JPH02113157A - 無段変速機のライン圧制御装置 - Google Patents
無段変速機のライン圧制御装置Info
- Publication number
- JPH02113157A JPH02113157A JP63263356A JP26335688A JPH02113157A JP H02113157 A JPH02113157 A JP H02113157A JP 63263356 A JP63263356 A JP 63263356A JP 26335688 A JP26335688 A JP 26335688A JP H02113157 A JPH02113157 A JP H02113157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- line pressure
- pressure
- high pressure
- tire slip
- slip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/66—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
- F16H61/662—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
- F16H61/66254—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling
- F16H61/66259—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling using electrical or electronical sensing or control means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/66—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
- F16H61/662—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
- F16H61/66272—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members characterised by means for controlling the torque transmitting capability of the gearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion
- F16H59/50—Inputs being a function of the status of the machine, e.g. position of doors or safety belts
- F16H2059/506—Wheel slip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/66—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
- F16H61/662—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
- F16H61/66272—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members characterised by means for controlling the torque transmitting capability of the gearing
- F16H2061/66281—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members characterised by means for controlling the torque transmitting capability of the gearing by increasing the line pressure at the occurrence of input torque peak
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用骨!F〕
本発明は、車両用のベルト式無段変速機の油圧制御系に
おけるライン圧制御装置に関し、詳しくは、低摩擦路(
低μ路)でのタイヤスリップ時のベルトスリップ防止対
策に関する。
おけるライン圧制御装置に関し、詳しくは、低摩擦路(
低μ路)でのタイヤスリップ時のベルトスリップ防止対
策に関する。
一般にこの種の無段変速機は、油圧J+I御系でライン
圧調整弁によりライン圧を発生し、このライン圧をセカ
ンダリブーり側に付与して常にベルトスリップを生じな
いようなブーり押付作用を行う。
圧調整弁によりライン圧を発生し、このライン圧をセカ
ンダリブーり側に付与して常にベルトスリップを生じな
いようなブーり押付作用を行う。
また、この場合のライン圧を用いて変速比制御弁により
プライマリプーリ側にプライマリ圧を生ぜしめベルトを
移行することで、無段階に変速制御するような構成にな
っている。従って、ライン圧はエンジンからの伝達動力
、変速状態等に応じ調圧して、常に適切なブーり押付力
を付与する必要がある。
プライマリプーリ側にプライマリ圧を生ぜしめベルトを
移行することで、無段階に変速制御するような構成にな
っている。従って、ライン圧はエンジンからの伝達動力
、変速状態等に応じ調圧して、常に適切なブーり押付力
を付与する必要がある。
そこで従来、上記無段変速機のライン圧制御に関しては
、例えば特開昭54−157930号公報の先行技術が
ある。ここで、ライン圧調整弁のライン圧と反対側に、
プライマリプーリ側からの変速比に応じて移動するセン
サシューをレバースプリングを介して連結し、変速比に
応じたスプリング力を作用する。そしてライン圧をポン
プ吐出量に対し調整しながら、変速比との関係で調圧す
ることが示されている。
、例えば特開昭54−157930号公報の先行技術が
ある。ここで、ライン圧調整弁のライン圧と反対側に、
プライマリプーリ側からの変速比に応じて移動するセン
サシューをレバースプリングを介して連結し、変速比に
応じたスプリング力を作用する。そしてライン圧をポン
プ吐出量に対し調整しながら、変速比との関係で調圧す
ることが示されている。
ところで、上記先行技術のものにあっては、ライン圧が
変速比との関係でのみ制御されているため、特殊な走行
条件までもライン圧を適正に制御することはできない。
変速比との関係でのみ制御されているため、特殊な走行
条件までもライン圧を適正に制御することはできない。
即ち低μ路等での加速時にタイヤスリップする場合は、
第6図に示すようにアクセルの踏込みによりエンジン回
転数Neが上昇し、車体速度Vmはほとんど増大しない
にもかかわらず、車輪速度Vvがタイヤスリップで急上
昇する。このとき、車輪速度Vwに基づき油圧制御系で
ピトー圧も増大して変速比1は高速段側にアップシフト
し、これに応じライン圧P I、が低下することになる
。そこで、かかるタイヤスリップにドライバが気付いて
アクセルを開放すると、エンジン回転数Ne。
第6図に示すようにアクセルの踏込みによりエンジン回
転数Neが上昇し、車体速度Vmはほとんど増大しない
にもかかわらず、車輪速度Vvがタイヤスリップで急上
昇する。このとき、車輪速度Vwに基づき油圧制御系で
ピトー圧も増大して変速比1は高速段側にアップシフト
し、これに応じライン圧P I、が低下することになる
。そこで、かかるタイヤスリップにドライバが気付いて
アクセルを開放すると、エンジン回転数Ne。
車輪速度Vwか急低下してタイヤグリップ状態になり、
エンジン回転数Noの低下で変速比Iはオーバドライブ
にシフトし、ライン圧PLは最低に制御される。すると
、このとき無段変速機のプライマリ圧は高いが、セカン
ダリプーリはライン圧が最低状態で、タイヤスリップに
より高速回転していた状態から急激にタイヤグリップに
より回転が拘束される。このため、この急速な回転変化
に1+いベルトが不測のスリップを生じる恐れがある。
エンジン回転数Noの低下で変速比Iはオーバドライブ
にシフトし、ライン圧PLは最低に制御される。すると
、このとき無段変速機のプライマリ圧は高いが、セカン
ダリプーリはライン圧が最低状態で、タイヤスリップに
より高速回転していた状態から急激にタイヤグリップに
より回転が拘束される。このため、この急速な回転変化
に1+いベルトが不測のスリップを生じる恐れがある。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、低μ路等でのタイヤスリップ時の不測
