JPS60194183A - 耐久性のあるコ−テイング布帛 - Google Patents
耐久性のあるコ−テイング布帛Info
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- JPS60194183A JPS60194183A JP4210284A JP4210284A JPS60194183A JP S60194183 A JPS60194183 A JP S60194183A JP 4210284 A JP4210284 A JP 4210284A JP 4210284 A JP4210284 A JP 4210284A JP S60194183 A JPS60194183 A JP S60194183A
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コーティング樹脂皮膜と基布の接着性が1の
れた耐久性のあるコーティング布帛に関するものである
。
れた耐久性のあるコーティング布帛に関するものである
。
近年、コーティング布帛に関しての0口発が、活発にD
器間され、雨衣、スポーツ衣料、カジュアルコート、登
山用品などへ商品化が急速に進められている。
器間され、雨衣、スポーツ衣料、カジュアルコート、登
山用品などへ商品化が急速に進められている。
特に、4フツ化エチレン樹脂のフィルムを延伸して得ら
れたノイブリル状の微多孔を有する皮膜を編織物に接着
剤でラミネートして得られた布帛やポリウレタンのジメ
ヂルボルムアミド溶液を用いた湿式成膜方法にJ:す、
微細多孔質(?4造の被眼をコーティングした布帛やシ
リコーン樹脂を特殊コーティングして得られた布帛が一
般的である。
れたノイブリル状の微多孔を有する皮膜を編織物に接着
剤でラミネートして得られた布帛やポリウレタンのジメ
ヂルボルムアミド溶液を用いた湿式成膜方法にJ:す、
微細多孔質(?4造の被眼をコーティングした布帛やシ
リコーン樹脂を特殊コーティングして得られた布帛が一
般的である。
その皮膜の孔は、連通しているため透湿性を有し、かつ
微紳1孔のため、防水性を右する点が最大の1.1徴で
ある。
微紳1孔のため、防水性を右する点が最大の1.1徴で
ある。
しかしなから、4フツ化エチレン樹脂のフィルムをラミ
ネートした布帛は、フィルムと基布との剥離強力が低く
、繰り返しのもみ作用や摩耗、厚1察、引張り、洗IW
1ドライクリーニングによりフィルムと基布が剥−tし
てしまい実用上非常に問題となっている。
ネートした布帛は、フィルムと基布との剥離強力が低く
、繰り返しのもみ作用や摩耗、厚1察、引張り、洗IW
1ドライクリーニングによりフィルムと基布が剥−tし
てしまい実用上非常に問題となっている。
また、ポリウレタンの湿式成膜方法によるコーチイング
イli帛は、耐熱性が低く、煙草の火などに接触したと
き溶融開孔してしまうばかりでなく、汚れ易く、特に油
類などが汚れたり、ドライクリ−ニングロ、)に浴中に
たまった汚れが、逆汚染して灰色〜黒色に6色するとい
う問題がある。
イli帛は、耐熱性が低く、煙草の火などに接触したと
き溶融開孔してしまうばかりでなく、汚れ易く、特に油
類などが汚れたり、ドライクリ−ニングロ、)に浴中に
たまった汚れが、逆汚染して灰色〜黒色に6色するとい
う問題がある。
さらに、最近注目されている樹脂としてシリコーン樹脂
があげられる。特開11ij58−120880に示さ
れた通り、シリコーンゴムに蒸気透過性の充填剤、昇華
性物質などを分散あるいは溶解さμだ混合溶液をコーテ
イング後、熱処理し多孔質のシリコーンゴム層を基布の
上に形成するものである。この布帛は、耐熱性も高く、
