JPS60204317A

JPS60204317A - 被覆導管

Info

Publication number: JPS60204317A
Application number: JP6225684A
Authority: JP
Inventors: 馬場　憲良; 水津　誠治
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Metal Corp
Priority date: 1984-03-30
Filing date: 1984-03-30
Publication date: 1985-10-15
Also published as: JPH0331130B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、導管の外周部が断熱材で被覆された被覆導
管に関するものである。

一般に、冷暖房用の配管には、被覆導管が用いられてい
る。従来、この種被覆導管は導管をグラスウール、ロッ
クウール、または発泡プラスチック等の断熱材によって
被覆した構成となっている。

ところが、このような構成の被覆導管では、断熱効果が
充分であるとはいい難く、導管内を流れる熱媒体の熱損
失が比較的大きいという問題があった。また、導管に対
しての断熱材の被覆が面倒であった。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、熱媒体
の熱損失を大幅に低減することができ、しかも導管に対
しての断熱材の被覆が容易な被覆導管を提供することを
目的とする。　□ 断る目的を達成するため、この発明は導管の外周部に、
互いに独立した複数の空気室を有する帯状の断熱材を螺
旋状に巻付けたことを特徴とする特以下、この発明を図
示づ−る実施例により説明Ｊ−る。

本発明では、ｌｊ導管の外周部に帯状の断熱＋Ａ２を螺
旋状に巻イ１けて被覆導管３を成す。

被覆導管３は、その内部に高温水あるいは低温水等の熱
媒体を流すにうにして使用に供され、断熱材２が導管１
の内外の熱の伝達を防ぐ。導管１は例えば銅その他の金
属あるいは塩化ビニル等によって成り、一方、断熱材２
どしては例えば第１図および第２図に示すようなしのが
使用される。

この図示する断熱材２は、透明なプラスチック等からな
る２枚のイルム２ａ、２ｂの貼り合わせでなる帯状の本
体と、この本体の下面に添着されたアルミ箔２Ｃとから
成る。上側の一方のフィルム２ａの一部分は下側の他方
のフィルム２１）から離間するようにして膨出し、ぞの
膨出部分の内部を空気室Ｒとしている。アルミｆｌ’＋
　２　ｃの内面は光沢面とされている。

第３図乃至第７図は、導管１に対にして、帯状断熱材２
を巻付ける形態の異なる例を示す。

第３図は、巻付は形態の第１の例を示す。本例では、導
管１の外周部１ａに、その導管１の長手方向に沿って図
中左側から右側へ断熱材２を螺旋状に密に巻付【ノで被
覆導管３を成ず。本例にお【プる断熱材２は図中横向き
の「Ｓ」の文字で表わすようにＳ巻きどされ、そして巻
付（プられて互に隣接する側縁同士が突き当って導管１
の外周部１ａを全面的に覆っている。

第４図は巻（ｔ　ＩＴＪ形態の第２の例を示す。本例で
は、導管１の外周部１ａに、その導管１の長手方向に沿
って図中左側から右側へ断熱材２をオーバーラツプさせ
つつ螺旋状に巻付けて被ｉｓ管３を成す。本例における
断熱材２も前述した第３図のものと同様にＳ巻きどされ
ている。そして、この断熱材２は互いに隣接する側縁同
士がオーバーラツプすることにより、導管１の外周部１
ａを間隙の形成のおそれなく完全に覆う。

第５図は巻付は形態の第３の例を示す。本例では、導管
１の外周部１ａに、その導管１の長手方向に沿って図中
左側から右側へ断熱材２を２つ並べて同時に螺旋状に巻
イ・Ｈ〕て被Ｎ導管３を成ず。

それら２つの断熱材２は、前述Ｉノた第３図のものと同
様にＳ巻ぎとされ、かつそれらの互いに隣接する側縁同
士が突き当たるように密の２条に巻イ」けられる。本例
によれば、第３図の１条の巻付【ノの場合に比して２倍
の速さで断熱材２が巻付けられることになる。

第６図は巻付【プ形態の第４の例を示ず。本例では、導
管１の外周部１ａに、その導管１の長手方向に沿って図
中左側から右側へ２つの断熱材２を１８０°の位相差を
もって２層の螺旋状に巻付けて被覆導管３を成す。それ
ら２つの断熱材２は、前述した第３図のものと同様にＳ
巻きとされ、かつそれぞれは、隣接する側縁同士を互い
に突き当てるようにして密に巻付（）られる。本例によ
れば、１層目の断熱材２における側縁同士の突き当て部
分、つまり螺旋状の継ぎ目となる部分を２層目の断熱材
２の中央部分で覆って断熱効果の低下を防ぐことができ
る。

