JPS6018587Y2 - 水冷式予燃焼室の冷却水シ−ル構造 - Google Patents
水冷式予燃焼室の冷却水シ−ル構造Info
- Publication number
- JPS6018587Y2 JPS6018587Y2 JP3287179U JP3287179U JPS6018587Y2 JP S6018587 Y2 JPS6018587 Y2 JP S6018587Y2 JP 3287179 U JP3287179 U JP 3287179U JP 3287179 U JP3287179 U JP 3287179U JP S6018587 Y2 JPS6018587 Y2 JP S6018587Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- cooling water
- combustion chamber
- water
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 title claims description 25
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内燃機関の予燃焼室に関し、特に水冷式予燃
焼室の冷却水シール構造に関する。
焼室の冷却水シール構造に関する。
内燃機関の予燃焼室と主燃焼室とを連通ずる噴孔部は機
関の運転中は極めて高温にさらされる部分であるから、
従来からこの部分については材質上特に配慮を重ねては
いるが、往々にして噴孔部エツジが溶損し、極端な機関
性能の劣化をもたらすことがある。
関の運転中は極めて高温にさらされる部分であるから、
従来からこの部分については材質上特に配慮を重ねては
いるが、往々にして噴孔部エツジが溶損し、極端な機関
性能の劣化をもたらすことがある。
本出願人は、この欠点を解消するために、予燃焼室の噴
孔部周辺に冷却水を導入して予燃焼室そのものを直接冷
却するようにした水冷式予燃焼室を考案したが、本考案
はこのような水冷式予燃焼室の冷却水通路のシール構造
に関するものである、即ち、本考案の水冷式予燃焼室の
冷却水シール構造は、内燃機関の主燃焼室４に連通する
噴孔５を前壁にもつ前室１と、これに連設される後室３
とから威り、前室１には噴孔５を取り囲んで冷却水通路
８が穿設された水冷式予燃焼室において、該冷却水通路
８の流入口９と吐出口１６とを前室１の外周壁面１５に
垂直に穿設し、該流入口９および吐出口１６の開口の周
辺に、シール材を嵌入するための環状の溝１７．１８を
、これら開口と間隔をおいて同心円状に夫々穿設し、こ
の溝１７．１８に環状のシール材１４を嵌入して予燃焼
室をシリンダヘッド６に取付けるようにした点を特長と
するものである。
孔部周辺に冷却水を導入して予燃焼室そのものを直接冷
却するようにした水冷式予燃焼室を考案したが、本考案
はこのような水冷式予燃焼室の冷却水通路のシール構造
に関するものである、即ち、本考案の水冷式予燃焼室の
冷却水シール構造は、内燃機関の主燃焼室４に連通する
噴孔５を前壁にもつ前室１と、これに連設される後室３
とから威り、前室１には噴孔５を取り囲んで冷却水通路
８が穿設された水冷式予燃焼室において、該冷却水通路
８の流入口９と吐出口１６とを前室１の外周壁面１５に
垂直に穿設し、該流入口９および吐出口１６の開口の周
辺に、シール材を嵌入するための環状の溝１７．１８を
、これら開口と間隔をおいて同心円状に夫々穿設し、こ
の溝１７．１８に環状のシール材１４を嵌入して予燃焼
室をシリンダヘッド６に取付けるようにした点を特長と
するものである。
次に、図により本考案の実施例を説明する。
第１図において、１は予燃焼室２を構成する前室で、前
室１には後室３が連設されている。
室１には後室３が連設されている。
前室１の前部壁には、予燃焼室５と主燃焼室４とを連通
ずる噴孔５が穿設されている。
ずる噴孔５が穿設されている。
予燃焼室２はシリンダヘッド６に支持されており主燃焼
室４はピストン７の頂部とシリンダヘッド６との間に形
成される。
室４はピストン７の頂部とシリンダヘッド６との間に形
成される。
前室１には、噴孔５を取囲んで冷却水通路８が穿設され
ており、その冷却水の流入口９はシリンダヘッドの冷却
水通路１０の流通方向（上流側）にむかって開口する。
ており、その冷却水の流入口９はシリンダヘッドの冷却
水通路１０の流通方向（上流側）にむかって開口する。
なお第１図中１１はシリンダヘッド、１２はシリンダブ
ロック、１３は冷却水メーンギャラリ、矢印は冷却水の
流れ方向をそれぞれ示し、１４はシール材（詳しくは後
述）である。
ロック、１３は冷却水メーンギャラリ、矢印は冷却水の
流れ方向をそれぞれ示し、１４はシール材（詳しくは後
