JPS60202108A - ポリアクリル酸またはポリメタクリル酸ヒドラジツドの製造方法 - Google Patents
ポリアクリル酸またはポリメタクリル酸ヒドラジツドの製造方法Info
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は汎用なビニルモノマーと抱水ヒドラジンとの反
応により得られるビニルモノマーの無触媒重合によりポ
リ（メタ）アクリル酸ヒドラジッドを得る新規な裏造法
に関するものである。
応により得られるビニルモノマーの無触媒重合によりポ
リ（メタ）アクリル酸ヒドラジッドを得る新規な裏造法
に関するものである。
く背景技術〉
水溶性ポリマーは代用血漿、清浄剤、糊剤等に広く用い
られるが、天然物を除くといずれもビニルモノマーのラ
ジカル重合で合成されており、いずれも開始剤を添加し
、窒素置換し加熱する必要がちり複雑であり安価で簡易
な合成法はないのが現状である。
られるが、天然物を除くといずれもビニルモノマーのラ
ジカル重合で合成されており、いずれも開始剤を添加し
、窒素置換し加熱する必要がちり複雑であり安価で簡易
な合成法はないのが現状である。
本発明者は容易に入手できるビニルモノマーから出発し
て水溶性ポリマーを得る方法について種々検討した結果
、次のような方法で容易に目的を達成しうろことを見出
したものである。
て水溶性ポリマーを得る方法について種々検討した結果
、次のような方法で容易に目的を達成しうろことを見出
したものである。
即ち、本発明の要旨とするところは汎用なビニルモノマ
ー、即ち炭素数１〜２２のアルキル（メタ）アクリレー
トもしくは（メタ）アクリル酸を抱水ヒドラジンと接触
反応させることにより（メタ）アクリル酸ヒドラジッド
？得、該ヒドラジッドの無触媒重合により、ポリ（メタ
）アクリル酸ヒドラジッドを得る製造法についてである
。
ー、即ち炭素数１〜２２のアルキル（メタ）アクリレー
トもしくは（メタ）アクリル酸を抱水ヒドラジンと接触
反応させることにより（メタ）アクリル酸ヒドラジッド
？得、該ヒドラジッドの無触媒重合により、ポリ（メタ
）アクリル酸ヒドラジッドを得る製造法についてである
。
本発明で合成反応に供されるビニルモノマーは炭素数１
〜２２のアルキルメタクリレート、アルキルアクリレー
ト例えばメチルメタクリレート、エチルメタクリレート
、ノルマルプロピルメタクリレート、イソプロピルメタ
クリレート、ノルマルブチルメタクリレート、イソブチ
ルメタクリレート、ターシャリブチルメタクリレート、
シクロへキシルメタクリレート、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、ノルマルプロピルアクリレート、
イングロビルアクリレート、ノルマルブチルアクリレー
ト、シクロへキシルアクリレート、２−エチルへキシル
アクリレート等いずれでもよりが、その中でもメチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレートが好ましくメチルメタクリレ
ート、メチルアクリレートが特に好ましい・ またメタクリル酸、アクリル酸が特に好１しく用いられ
る。
〜２２のアルキルメタクリレート、アルキルアクリレー
ト例えばメチルメタクリレート、エチルメタクリレート
、ノルマルプロピルメタクリレート、イソプロピルメタ
クリレート、ノルマルブチルメタクリレート、イソブチ
ルメタクリレート、ターシャリブチルメタクリレート、
シクロへキシルメタクリレート、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、ノルマルプロピルアクリレート、
イングロビルアクリレート、ノルマルブチルアクリレー
ト、シクロへキシルアクリレート、２−エチルへキシル
アクリレート等いずれでもよりが、その中でもメチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレートが好ましくメチルメタクリレ
ート、メチルアクリレートが特に好ましい・ またメタクリル酸、アクリル酸が特に好１しく用いられ
る。
またヒドラジンは８０％水溶液の１１か、無水硫酸ナト
リウムで脱水処理して用いる。
リウムで脱水処理して用いる。
合成反応ならびに重合反応は次式により進行すると考え
られる。メチルメタクリレートよりの反応は ０ ０ １ ビニルモノマー１モルに対し抱水ヒドラジ１０．５〜１
．０モルを（なおアクリル酸、もしくはメタクリル酸と
抱水ヒドラジンとの反応に１モルフ１モルが特に好まし
い。）を反応させると反応は自動的に進行して（メタ）
アクリル酸ヒドラジットが生成し重合防止剤を添加しな
いと重合反応も無触媒で進みポリ（メタ）アク、リル酸
ヒドラジッドが得られる。
られる。メチルメタクリレートよりの反応は ０ ０ １ ビニルモノマー１モルに対し抱水ヒドラジ１０．５〜１
．０モルを（なおアクリル酸、もしくはメタクリル酸と
抱水ヒドラジンとの反応に１モルフ１モルが特に好まし
い。）を反応させると反応は自動的に進行して（メタ）
アクリル酸ヒドラジットが生成し重合防止剤を添加しな
いと重合反応も無触媒で進みポリ（メタ）アク、リル酸
ヒドラジッドが得られる。
該反応は■無触媒■室温付近での反応■空気中での反応
というすぐ一１″した特長を有する。
というすぐ一１″した特長を有する。
反応式（１）により得られるポリマーは水可溶性で抗血
栓材料として用いられ又高分子糊剤としても用いられる
。
栓材料として用いられ又高分子糊剤としても用いられる
。
尚、合成ポリマーの構造に核磁気共鳴スペクトル、元累
分析、赤外線吸収スペクトルにより確認した。
分析、赤外線吸収スペクトルにより確認した。
アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート、アク
リル酸、もしくはメタクリル酸と抱水ヒドラジンとの反
応及びポリマーの合成ばすべて室温〜０℃の温度範囲で
進行する。
リル酸、もしくはメタクリル酸と抱水ヒドラジンとの反
応及びポリマーの合成ばすべて室温〜０℃の温度範囲で
進行する。
以下冥加例により本発明を説明する・
実施例１
メチルメタクリレート１００ｔ（１モｌｋ）’ｔ５００
−ナス型フラスコに入れ攪拌しなから抱水ヒドラジン３
０ｔ（０，６モル）をａ５−７分の割合で加え室温で反
応させた。６０分後重合が始まり１５分攪拌すると粘調