のベルトスリップを防ぐことが可能な無段変速機のライ
ン圧制御装置を提供することにある。
とするところは、低μ路等でのタイヤスリップ時の不測
のベルトスリップを防ぐことが可能な無段変速機のライ
ン圧制御装置を提供することにある。
上記L1的を達成するため、本発明のライン圧制御装置
は、無段変速機の油圧制御系に電気信号によりライン圧
を制御するソレノイド弁をaするライン圧制御系におい
て、車輪速度の加速度により判断するタイヤスリップ判
定部、タイヤスリップ。
は、無段変速機の油圧制御系に電気信号によりライン圧
を制御するソレノイド弁をaするライン圧制御系におい
て、車輪速度の加速度により判断するタイヤスリップ判
定部、タイヤスリップ。
アクセルおよびタイマの信号でライン圧を高圧に指示す
る高圧制御部を有し、タイヤスリップ時にアクセル開放
後も所定時間たけ上記高圧制御部により上記ソレノイド
弁の動作で、ライン圧を高圧に保持するものである。
る高圧制御部を有し、タイヤスリップ時にアクセル開放
後も所定時間たけ上記高圧制御部により上記ソレノイド
弁の動作で、ライン圧を高圧に保持するものである。
上記構成に基づき、低μ路等での加速時に車輪速度の加
速度が大きい場合にタイヤスリップが判断され、このタ
イヤスリップ状態では高圧制御部によるソレノイド弁の
動作でアクセル開放後もライン圧が高圧側に制御される
ことで、無段変速機のセカンダリブーり側のプーリ押付
力、即ちベルトクランプ力が増大する。そこでタイヤス
リップからグリップ状態に移行して急速に回転変化する
場合も、プライマリプーリ、セカンダリプーリおよびヘ
ルドは高いクランプ力により、スリップすることなく追
従回転するようになる。
速度が大きい場合にタイヤスリップが判断され、このタ
イヤスリップ状態では高圧制御部によるソレノイド弁の
動作でアクセル開放後もライン圧が高圧側に制御される
ことで、無段変速機のセカンダリブーり側のプーリ押付
力、即ちベルトクランプ力が増大する。そこでタイヤス
リップからグリップ状態に移行して急速に回転変化する
場合も、プライマリプーリ、セカンダリプーリおよびヘ
ルドは高いクランプ力により、スリップすることなく追
従回転するようになる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。
る。
第1図において、フロントエンジン・フロントドライブ
(F F)ベースの横置き!・ランスアクスル型で電磁
粉式クラッチを組合わせたベルト式無段変速機について
説明する。
(F F)ベースの横置き!・ランスアクスル型で電磁
粉式クラッチを組合わせたベルト式無段変速機について
説明する。
符号lは電磁粉式クラッチ、2は前後進切換装置、3は
無段変速機、4はフロントデフ装置である。そしてクラ
ッチハウジング6の一方に電磁粉式クラッチlが収容さ
れ、そのクラッチハウジング6の他方と、そこに接合さ
れるメインケース7゜更にメインケース7のクラッチハ
ウジング6と反対側に接合されるサイドケース8の内部
に、前後進切換装置2.無段変速機3.フロントデフ装
置4が収容される。
無段変速機、4はフロントデフ装置である。そしてクラ
ッチハウジング6の一方に電磁粉式クラッチlが収容さ
れ、そのクラッチハウジング6の他方と、そこに接合さ
れるメインケース7゜更にメインケース7のクラッチハ
ウジング6と反対側に接合されるサイドケース8の内部
に、前後進切換装置2.無段変速機3.フロントデフ装
置4が収容される。
電磁粉式クラッチ1は、エンジンのクランク輔10にド
ライブプレート11を介して一体結合するリング状のド
ライブメンバ12.変速機入力軸13に回転方向に一体
的にスプライン結合するディスク状のドリブンメンバ1
4を有する。そしてドリブンメンバ14の外周部側にコ
イル15が内蔵されて、両メンバ12.14の間に円周
に沿いギャップ16が形成され、このギャップ16にf
fi N&粉を有する。またコイル15を具備するドリ
ブンメンバ【4のハブ部のスリツブリング18には、給
電用ブラシ19が摺接し、スリップリング18から更に
ドリブンメンバ14内部を通りコイル15に結線されて
クラッチ電流回路が構成されている。
ライブプレート11を介して一体結合するリング状のド
ライブメンバ12.変速機入力軸13に回転方向に一体
的にスプライン結合するディスク状のドリブンメンバ1
4を有する。そしてドリブンメンバ14の外周部側にコ
イル15が内蔵されて、両メンバ12.14の間に円周
に沿いギャップ16が形成され、このギャップ16にf
fi N&粉を有する。またコイル15を具備するドリ
ブンメンバ【4のハブ部のスリツブリング18には、給
電用ブラシ19が摺接し、スリップリング18から更に
ドリブンメンバ14内部を通りコイル15に結線されて
クラッチ電流回路が構成されている。
こうして、コイル15にクラッチ電流を流すと、ギャッ
プ16を介してドライブおよびドリブンメンバ12.1
4の間に生じる磁力線により、そのギャップ16に電磁
粉が鎖状に結合して集積し、これによる結合力でドライ
ブメンバ12に対しドリブンメンバ■4が滑りながら一
体結合して、クラッチ接続状態になる。一方、クラッチ
電流をカットすると、電磁粉によるドライブおよびドリ
ブンメンバ12゜14の結合力が消失してクラッチ切断
状態になる。
プ16を介してドライブおよびドリブンメンバ12.1
4の間に生じる磁力線により、そのギャップ16に電磁
粉が鎖状に結合して集積し、これによる結合力でドライ
ブメンバ12に対しドリブンメンバ■4が滑りながら一
体結合して、クラッチ接続状態になる。一方、クラッチ
電流をカットすると、電磁粉によるドライブおよびドリ
ブンメンバ12゜14の結合力が消失してクラッチ切断
状態になる。
そしてこの場合のクラッチ電流の制御を、前後進切換装
置2の操作に連動して行うようにすれば、P(パーキン
グ)またはNにュートラル)レンジから前進のD(ドラ
イブ)、Ds(スポーティドライブ)または後退のR(
リバース)レンジへの切換え時に自動的にクラッチ[が
接断して、クラッチペダル操作が不要になる。
置2の操作に連動して行うようにすれば、P(パーキン
グ)またはNにュートラル)レンジから前進のD(ドラ
イブ)、Ds(スポーティドライブ)または後退のR(
リバース)レンジへの切換え時に自動的にクラッチ[が
接断して、クラッチペダル操作が不要になる。
次いで前後進切換装置2は、上記クラッチ1からの人力
軸13と、これに同軸上に配置されたプライマリ軸20
との間に設けられる。即ち、人力軸18に前進被係合側
を兼ねた後進用ドライブギヤ21が形成され、プライマ
リ軸20には後進用被係合側のギヤ22が回転自在に嵌
合してあり、これらのギヤ21、22が、輔23で支持
されたカウンタギヤ24.軸25で支持されたアイドラ
ギヤ26を介して噛合い構成される。そしてプライマリ
軸20とギヤ21および22との間に、切換機構27が
設けられる。ここで常時噛合っている上記ギヤ21.2
4.26.22は、クラッチ1のコイル15を有するド
リブンメンバ14に連結しており、クラッチ切断時のこ
の部分の慣性マスか比較的大きい点に対応して切換機構
27は、プライマリ軸20のハブ28にスプライン1茨
合するスリーブ29が、シンクロ機構30.31を介し
て各ギヤ2I22に噛合い結合するように構成されてい
る。
軸13と、これに同軸上に配置されたプライマリ軸20
との間に設けられる。即ち、人力軸18に前進被係合側
を兼ねた後進用ドライブギヤ21が形成され、プライマ
リ軸20には後進用被係合側のギヤ22が回転自在に嵌
合してあり、これらのギヤ21、22が、輔23で支持
されたカウンタギヤ24.軸25で支持されたアイドラ
ギヤ26を介して噛合い構成される。そしてプライマリ
軸20とギヤ21および22との間に、切換機構27が
設けられる。ここで常時噛合っている上記ギヤ21.2
4.26.22は、クラッチ1のコイル15を有するド
リブンメンバ14に連結しており、クラッチ切断時のこ
の部分の慣性マスか比較的大きい点に対応して切換機構
27は、プライマリ軸20のハブ28にスプライン1茨
合するスリーブ29が、シンクロ機構30.31を介し
て各ギヤ2I22に噛合い結合するように構成されてい
る。
これによりPまたはNレンジの中立位置では、切換機構
27のスリーブ29がハブ28とのみ嵌合して、プライ
マリ軸20が人力軸13から切離される。次いでスリー
ブ29を、シンクロ機構30を介してギヤ21側に噛合
わすと、人力軸13に対しプライマリ軸20が直結して
DまたはDsレンジの前進状態になる。
27のスリーブ29がハブ28とのみ嵌合して、プライ
マリ軸20が人力軸13から切離される。次いでスリー
ブ29を、シンクロ機構30を介してギヤ21側に噛合
わすと、人力軸13に対しプライマリ軸20が直結して
DまたはDsレンジの前進状態になる。
一方、スリーブ29を、逆にシンクロ機構31を介して
ギヤ22側に噛合わせると、入力軸13はギヤ21゜2
4、26.22を介してプライマリ軸20に連結され、
