JPS60198024A - パツフア形ガスしや断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技＃ｉ９野］ 本発明は、バッフ１形ガスしゃ断器において、特に電流
しゃ断時に発生するアークに吹付けるガス流を制御して
、しゃ断性能を向上させたバッフ１形ガスしゃ断器に関
する。

［発明の技術的背Ｉｌｌ 近年送電容量の増大による短絡容量の増加に伴って、し
ゃ断器のしゃ断容量も増加の一途をたどっている。反面
機器の小型化の為、一点当りのしゃ断容量を増加させ、
しゃ断器の直列しゃ断点数の減少が図られている。この
為、しゃ断器のしゃ断性能としては、しゃ断器の極間の
電！９設計と共、に、ガス吹付機構の最適化が要求され
ている。

第１図はこの種の従来のガスしゃ断器の消弧室内の接触
子部分の構造を示すものであり、図はしゃ所動作中の状
態を示している。

第２図は第１図の１１線に沿って切断し矢印方向に見た
断面図である。図中１は固定主接触子、２は固定アーク
接触子であり、これらは図示しない消弧室に固定されて
いる。３はバッファシリンダ−１４はこのバッファシリ
ンダ−３の端部に軸方向に固定された絶縁ノズル、５は
このノス゛ル４とバッフ１シリンダー３の接合部外周面
に固定された前記固定主接触子１と接離可能な可動主接
触子、６はバッファシリンダ−３の内側に設けられ、図
示しない操作機構に連結される筒体例えば円筒、７はこ
の円筒６の端部の内周側に設けられた前記固定アーク接
触子２と接離可能な可動アーク接触子、８は前記バッフ
ァシリンダ−３内周面及び前記円筒６の外周面にスライ
ド可能に設けられたバッフ１ピストンである。

このような構成のものにおいて、図示しない操作機構に
より円筒６を図示左方に移動させることにより、絶縁ノ
ズル４、可動主接触子５、バッファシリンダ−３全体が
図示左方に移動し、はじめに可動アーク接触子７が固定
アーク接触子２に接触し、続いて可動主接触子５が固定
主接触子１に接触し、投入状態となる。この投入状態で
は電流は、主に固定主接触子１と可動主接触子５を通っ
て流れている。

この状態から電流をしゃ断するには、操作機構により円
筒６を図示右方に移動させればよく、この場合にはまず
固定主接触子１と可動主接触子５とが離れ、その後、固
定アーク接触子２と可動アーク接触子７が離れ、固定ア
ーク接触子２と可動アーク接触７の間にアーク９が発生
する。可動アーク接触子７が、固定アーク接触子２から
離れるにしたがって固定されたバッフ１ビスＩ・ン８と
可動アーク接触子７と共に動くバッフ１シリンダー３に
よって圧縮された絶縁ガスはアーク９に吹付は消弧する
。消弧後の絶縁ガスは高温となって可動アーク接触子７
を支えている円ｌＩ６の内側を通る流路ど、固定ｊ′・
−り接触子２側Ｉ＼向、）１４Ｍ８　！１通って排気さ
れる。

［背景技術の問題点］ ところで、絶縁ノズル４は圧縮された絶縁ガスを高速で
アークに吹き付けるためにあるが、周囲から吹付けられ
た絶縁ガスがぶつかる所はよ□どみ点１０となり、流速
が非常に遅くなる。この・場合の絶縁ガスの流れを計−
機にょリレ１ミレージヨンした結果を第３図に示してお
・す、図のベクトルの長さは流速を表わしている。第３
図がら明らかなように周囲から吹付けられた絶縁ガスが
ぶつかる所はよどみ点１ｏとなり、この部分の絶縁ガス
の流速がかなり遅くなっていることがわかる。カスしヤ
断器はアーク９及びアーク９によって発生する高温のホ
ラＩ・ガスに高速で絶縁ガスを吹付けることによって電
流をしゃ断するので、よどみ点１０はしゃ断性能を劣化
させる欠点がある。

［発明の目的Ｊ 本発明は前記欠点を除去するためなされたもので、アー
ク及びホットガスが発生し、しかも絶縁口慣過程にＢ電
界が印加される領域において吹付５ける絶縁ガスの流速
が遅くなるようなよどみ点をなくし、電流しゃ断接の接
触子間の絶縁回復をより速くでｋるとともに、しゃ断性
能を向上させることができるバッファ形ガスしゃ断器を
提供することを目的とする。

［発明の概要］ 本発明は前記目的を達成するために、可動アーク接触子
を支えている筒体に流路を形成して可動アーク接触子と
固定アーク接触子の間に絶縁ガス　゛の流速が遅くなる
ようなよどみ点ができないようにしたものである。