煙草の火で溶融開孔することもなく、また油類などの汚
れやドライクリーニングでの逆汚染の問題もなく、かつ
B!を合も柔軟で良好である。しかしながら、4フツ化
エチレン樹脂のフィルムをラミネートした布帛はどでは
ないが、シリコーン層と基布との剥離強力は低く、繰り
返しのもみ作用や摩耗、摩擦、引張り、洗11、ドライ
クリーニングにより剥離してしまい実用上問題となって
いる。
があげられる。特開11ij58−120880に示さ
れた通り、シリコーンゴムに蒸気透過性の充填剤、昇華
性物質などを分散あるいは溶解さμだ混合溶液をコーテ
イング後、熱処理し多孔質のシリコーンゴム層を基布の
上に形成するものである。この布帛は、耐熱性も高く、
煙草の火で溶融開孔することもなく、また油類などの汚
れやドライクリーニングでの逆汚染の問題もなく、かつ
B!を合も柔軟で良好である。しかしながら、4フツ化
エチレン樹脂のフィルムをラミネートした布帛はどでは
ないが、シリコーン層と基布との剥離強力は低く、繰り
返しのもみ作用や摩耗、摩擦、引張り、洗11、ドライ
クリーニングにより剥離してしまい実用上問題となって
いる。
本発明者らは、上記コーティング皮膜のうち、透湿性、
防水性、耐熱性、逆汚染性、風合が(Ωれたシリコーン
皮膜について注目し、皮膜と基布の接着性を向上すれば
、商品展開可能であると判断し鋭意検討した結果、コー
ティング時の樹脂液の基布への浸透を防ぐため、コーテ
ィング前に通常基布へ付与するフッ素系はつ水剤をシリ
コーン系はっ水剤に変更ツると、シリコーン皮膜と基布
との接着性が太幅に向下りることを見い出し本発明に到
達した。しかも、シリコーン系はつ水剤を処理する前あ
るいは後に低温プラズマ処理を応用1ればさらに一段と
1やれた効果が得られることがわかった。
防水性、耐熱性、逆汚染性、風合が(Ωれたシリコーン
皮膜について注目し、皮膜と基布の接着性を向上すれば
、商品展開可能であると判断し鋭意検討した結果、コー
ティング時の樹脂液の基布への浸透を防ぐため、コーテ
ィング前に通常基布へ付与するフッ素系はつ水剤をシリ
コーン系はっ水剤に変更ツると、シリコーン皮膜と基布
との接着性が太幅に向下りることを見い出し本発明に到
達した。しかも、シリコーン系はつ水剤を処理する前あ
るいは後に低温プラズマ処理を応用1ればさらに一段と
1やれた効果が得られることがわかった。
ノーなわら、本発明は、次の構成からなる。
(1)シリコーン系はつ水剤で処理された繊維構造物に
シリコーンゴムからなる皮膜がコーティングされている
ことを特徴とする耐久性のあるコーティング布帛。
シリコーンゴムからなる皮膜がコーティングされている
ことを特徴とする耐久性のあるコーティング布帛。
(2)シリコーン系はつ水剤で処理される前、あるいは
、処理された後に、低温プラズマ処理されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の耐久性のあるコ
ーティング布帛。
、処理された後に、低温プラズマ処理されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の耐久性のあるコ
ーティング布帛。
以下、本発明について詳説づる。
シリ」−ン系はつ水剤とは、一般的に次式に示づ−よう
な化合物であり、有機溶剤溶液かエマルジョン液で、1
g!あるいは2種以上混合し、場合によっては触媒を作
用して処理される。
な化合物であり、有機溶剤溶液かエマルジョン液で、1
g!あるいは2種以上混合し、場合によっては触媒を作
用して処理される。
Z R′
(式中1マ′ は水素、水酸基、アルキル基、アリール
