JPS60185597A - 溶剤による衣類等の洗濯方法における残留溶剤ガスの回収方法 - Google Patents
溶剤による衣類等の洗濯方法における残留溶剤ガスの回収方法Info
- Publication number
- JPS60185597A JPS60185597A JP59041277A JP4127784A JPS60185597A JP S60185597 A JPS60185597 A JP S60185597A JP 59041277 A JP59041277 A JP 59041277A JP 4127784 A JP4127784 A JP 4127784A JP S60185597 A JPS60185597 A JP S60185597A
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- JP
- Japan
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- solvent
- gas
- washing
- washing drum
- drum
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- Pending
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Landscapes
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の利用分野]
本発明は溶剤による衣類等の洗濯方法(以下。
ドライクリーニング方法と称する。)に関し、更に詳し
くは、洗濯終了後の被洗物から残留溶剤を回収する方法
に関する。
くは、洗濯終了後の被洗物から残留溶剤を回収する方法
に関する。
[背景技術]
ドライクリーニング方式は水の代わりにフロン等の有機
溶剤を用いて衣類等を洗濯する方式で、溶剤の高い油脂
溶解作用及び浸透作用により、水洗い方式にない洗浄効
果を奏するとともに、溶剤勿−沸点が低いため乾燥を短
時間で行なうことができるという利点を有するものであ
る。
溶剤を用いて衣類等を洗濯する方式で、溶剤の高い油脂
溶解作用及び浸透作用により、水洗い方式にない洗浄効
果を奏するとともに、溶剤勿−沸点が低いため乾燥を短
時間で行なうことができるという利点を有するものであ
る。
第1図は一般的なドライクリーニング装置の概略系統図
で、この図に基づいて従来のドライクリーニング方法を
説明すると、まず、衣類等の被洗物を所定量洗濯ドラム
IO内に投入し、起動スイッチをオンにすると、洗濯ド
ラム10は低速回転し、溶剤は溶剤タンク12から溶剤
ポンプ14により汲み上げられ、フィルター16を通っ
て洗濯ドラム10に導入される。溶剤は以後、溶剤ポン
プ14、フィルター16.洗濯ドラムlOを循環する。
で、この図に基づいて従来のドライクリーニング方法を
説明すると、まず、衣類等の被洗物を所定量洗濯ドラム
IO内に投入し、起動スイッチをオンにすると、洗濯ド
ラム10は低速回転し、溶剤は溶剤タンク12から溶剤
ポンプ14により汲み上げられ、フィルター16を通っ
て洗濯ドラム10に導入される。溶剤は以後、溶剤ポン
プ14、フィルター16.洗濯ドラムlOを循環する。
洗濯終了後、溶剤は溶剤タンク12ヘドレンされ、被洗
物に残留している溶剤を脱液するため洗濯ドラム10を
高速回転にする。脱液後、洗濯ドラムlOを低速回転に
し、被洗物を乾燥するために洗濯ドラム10内のガスを
ファン18でコンデンサー20及びヒーター22に循環
させる。被洗物に残留している溶剤はヒーター22によ
り加熱された循環ガスによって気化され、コンデンサー
20で冷却凝縮されて回収環ガスをコンデンサー20に
よって冷却しながら循環させて被洗物の温度を下げる。
物に残留している溶剤を脱液するため洗濯ドラム10を
高速回転にする。脱液後、洗濯ドラムlOを低速回転に
し、被洗物を乾燥するために洗濯ドラム10内のガスを
ファン18でコンデンサー20及びヒーター22に循環
させる。被洗物に残留している溶剤はヒーター22によ
り加熱された循環ガスによって気化され、コンデンサー
20で冷却凝縮されて回収環ガスをコンデンサー20に
よって冷却しながら循環させて被洗物の温度を下げる。
温度が充分下がったら、洗濯ドラム10の扉を開けて被
洗物を取出す。洗濯ドラム10の扉を開けて被洗物を投
入、取出しする際は、溶剤が外に洩れないように、扉開
放と同時にファン18が作動し、系内が負圧に保たれる
。この際ファン18によって吸引されたガスは三方弁2
4により例えば活性炭等の溶剤吸着による溶剤回収装置
26に導入され、溶剤を回収された後排出される。一方
、所定回数使用された溶剤は溶剤ポンプ14によりフィ
ルター16を通して蒸留器28に送り込まれ、水分、油
分を分離して清浄な溶剤が回収される。
洗物を取出す。洗濯ドラム10の扉を開けて被洗物を投
入、取出しする際は、溶剤が外に洩れないように、扉開
放と同時にファン18が作動し、系内が負圧に保たれる
。この際ファン18によって吸引されたガスは三方弁2
4により例えば活性炭等の溶剤吸着による溶剤回収装置
26に導入され、溶剤を回収された後排出される。一方
、所定回数使用された溶剤は溶剤ポンプ14によりフィ
ルター16を通して蒸留器28に送り込まれ、水分、油