エンジン動力が逆転してRレンジの後進状態になる。
ギヤ22側に噛合わせると、入力軸13はギヤ21゜2
4、26.22を介してプライマリ軸20に連結され、
エンジン動力が逆転してRレンジの後進状態になる。
無段変速機3は、上記プライマリ軸20に対しセカンダ
リ軸35が平行配置され、これらの両軸20゜35にそ
れぞれプライマリプーリ3B、セカンダリプーリ37か
設けられ、かつ両プーリ38.37の間にエンドレスの
駆動ベルト34が掛は渡しである。プライマリプーリ3
6.セカンダリプーリ37はいずれも2分割に構成され
、一方の固定プーリ36a、37aに対し、他方の可動
プーリ3Bb、37bがプーリ間隔を可変にすべく移動
可能にされ、可動プーリ38b、37bには、それ自体
ピストンを兼ねた油圧サーボ装置38.39が付設され
、更にセカンダリプーリ37の可動プーリ37bには、
プーリ間隔を狭くする方向にスプリング40が付勢され
ている。
リ軸35が平行配置され、これらの両軸20゜35にそ
れぞれプライマリプーリ3B、セカンダリプーリ37か
設けられ、かつ両プーリ38.37の間にエンドレスの
駆動ベルト34が掛は渡しである。プライマリプーリ3
6.セカンダリプーリ37はいずれも2分割に構成され
、一方の固定プーリ36a、37aに対し、他方の可動
プーリ3Bb、37bがプーリ間隔を可変にすべく移動
可能にされ、可動プーリ38b、37bには、それ自体
ピストンを兼ねた油圧サーボ装置38.39が付設され
、更にセカンダリプーリ37の可動プーリ37bには、
プーリ間隔を狭くする方向にスプリング40が付勢され
ている。
また油圧制御系として、作動源のオイルポンプ41がプ
ライマリプーリ36の隣りに設置される。このオイルポ
ンプ41は、高圧用のギヤポンプであり、ポンプ駆動軸
42が、プライマリプーリ36.プライマリ軸20およ
び入力軸13の内部を貫通してクランク軸10に直結し
、エンジン運転中、常に油圧を生じるようになっている
。そしてこのオイルポンプ4Iの油圧を制御して、各油
圧サーボ装置38.39に給排油し、プライマリプーリ
36とセカンダリプーリ37のプーリ間隔を逆の関係に
変化して、駆動ベルト34のプーリ3B、 37におけ
るプーリ比を無段階に変換し、無段変速した動力をセカ
ンダリ軸35に出力する。
ライマリプーリ36の隣りに設置される。このオイルポ
ンプ41は、高圧用のギヤポンプであり、ポンプ駆動軸
42が、プライマリプーリ36.プライマリ軸20およ
び入力軸13の内部を貫通してクランク軸10に直結し
、エンジン運転中、常に油圧を生じるようになっている
。そしてこのオイルポンプ4Iの油圧を制御して、各油
圧サーボ装置38.39に給排油し、プライマリプーリ
36とセカンダリプーリ37のプーリ間隔を逆の関係に
変化して、駆動ベルト34のプーリ3B、 37におけ
るプーリ比を無段階に変換し、無段変速した動力をセカ
ンダリ軸35に出力する。
フロントデフ装置4は、上記無段変速機3の高速段側最
小プーリ比が、例えば0.5と非常に小さく、このため
セカンダリ軸35の回転数が大きい点に鑑み、セカンダ
リ軸35に対し1組の中間減速ギヤ43a、43bを介
して出力軸44が連結される。そしてこの出力軸44の
ドライブギヤ45に、ファイナルギヤ46が噛合い、フ
ァイナルギヤ4Bから差動機構47を介して左右の前輪
の車軸48a、48bに伝動構成される。
小プーリ比が、例えば0.5と非常に小さく、このため
セカンダリ軸35の回転数が大きい点に鑑み、セカンダ
リ軸35に対し1組の中間減速ギヤ43a、43bを介
して出力軸44が連結される。そしてこの出力軸44の
ドライブギヤ45に、ファイナルギヤ46が噛合い、フ
ァイナルギヤ4Bから差動機構47を介して左右の前輪
の車軸48a、48bに伝動構成される。
第2図において、無段変速機3の油圧制御系について説
明すると、プライマリ油圧サーボ装置38において、プ
ライマリ輔20と一体的なシリンダ38aに可動プーリ
36bが嵌合し、シリンダ38a内に給、排油すること
によるプライマリ圧を生じる。
明すると、プライマリ油圧サーボ装置38において、プ
ライマリ輔20と一体的なシリンダ38aに可動プーリ
36bが嵌合し、シリンダ38a内に給、排油すること
によるプライマリ圧を生じる。
またセカンダリ油圧サーボ装置39においても、セカン
ダリ軸35と一体的なシリンダ39aに可動プーリ37
bが嵌合し、シリンダ39a内にライン圧が導入される
。ここで可動プーリ37bに比べて可動プーリ36bの
方が、受圧面積が大きくなっており、プライマリ圧のみ
による変速制御を可能にしている。
ダリ軸35と一体的なシリンダ39aに可動プーリ37
bが嵌合し、シリンダ39a内にライン圧が導入される
。ここで可動プーリ37bに比べて可動プーリ36bの
方が、受圧面積が大きくなっており、プライマリ圧のみ
による変速制御を可能にしている。
モして油溜70からオイルポンプ41により汲み上げら
れたオイルは、油路71aを介してライン圧調整弁90
に導かれ、油路71aから分岐するライン圧の油路71
1)が、セカンダリシリンダ39aに常にライン圧を導
入すべく連通ずる。油路71aから分岐する油路71c
は変速比制御弁100に連通し、この変速比制御弁[0
0とプライマシリンダ38aとの間に油路72が連通ず
る。またプライマリシリンダ38aの個所には、クラッ
チ係合後の変速制御において、エンジン回転数に応じた
制御圧としてのピト圧を取出すピトー圧センサ73が設
置され、このピトー圧センサ73からのピトー圧が、油
路74を介してライン圧調整弁90.変速比制御弁10
0に導かれる。
れたオイルは、油路71aを介してライン圧調整弁90
に導かれ、油路71aから分岐するライン圧の油路71
1)が、セカンダリシリンダ39aに常にライン圧を導
入すべく連通ずる。油路71aから分岐する油路71c
は変速比制御弁100に連通し、この変速比制御弁[0
0とプライマシリンダ38aとの間に油路72が連通ず
る。またプライマリシリンダ38aの個所には、クラッ
チ係合後の変速制御において、エンジン回転数に応じた
制御圧としてのピト圧を取出すピトー圧センサ73が設
置され、このピトー圧センサ73からのピトー圧が、油
路74を介してライン圧調整弁90.変速比制御弁10
0に導かれる。
更に、エンジン回転数の低い状態を含む広範囲で変速制
御を行うDレンジに対し、エンジン回転数の高い範囲に
限定して変速制御を行い、アクセル開放の場合にエンジ
ンブレーキ作用するDs レンジを得る油圧系として、
ライン圧1)j整弁90からのドレン油路75aにリリ
ーフ弁76が設けられ、このリリーフ弁76の上流側か
ら分岐する潤滑油圧回路の油路75bが、セレクト位置
検出弁[30に連通し、油路75bから更に分岐する油
路75cが、変速比制御弁+00のエンジンブレーキ用
アクチュエータ+40に連通している。
御を行うDレンジに対し、エンジン回転数の高い範囲に
限定して変速制御を行い、アクセル開放の場合にエンジ
ンブレーキ作用するDs レンジを得る油圧系として、
ライン圧1)j整弁90からのドレン油路75aにリリ
ーフ弁76が設けられ、このリリーフ弁76の上流側か
ら分岐する潤滑油圧回路の油路75bが、セレクト位置
検出弁[30に連通し、油路75bから更に分岐する油
路75cが、変速比制御弁+00のエンジンブレーキ用
アクチュエータ+40に連通している。
上記潤滑油圧回路の油路75aから分岐する油路75d
はベルト34の内周上に配置されるベルト潤滑ノズル7
7に、油路75eはピトー圧センサ73のオイル(共給
ロア8に連通し、油路75eはチエツク弁79゜オイル
クーラ80を介して油溜70側に連通ずる。セカンダリ
シリンダ39aの油圧室39bと反対側にはバランサ室
39cが設けられ、オイルクーラ80の出口側油路81
がバランサ室39cに連通してオイルを満たし、油圧室
39bの遠心油圧をバランサ室39cで相殺するように
なっている。また、変速比制御弁100のドレン油路8
2の途中にはチエツク弁83を具備しまたシフトロック
弁84が設けられ、チエ・ンク弁83の1流の油路82
と上記油路75bとの間にはプリフィーリング用油路8
5が連通ずる。なお、各油路の途中、大気開口部にはオ
リフィス8Bが設けられている。
はベルト34の内周上に配置されるベルト潤滑ノズル7
7に、油路75eはピトー圧センサ73のオイル(共給
ロア8に連通し、油路75eはチエツク弁79゜オイル
クーラ80を介して油溜70側に連通ずる。セカンダリ
シリンダ39aの油圧室39bと反対側にはバランサ室
39cが設けられ、オイルクーラ80の出口側油路81
がバランサ室39cに連通してオイルを満たし、油圧室
39bの遠心油圧をバランサ室39cで相殺するように
なっている。また、変速比制御弁100のドレン油路8
2の途中にはチエツク弁83を具備しまたシフトロック
弁84が設けられ、チエ・ンク弁83の1流の油路82
と上記油路75bとの間にはプリフィーリング用油路8
5が連通ずる。なお、各油路の途中、大気開口部にはオ
