JPS6166326A - パツフア形ガス遮断器 - Google Patents
パツフア形ガス遮断器Info
- Publication number
- JPS6166326A JPS6166326A JP18650584A JP18650584A JPS6166326A JP S6166326 A JPS6166326 A JP S6166326A JP 18650584 A JP18650584 A JP 18650584A JP 18650584 A JP18650584 A JP 18650584A JP S6166326 A JPS6166326 A JP S6166326A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable
- gas
- arc
- electrode
- buffer
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/7015—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts
- H01H33/7084—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts characterised by movable parts influencing the gas flow
Landscapes
- Circuit Breakers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は消弧室に改良を施したバッファ形ガス遮断器に
関するものであって特に消弧性ガスの吹き付は量の制御
構造に改良を施したバッファ形ガス遮断器に係るもので
ある。
関するものであって特に消弧性ガスの吹き付は量の制御
構造に改良を施したバッファ形ガス遮断器に係るもので
ある。
［発明の技術的背景］
近年送電容量の増大（二よる短絡容量の増加に伴って、
しゃ断器のしゃ断容量も増加の一途をたどっている。反
面機器の小型化の為、一点描りのしゃ断容量を増加させ
、しゃ断器の直列しゃ断点数の減少が図られている。こ
の為、しゃ断器のしや断性能としては、しゃ断器の極間
の電界設計と共・に、ガス吹付機構の最適化が要求され
ている。
しゃ断器のしゃ断容量も増加の一途をたどっている。反
面機器の小型化の為、一点描りのしゃ断容量を増加させ
、しゃ断器の直列しゃ断点数の減少が図られている。こ
の為、しゃ断器のしや断性能としては、しゃ断器の極間
の電界設計と共・に、ガス吹付機構の最適化が要求され
ている。
この点を従来から採用されている第３図に記載のパンフ
ァ形しゃ断器によって説明する。
ァ形しゃ断器によって説明する。
固定電極１と接離自在に対向する可動電極２は開口部３
ａを有する中空の操作ロッド３によって図示していない
図示右方にある操作機構部と連結されている。この操作
ロッド３には可動バッファシリンダ４が装着固定されて
おり、この可動バッファシリンダ４は開口部５ａを有す
る固定バッファピストン５との間に圧縮室６を構成する
。また、前記バッファシリンダ４には開口部４ａが設け
られており、このバッファシリンダ４【：固着された絶
縁ノズル７ａ及び７ｂが形成する円筒状ガス流路８を通
じて前記圧縮室６内のガスが流入出可能となっている。
ａを有する中空の操作ロッド３によって図示していない
図示右方にある操作機構部と連結されている。この操作
ロッド３には可動バッファシリンダ４が装着固定されて
おり、この可動バッファシリンダ４は開口部５ａを有す
る固定バッファピストン５との間に圧縮室６を構成する
。また、前記バッファシリンダ４には開口部４ａが設け
られており、このバッファシリンダ４【：固着された絶
縁ノズル７ａ及び７ｂが形成する円筒状ガス流路８を通
じて前記圧縮室６内のガスが流入出可能となっている。
これらの部品類は絶縁物製等の容器９内に収められ、こ
の絶縁容器９の内部空間１０には消弧性ガスが満たされ
ている。なお１本例では容器を絶縁物製としたが、前述
の消弧室部材が金属タンク内部に絶縁物で支持されて構
成されるバッファ形ガス遮断器もある。
の絶縁容器９の内部空間１０には消弧性ガスが満たされ
ている。なお１本例では容器を絶縁物製としたが、前述
の消弧室部材が金属タンク内部に絶縁物で支持されて構
成されるバッファ形ガス遮断器もある。
この遮断器に遮断指令が与えると、図示していない操作
機構部が作動して前記操作ロッド３を図示右方へ駆動し