分を分離して清浄な溶剤が回収される。
かかる従来のドライクリーニング方法において、洗濯ド
ラム10の扉を開けて被洗物を取出す際はファン18に
よって系内が負圧に保たれるが、溶剤回収装置26の処
理能力によって吸引ガス量が制限されているので、瞬時
に洗濯ドラムlO内のガス)ミス掃気することが困難で
あり、洗濯ドラム10の扉を開けた際に溶剤ガスを含む
系内ガスが機外に洩れ出し、溶剤消費量を多くするとと
もに、付近に溶剤臭が拡散するという問題があった。
ラム10の扉を開けて被洗物を取出す際はファン18に
よって系内が負圧に保たれるが、溶剤回収装置26の処
理能力によって吸引ガス量が制限されているので、瞬時
に洗濯ドラムlO内のガス)ミス掃気することが困難で
あり、洗濯ドラム10の扉を開けた際に溶剤ガスを含む
系内ガスが機外に洩れ出し、溶剤消費量を多くするとと
もに、付近に溶剤臭が拡散するという問題があった。
[発明の目的1
本発明は、かかる事態を解消するためになされたもので
あって、作業環境を汚染せず、かつ、溶剤消費量を低減
化することのできる”ドライクリーニング方法を提供す
ることを目的とする。
あって、作業環境を汚染せず、かつ、溶剤消費量を低減
化することのできる”ドライクリーニング方法を提供す
ることを目的とする。
[発明の構成] !
本発明のドライクリーニング方法は、前記乾燥工程終了
後、被洗物を取出すために洗濯ドラムの扉を開ける前に
、洗濯ドラム内に大気を導入して洗濯ドラム内に残留す
る溶剤ガスを掃気し、該掃気ガス中の溶剤を回収する脱
臭工程を行なうことを特徴とする。
後、被洗物を取出すために洗濯ドラムの扉を開ける前に
、洗濯ドラム内に大気を導入して洗濯ドラム内に残留す
る溶剤ガスを掃気し、該掃気ガス中の溶剤を回収する脱
臭工程を行なうことを特徴とする。
本発明の各工程を第2図のブロック図に示した0本発明
の方法では、従来通り乾燥工程を行ない、更に上記脱臭
工程を行なってもよいが、脱臭、一工程においても溶剤
回収がなされるので乾燥工程7゛短縮することができ、
従来の1サイクルの運転時間を変えることな〈実施する
ことができる。
の方法では、従来通り乾燥工程を行ない、更に上記脱臭
工程を行なってもよいが、脱臭、一工程においても溶剤
回収がなされるので乾燥工程7゛短縮することができ、
従来の1サイクルの運転時間を変えることな〈実施する
ことができる。
掃気ガス中の溶剤の回収は例えば活性炭による溶剤吸着
装置を用いて打なうことができる。
装置を用いて打なうことができる。
[発明の実施例]
133図は本発明の方法を実施するドライクリーニング
装置の一実施例を示す概略系統図であって、tJJ1図
の装εに加えて更に、ヒーター22と洗濯ドラム10の
間に大気を導入するライン30を設け、ライン30に弁
32を設けたものである。第1図と同じ装置には同じ符
号を付しである。
装置の一実施例を示す概略系統図であって、tJJ1図
の装εに加えて更に、ヒーター22と洗濯ドラム10の
間に大気を導入するライン30を設け、ライン30に弁
32を設けたものである。第1図と同じ装置には同じ符
号を付しである。
本実施例においては、乾燥工程の際は、弁32を閉鎖状
態とし、第1図で説明した従来方法と同様に乾燥工程を
行ない、脱臭工程に要する時間だけ乾燥工程を早く切上
げ、弁32を開放するとともに、三方弁24のファン1
8側及び溶剤回収装置28側を連通してコンデンサー2
0側が閉鎖状態となるようにし、ファン18を作動させ
て洗濯ドラム10内にライン30から大気を導入して脱
臭工程を行なう。
態とし、第1図で説明した従来方法と同様に乾燥工程を
行ない、脱臭工程に要する時間だけ乾燥工程を早く切上
げ、弁32を開放するとともに、三方弁24のファン1
8側及び溶剤回収装置28側を連通してコンデンサー2
0側が閉鎖状態となるようにし、ファン18を作動させ
て洗濯ドラム10内にライン30から大気を導入して脱
臭工程を行なう。
洗濯ドラム10内の残留溶剤ガスは大気によって掃トさ
れ、掃気ガス中に含まれる溶剤は吸着剤を充填した溶剤
回収装置26によって回収される。脱臭工程終了後、洗
濯ドラム10の扉を開けて被洗物を取出す。
れ、掃気ガス中に含まれる溶剤は吸着剤を充填した溶剤
回収装置26によって回収される。脱臭工程終了後、洗
濯ドラム10の扉を開けて被洗物を取出す。
これら以外の操作は第1図に基づいて説明したのと同様
である。
である。
なお、本実施例では大気をヒーター22と洗濯ドラムl
Oの間から導入したが、コンデンサー20とヒーター2
2の間、または洗濯ドラム10に直接導入するようにし
てもよいことはいうまでもない。
Oの間から導入したが、コンデンサー20とヒーター2
2の間、または洗濯ドラム10に直接導入するようにし
てもよいことはいうまでもない。
[発明の効果1
以上説明した如く本発明の方法は、乾燥工程終了後、洗
濯ドラム内に大気を導入して洗濯ドラム内に残留する溶
剤ガスを掃気し、該掃気ガス中の溶剤を回収するので、
取出し工程において洗濯ドラムの扉を開けた際に溶剤ガ
スが機外に洩れることはなくなり、溶剤消費量を少なく
することができるとともに、溶剤ガスの拡散が防止でき
るので作業環境を改善することができる。
濯ドラム内に大気を導入して洗濯ドラム内に残留する溶
剤ガスを掃気し、該掃気ガス中の溶剤を回収するので、
取出し工程において洗濯ドラムの扉を開けた際に溶剤ガ