リフィス8Bが設けられている。
ライン圧調整弁90は、弁本体91.スプール92゜ス
プール92の一方のブツシュ93との間に付勢されるス
プリング94を何し、プライマリ可動プーリ36bに係
合して実際の変速比を検出するセンサシュー95か、潤
滑通路を兼ねた軸管96で移動可能に支持されてブツシ
ュ93に連結する。弁本体91において、スプール92
のスプリング94と反対側のポート91aには油路74
のピトー圧が作用し、このポート91aの隣りにドレン
ポー1−91bか設けられ、それと隣接するポート91
cに油路71aのライン圧が作用する。また、ポート9
1cの隣りにライン圧が導かれるポート91dとドレン
ポート91eとを有し、スプール92のランドチャンフ
ァ部92aによりドレン徴を変化して調圧するようにな
っており、ドレンポート91eの隣りのスプリング94
側にライン圧2段切換用ポート9Hが設けられる。
プール92の一方のブツシュ93との間に付勢されるス
プリング94を何し、プライマリ可動プーリ36bに係
合して実際の変速比を検出するセンサシュー95か、潤
滑通路を兼ねた軸管96で移動可能に支持されてブツシ
ュ93に連結する。弁本体91において、スプール92
のスプリング94と反対側のポート91aには油路74
のピトー圧が作用し、このポート91aの隣りにドレン
ポー1−91bか設けられ、それと隣接するポート91
cに油路71aのライン圧が作用する。また、ポート9
1cの隣りにライン圧が導かれるポート91dとドレン
ポート91eとを有し、スプール92のランドチャンフ
ァ部92aによりドレン徴を変化して調圧するようにな
っており、ドレンポート91eの隣りのスプリング94
側にライン圧2段切換用ポート9Hが設けられる。
一方、ライン圧の油路71cにはライン圧2段切換用ソ
レノイド弁97が設けられる。このライン圧2段切換用
ソレノイド弁97は三方弁であり、上記ライン圧2段切
換用ボート91rに接続する油路98を油路71c側と
ドレン側に選択的に連通ずるもので、通電により油路7
1cと98とを接続してライン圧2段切換用ボート91
rにライン圧を導き、非通電により油路98をドレンす
る構成である。
レノイド弁97が設けられる。このライン圧2段切換用
ソレノイド弁97は三方弁であり、上記ライン圧2段切
換用ボート91rに接続する油路98を油路71c側と
ドレン側に選択的に連通ずるもので、通電により油路7
1cと98とを接続してライン圧2段切換用ボート91
rにライン圧を導き、非通電により油路98をドレンす
る構成である。
こうして、スプール92のスプリング94は変速比が大
きい程スプリング力が大きくなり、このスプリング力が
ライン圧上昇側に作用する。また、ボート91cとライ
ン圧2段切換用ポート91fのライン圧はライン圧低下
側に作用し、これら両者のバランスでライン圧制御され
る。スプール92の端部のピトー圧は、エンジン回転数
と共にポンプ吐出量が変化した場合にスプール92のバ
ランス点を調整するように作用する。
きい程スプリング力が大きくなり、このスプリング力が
ライン圧上昇側に作用する。また、ボート91cとライ
ン圧2段切換用ポート91fのライン圧はライン圧低下
側に作用し、これら両者のバランスでライン圧制御され
る。スプール92の端部のピトー圧は、エンジン回転数
と共にポンプ吐出量が変化した場合にスプール92のバ
ランス点を調整するように作用する。
そこで、スプリング94のバランス点のスプリングカF
、ライン圧PL、 ボート91cとライン圧2段切換用
ボート911’の受圧面積差をAL、Acとすると、ラ
イン圧2段切換用ソレノイド弁97が非J[!ll電の
場合は、 A +、・PI、−F か成立して、ライン圧はPL−F/ALにより高圧制御
される。
、ライン圧PL、 ボート91cとライン圧2段切換用
ボート911’の受圧面積差をAL、Acとすると、ラ
イン圧2段切換用ソレノイド弁97が非J[!ll電の
場合は、 A +、・PI、−F か成立して、ライン圧はPL−F/ALにより高圧制御
される。
また、ソレノイド弁97が通電すると、(AL+Ac)
・PL−F が成立して、ライン圧はPL −F/(AL +Ac)
により低圧制御される。こうしてライン圧は、変速比に
応じて変化するスプリング力で無段階に制御され、更に
ライン圧2段切換用ソレノイド弁97によりライン圧の
レベルが低、高2段階に制御されて、プーリ押付力を生
しるようになる。
・PL−F が成立して、ライン圧はPL −F/(AL +Ac)
により低圧制御される。こうしてライン圧は、変速比に
応じて変化するスプリング力で無段階に制御され、更に
ライン圧2段切換用ソレノイド弁97によりライン圧の
レベルが低、高2段階に制御されて、プーリ押付力を生
しるようになる。
変速比制御弁100は、弁本体101の一方にスプール
1.02を有し、スプール102の一端のボート101
aにはピトー圧がチエツク弁103またはオリフィス1
04を介して作用し、その他端にはロースピードスプリ
ング105.ハイスピードスプリング106が付勢する
。またスプール+02の中央のボー!・10thは油路
72に、その左右のボートl01e、 101dはドレ
ン油路82.ライン圧油路71cに連通し、スプール1
02の溝部102aによりプライマリシリンダ38aに
給、排油してプライマリ圧を生じるようになっている。
1.02を有し、スプール102の一端のボート101
aにはピトー圧がチエツク弁103またはオリフィス1
04を介して作用し、その他端にはロースピードスプリ
ング105.ハイスピードスプリング106が付勢する
。またスプール+02の中央のボー!・10thは油路
72に、その左右のボートl01e、 101dはドレ
ン油路82.ライン圧油路71cに連通し、スプール1
02の溝部102aによりプライマリシリンダ38aに
給、排油してプライマリ圧を生じるようになっている。
弁本体101の他方にはプランジャ107を有し、この
プランジャ107にロッド108の一端がスプリング1
09を介して挿入され、ロッド108の他端のローラ1
08aにアクセル開度に応じて回動するシフトカム11
0が摺接する。プランジャ107にはガイド111が取
付けられてスプリング105を受けており、こうしてシ
フトカム110の回動に応じてスプリング105の力を
変化している。ここで、プランジャ107には油路74
のピトー圧が導かれており、プランジャ107に作用す
るスプリング反力をピトー圧で受けて、シフトカム11
1の操作力の軽減を図るようになっている。
プランジャ107にロッド108の一端がスプリング1
09を介して挿入され、ロッド108の他端のローラ1
08aにアクセル開度に応じて回動するシフトカム11
0が摺接する。プランジャ107にはガイド111が取
付けられてスプリング105を受けており、こうしてシ
フトカム110の回動に応じてスプリング105の力を
変化している。ここで、プランジャ107には油路74
のピトー圧が導かれており、プランジャ107に作用す
るスプリング反力をピトー圧で受けて、シフトカム11
1の操作力の軽減を図るようになっている。
更に、プランジャ107とスプリング10Bとの間には
機械式モジュレータ機構120が設けられる。
機械式モジュレータ機構120が設けられる。
このモジュレータ機構120は、プランジャ107とガ
イドlit内部のスプリング受け112との間に可変機
構121を有し、この可変機構121がリンク122を
介してセンサシュー95に連結して成る。そして変速比
が小さい高速段に移行するに従って可変機構121によ
り、スプリング106の力を漸増するようにモジュレー
タ作用する。
イドlit内部のスプリング受け112との間に可変機
構121を有し、この可変機構121がリンク122を
介してセンサシュー95に連結して成る。そして変速比
が小さい高速段に移行するに従って可変機構121によ
り、スプリング106の力を漸増するようにモジュレー
タ作用する。
こうして、スプール102にはピトー圧とシフトカム1
10によるアクセル開度に応じたスプリング105の力
が作用する。そして両者のバランスて所定のプライマリ
圧を生じて変速比を定め、車速の増大でピトー圧が上昇
するのに応じて高速段にアップシフトすべく変速比制御
する。このとき、スプール102にはモジュレータ機構
120により更に変速比に応じたスプリング106の力
が付与することで、高速段へのアップシフトに応じてエ
ンジン回転数を順次上昇するようになる。
10によるアクセル開度に応じたスプリング105の力
が作用する。そして両者のバランスて所定のプライマリ
圧を生じて変速比を定め、車速の増大でピトー圧が上昇
するのに応じて高速段にアップシフトすべく変速比制御
する。このとき、スプール102にはモジュレータ機構
120により更に変速比に応じたスプリング106の力
が付与することで、高速段へのアップシフトに応じてエ
ンジン回転数を順次上昇するようになる。
セレクト位置検出弁130は、弁本体131にドレン孔