述）である。
予燃焼室前室１に形成する冷却水通路８は、中子にセラ
ミックを用いた精密鋳造により、或は主体と外壁面とを
別個に予め製作し、これらを間に冷却水通路が形成され
るように、溶接結合によって予燃焼室を形成することに
より、製造するものである。
ミックを用いた精密鋳造により、或は主体と外壁面とを
別個に予め製作し、これらを間に冷却水通路が形成され
るように、溶接結合によって予燃焼室を形成することに
より、製造するものである。
第２〜４図において、前室１に形成した冷却水通路８に
は前室１の外周壁面１５に直交して冷却水の流入口９と
吐出口１６とが穿設される。
は前室１の外周壁面１５に直交して冷却水の流入口９と
吐出口１６とが穿設される。
前室１の外周壁面１５は、従来のもの同様に、垂直状か
あるいはや）先細のテーパ状の形状をもつものである。
あるいはや）先細のテーパ状の形状をもつものである。
外周壁面１５上の流入口９および吐出口１６の開口の周
囲には、シール材を嵌入するための環状の溝１７．１８
が、これら開口と間隔をおいて同心円状に夫々穿設され
る。
囲には、シール材を嵌入するための環状の溝１７．１８
が、これら開口と間隔をおいて同心円状に夫々穿設され
る。
そして、この溝１７．１８には、後述のシール材即ちパ
ツキン１４が嵌入する。
ツキン１４が嵌入する。
パツキンとしては、例えば渦巻きパツキンと呼ばれてい
る、第５図に示したような、弾性耐熱金属板１９にバッ
クアップされたカーボン材２０から成るものが適当であ
り、あるいは板バネに厚いテフロン（登録商標）材をコ
ーティングしたものが適当である。
る、第５図に示したような、弾性耐熱金属板１９にバッ
クアップされたカーボン材２０から成るものが適当であ
り、あるいは板バネに厚いテフロン（登録商標）材をコ
ーティングしたものが適当である。
本考案の水冷式予燃焼室の冷却水シール構造は、上記の
ように構成され、流入口９および吐出口１６の開口の周
囲に、これら開口と間隔をおいて同心円状に溝１７．１
８を夫々穿設し、この溝１７．１８に環状のシール材１
４の嵌入するようにしたので、シール材１４を溝１７，
１８により確実に支持することができる。
ように構成され、流入口９および吐出口１６の開口の周
囲に、これら開口と間隔をおいて同心円状に溝１７．１
８を夫々穿設し、この溝１７．１８に環状のシール材１
４の嵌入するようにしたので、シール材１４を溝１７，
１８により確実に支持することができる。
従って、予燃焼室をシリンダヘッド６に嵌合する際に、
各シール材１４に歪みや捻れ等の変形を生ずるおそれが
なく、かつシリンダヘッド６に嵌合支持させることによ
り、水冷式予燃焼室をシリンダヘッドに、ウォータプル
ーフ状に保持することができる。
各シール材１４に歪みや捻れ等の変形を生ずるおそれが
なく、かつシリンダヘッド６に嵌合支持させることによ
り、水冷式予燃焼室をシリンダヘッドに、ウォータプル
ーフ状に保持することができる。
このように、本考案の水冷式予燃焼室の冷却水シール構
造は、簡単な構造でありながら完全な耐水構造とするこ
とができるものであり、本考案によれば、予燃焼室の噴
孔部の冷却を効果的に行なうことができるという水冷式
予燃焼室の機能を一層効果的なものとすることができ、
本考案の実用上の効果は極めて顕著である。
造は、簡単な構造でありながら完全な耐水構造とするこ
とができるものであり、本考案によれば、予燃焼室の噴
孔部の冷却を効果的に行なうことができるという水冷式
予燃焼室の機能を一層効果的なものとすることができ、
本考案の実用上の効果は極めて顕著である。
第１図は本考案の水冷式予燃焼室の冷却水シール構造を
もつ内燃機関の（部分）側断面図、第２図は水冷式予燃
焼室の側断面図、第３図は第２図のＩ−Ｉ線断面平面図
、第４図は水冷式予燃焼室の側面図、第５図はパツキン
の側断面図である。 １・・・・・・前室、２・・・・・・予燃焼室、３・・
・・・・後室、４・・・・・・主燃焼室、５・・・・・
・噴孔、６・・・・・・シリンダヘッド、７・・・・・
ゼストン、８・・・・・・冷却水通路、９・・・・・・
流入口、１０・・・・・・シリンダヘッド内の冷却水通
路、１４・・・・・・シール材（パツキン）、１５・・
・・・・前室の外周壁面、１６・・・・・・吐出口、１
７．１８・・・・・・溝。
もつ内燃機関の（部分）側断面図、第２図は水冷式予燃
焼室の側断面図、第３図は第２図のＩ−Ｉ線断面平面図
、第４図は水冷式予燃焼室の側面図、第５図はパツキン
の側断面図である。 １・・・・・・前室、２・・・・・・予燃焼室、３・・
・・・・後室、４・・・・・・主燃焼室、５・・・・・
・噴孔、６・・・・・・シリンダヘッド、７・・・・・
ゼストン、８・・・・・・冷却水通路、９・・・・・・