基、アル」キシ基、アルコキシカルボニル基、アルケニ
ル基、脂環基およびアミンのいずれかを、Zは水素又は
有機の基を、mはOまたは1以上の整数を表わす。それ
ぞれのR’J3よびZは同一でも異なっていても良い。
基、アル」キシ基、アルコキシカルボニル基、アルケニ
ル基、脂環基およびアミンのいずれかを、Zは水素又は
有機の基を、mはOまたは1以上の整数を表わす。それ
ぞれのR’J3よびZは同一でも異なっていても良い。
)これらの具体的な化合物および触媒、使用量は、特開
昭57−154466に詳細に記述されている。
昭57−154466に詳細に記述されている。
繊維構)貨物とは、14に限定されず、ナイロン繊組、
ポリエステル繊維、アクリル繊維およびそれらの改質繊
維などの合成繊維や、木綿、羊毛、麻などの天然繊維か
らなる織物、編物、不織イITなどである。
ポリエステル繊維、アクリル繊維およびそれらの改質繊
維などの合成繊維や、木綿、羊毛、麻などの天然繊維か
らなる織物、編物、不織イITなどである。
シリコーンゴムとは、室温硬化型(R丁V型)J5ヨび
低liuf V化<+’; < L T V型)コムテ
アリ、架橋機構本体が、ジAルガノボリシロキサンジオ
ールとハイド1]シ1ンボリシUキサンとの綜合反応、
ごニール基含有ジオルガノボリシ【」キサンとハイドロ
ジエンボリシロキザンとの付加反応、ジオルガノポリシ
ロ4:ザンとアセトキシシラン、Aキシムシラン、シリ
コーンレジン、アルギルシリケ−1〜などの硬化剤との
縮合反応などで得られる樹脂があるが、特にこれらに限
定されない。
低liuf V化<+’; < L T V型)コムテ
アリ、架橋機構本体が、ジAルガノボリシロキサンジオ
ールとハイド1]シ1ンボリシUキサンとの綜合反応、
ごニール基含有ジオルガノボリシ【」キサンとハイドロ
ジエンボリシロキザンとの付加反応、ジオルガノポリシ
ロ4:ザンとアセトキシシラン、Aキシムシラン、シリ
コーンレジン、アルギルシリケ−1〜などの硬化剤との
縮合反応などで得られる樹脂があるが、特にこれらに限
定されない。
また、オ(弁明ではシロキ→ノンの側鎖にア/L, =
1−ル基、ヒト1」キシ基、水素基、アリール基、アル
コキシ基、アル」キシカルボニル基、アルケニル基、脂
環基、アミン、フッ素などを含むゴムを使用することも
でさる。
1−ル基、ヒト1」キシ基、水素基、アリール基、アル
コキシ基、アル」キシカルボニル基、アルケニル基、脂
環基、アミン、フッ素などを含むゴムを使用することも
でさる。
また、シリ」−ンゴムへの添加剤としては、?霧法ある
いは湿式法なとで作られる合成シリカ、硅そう土、石英
粉末、けい質砂岩、硅酸ジルコニウム、クレーなどの硅
醇塩、炭酸カルシウムあるいはカルボキシルビニルポリ
マーなどの吸湿性および抱水性機能を持つ充填材、ある
いはα−トす711−リン、l) L−リンゴ酸、マレ
イン酸、蓚酸ジメチル、パラジクロルベンゼン、ii!
M 、フタル酸、ナフタリン、支息香酸などのR華性
物質、あるいはビニル基、アミン基、エポキシ基、メル
ノJブ1〜も零などの有機官能基を有する接着剤、ある
いは有機金属47A (例えばプチルヂタネ−1〜)や
過酸化物(例えばペンゾイルパーオキザイド)や白金類
(例えば白金M )などの触gXなどが挙げられる。
いは湿式法なとで作られる合成シリカ、硅そう土、石英
粉末、けい質砂岩、硅酸ジルコニウム、クレーなどの硅
醇塩、炭酸カルシウムあるいはカルボキシルビニルポリ
マーなどの吸湿性および抱水性機能を持つ充填材、ある
いはα−トす711−リン、l) L−リンゴ酸、マレ
イン酸、蓚酸ジメチル、パラジクロルベンゼン、ii!