132を有する弁体133が挿入され、弁体133には
セレクトレバー136の操作に応じて回動するカム13
5が当接しである。ここでカム135において、D、N
、Hのレンジ位置は凸部135aてあり、両端のP、D
sのレンジ位置は四部L351+になっており、上記り
、N、Rの各レンジでドレン孔132を閉じて操作油圧
を生じる。また、P、Dsレンジでドレン孔132が開
く際は、オリフィス86により上流側の油路75aの油
圧の低下を防ぐようになっている。
132を有する弁体133が挿入され、弁体133には
セレクトレバー136の操作に応じて回動するカム13
5が当接しである。ここでカム135において、D、N
、Hのレンジ位置は凸部135aてあり、両端のP、D
sのレンジ位置は四部L351+になっており、上記り
、N、Rの各レンジでドレン孔132を閉じて操作油圧
を生じる。また、P、Dsレンジでドレン孔132が開
く際は、オリフィス86により上流側の油路75aの油
圧の低下を防ぐようになっている。
エンジンブレーキ用アクチュエータ140は、シリンダ
141にビスI・ン142が挿入され、このピストン1
42の一方にリターン用スプリング143が付勢され、
その他方のピストン室144に油路75bの操作油圧が
油路75cを介して導かれる。また、ピストン142の
先端のストッパ142a、変速比制御弁100のロッド
108のローラビン108bおよびセンサシュー95の
間に、押込みレバーを兼ねたDsレンジ特性補正用のモ
ディファイ機構145のレバ14Bが係合可能に設けら
れる。
141にビスI・ン142が挿入され、このピストン1
42の一方にリターン用スプリング143が付勢され、
その他方のピストン室144に油路75bの操作油圧が
油路75cを介して導かれる。また、ピストン142の
先端のストッパ142a、変速比制御弁100のロッド
108のローラビン108bおよびセンサシュー95の
間に、押込みレバーを兼ねたDsレンジ特性補正用のモ
ディファイ機構145のレバ14Bが係合可能に設けら
れる。
こうして、P、Dsレンジで操作油圧が無い場合は、ピ
ストン142のストッパ142aによりレバー14Bを
11動してロット108を強制的に所定のストローク押
込み、変速領域をエンジン回転数の高い側に制限し、こ
れによりDsレンジでエンジンブレーキ作用する。そし
てこの状態で所定の変速比に達すると、レバー146に
センサンニー95が係合し、これ以降は変速比の増大に
応してセンサシュー95によりレバー146が逆方向に
(j1動し、ピストン142.ロッド108を順次元の
位置に引き戻すようになる。
ストン142のストッパ142aによりレバー14Bを
11動してロット108を強制的に所定のストローク押
込み、変速領域をエンジン回転数の高い側に制限し、こ
れによりDsレンジでエンジンブレーキ作用する。そし
てこの状態で所定の変速比に達すると、レバー146に
センサンニー95が係合し、これ以降は変速比の増大に
応してセンサシュー95によりレバー146が逆方向に
(j1動し、ピストン142.ロッド108を順次元の
位置に引き戻すようになる。
第3図において、ライン圧制御のソレノイド弁97の電
子制御系について述べる。
子制御系について述べる。
先ず、エンジン側の負圧センサ150とエンジン回転数
センサ151の信号が制御ユニット160のエンジント
ルク算出部161に入力してエンジントルクをマツプ上
から算出し、このエンジントルク信号か動作モード判定
部162に人力する。また、イグニッションスイッチ1
52.車速センサ153.アクセルスイッチ154の信
号が人力する始動走行検出部163を有し、エンジン始
動後の走行で所定車速に達するまでを検出する。インヒ
ビタスイッチ155とアクセルスイッチ154の信号が
入力するDs、Rレンジ走行検出部164を有し、Ds
、Rの走行を検出する。更に、ブレーキスイッチ15G
と車速センサ153の信号が入力する急ブレーキ検出部
165をf’T L、、所定の減速度以上の急ブレーキ
を検出する。これら始動走行検出部163 、 Ds
、Rレンジ走行検出部164.急ブレーキ検出部165
の信号も動作モード判定部162に入力し、動作モード
判定部162は定常走行では低圧設定部166、出力部
167を介してソレノイド弁97に通電する。一方、所
定のエンジントルク以上、エンジン始動後の走行で所定
の車速に達する前、Ds、Rの走行、急ブレーキの各条
件では、ソレノイド弁97を非a電するように構成され
る。
センサ151の信号が制御ユニット160のエンジント
ルク算出部161に入力してエンジントルクをマツプ上
から算出し、このエンジントルク信号か動作モード判定
部162に人力する。また、イグニッションスイッチ1
52.車速センサ153.アクセルスイッチ154の信
号が人力する始動走行検出部163を有し、エンジン始
動後の走行で所定車速に達するまでを検出する。インヒ
ビタスイッチ155とアクセルスイッチ154の信号が
入力するDs、Rレンジ走行検出部164を有し、Ds
、Rの走行を検出する。更に、ブレーキスイッチ15G
と車速センサ153の信号が入力する急ブレーキ検出部
165をf’T L、、所定の減速度以上の急ブレーキ
を検出する。これら始動走行検出部163 、 Ds
、Rレンジ走行検出部164.急ブレーキ検出部165
の信号も動作モード判定部162に入力し、動作モード
判定部162は定常走行では低圧設定部166、出力部
167を介してソレノイド弁97に通電する。一方、所
定のエンジントルク以上、エンジン始動後の走行で所定
の車速に達する前、Ds、Rの走行、急ブレーキの各条
件では、ソレノイド弁97を非a電するように構成され
る。
更に、タイヤスリップ時のベルトスリップ防止k・j策
について述べると、車速センサ153の重輪速度Vvが
人力する加速度検出部170を有し、加速度dVw/旧
を算出する。この加速度dVw/djはタイヤスリップ
判定手部171に人力し、乾燥路面では生じ得ない設定
値Gに対しdVw/dt≧Gの場合にタイヤスリップを
判断する。タイヤスリップ判定部171.負圧センサ1
50のアクセル開度、タイマ172の信号は高圧制御部
173に入力し、タイヤスリップ時はアクセル開放後も
所定時間Tだけ動作モード判定部162にライン圧高圧
を指示するようにな−っている。
について述べると、車速センサ153の重輪速度Vvが
人力する加速度検出部170を有し、加速度dVw/旧
を算出する。この加速度dVw/djはタイヤスリップ
判定手部171に人力し、乾燥路面では生じ得ない設定
値Gに対しdVw/dt≧Gの場合にタイヤスリップを
判断する。タイヤスリップ判定部171.負圧センサ1
50のアクセル開度、タイマ172の信号は高圧制御部
173に入力し、タイヤスリップ時はアクセル開放後も
所定時間Tだけ動作モード判定部162にライン圧高圧
を指示するようにな−っている。
次いで、このように構成された無段変速機制御系の作用
について説明する。
について説明する。
先ず、屯両停市または走り始めの変速開始前には、ライ
ン圧調整弁90て調圧されたライン圧が油路71 bに
よりセカンダリプリンダ39aにのみ導入しており、プ
ライマリシリンダ38aは変速比制御弁+00によりド
レン油路82に連通している。そのため無段変速機3で
は、駆動ベルト34のプライマノプーリ36に灯しセカ
ンダリプーリ37の巻付は径が最も大きく、最大変速比
i、の低速段となる。
ン圧調整弁90て調圧されたライン圧が油路71 bに
よりセカンダリプリンダ39aにのみ導入しており、プ
ライマリシリンダ38aは変速比制御弁+00によりド
レン油路82に連通している。そのため無段変速機3で
は、駆動ベルト34のプライマノプーリ36に灯しセカ
ンダリプーリ37の巻付は径が最も大きく、最大変速比
i、の低速段となる。
次いで、走行後にピト−圧センサ73のピトー圧が上昇
して変速比制御弁I00のスプール102が移動し、油
路71cのライン圧が油路72を介してプライマリシリ
ンダ38aに供給されると、プリフィル作用で直ちにプ
ライマリ圧を生じてアップシフトを開始する。そしてプ
ライマリ圧の上昇により、駆動ベルト34のプライマリ
プーリ36に対する巻付は径が増し、最終的には最小変
速比iI+の高速段に無段変速する。
して変速比制御弁I00のスプール102が移動し、油
路71cのライン圧が油路72を介してプライマリシリ
ンダ38aに供給されると、プリフィル作用で直ちにプ
ライマリ圧を生じてアップシフトを開始する。そしてプ
ライマリ圧の上昇により、駆動ベルト34のプライマリ
プーリ36に対する巻付は径が増し、最終的には最小変
速比iI+の高速段に無段変速する。
そこで、上記無段変速におけるライン圧の作用について
述べる。
述べる。
先ず、Dレンジでの定常走行時には、制御ユニッl−1
60の動作モード判定部162によりソレノイド弁97
が通電して、ライン圧調整弁9oの切換川ボ−ト91r
に油路7Lcのライン圧が油路98を介して導入される