スが機外に洩れることはなくなり、溶剤消費量を少なく
することができるとともに、溶剤ガスの拡散が防止でき
るので作業環境を改善することができる。
また、本発明は脱臭工程の運転時間によって溶剤回収装
置への処理ガス量を調節できるので、そ6二処理能力を
大幅に増強する必要もなくなる。
置への処理ガス量を調節できるので、そ6二処理能力を
大幅に増強する必要もなくなる。
更に、本発明は従来装置に大気導入ライン及び弁を設け
るだけで実施できるので、低コストで従来装置を改善す
ることができる。
るだけで実施できるので、低コストで従来装置を改善す
ることができる。
第1図は従来のドライクリーニング装置の概略系統図、
第2図は本発明の各工程を示したブロック図、第3図は
本発明の一実施例を実施するためのドライクリーニング
装置の概略系統図である。 lO洗濯ドラム、18 ファン、 20 コンデンサー、22 ヒーター、24 三方弁、
2B 溶剤回収装置、 30 ライン、32 弁 出願人 日立プラント建設株式会社 ト 第2図
第2図は本発明の各工程を示したブロック図、第3図は
本発明の一実施例を実施するためのドライクリーニング
装置の概略系統図である。 lO洗濯ドラム、18 ファン、 20 コンデンサー、22 ヒーター、24 三方弁、
2B 溶剤回収装置、 30 ライン、32 弁 出願人 日立プラント建設株式会社 ト 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 溶剤による洗濯終了後、洗濯ドラム内の溶剤を排出させ
る脱液工程と、 脱液された洗濯ドラム内の被洗物から残留溶剤を除去回
収するために、洗濯ドラム内のガスをコンデンサーに通
して該ガス中の溶剤を冷却凝縮さ^、更に該ガスをヒー
ターにより加熱して洗濯ド内ムに循環させる軸無工程と
、 洗濯ドラムの扉を開けて乾燥された被洗物を取出す取出
し工程と を有する溶剤による衣類等の洗濯方法において。 前記乾燥工程終了後、前記洗濯ドラムの扉を開ける前に
、洗濯ドラム内に大気を導入して洗濯ドラム内に残留す
る溶剤ガスを掃気し、該掃気ガス中の溶剤を回収する脱
臭工程を行なうことを特徴とする残留溶剤ガスの回収方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041277A JPS60185597A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 溶剤による衣類等の洗濯方法における残留溶剤ガスの回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041277A JPS60185597A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 溶剤による衣類等の洗濯方法における残留溶剤ガスの回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60185597A true JPS60185597A (ja) | 1985-09-21 |
Family
ID=12603945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59041277A Pending JPS60185597A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 溶剤による衣類等の洗濯方法における残留溶剤ガスの回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60185597A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618694U (ja) * | 1992-08-05 | 1994-03-11 | 株式会社荏原製作所 | 遠心式ポンプの有機材料ライニングを行ったウエアリング |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56112295A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and device for recovering solvent for dry cleaning |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP59041277A patent/JPS60185597A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56112295A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and device for recovering solvent for dry cleaning |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618694U (ja) * | 1992-08-05 | 1994-03-11 | 株式会社荏原製作所 | 遠心式ポンプの有機材料ライニングを行ったウエアリング |
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