著るしく寄与でき得
る等の優ｆ′した効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例を示したもので、第１図は原石
′に切断した状態を示す正面図、第２図は同上の切断さ
れた残部の石材片の一面全研磨した状態を示す正面図、
第３図は本発明における右利の成型状態？示す縦断説明
図、第４図は第３図の平面図、第５図は成形製品の正面
図、第６図は石材製品に接続した状態を示す平面図、第
７図は石粉製品を横築した状態葡示す側面図、第８図は
、階段を成形する状態ケ示す縦断説明図、第９図は第８
図の石材製品の斜視図、第１０図は本発明における石材
製品ｒ／ｌｉ！Ｉ工しだ外柵を示す斜視図である０ １．１Δ・・・石材片　１ａ・・・研磨面ｉｂ−・反対
面　２ｏ＠原石 斗・・・切断刃　５・・・成型機 ６・・・石材片載置部　７・・・　コンクリート８・・
・成型枠　９，１０・・・突起部９ａ、ｌＯａ・・・海 特許用願人　深　澤　芳　次 第７図 第８図 第９図 ６

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）　原石を切断して形成した適宜の広さを有する石
   材片の一面金研磨し、次いて、成型機の成形位置に、上
   記した石材片の研磨面とは反対面全コンクリートの杓込
   方向に面するように設け、上記材付片の反対面にコンフ
   リートラ適宜の厚みに流し込んでコンクリートと上記石
   材片全一体成形して外ｔｌｉｉｆ　、階段、建造物等の
   石材製品を製造するようにした石材の製造方法。
2. （２）上記の石材片は・、原石を切断して製品化した残
   部の石材ケ用いた特許請求の範囲第１項記載の石材の製
   造方法。
3. （３）上記した成型機の成形位置には、上記石材片の研
   磨面を下面に、反対面を上面にしてコンクリートの打込
   方向に面するように載置した特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載の石材の製造方法。
4. （４）上記した成型機の成形位置には、上記石材片の研
   磨面を下面に、反対面を上面にしてコンクリート打込方
   向に面するように載置すると共に、該石材片に対して垂
   直方向に他の石材片ケ設け、この他の石材片のコンクリ
   ート打込方向は、研磨面とは反対面を位置させた特許請
   求の範囲第１項乃至第３項記載の石材の製造方法。
5. （５）石材片とコンフリートラ一体化させる成型機の成
   型枠を矩形状に形成し、かつ成型枠の底部には、石材片
   載置部を形成し、かつ、上記成型枠の内側面に溝成形用
   の突起部？形成したことを特徴とする石材の成型装置。