。そこでライン圧調整弁90は、2つのボート91c、
91fのライン圧とセンサシュー95による変速比に応
じたスプリング力との関係で調圧され、ライン圧レベル
が全体的に低くなる。ここで変速比の大きい低速段では
、スプリング力が大きくなって、スプール92のチャン
ファ部92aによるドレン量を減じるため、ライン圧は
高くなり、高速段に移行するのに伴いスプリング力が減
少してライン圧を徐々に低下するのであり、こうして第
4図の曲線Pμのような特性になる。
60の動作モード判定部162によりソレノイド弁97
が通電して、ライン圧調整弁9oの切換川ボ−ト91r
に油路7Lcのライン圧が油路98を介して導入される
。そこでライン圧調整弁90は、2つのボート91c、
91fのライン圧とセンサシュー95による変速比に応
じたスプリング力との関係で調圧され、ライン圧レベル
が全体的に低くなる。ここで変速比の大きい低速段では
、スプリング力が大きくなって、スプール92のチャン
ファ部92aによるドレン量を減じるため、ライン圧は
高くなり、高速段に移行するのに伴いスプリング力が減
少してライン圧を徐々に低下するのであり、こうして第
4図の曲線Pμのような特性になる。
次いで、所定のエンジントルク以上の高負荷時。
Dsレンジによるパワーモード走行時、急ブレーキ時に
おいては、制御ユニット160の動作モード判定部18
2によりソレノイド弁97が非通電して、ライン圧調整
弁90のライン圧2段切換用ポート91rをドレンする
ように切換える。このためライン圧調整弁90のスプー
ル92は、ライン圧高圧側にシフトすることになり、ラ
イン圧レベルが高くなって第4図の曲線PLhのような
特性になる。ここで、特性P IUとPLhとの比は全
ての変速比で一定化する。
おいては、制御ユニット160の動作モード判定部18
2によりソレノイド弁97が非通電して、ライン圧調整
弁90のライン圧2段切換用ポート91rをドレンする
ように切換える。このためライン圧調整弁90のスプー
ル92は、ライン圧高圧側にシフトすることになり、ラ
イン圧レベルが高くなって第4図の曲線PLhのような
特性になる。ここで、特性P IUとPLhとの比は全
ての変速比で一定化する。
こうして、低、中負荷の定常走行では、低圧レベルのラ
イン圧で伝達トルクに略見合ったプーリ押付力を生じ、
プーリ押付力の過多が回避される。
イン圧で伝達トルクに略見合ったプーリ押付力を生じ、
プーリ押付力の過多が回避される。
そして高負荷、Dsレンジのパワーモード走行等では、
高圧レベルのライン圧でこの場合の伝達トルクに略見合
ったブーり押付力になり、かかる走行および急ブレーキ
時のベルトスリップが確実に防止される。また、エンジ
ン始動後、ベルト34およびプライマリプーリ36.セ
カンダリプーリ37が回り始める際に、両者の関係が常
に正常とは限らないか、この場合は一時的に高圧レベル
のライン圧でベルト張力と共にベルトおよびプーリの正
常な位置関係が確保される。
高圧レベルのライン圧でこの場合の伝達トルクに略見合
ったブーり押付力になり、かかる走行および急ブレーキ
時のベルトスリップが確実に防止される。また、エンジ
ン始動後、ベルト34およびプライマリプーリ36.セ
カンダリプーリ37が回り始める際に、両者の関係が常
に正常とは限らないか、この場合は一時的に高圧レベル
のライン圧でベルト張力と共にベルトおよびプーリの正
常な位置関係が確保される。
なお、電気系統の故障によりソレノイド弁97か非通電
になると、ライン圧は高圧レベルに保持されることにな
り、これにより常にベルトスリップを生じないようにフ
ェイルセーフする。
になると、ライン圧は高圧レベルに保持されることにな
り、これにより常にベルトスリップを生じないようにフ
ェイルセーフする。
更に、上述のライン圧制御を伴う車両走行時で加速度検
出部170で車輪速度の加速度dVw/dLが常に検出
されて、第5図のフローチャートが実行される。そこで
、低μ路等での加速時に車輪速度Vwが急上昇してdV
w/dt≧の場合は、タイヤスリップ判定部171でタ
イヤスリップと判断され、このタイヤスリップとアクセ
ル開度の条件で高圧制御部173の出力により動作モー
ド判定部182が高圧設定部188を選択する。このた
め、ソレノイド弁97は非通電してライン圧は第6図(
b)の破線のように高圧レベルに切換わり、こうしてタ
イヤスリップ時にライン圧は高圧制御される。そしてド
ライバがタイヤスリップに気付いてアクセル開放すると
、タイマ172による所定時間Tは高圧制御部173に
より高圧制御状態に保持される。そこで、変速比iがオ
ーバドライブにシフトされてライン圧か低下する場合に
、第6図(b)の破線のように高圧レベルで低下し、こ
のシフト時のライン圧が高圧に保持される。
出部170で車輪速度の加速度dVw/dLが常に検出
されて、第5図のフローチャートが実行される。そこで
、低μ路等での加速時に車輪速度Vwが急上昇してdV
w/dt≧の場合は、タイヤスリップ判定部171でタ
イヤスリップと判断され、このタイヤスリップとアクセ
ル開度の条件で高圧制御部173の出力により動作モー
ド判定部182が高圧設定部188を選択する。このた
め、ソレノイド弁97は非通電してライン圧は第6図(
b)の破線のように高圧レベルに切換わり、こうしてタ
イヤスリップ時にライン圧は高圧制御される。そしてド
ライバがタイヤスリップに気付いてアクセル開放すると
、タイマ172による所定時間Tは高圧制御部173に
より高圧制御状態に保持される。そこで、変速比iがオ
ーバドライブにシフトされてライン圧か低下する場合に
、第6図(b)の破線のように高圧レベルで低下し、こ
のシフト時のライン圧が高圧に保持される。
従って、無段変速機3においてプライマリシリンダ38
aのプライマリ圧が最も高いと共に、セカンダリシリン
ダ39aのライン圧も高くなって、共に高いベルトクラ
ンプ力を生しる。そこで、上記タイヤスリップ時のアク
セル開放の際にプライマリプーリ36.セカンダリプー
リ37およびベルト34が急速に回転低下しても、これ
らはベルトスリップを生じることなく追従回転すること
になる。
aのプライマリ圧が最も高いと共に、セカンダリシリン
ダ39aのライン圧も高くなって、共に高いベルトクラ
ンプ力を生しる。そこで、上記タイヤスリップ時のアク
セル開放の際にプライマリプーリ36.セカンダリプー
リ37およびベルト34が急速に回転低下しても、これ
らはベルトスリップを生じることなく追従回転すること
になる。
なお所定時間Tの経過後にアクセル開放の場合は、動作
モード判定部162により低圧設定部16Bが選択され
て、ライン圧は低圧レベルに復帰する。
モード判定部162により低圧設定部16Bが選択され
て、ライン圧は低圧レベルに復帰する。
以上、本発明の一実施例について述べたが、ソレノイド
弁97によるライン圧制御が他の方式の場合にも適用で
きる。また、タイヤスリップ時にライン圧を最大の一定
値に保持してもよい。
弁97によるライン圧制御が他の方式の場合にも適用で
きる。また、タイヤスリップ時にライン圧を最大の一定
値に保持してもよい。
以上述べてきたように、本発明によれば、無段変速機に
おいてタイヤスリップ時はアクセル開放後もライン圧を
高圧に制御するので、急速な回転変化に伴うベルトスリ
ップを確実に防+L L。
おいてタイヤスリップ時はアクセル開放後もライン圧を
高圧に制御するので、急速な回転変化に伴うベルトスリ
ップを確実に防+L L。
得る。
さらに、タイヤスリップは車輪速度の加速度により確実
に検出でき、浦圧制御系のソレノイド弁によりライン圧
を各別に高圧制御される。
に検出でき、浦圧制御系のソレノイド弁によりライン圧
を各別に高圧制御される。
また、実施例のようにソレノイド弁でライン圧を高、低
2段切換えする方式では、ライン圧の高圧制御が容易で
ある。
2段切換えする方式では、ライン圧の高圧制御が容易で
ある。
第1図は本発明が適用される無段変速機の一例を示す断
面図、 第2図は浦圧制御系の回路図、 第3図はライン圧制御系のブロック図、第4図はライン
圧特性図、 第5図はタイヤスリップ時の制御のフローチャト図、 第6図(a)ないしくC)は同タイムチャート図である
。 3・・無段変速機、97・・・ソレノイド弁、160・
・・制御ユニット、+62・・動作モード判定部、18
B・・・低圧設定部、168・・・高圧設定部、170
・・加速度検出部、171・・・タイヤスリップ判定
部、173・・・高圧制御部 第6図 1Xf’lの表示 昭和6;(1特 シ′「 願 第263356号ヅこ明
のl介 $、段変通機のライン圧制御)5置 ;J、7山市を“1°る名 事(Iとの関係 特 許 出願人東京都新宿区西
新宿1 j−目7唇2号 4 。 代 理 人 第5図 補正の対象 (1)明細書の「4、図面の簡単な説明」の欄補正の内
容 (1)明細書の「4、図面の簡単な説明」の欄の第27
頁第14行の「第6図(a)ないしくe)はタイムチャ
ート図で」を、 「第6図はタイムチャート図で」と補正する。