、この操作ロッド３に連結された可動電極２が固定電極
１から図示のように開離する。この結果電極１．２間に
アーク１１が発生する。
機構部が作動して前記操作ロッド３を図示右方へ駆動し
、この操作ロッド３に連結された可動電極２が固定電極
１から図示のように開離する。この結果電極１．２間に
アーク１１が発生する。
一方、前記操作ロッド３が図示右方へ連動する結果、操
作ロッド３へ装着され友前記可動バッファシリンダ４も
右方へ連動し、圧縮室６内の消弧性ガスを圧縮し、バッ
ファシリンダ４の開口部４ａ。
作ロッド３へ装着され友前記可動バッファシリンダ４も
右方へ連動し、圧縮室６内の消弧性ガスを圧縮し、バッ
ファシリンダ４の開口部４ａ。
ガス流路８及びガス噴出口８ａを経て、圧縮消弧ガスを
アーク１１へ吹きつけ、このアーク１１を消弧する。こ
のガス流は２つの流れ１２ａ及び１２ｂに分流し、左方
へ分れた流れ１２ａは絶縁ノズル７ａの開口部７Ｃを経
て周囲空間ＩＯへ流出する。一方右方へ分 ′れ友流れ
１２ｂは、絶縁ノズル７ｂの開口部７ｄおよび前記可動
電極２から固定電極１が離脱した跡の開口部１３、前記
操作ロッド３の開口部３ａ、固定バッファピストン５．
の開口部５ａを経て周囲空間１０へ流出する。
アーク１１へ吹きつけ、このアーク１１を消弧する。こ
のガス流は２つの流れ１２ａ及び１２ｂに分流し、左方
へ分れた流れ１２ａは絶縁ノズル７ａの開口部７Ｃを経
て周囲空間ＩＯへ流出する。一方右方へ分 ′れ友流れ
１２ｂは、絶縁ノズル７ｂの開口部７ｄおよび前記可動
電極２から固定電極１が離脱した跡の開口部１３、前記
操作ロッド３の開口部３ａ、固定バッファピストン５．
の開口部５ａを経て周囲空間１０へ流出する。
［背景技術の問題点］
しかるに、前述の機構によりアークが消弧された跡には
正負に電離したプラズマガスやアークにより高温に熱せ
られたガスが残留する。これらのプラズマ及び高温ガス
は電気伝導度が高くまた電気的絶縁耐力が低いため、消
弧後室極間に加わる再起電圧のために電極間に電流が流
れたり電極間に電気的絶縁破壊が生じろ等の理由により
遮断失敗の原因となり易い。パンファ形ガス遮断器にお
いてはこれら遮断失敗の原因となり易い残留プラズマ及
び高温ガスをも前述のガス流によって電極間から除去す
るように設計されている。従ってパンファ形ガス遮断器
の遮断性能は電極間へ消弧性ガスをいかに胃速で吹き付
けるかによって決定するＯ ここで、前記のアークは温度が数万０Ｋにも達し、その
密使は周囲のガス流に対し１００分の１ないしはそれ以
下の値である。従ってアーク中を流れるガス流量は周囲
を流れるガス流量に対して極めてわずかであり、ガス流
に関する限りアークは障害物として作用する。ところが
アークの断面積は電流値の増減に応じて増減することが
知られている。
正負に電離したプラズマガスやアークにより高温に熱せ
られたガスが残留する。これらのプラズマ及び高温ガス
は電気伝導度が高くまた電気的絶縁耐力が低いため、消
弧後室極間に加わる再起電圧のために電極間に電流が流
れたり電極間に電気的絶縁破壊が生じろ等の理由により
遮断失敗の原因となり易い。パンファ形ガス遮断器にお
いてはこれら遮断失敗の原因となり易い残留プラズマ及
び高温ガスをも前述のガス流によって電極間から除去す
るように設計されている。従ってパンファ形ガス遮断器
の遮断性能は電極間へ消弧性ガスをいかに胃速で吹き付
けるかによって決定するＯ ここで、前記のアークは温度が数万０Ｋにも達し、その
密使は周囲のガス流に対し１００分の１ないしはそれ以
下の値である。従ってアーク中を流れるガス流量は周囲
を流れるガス流量に対して極めてわずかであり、ガス流
に関する限りアークは障害物として作用する。ところが
アークの断面積は電流値の増減に応じて増減することが
知られている。
従って大電流時にはアークの断面積が増大して絶縁ノズ
ルの実効断面積が減少する。この結果消弧性ガスの流量
が制限されてアークに対する吹き付けが十分に行なえな
くなるという問題点があった。
ルの実効断面積が減少する。この結果消弧性ガスの流量
が制限されてアークに対する吹き付けが十分に行なえな
くなるという問題点があった。
加えて、？、縁ノズル７ｇのスロート部７ａｌにおける
流量が制限されるため（−ノズル上流側に停滞した消弧
性ガスがアークにさらされることによってガス温度が上
昇し、電流値が減少してガス流量が回復した後も十分な
消弧性能を達成し得ないという可能性もあった。
流量が制限されるため（−ノズル上流側に停滞した消弧