［発明の実施例］ 以下、本発明について図面を参照して説明する。

第４図はその一実施例の要部のみを示す断面図、第５図
は第４図のｖ−ｖ轢に沿って切断し矢印方向に見た断面
図である。図から明らかなように筒体例えば円筒６の可
動アーク接触子７を支持している側において、可動アー
ク接触子７相互間に円筒６の内部とバッフ１シリンダー
３との問を連通プるように流路例えば穴１１を形成した
点が、第１図および第２図とは異なる点であり、これ以
外は第１図、第２図と同一であるので、ここでは同一符
号を付しその説明を省略する。゛この場−穴１１は可動
アーク接触子７と絶縁ノズル４の間の流路１３の断面積
の２分の１よりも大きな断面積であって、穴１１の中心
軸は可動アーク接触子７の先端から１０ｍｍ以上離れ、
しかも円筒６の中心軸に対して８０”以下で内側の方が
固定アーク接触子１側つまり第４図の左側に傾斜してい
ることが望しい。

以下このように構成されたバッファしゃ断器の作用につ
いて説明する。

第４図の状態はしゃ所動作中の状態を示しており、この
状態になるには、はじめに可動アーク接触子７は固定ア
ーク接触子２から抜けて離れ、次いで絶縁ノズル４は固
定アーク接触子２から扱は出た状態となっている。この
とき固定アーク接触子２ど可動アーク接触子１間には電
流零点に到るまでアーク１２が発生し、アーク１２によ
ってホットガスがアーク１２の周囲にでき、電８！零点
に到ってアーク１２がなくなってもホラ１−ガスは残る
。ガスしゃ断器が電流しゃ断に成功する否かは、このホ
ットガスをいかに早く吹飛ばし、低温の絶縁ガスを内接
触子間に送り込むかにかかつている。

絶縁ガスは開極動作時に固定されたバッフ１ピストン８
と可動アーク接触子７に連動ブるバッフ１シリンダー３
とによって圧縮される。可動アーク接触子７を支える円
筒６には円筒６に形成されている穴１１により、可動ア
ーク接触子７近傍の高電界がかかる領域１４にはよどみ
点ができず、しゃ断性能は向上する。このことは第６図
から明らかであり、第６図は絶縁ガスの流れを計韓機に
よりシュミレーションした結果を示している。この図か
ら明らかなように可動接触子７近傍の高電界がかかる領
域１４によどみ点ができないようになったことを示して
いる。なお、ベクトルの長さは流速を示している。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、ガスしゃ断器のし
ゃ断性能に重大な悪影響を及ぼしている可動接触子近傍
の高電界がかかる領域のよどみ点を除去することができ
、しゃ断性能を向上させることができるバッファ形ガス
しゃ断器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバッフ１形ガスしゃ断器、の−例の消弧
室内の接触子部を示す断面図、第２図は第１図、のｆｆ
−１［Ｇ、：冶って切断し矢印方向にみた断面図、第３
図は従来のバッフ１形ガスしゃ断器における消弧室内ガ
ス流の計鐸機シュミレーテ、ヨンの結果を示１図、第４
図は本発明に−よるバッファ形ガスしゃ断器の一実施例
の消弧室内の接触子部を示’ｙｎｌｉ面図、第５図は第
４゛図のｖ−■線に沿って切断し矢印方向にみた断面図
、第６図は本Ｕ明にお１）る消弧室内ガス流の計＊ｔｉ
シュミレーションの結果を示す図である。 １・・・固定主接触子、２・・・可動アーク接触子、３
・・・バッフ１シリンダー、４・・・絶縁ノズル、５・
・・可動主接触子、６・・・筒体例えば円筒、７・・・
可動アーク接触子、８・・・バッファピストン、１１・
・・穴、１２・・・アーク、１３・・・可動アーク接触
子２と絶縁ノズル４間の流路、１４・・・可動アーク接
触子２近傍の高電界の印加される所。 第１［ ｊＩ２ｉｌ！ｌｒ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に絶縁ガスを充てんした容器内に固定アーク
   接触子と、この固定アーク接触子と接離自在に対向配置
   した可動アーク接触子と、しゃ断時に前記両アーク接触
   子間に発生するアークに前記絶縁ガスを吹付Ｃノで消弧
   させるバッフ１装置とを備えたガスしゃ断器において、
   前記可動アーク接触子を支えている筒体に、前記可動ア
   ーク接触子の内側からも絶縁ガスを吹付るための流路を
   形成、したことを特徴とするバッフ１形ガスしゃ断器。
2. （２）　可動アーク接触を支えている固体に形成した流
   路は、穴であってこの穴の中心軸が可動アーク接触子の
   先端から１０ＩＩＩｒＲ以上離れ、しかも筒体の中心軸
   に対して８０°以下で内側の方が固定アーク接触子側で
   、穴の断゛面積は可動アーク接触子とノズルの間の流路
   断面積の２分の１より大きくした特許請求の範囲第（１
   ）項記載のバッファ形ガスしゃ断器。