面図、 第2図は浦圧制御系の回路図、 第3図はライン圧制御系のブロック図、第4図はライン
圧特性図、 第5図はタイヤスリップ時の制御のフローチャト図、 第6図(a)ないしくC)は同タイムチャート図である
。 3・・無段変速機、97・・・ソレノイド弁、160・
・・制御ユニット、+62・・動作モード判定部、18
B・・・低圧設定部、168・・・高圧設定部、170
・・加速度検出部、171・・・タイヤスリップ判定
部、173・・・高圧制御部 第6図 1Xf’lの表示 昭和6;(1特 シ′「 願 第263356号ヅこ明
のl介 $、段変通機のライン圧制御)5置 ;J、7山市を“1°る名 事(Iとの関係 特 許 出願人東京都新宿区西
新宿1 j−目7唇2号 4 。 代 理 人 第5図 補正の対象 (1)明細書の「4、図面の簡単な説明」の欄補正の内
容 (1)明細書の「4、図面の簡単な説明」の欄の第27
頁第14行の「第6図(a)ないしくe)はタイムチャ
ート図で」を、 「第6図はタイムチャート図で」と補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 無段変速機の油圧制御系に電気信号によりライン圧を制
御するソレノイド弁を有するライン圧制御系において、 車輪速度の加速度により判断するタイヤスリップ判定部
、タイヤスリップ、アクセルおよびタイマの信号でライ
ン圧を高圧に指示する高圧制御部を有し、 タイヤスリップ時にアクセル開放後も所定時間だけ上記
高圧制御部により上記ソレノイド弁の動作で、ライン圧
を高圧に保持することを特徴とする無段変速機のライン
圧制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63263356A JP2781902B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 無段変速機のライン圧制御装置 |
| EP19890310704 EP0365302B1 (en) | 1988-10-19 | 1989-10-18 | Line pressure control system for a continuously variable transmission |
| DE8989310704T DE68906756T2 (de) | 1988-10-19 | 1989-10-18 | Druckregelung fuer ein stufenlos verstellbares getriebe. |
| US07/423,037 US5012696A (en) | 1988-10-19 | 1989-10-18 | Line pressure control system for a continuously variable transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63263356A JP2781902B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 無段変速機のライン圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02113157A true JPH02113157A (ja) | 1990-04-25 |
| JP2781902B2 JP2781902B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=17388346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63263356A Expired - Lifetime JP2781902B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 無段変速機のライン圧制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5012696A (ja) |
| EP (1) | EP0365302B1 (ja) |
| JP (1) | JP2781902B2 (ja) |
| DE (1) | DE68906756T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5152191A (en) * | 1989-12-28 | 1992-10-06 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Control system of a continuously variable transmission for a four-wheel motor vehicle |
| JP2875316B2 (ja) * | 1989-12-29 | 1999-03-31 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 車両用無段変速機の制御装置 |
| US5481456A (en) * | 1990-09-04 | 1996-01-02 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Electronic control system having master/slave CPUs for a motor vehicle |
| JP3095258B2 (ja) * | 1991-05-31 | 2000-10-03 | 富士重工業株式会社 | ロックアップトルコン付無段変速機の油圧制御装置 |
| JP3120294B2 (ja) * | 1992-02-21 | 2000-12-25 | 本田技研工業株式会社 | 車両用スリップ防止装置 |
| JPH08210450A (ja) * | 1995-02-01 | 1996-08-20 | Nissan Motor Co Ltd | Vベルト式無段変速機のライン圧制御装置 |
| JP2825198B2 (ja) * | 1995-09-01 | 1998-11-18 | 本田技研工業株式会社 | 車両用無段変速機構の油圧制御装置 |
| DE19641059B4 (de) * | 1995-10-05 | 2007-08-16 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama | Steuervorrichtung und Steuerverfahren zum Steuern eines stufenlos veränderlichen Getriebes |
| JP4907019B2 (ja) * | 2001-09-06 | 2012-03-28 | 富士重工業株式会社 | 無段変速機の制御装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192155A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-30 | Toyota Motor Corp | 車両用スリツプ防止装置 |
| JPS62231836A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-12 | Nissan Motor Co Ltd | 自動変速機付車両の駆動力制御装置 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL168038B (nl) * | 1978-05-03 | 1981-09-16 | Doornes Transmissie Bv | Inrichting voor het regelen van de overbrengings- verhouding van een traploos variabele transmissie van een motorvoertuig. |
| JPS57140536A (en) * | 1981-02-24 | 1982-08-31 | Nissan Motor Co Ltd | Internal-combustion engine controller |
| DE3375598D1 (en) * | 1982-04-30 | 1988-03-10 | Nissan Motor | Apparatus for controlling line pressure in continuously variable transmission |
| JPS59144850A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Toyota Motor Corp | 車両用無段変速機の制御方法 |
| JPS59190522A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-29 | Toyota Motor Corp | 車両用磁粉式電磁クラツチの制御装置 |