M 、フタル酸、ナフタリン、支息香酸などのR華性
物質、あるいはビニル基、アミン基、エポキシ基、メル
ノJブ1〜も零などの有機官能基を有する接着剤、ある
いは有機金属47A (例えばプチルヂタネ−1〜)や
過酸化物(例えばペンゾイルパーオキザイド)や白金類
(例えば白金M )などの触gXなどが挙げられる。
また、必要に応じて右(幾顔料、例えば、キナクリド系
レッド、ポリアゾ及びモノノノゾ系レッド、ジスアゾイ
エロー、シアニングリーン、シアニンブルー等、無機顔
料、例えば酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック、ア
ルミ粉を添加し着色した皮膜を得ることができる。
レッド、ポリアゾ及びモノノノゾ系レッド、ジスアゾイ
エロー、シアニングリーン、シアニンブルー等、無機顔
料、例えば酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック、ア
ルミ粉を添加し着色した皮膜を得ることができる。
本発明で特にりfましい、シリコ1−ン系はっ水剤と繊
維構造物とシリコーンゴムの組み合せ゛としては、例え
ば次のようなものが挙げられるがこれらに限定されない
。Jなわらシリコーン系はつ水剤としては、メチルハイ
ドロジ]、ンポリシロキサンとジメヂルボリシロキサン
ジオールと1ヘリメ1〜キシシランと有機錫化合物をミ
ネラルスピリッ1〜に溶解したもの、IJAIft構造
物としては、ナイロン6、ナイロン66およびポリエス
テルからなるタフタ、シリコーンゴムとしては、ビニー
ル阜含有ジメチルボリシロキザンとメヂルハイドロジエ
ンボリシロキザンと白金酸と煙霧法で得られる合成シリ
カとナフタリンをトルエンで溶解あるいは分散したしの
等がある。
維構造物とシリコーンゴムの組み合せ゛としては、例え
ば次のようなものが挙げられるがこれらに限定されない
。Jなわらシリコーン系はつ水剤としては、メチルハイ
ドロジ]、ンポリシロキサンとジメヂルボリシロキサン
ジオールと1ヘリメ1〜キシシランと有機錫化合物をミ
ネラルスピリッ1〜に溶解したもの、IJAIft構造
物としては、ナイロン6、ナイロン66およびポリエス
テルからなるタフタ、シリコーンゴムとしては、ビニー
ル阜含有ジメチルボリシロキザンとメヂルハイドロジエ
ンボリシロキザンと白金酸と煙霧法で得られる合成シリ
カとナフタリンをトルエンで溶解あるいは分散したしの
等がある。
シリコーン皮膜の厚さは、特に限定されないが、衣料用
としては、′10〜1000μが一般的である。
としては、′10〜1000μが一般的である。
本発明でいう低温プノズマ処l!ljとは、高電L「を
印加することによって発生するプラズマ放電に繊Nまた
は/ iJ3よびシリ」−ン樹11Fjを瞑Jことを意
味するものである。かかる放電には火花IIi電、コロ
ナ放電、グロー放電など種々の形態のものかあるが、繊
維に損傷を与えないものであれば放電形態を問わないが
、放電が均一で活性化作用にづぐれたグ【]−放電が特
に好ましい。
印加することによって発生するプラズマ放電に繊Nまた
は/ iJ3よびシリ」−ン樹11Fjを瞑Jことを意
味するものである。かかる放電には火花IIi電、コロ
ナ放電、グロー放電など種々の形態のものかあるが、繊
維に損傷を与えないものであれば放電形態を問わないが
、放電が均一で活性化作用にづぐれたグ【]−放電が特
に好ましい。
グロー放電は50 torr以下、ざらには2 Q t
orr以下、特にりf 具I L <は、0.01〜1
0torrの減L「下のガス雰囲気中で高電圧を印加し
て発生するもので、処1#!+rr¥間は繊維の種類や
処理装置によって選択されるが、通常は数秒間から数分
間であり、好ましくは1秒から5分間程度である。
orr以下、特にりf 具I L <は、0.01〜1
0torrの減L「下のガス雰囲気中で高電圧を印加し
て発生するもので、処1#!+rr¥間は繊維の種類や
処理装置によって選択されるが、通常は数秒間から数分
間であり、好ましくは1秒から5分間程度である。
本発明の活性化作用を与えるガスとしては、たとえばA
r 、N2.1−1c 、+12 、N+−13、Co
;)、Co、02 、CF4.1−120、空気などが
挙げられるが、特にAr 、l−1e 、Go、CO2
、H2、N2、NH3などや、これらの混合ガスが、接
着性向上効果の点で好ましい。
r 、N2.1−1c 、+12 、N+−13、Co
;)、Co、02 、CF4.1−120、空気などが
挙げられるが、特にAr 、l−1e 、Go、CO2
、H2、N2、NH3などや、これらの混合ガスが、接
着性向上効果の点で好ましい。
なお低温プラズマ処理は、シリコーン系はつ水剤で処理
される前の繊維構造物に行なうか、あるいはシリコーン
系はっ水剤で処理された後の繊維構造物に行なう。どち
らの処理でもコーテイング後の皮膜と基Triの接着性
を向上する効果はあるが、持に効果か畠いの【、L1シ
リ」−ン系はつ水剤で処理された後の繊維1構造物に低
温プラズマ処理をして、シリコーンゴムかうなる皮膜が