第７図は巻付は形態の第５の例を示す。本例で５− は、導管１の外周部１ａに、この導管１の長手方向に沿
って図中左側から右側へ２つの断熱材２を２層に巻付け
て被覆導管３を成す。１層目の断熱材２は、第３図のも
のと同様にＳ巻きで、かつ側縁同士が互いに突き当たる
ように密に巻付けられる。２層目の断熱材２は、図中横
向きのｒＺＪの文字で表わすようにＳ巻きとは逆のＺ巻
きで、かつ側縁同士が互いに突き当たるように密に巻付
けられる。しかして、このように２つの断熱材２を２層
にかつ逆巻きに巻付けたことにより、それらの断熱材２
の張力が互いに作用しあってそれらの緩みを防止するこ
とになる。したがって、断熱材２は張られた状態で巻付
・プられ、それらの巻付は部分に間隙が生じることによ
る断熱効果の低下が未然に回避される。

なお、この発明は断熱材２の巻付は形態を上記の例のみ
に限定するものではなく、例えば上記各側を種々変形す
ることが可能である。

例えば第５図の巻付は形態の変形としては、断熱材２を
３つ以上並列的に同時、あるいは一定の６− 時間をおいて順次巻イ１【ノ、Ｊ：たは隣り合う断熱材
２の側縁部同士を互いにオーバーラツプざけるにうに巻
付ける形態等がある。第６図の巻付は形態の変形として
は、３つの断熱材２を１２００ずつの位相差をもって巻
付ける形態、その仙複数の断熱材２を種々の位相差をも
つ−で巻付ける形態、または各層にお【プる断熱材２を
その側縁がオーバーラツプするように巻付【ノる形態、
または各層における断熱材２をその側縁間が所定の間隔
で離れかつその離れた部分が各層毎にずれて覆われるよ
うに巻付ける形態等がある。また、第７図の巻付け形態
の変形としては、各層にお１プる断熱材２をその側縁部
がオーバーラツプするように巻付ける形態、または３つ
以上の断熱材２を交ηにＳ巻きＺ巻きとして多層に巻イ
１ける形態、または各層における断熱材２をイの側縁間
が所定の間隔で離れかつその離れた部分が各層毎にずれ
て覆われるように巻付ける形態等がある。断熱材２を、
その側部の相互間に隙間があくように巻イ１けた場合に
は、導管１の柔軟性を損ｌ、Ｔうことかない。また、第
１゜第２図の断熱材２をオーバーラツプさせて巻付ける
場合には、その断熱材２の側部の平坦部分同士を密にオ
ーバーラツプさせることが断熱上好ましい。

更に、上記各個、おＪ：びその変形例を適宜組合わせる
ようにして断熱材２を巻付けてもよく、また複数の断熱
材２を巻イ］ける場合に、導管１の一方側から他方側に
向って巻ｆ１けるものと、逆に導管１の他方側から一方
側に向って巻付けるものとに分けてもＪ：い。要は、導
管１の長手方向に沿って断熱材２を螺旋状に巻付ける形
態であればよい。

また、断熱材２は、導管１の外周部１ａに直接巻付ける
他、導管１の周面に配した介在物の上に間接的に巻付け
てもよい。その−例を第８図に示す。本例では、導管１
の周面に配した断熱テープ４の上に、第１図、第２図に
示した断熱材２をその空気室Ｒを内側にして巻付ける。

断熱テープ４は、例えばテトロン不織布、ガラスクロス
あるいはポリエステル等のプラスチック繊維などの耐熱
性、保温性を有するものの外周面側に、アルミ箔が添着
あるいはアルミニウムが蒸着されたものである。また、
本例においては、巻付けた断熱材２の上を更に断熱テー
プ５と外部被覆７によって覆っている。断熱テープ５は
前記断熱テープ４と同様のものであり、外部被覆７は断
熱性と強度を兼ね備えたポリゴーステル等どされている
。実際の被覆導管３の製作に当っては、本例のように断
熱テープ４．５および外部液１７を耐重る方が断熱作用
上有利である。

ところで、このように導管４の周部に巻付けられた断熱
材２は、次のＪ：うに熱伝導、熱対流、熱放射による熱
の伝達を防いで優れた断熱作用を東す。

すなわち、断熱材２どその内側の断熱テープ４との接触
面が断熱材２にお番プる空気室Ｒの頂部だけとなるため
、伝熱面積を小さなものどして熱の伝達量を減少させる
ことになる。この熱の伝達は、導管１内に高温の熱媒体
を通した場合には内部から外部への伝達となり、導管１
内に低温の熱媒体を通した場合には外部から内部への伝
達となる。