性ガスがアークにさらされることによってガス温度が上
昇し、電流値が減少してガス流量が回復した後も十分な
消弧性能を達成し得ないという可能性もあった。
更に、絶縁ノズルがアークにさらされることによって溶
融・分解し、ノズル材料が消弧性ガス中へ混入し、消弧
後における電気伝導度の増大・電気的絶縁耐力の低下を
もたらし、消弧後室極間に加わる再起電圧のために電極
間に電流が流れたり電極間に電気的絶縁破壊が生じる等
の埋山により遮断失敗の原因と、なり易いという危険も
あった。
融・分解し、ノズル材料が消弧性ガス中へ混入し、消弧
後における電気伝導度の増大・電気的絶縁耐力の低下を
もたらし、消弧後室極間に加わる再起電圧のために電極
間に電流が流れたり電極間に電気的絶縁破壊が生じる等
の埋山により遮断失敗の原因と、なり易いという危険も
あった。
［発明の目的］
本発明は以上の問題点に鑑みてなされたもので、その目
的に大電流時においてもガス流量を確保し同時に絶縁ノ
ズルの損傷を軽減し得るバッファ形ガス遮断器を提供す
ることにある。
的に大電流時においてもガス流量を確保し同時に絶縁ノ
ズルの損傷を軽減し得るバッファ形ガス遮断器を提供す
ることにある。
［発明の概要］
本発明によるバッファ形ガス遮断器は、絶縁ノズルスロ
ート部を放射状に可動な複数個のピストンにより構成し
、圧縮室におけるガス圧力によってこれらピストンの動
きを制御することによって、大電流時においてはノズル
スロート部の断面積を増大せしめ、大電流時においても
ガス流量を確保し、かつ絶縁ノズルとアークの接触を防
止し得ることにエリ、安定した消弧性能を保持せしめた
ものである。
ート部を放射状に可動な複数個のピストンにより構成し
、圧縮室におけるガス圧力によってこれらピストンの動
きを制御することによって、大電流時においてはノズル
スロート部の断面積を増大せしめ、大電流時においても
ガス流量を確保し、かつ絶縁ノズルとアークの接触を防
止し得ることにエリ、安定した消弧性能を保持せしめた
ものである。
［発明の実施例］
本発明の一実施例を第１図及び第２図に基いて説明する
。絶縁ノズル１４は、一端をバッファシリンダ４に固着
されに円筒部１４ａとこの円筒部１４ａの自由端側に配
置固定した端部材１４ｂと、この端部１４ｂと前記円筒
部１４８間に配置され、且つ円筒部１４ｃ端部円周上に
複数個等間隔に配置した可動スロート部材１４Ｇから構
成されている。前記円筒部１４Ｈの自由端面に前記可動
スロート部材１４ｃ ｋ収納する絶縁ノズル１４の中心
軸１７に対し放射方向の複数個の凹部１４０を形成して
あり、この各凹部の底面中間部に一端を開口するように
設けたガス流路２０の他端は円筒部１４ａ内を貫通して
圧縮室６内に夫々連通している。前記各凹部１４０は、
共通の端部材１４ｂを取り付けることによって可動スロ
ート部材１４Ｃが移動する室を形成することＣ′：、な
る。
。絶縁ノズル１４は、一端をバッファシリンダ４に固着
されに円筒部１４ａとこの円筒部１４ａの自由端側に配
置固定した端部材１４ｂと、この端部１４ｂと前記円筒
部１４８間に配置され、且つ円筒部１４ｃ端部円周上に
複数個等間隔に配置した可動スロート部材１４Ｇから構
成されている。前記円筒部１４Ｈの自由端面に前記可動
スロート部材１４ｃ ｋ収納する絶縁ノズル１４の中心
軸１７に対し放射方向の複数個の凹部１４０を形成して
あり、この各凹部の底面中間部に一端を開口するように
設けたガス流路２０の他端は円筒部１４ａ内を貫通して
圧縮室６内に夫々連通している。前記各凹部１４０は、
共通の端部材１４ｂを取り付けることによって可動スロ
ート部材１４Ｃが移動する室を形成することＣ′：、な
る。
可動スロート部材１４ｃの産肉側にはロンド１４Ｃ１が
円筒部１４ａに設けたガイド１４ａｌを移動自在に貫通
し、ロンド１４Ｃ１の突出端は前記ガス流路２０の開口
部を越えて位置されるとともに突出端に案内を前記可動
スロート部材１４ＧとともＣ：移動する絶縁ピストン１
５ａを固着しである。この絶縁ピストン１５ａを固着し
である。この絶縁ピストン１５ａの両側に形成される夫
々の小室内即ち絶縁ノズル１４ａの円筒部１４ａ内面と
絶縁ピストン１５ａの対向する小室１９ｂ並びに絶縁ピ
ストン１５ａとガイド１４ａ１が対向する小室１９ａ内
にばね１８ｂ、 １８ｇを夫々収納配置する。従って絶
縁ピストン１５ａは両側からばね１８ｂ、 １８ａによ
り力を加えられている。尚２は可動電極、４は内部にバ
ッファピストン５を嵌挿し、圧縮室６を形成するバッフ