コーディングされた場合である。従って、コーティング
された後に低温プラズマ処理をした場合は、接着性向上
効果はなく、本発明には含まれない。
される前の繊維構造物に行なうか、あるいはシリコーン
系はっ水剤で処理された後の繊維構造物に行なう。どち
らの処理でもコーテイング後の皮膜と基Triの接着性
を向上する効果はあるが、持に効果か畠いの【、L1シ
リ」−ン系はつ水剤で処理された後の繊維1構造物に低
温プラズマ処理をして、シリコーンゴムかうなる皮膜が
コーディングされた場合である。従って、コーティング
された後に低温プラズマ処理をした場合は、接着性向上
効果はなく、本発明には含まれない。
コーティングの塗布方式は、特に限定されないが、一般
的には、70〜テイングナイフコータ、ナイフA−パー
ロール]−タ、リバースL」−ル:1−タ、ロールドク
ターコータ、グラどラフ0−ルコータ、ロッドツー夕、
トランスファーI」−ルコータ、エアナイフコータ、カ
ーテンコータ、ギスロールコータ、ニップロールコータ
、キ17ストコータ、スプレー方式などが利用できる。
的には、70〜テイングナイフコータ、ナイフA−パー
ロール]−タ、リバースL」−ル:1−タ、ロールドク
ターコータ、グラどラフ0−ルコータ、ロッドツー夕、
トランスファーI」−ルコータ、エアナイフコータ、カ
ーテンコータ、ギスロールコータ、ニップロールコータ
、キ17ストコータ、スプレー方式などが利用できる。
また、ラミネート方式、ボンディング方式なども利用で
きる。
きる。
本発明により得られたコーティング布帛は、皮膜と基布
の接着性が優れて耐久性があるばかりでなく、防汚性、
逆汚染性、耐光性、難溶融性、透湿性、防水f11、場
合なども優れた商品価値の高いものである。
の接着性が優れて耐久性があるばかりでなく、防汚性、
逆汚染性、耐光性、難溶融性、透湿性、防水f11、場
合なども優れた商品価値の高いものである。
双−1・、ム(イホ的に実施例ぐrJ2明するが、何ら
これらに限定されるしのではない。
これらに限定されるしのではない。
実施例1
経糸70デニール12フイラメント、緯糸70デニール
24フイラメントで経糸密度120本/1nch、 I
Q基糸1WIlu90木1nchのナイロン6タフタを
常法で索鎖したのち、下記処理浴aをパッド、乾燥後、
120℃で5分の熱処理をした。
24フイラメントで経糸密度120本/1nch、 I
Q基糸1WIlu90木1nchのナイロン6タフタを
常法で索鎖したのち、下記処理浴aをパッド、乾燥後、
120℃で5分の熱処理をした。
処理浴a
S l) −80001重罪部
(1−−レ・シリコーン(a)製
溶剤型シリコーン系はっ水剤)
1〜リクロロエチレン 991ffi部次に、下記]−
ティング樹脂液すを70−ティングナイフコーターで均
一に塗布、乾燥後、180’Cr1分熱処IH! した
。
ティング樹脂液すを70−ティングナイフコーターで均
一に塗布、乾燥後、180’Cr1分熱処IH! した
。
コーチイングイH1177液b
ビニール含有ジメヂルボリシロキサン
の2成分型F< ’l−Vシリコーンゴム(人ロ本イン
キ化学社製、 ロードシルRT−V 147A) 100重量部メチル
ハイドロジエンポリシロキサン (大日本化学社製、 ロードシルl< −1−V 14.71B > 10
!J21j1部接名イ11j剤 2重用部 (信越化学社製、AP−2) 充填剤 5fiffi部 (日本エアロジル社製、エアロジル200>ナフタリン
ioi用部 トル]ニン 60m悄部 実施例2 実施例1において、処理液aにパッド覆る前に下記低温
プラズマ条件Cでナイロン6タックを処理する以外は、
すべて同様の加工をした。
キ化学社製、 ロードシルRT−V 147A) 100重量部メチル
ハイドロジエンポリシロキサン (大日本化学社製、 ロードシルl< −1−V 14.71B > 10
!J21j1部接名イ11j剤 2重用部 (信越化学社製、AP−2) 充填剤 5fiffi部 (日本エアロジル社製、エアロジル200>ナフタリン
ioi用部 トル]ニン 60m悄部 実施例2 実施例1において、処理液aにパッド覆る前に下記低温
プラズマ条件Cでナイロン6タックを処理する以外は、
すべて同様の加工をした。
低温プラズマ条件C
ガスニー酸化炭素10CC/分
減1.「度:0.2torr
[IJ 加電圧 :1.5KV
処理速度:1m/分
実施例3
実施例1に35いて、処理液aによる処理後、上記低温
プラズマ条件Cでナイロン6タフタを処理した後、コー
ディングした。
プラズマ条件Cでナイロン6タフタを処理した後、コー
ディングした。
比較例1.2
実施例1.2において、処理液aによる処理を省略した
。
。
比較例3
実施例1において、処理液aのかわりに下記処理液dを
パッドする以外は、すべて同様の加工をしIこ。
パッドする以外は、すべて同様の加工をしIこ。
処理液d
アリ゛ヒガード AG−7701重足部く旭硝子(株)
製フッ素系はつ水剤) 水 99重量部 以上のコーディング布帛についてBJI rlli性を
h゛1′価し、表1の結果を得た。皮膜の厚さは、いず
れも30±2μであった。接着強力ならびに洗濯10回