９− また、空気室Ｒ内、および断熱材２とその内側の断熱テ
ープ４との間には多くの空気が存在し、これが熱の不良
導体として熱の伝達を一層少なくする。また、空気室Ｒ
が互いに独立しているため各空気室Ｒ内の空気は対流に
よって互いに循環することがな（、また断熱材２とその
内側の断熱テープ４との間に存する空気は、空気室Ｒの
ために移動が阻止されて対流を生じない。したがって、
対流による熱の伝達量も極めて少ない。また、断熱材２
のアルミ箔２Ｃは熱の放射を抑える。本例においては、
アルミ箔２Ｃの内側の面が光沢面とされているため、導
管１内に高温の熱媒体を通した場合、その導管１側から
外部への放射熱がアルミ箔２Ｃの内側の光沢面によって
反射されて、その放射熱の伝達が抑えられる。この点に
おいて、フィルム２ａ、２ｂを透明とすることは熱の放
射上きわめて有利である。

本実施例では、こうした断熱材２と共に断熱テープ４．
５と外部液１６を導管１の周りに配備しているため、そ
れらの断熱テープ４，５と外部被１０− 覆６による断熱作用も加わる。断熱テープ４．５におい
ても、その中のアルミ箔の内面を光沢面とすることによ
り、上記した断熱材２と同様の放射熱の反射を期待でき
る。

ところで、上記実施例では断熱材２におけるアルミ箔２
Ｃの内面を光沢面としているが、その外面を光沢面とし
てもよく、その場合には、断熱材２から外部への熱の放
射度を小ざく抑えることができる。当然、アルミ箔２Ｇ
の内外の両面を光沢面としてもよい。また、断熱テープ
５．６においても、その中のアルミ箔の外面を光沢面ど
することにより、断熱材２と同様に外部への熱の放射Ｉ
ｆｔを小さく抑えることができる。

なお、上記実施例では断熱＋Ａ２の片面側に空気室Ｒを
設けているが、断熱材２の両面側に空気室Ｒを設けても
よい。また、空気室Ｒの断面形状は円形、角形、菱形等
任意である。また、アルミ箔２Ｃは断熱材２におＩプる
空気室Ｒ側の面に添着してもよく、また断熱材２の両面
に添着してもよい。

また、断熱材２を導管１の周りに備えるに当つてはその
空気室Ｒを外側にしてもよい。

また、上記断熱材２は、空気室Ｒと共にアルミ箔２Ｃを
有しているが、その空気室Ｒのみを有するもとしても充
分断熱作用を果すことができる。

以上説明したように、この発明に係る被覆導管は、導管
の外周部に、互いに独立した複数の空気室を有する帯状
の断熱材を螺旋状に巻付けた構成であるから、その断熱
材の優れた断熱作用によって熱媒体の熱損失を大幅に低
減することができ、しかも導管に対しての断熱材の被覆
が容易なものとなる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図は断熱材の一例
を示す斜視図、第２図はその断熱材の縦断面図、第３図
乃至第７図はそれぞれ断熱材の異なる巻付は形態の説明
図、第８図（Ａ　）は被覆導管の一部切欠き斜視図、第
８図（Ｂ）は同図＜Ａ　）のＸ−Ｘ線断面図である。１・・・・・・導管、２・・・・・・断熱材、３・・・
・・・被覆導管、Ｒ・・・・・・空気室。出願人　三菱金属株式会社１３− 第１図第２図 ■ト＠　味０寸口）緩

Claims

【特許請求の範囲】

（１）導管の外周部に、Ｕいに独立した複数の空気室を
有する帯状の断熱材が螺旋状に巻（’Ｊ（〕られてなる
ことを特徴とする被覆導管。
（２）前記帯状の断熱材は、その表裏の少なくとも一方
の面にアルミ箔が添着されたものである特許請求の範囲
第１項に記載の被覆導管。
（３）前記帯状の断熱材は、その平坦な側部がオーバー
ラツプする形態で螺旋状に巻付けられた特許請求の範囲
第１項または第２項に記載の被覆導管。
（４）前記帯状の断熱材は、その側部の相互間に間隙が
あく形態で螺旋状に巻４＝１けられた特許請求の範囲第
１Ｔ口または第２項に記載の被覆導管。
（５）前記帯状の断熱材は、層毎に交互逆の螺旋状とな
る形態で２層以上巻ｆ・Ｈノられた特許請求の範囲第１
項または第２項に記載の被覆導管。