| JPS6044650A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | Toyota Motor Corp | 車両用無段変速機の制御方法 |
| JPS6053259A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-03-26 | Toyota Motor Corp | 車両用無段変速機の速度比制御装置 |
| US4610183A (en) * | 1983-10-31 | 1986-09-09 | Mazda Motor Corporation | Control of a steplessly variable vehicle transmission |
| JPS61283736A (ja) * | 1985-06-08 | 1986-12-13 | Toyota Motor Corp | 車両スリツプ制御装置 |
| DE3522818C2 (de) * | 1985-06-26 | 1994-07-21 | Bosch Gmbh Robert | Regeleinrichtung zur Positionssteuerung eines an einem landwirtschaftlichen Arbeitsfahrzeug über ein Hubwerk angelenkten Arbeitsgeräts |
| DE3537452C2 (de) * | 1985-10-22 | 1996-06-13 | Bosch Gmbh Robert | Antriebsschlupfregelsystem |
| JPS62122836A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-04 | Fuji Heavy Ind Ltd | 無段変速機の制御装置 |
| CA1312129C (en) * | 1986-03-04 | 1992-12-29 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha (Also Trading As Honda Motor Co., Ltd .) | Traction control system for controlling slip of a driving wheel of a vehicle |
| US4817470A (en) * | 1986-06-30 | 1989-04-04 | Zwn Zahnradwerk Neuenstein Gmbh & Co. | Gear-shift mechanism for motor-vehicle multi-step transmissions with interruption of traction |
| JP2699322B2 (ja) * | 1986-07-22 | 1998-01-19 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用ベルト式無段変速機の油圧制御装置 |
| US4884653A (en) * | 1986-08-08 | 1989-12-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of controlling a four wheel drive vehicle |
| GB2197397B (en) * | 1986-11-14 | 1990-07-25 | Ford Motor Co | Avoiding wheel spin in motor vehicles |
| JP2741023B2 (ja) * | 1987-04-13 | 1998-04-15 | 富士重工業株式会社 | 自動変速機の油圧制御装置 |
| JP2784919B2 (ja) * | 1987-08-10 | 1998-08-13 | スズキ株式会社 | 連続可変変速機制御方法 |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP63263356A patent/JP2781902B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-18 US US07/423,037 patent/US5012696A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-18 EP EP19890310704 patent/EP0365302B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-18 DE DE8989310704T patent/DE68906756T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192155A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-30 | Toyota Motor Corp | 車両用スリツプ防止装置 |
| JPS62231836A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-12 | Nissan Motor Co Ltd | 自動変速機付車両の駆動力制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68906756D1 (de) | 1993-07-01 |
| US5012696A (en) | 1991-05-07 |
| JP2781902B2 (ja) | 1998-07-30 |
| EP0365302B1 (en) | 1993-05-26 |
| EP0365302A1 (en) | 1990-04-25 |
| DE68906756T2 (de) | 1993-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0559292B2 (ja) | ||
| CA2005397C (en) | Transmission ratio control system for a continuously variable transmission | |
| JPS61249833A (ja) | 4輪駆動装置の油圧制御装置 | |
| JPH0550614B2 (ja) | ||
| JP4565701B2 (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JP2781902B2 (ja) | 無段変速機のライン圧制御装置 | |
| JPH0623014B2 (ja) | 4輪駆動装置の油圧制御装置 | |
| JP2847779B2 (ja) | 無段変速機 | |
| JP3300159B2 (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
| JP2843838B2 (ja) | 無段変速機のライン圧制御装置 | |
| JP2687610B2 (ja) | 車両用無段変速機の速度比制御装置 | |
| JP2796570B2 (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JP2000507669A (ja) | Cvtの圧力制御方法 | |
| JP2796569B2 (ja) | 無段変速機のライン圧制御装置 | |
| JP4700275B2 (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
| JPH02109748A (ja) | 無段変速機付車両の停車制御装置 | |
| JP2005172010A (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
| JPH03255254A (ja) | 無段変速機の油圧制御装置 | |
| JP2796571B2 (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JPS62265027A (ja) | 4輪駆動装置の油圧制御装置 | |
| JPH0392664A (ja) | 車両用無段変速機の速度比制御装置 | |
| JPH0289851A (ja) | 無段変速機の油圧制御装置 | |
| JP2005090578A (ja) | 車両用ベルト式無段変速機 | |
| JPH0289855A (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JPH07100415B2 (ja) | 4輪駆動装置の油圧クラッチ制御装置 |