性の重合体１００ｔが得られた。該ポリマーに水、アル
コールにとけ、ポリスチレンオキシド換算分子量Ｍｗは
５３５００であった。尚、重合体は無色であった。
−ナス型フラスコに入れ攪拌しなから抱水ヒドラジン３
０ｔ（０，６モル）をａ５−７分の割合で加え室温で反
応させた。６０分後重合が始まり１５分攪拌すると粘調
性の重合体１００ｔが得られた。該ポリマーに水、アル
コールにとけ、ポリスチレンオキシド換算分子量Ｍｗは
５３５００であった。尚、重合体は無色であった。
実施例２
アクリル酸７ａｒ（１モル）を５００−ナス型フラスコ
に入れ攪拌しながら抱水ヒドラジン６２．５ｆ（１モル
）８０％水溶液′Ｉｋ１．ｏｔｄ／分の割合で加え０℃
で１時間反応させた。その後２０分間室温で攪拌したと
ころ重合が始まり１０分後重合体が得らｎた。重合体の
収量Ｕ１１０ｆ。
に入れ攪拌しながら抱水ヒドラジン６２．５ｆ（１モル
）８０％水溶液′Ｉｋ１．ｏｔｄ／分の割合で加え０℃
で１時間反応させた。その後２０分間室温で攪拌したと
ころ重合が始まり１０分後重合体が得らｎた。重合体の
収量Ｕ１１０ｆ。
水、アルコール（メチルアルコール、エチルアルコール
）にとけポリエチレンオキシド換算分子量Ｍｗは２８５
００であった。尚、重合体は無色であった。
）にとけポリエチレンオキシド換算分子量Ｍｗは２８５
００であった。尚、重合体は無色であった。
実施例３
エチルメタクリレ−）１１０ｆ’に抱水ヒドラジン６０
ｔ ’ｉｚ １．（ｌｄ／分の割合で加え３０℃で攪
拌しながら反応させた。添加途中から重合が始１９重合
体の収量は１００ｆであった。重合体ハ水、アルコール
（メチルアルコール、エチルアルコール）にとけ、ポリ
エチレンオキシド換算分子量Ｍｗは１９５００ であり
、黄色に着色し２−Ｏ
ｔ ’ｉｚ １．（ｌｄ／分の割合で加え３０℃で攪
拌しながら反応させた。添加途中から重合が始１９重合
体の収量は１００ｆであった。重合体ハ水、アルコール
（メチルアルコール、エチルアルコール）にとけ、ポリ
エチレンオキシド換算分子量Ｍｗは１９５００ であり
、黄色に着色し２−Ｏ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、炭素数１〜２２のアルキルアクリレート、アルキル
メタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸の少なくと
も１種と抱水ヒドラジンとの反応により得られる反応生
成物を無触媒下で重合することを特徴とするポリ（メタ
）アクリル酸ヒドラジッドの製造方法。 Ｚ 反応生成物がアルキルアクリレート、アルキルメタ
クリレート、アクリル酸、もしくはメタクリル酸と抱水
ヒドラジンとのモル比’に１／１〜１／［Ｌ５として反
応させたものであることを特徴とする特許請求の範囲第
一項記載のポリ（メタ）アクリル酸ヒドラジッドの製造
方法・ 五 重合全空気中、室温で行うこと全特徴とする特許請
求の範囲第一項記載のポリ（メタ）アクリル酸ヒドラジ
ッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5770984A JPS60202108A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | ポリアクリル酸またはポリメタクリル酸ヒドラジツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5770984A JPS60202108A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | ポリアクリル酸またはポリメタクリル酸ヒドラジツドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60202108A true JPS60202108A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13063472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5770984A Pending JPS60202108A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | ポリアクリル酸またはポリメタクリル酸ヒドラジツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60202108A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005047347A1 (ja) | 2003-11-12 | 2005-05-26 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | ポリアクリル酸ヒドラジド及び樹脂用架橋又は硬化剤 |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP5770984A patent/JPS60202108A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005047347A1 (ja) | 2003-11-12 | 2005-05-26 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | ポリアクリル酸ヒドラジド及び樹脂用架橋又は硬化剤 |
| EP1683816A4 (en) * | 2003-11-12 | 2007-02-21 | Otsuka Chemical Co Ltd | POLYACRYLIC HYDRAZIDE AND CROSS-CURING OR CURING AGENT FOR RESIN |
| JP2007046062A (ja) * | 2003-11-12 | 2007-02-22 | Otsuka Chemical Co Ltd | ポリアクリル酸ヒドラジド及び樹脂用架橋又は硬化剤 |
| CN100465194C (zh) * | 2003-11-12 | 2009-03-04 | 大塚化学株式会社 | 聚丙烯酰肼以及树脂用交联或固化剂 |
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