後の接層強力をJIS−に6328に11(して測定し
た。
製フッ素系はつ水剤) 水 99重量部 以上のコーディング布帛についてBJI rlli性を
h゛1′価し、表1の結果を得た。皮膜の厚さは、いず
れも30±2μであった。接着強力ならびに洗濯10回
後の接層強力をJIS−に6328に11(して測定し
た。
これより、本発明の」−ティング布帛は、接着性が洗濯
後にJ5いても非帛“に優れていることがわかる。そし
て、特に、低温プラズマ処Jp−dることにより、一段
と接着性が向上することがわかる。
後にJ5いても非帛“に優れていることがわかる。そし
て、特に、低温プラズマ処Jp−dることにより、一段
と接着性が向上することがわかる。
表中
接着強カニ ((] /cm)
洗濯後の接る強カニ洗iM 10回後のIB着強ツノ。
人中「−j印は剥離したため未
測定を意味する。
実施例4
経糸ξ〕0デ゛ニール24フィラメント、緯糸75デニ
ール36フイラメントで経糸密度118本/i n c
t+、緯糸密度85木/1nChのポリエステルタッ
クを常法で染色したのち、下記処理浴eをパッド、乾燥
後、170℃で2分の熱処理をした。
ール36フイラメントで経糸密度118本/i n c
t+、緯糸密度85木/1nChのポリエステルタッ
クを常法で染色したのち、下記処理浴eをパッド、乾燥
後、170℃で2分の熱処理をした。
処理浴C
3l−1−824,02,0fflffiR1i(1−
−レ・シリコーン(株)製エマルジョン型シリコーン系
はつ水剤) St−1−22に触媒 0.2mff!Bl+水 97
.8mm部 次に、下記コーティング樹脂液fをリバースロールコー
タ−で均一に塗布、乾燥後、180℃で1分熱処理した
。
−レ・シリコーン(株)製エマルジョン型シリコーン系
はつ水剤) St−1−22に触媒 0.2mff!Bl+水 97
.8mm部 次に、下記コーティング樹脂液fをリバースロールコー
タ−で均一に塗布、乾燥後、180℃で1分熱処理した
。
コーティング樹脂液f
S l) −8001100重量部
(1〜〜し・シリコーンく株)!IIシリコーン系コー
ティング樹脂液、30%トル」−ン溶液) S[でX−212(触媒) 0.5重量部マレイン酸
3小量部 トルエン 10重に部 実施例5 実施例4において、処理液eをパッドする前に下記低温
プラズマ条件qでポリエステルタフタを処理する以外は
、づべて同様の加工をした。
ティング樹脂液、30%トル」−ン溶液) S[でX−212(触媒) 0.5重量部マレイン酸
3小量部 トルエン 10重に部 実施例5 実施例4において、処理液eをパッドする前に下記低温
プラズマ条件qでポリエステルタフタを処理する以外は
、づべて同様の加工をした。
低温プラズマ条件Q
ガス:アルゴン 1.4/472/分
減圧度+0.33torr
印加電/「:10KV
処理速度二〇m/分
実施例6
実施例4において、処理液eによる処理接、上記低温プ
ラズマ条件qでポリニスデルタフタを処理した後、コー
ティングした。
ラズマ条件qでポリニスデルタフタを処理した後、コー
ティングした。
比較例4,5
実施例4.5にJ3いて、処理浴CにJ、る処理を処理
浴dによる処理に変更り−る以外はづぺて同様の加工を
した。
浴dによる処理に変更り−る以外はづぺて同様の加工を
した。
以上の]−ティング布帛については面性を評価し、表2
の結果を得Iこ。
の結果を得Iこ。
皮膜のθさはいずれも40±2μであつIC6これより
、本発明のコーティング布帛は、接着性が非常に優れて
いることがわかる。そして、特に、低温プラズマ処理J
ることにより、一段と接着性が向上することがわかる。
、本発明のコーティング布帛は、接着性が非常に優れて
いることがわかる。そして、特に、低温プラズマ処理J
ることにより、一段と接着性が向上することがわかる。
表 2
特許出願人 東 し 株 式 会 社
Claims (2)
- (1) シリコーン系はつ水剤で処理された繊ME 4
i4造物にシリコーンゴムからなる皮膜がコーティング
されていることを特徴とする耐久性のあるコーティング
布帛。 - (2) シリコーン系はつ水剤で処理される前、あるい
は処理された後に、低温プラズマ処理されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の耐久性のあるコ
ーティング布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4210284A JPS60194183A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 耐久性のあるコ−テイング布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4210284A JPS60194183A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 耐久性のあるコ−テイング布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194183A true JPS60194183A (ja) | 1985-10-02 |