ァシリンダ、 ７ｂは可動電極２の外周面に配置した絶
縁ノズル、８はこの絶縁ノズル７ｂ外周と前記絶縁ノズ
ル１４内周間に形成したガス流路でおる。
円筒部１４ａに設けたガイド１４ａｌを移動自在に貫通
し、ロンド１４Ｃ１の突出端は前記ガス流路２０の開口
部を越えて位置されるとともに突出端に案内を前記可動
スロート部材１４ＧとともＣ：移動する絶縁ピストン１
５ａを固着しである。この絶縁ピストン１５ａを固着し
である。この絶縁ピストン１５ａの両側に形成される夫
々の小室内即ち絶縁ノズル１４ａの円筒部１４ａ内面と
絶縁ピストン１５ａの対向する小室１９ｂ並びに絶縁ピ
ストン１５ａとガイド１４ａ１が対向する小室１９ａ内
にばね１８ｂ、 １８ｇを夫々収納配置する。従って絶
縁ピストン１５ａは両側からばね１８ｂ、 １８ａによ
り力を加えられている。尚２は可動電極、４は内部にバ
ッファピストン５を嵌挿し、圧縮室６を形成するバッフ
ァシリンダ、 ７ｂは可動電極２の外周面に配置した絶
縁ノズル、８はこの絶縁ノズル７ｂ外周と前記絶縁ノズ
ル１４内周間に形成したガス流路でおる。
ここで、上記ガス遮断器が動作を行なわない間は、絶縁
ピストン１５ａの受ける力は、ばね１８ａにより受ける
第１図中上方へ向かう力と、ばね１８ｂより受ける第１
図中下方へ向かう力だけであり、これらの力がつり合っ
た位置で絶縁ピストン１５ａは静止している。そして遮
断器が遮断動作を行ない圧縮室６内部の圧力が上昇する
と、絶縁ノズル１４内に形成したガス流路２０によって
接続されたばね室１９ａ内部の圧力も上昇するため、第
１図中上方に向かう力が増して、絶縁ピストン１５ａは
ばね１８ｂに抗して半径方向外側（第１図中上方）へ移
動し、ロンド１４Ｃ１を介して可動スロート部材１４Ｃ
を矢印方向に移動することになり、この結果ノズルスロ
ート部１５の断面積が増大する。
ピストン１５ａの受ける力は、ばね１８ａにより受ける
第１図中上方へ向かう力と、ばね１８ｂより受ける第１
図中下方へ向かう力だけであり、これらの力がつり合っ
た位置で絶縁ピストン１５ａは静止している。そして遮
断器が遮断動作を行ない圧縮室６内部の圧力が上昇する
と、絶縁ノズル１４内に形成したガス流路２０によって
接続されたばね室１９ａ内部の圧力も上昇するため、第
１図中上方に向かう力が増して、絶縁ピストン１５ａは
ばね１８ｂに抗して半径方向外側（第１図中上方）へ移
動し、ロンド１４Ｃ１を介して可動スロート部材１４Ｃ
を矢印方向に移動することになり、この結果ノズルスロ
ート部１５の断面積が増大する。
従ってアークが発生した場合、前述の機構によってガス
流量が制限される次め圧縮室６内部め圧力上昇値はアー
クがない場合よりも大きい。従って絶縁ピストン１５の
移動量も大きくなり、この結果ノズルスロート部の断面
積もアークがない場合に比較して増大する。従って大電
流アーク発生時においても安定し次ガス流量を確保する
ことが可能となり、更に絶縁ノズルがアークと接触する
ことによって受ける損傷を低減せしめることができる０ ［発明の効果コ 以上述べに通り、本−発明によれば、圧縮室内部のガス
圧力を用いて絶縁ノズルスロート部の断面積を変化させ
ることによって、大電流アーク発生時においても安定し
たガス流量を確保することが可能となり、更に絶縁ノズ
ルがアークと接触することによって受け、る損傷を低減
させることが可能なバッファ形ガス遮断器を提供できる
。
流量が制限される次め圧縮室６内部め圧力上昇値はアー
クがない場合よりも大きい。従って絶縁ピストン１５の
移動量も大きくなり、この結果ノズルスロート部の断面
積もアークがない場合に比較して増大する。従って大電
流アーク発生時においても安定し次ガス流量を確保する
ことが可能となり、更に絶縁ノズルがアークと接触する
ことによって受ける損傷を低減せしめることができる０ ［発明の効果コ 以上述べに通り、本−発明によれば、圧縮室内部のガス
圧力を用いて絶縁ノズルスロート部の断面積を変化させ
ることによって、大電流アーク発生時においても安定し
たガス流量を確保することが可能となり、更に絶縁ノズ
ルがアークと接触することによって受け、る損傷を低減
させることが可能なバッファ形ガス遮断器を提供できる
。
第１図は本発明バッファ形ガス遮断器の一実施例を示す
要部断面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図
は従来のバッファ形ガス遮断器の構造を説明するための
断面図である。 ２・・・可動電極 ４・・・バッファシリンダ５