流入口、１０・・・・・・シリンダヘッド内の冷却水通
路、１４・・・・・・シール材（パツキン）、１５・・
・・・・前室の外周壁面、１６・・・・・・吐出口、１
７．１８・・・・・・溝。
Claims (1)
- 内燃機関の主燃焼室４に連通する噴孔５を前壁にもつ前
室１と、これに連設される後室３とから威り、前室１に
は噴孔５を取り囲んで冷却水通路８が穿設された水冷式
予燃焼室において、該冷却水通路８の流入口９と吐出口
１６とを前室１の外周壁面１５に垂直に穿設し、該流入
口９及び吐出口１６の開口部の周囲に、シール材を嵌入
するための環状の溝１７．１８を、これら開口と間隔を
おいて同心円状に夫々穿設し、この溝１７．１８に環状
のシール材１４を嵌入して予燃焼室をシリンダヘッド６
に取付けるようにした水冷式予燃焼室の冷却水シール構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287179U JPS6018587Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | 水冷式予燃焼室の冷却水シ−ル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287179U JPS6018587Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | 水冷式予燃焼室の冷却水シ−ル構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55132319U JPS55132319U (ja) | 1980-09-19 |
| JPS6018587Y2 true JPS6018587Y2 (ja) | 1985-06-05 |
Family
ID=28887223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3287179U Expired JPS6018587Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | 水冷式予燃焼室の冷却水シ−ル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018587Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-14 JP JP3287179U patent/JPS6018587Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55132319U (ja) | 1980-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6018587Y2 (ja) | 水冷式予燃焼室の冷却水シ−ル構造 | |
| JPS60181254U (ja) | 内燃機関のシリンダヘツドとシリンダ筒との結合装置 | |
| JPH0335873Y2 (ja) | ||
| JPH0426644Y2 (ja) | ||
| JPS5840258Y2 (ja) | 内燃機関の燃焼室 | |
| JPS6224021Y2 (ja) | ||
| JPH073000Y2 (ja) | 内燃機関のシリンダブロック | |
| JPH0238026Y2 (ja) | ||
| JPS6019963Y2 (ja) | 内燃機関の冷却装置 | |
| JPH0311375Y2 (ja) | ||
| JPS6359022B2 (ja) | ||
| JPS5958749U (ja) | 水冷４サイクル内燃機関のシリンダ | |
| JPH0241344Y2 (ja) | ||
| JP2717286B2 (ja) | ４サイクルエンジンの冷却装置 | |
| JP2527976B2 (ja) | 内燃機関 | |
| JPS5813081Y2 (ja) | エンジンの吸気装置 | |
| JPS6228022U (ja) | ||
| JPS59139554U (ja) | 無潤滑ピストン | |
| JPS6023494Y2 (ja) | シリンダブロックのプラグタイト構造 | |
| JPH0144749Y2 (ja) | ||
| JPH05202802A (ja) | シリンダライナの掃気ポート | |
| JPH0210262Y2 (ja) | ||
| JPS6278410A (ja) | 内燃機関用バルブシ−ト | |
| JPS5856383Y2 (ja) | 機関点火用配電器のシ−ル構造体 | |
| JPS59108052U (ja) | ガスタ−ビン燃焼器 |