Family
ID=12626615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4210284A Pending JPS60194183A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 耐久性のあるコ−テイング布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194183A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62104975A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 | 東レ株式会社 | 撥水性布帛の製造法 |
| US6589659B1 (en) | 1999-03-29 | 2003-07-08 | Uni-Charm Corporation | Sheet coated with silicone compounds highly effective in preventing adhesion of stains and process for preparing the same |
| JP2008538231A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-10-16 | 松下電器産業株式会社 | 冷却システム用コンプレッサ構造 |
| EP3470573A1 (de) * | 2017-10-16 | 2019-04-17 | Werner & Mertz GmbH | Verfahren zur herstellung eines textilen artikels mit hydrophobierter textiler oberfläche durch plasmabehandlung und nasschemische behandlung |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP4210284A patent/JPS60194183A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62104975A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 | 東レ株式会社 | 撥水性布帛の製造法 |
| US6589659B1 (en) | 1999-03-29 | 2003-07-08 | Uni-Charm Corporation | Sheet coated with silicone compounds highly effective in preventing adhesion of stains and process for preparing the same |
| EP1041190A3 (en) * | 1999-03-29 | 2003-12-10 | Uni-Charm Corporation | Sheet coated with silicone compounds highly effective in preventing adhesion of stains and process for preparing the same |
| CN100376743C (zh) * | 1999-03-29 | 2008-03-26 | 尤妮佳股份有限公司 | 涂布硅氧烷类化合物的防污物附着效果高的涂层及其制法 |
| JP2008538231A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-10-16 | 松下電器産業株式会社 | 冷却システム用コンプレッサ構造 |
| EP3470573A1 (de) * | 2017-10-16 | 2019-04-17 | Werner & Mertz GmbH | Verfahren zur herstellung eines textilen artikels mit hydrophobierter textiler oberfläche durch plasmabehandlung und nasschemische behandlung |
| WO2019076823A1 (de) | 2017-10-16 | 2019-04-25 | Werner & Mertz Gmbh | Verfahren zur herstellung eines textilen artikels mit hydrophobierter textiler oberfläche durch plasmabehandlung und nasschemische behandlung |
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