・・・バッファピストン ６・・・圧縮基８・・・ガ
ス流路 １４・・・絶縁ノズル１４ｃ・・・可動
スロート部材 １５ａ・・・絶縁ピストン１８ａ 、
１８ｂ ・・・ばね １９ａ、 Ｌ９ｂ ・・・小
室２０・・・ガス流路 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第１図
要部断面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図
は従来のバッファ形ガス遮断器の構造を説明するための
断面図である。 ２・・・可動電極 ４・・・バッファシリンダ５
・・・バッファピストン ６・・・圧縮基８・・・ガ
ス流路 １４・・・絶縁ノズル１４ｃ・・・可動
スロート部材 １５ａ・・・絶縁ピストン１８ａ 、
１８ｂ ・・・ばね １９ａ、 Ｌ９ｂ ・・・小
室２０・・・ガス流路 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第１図
Claims (1)
- （１）互いに接離可能な固定電極及びこの固定電極に対
向して設置された可動電極と、前記可動電極の周囲に位
置し、この可動電極対向面間に円筒状の第１のガス流路
を形成する絶縁ノズルと、この絶縁ノズルが固着され前
記第１のガス流路へガスの流入出を行なわせる開口部を
有する可動バッファシリンダと、このバッファシリンダ
の内部に挿入されこのバッファシリンダとの間に圧縮室
を構成するように配置された固定バッファピストンを有
し、前記固定電極と前記可動電極との開極時にこれら電
極間で発生するアークに対して前記圧縮室内において圧
縮された消弧性ガスを前記可動バッファシリンダ開口部
、前記第１のガス流路を通じて吹き付けるバッファ形ガ
ス遮断器において、前記絶縁ノズル内には一端が圧縮室
に開口し、他端が前記絶縁ノズルのスロート部近傍まで
のびる第２のガス流路を設け、前記絶縁ノズルのスロー
ト部には、電極の開離方向に対して直交する方向に可動
な複数個の可動スロート部材を配置し、この可動スロー
ト部材を前記第２のガス流路を経て導出入される絶縁ガ
スにより移動させるようになし、電極開離時には前記可
動スロート部材が絶縁ノズル内に移動するようにしたこ
とを特徴とするバッファ形ガス遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18650584A JPS6166326A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | パツフア形ガス遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18650584A JPS6166326A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | パツフア形ガス遮断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166326A true JPS6166326A (ja) | 1986-04-05 |
Family
ID=16189669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18650584A Pending JPS6166326A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | パツフア形ガス遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6166326A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023115499A (ja) * | 2022-02-08 | 2023-08-21 | 富士電機株式会社 | ガス遮断器 |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP18650584A patent/JPS6166326A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023115499A (ja) * | 2022-02-08 | 2023-08-21 | 富士電機株式会社 | ガス遮断器 |
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