JPS60205507A - 光フアイバ接続部の補強方法 - Google Patents
光フアイバ接続部の補強方法Info
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- JPS60205507A JPS60205507A JP6285584A JP6285584A JPS60205507A JP S60205507 A JPS60205507 A JP S60205507A JP 6285584 A JP6285584 A JP 6285584A JP 6285584 A JP6285584 A JP 6285584A JP S60205507 A JPS60205507 A JP S60205507A
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- JP
- Japan
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- resin
- reinforcing
- optical fiber
- parts
- coating
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は融着手段により接続された光フアイバ接続部を
補強する方法に関する。
補強する方法に関する。
（従来技術）
周知の通り、光ファイバを融着手段により長手方向に接
続するときは、対をなす被覆光ファイバの端部から被覆
層を除去することにより被覆除去部を形成するとともに
これら被覆除去部を適当な長さに切り揃え、その後、各
被覆除去部（裸ファイバ）の先端を放電加熱、レーザ加
熱等により加熱しながら互いに突き合わせて融着接続し
ている。
続するときは、対をなす被覆光ファイバの端部から被覆
層を除去することにより被覆除去部を形成するとともに
これら被覆除去部を適当な長さに切り揃え、その後、各
被覆除去部（裸ファイバ）の先端を放電加熱、レーザ加
熱等により加熱しながら互いに突き合わせて融着接続し
ている。
第１図は上記のごとく融着接続された光フアイバ接続部
を示したものであり、同図において、ＩＡ、ＩＢは対を
なす被覆光ファイバ、２Ａ１２Ｂはこれらの被覆層、３
Ａ、３Ｂは被覆除去部である。
を示したものであり、同図において、ＩＡ、ＩＢは対を
なす被覆光ファイバ、２Ａ１２Ｂはこれらの被覆層、３
Ａ、３Ｂは被覆除去部である。
光フアイバ接続部（被覆除去部も含む）は、被覆除去後
の強度を保証するため、被覆手段により補強するのが一
般であり、現状では、第１図のごとく割型式とした成形
型４を被覆層２Ａ、２Ｂの端部にわたって装着した後、
例えばンリンジ６による注入手段を介して熱硬化性の樹
脂６を上記成形型４内に注入し、該成形型４を加熱して
樹脂６を硬化させている。
の強度を保証するため、被覆手段により補強するのが一
般であり、現状では、第１図のごとく割型式とした成形
型４を被覆層２Ａ、２Ｂの端部にわたって装着した後、
例えばンリンジ６による注入手段を介して熱硬化性の樹
脂６を上記成形型４内に注入し、該成形型４を加熱して
樹脂６を硬化させている。
これにより光フアイバ接続部の外周には第２図のごとく
上記樹脂６製の補強被覆層７が形成されるが、当該補強
被覆層７の外周には成形時の型合わせ部、注入ゲート等
によるバリ８が生じ、このバリ８がっぎのような問題を
惹き起こしている。
上記樹脂６製の補強被覆層７が形成されるが、当該補強
被覆層７の外周には成形時の型合わせ部、注入ゲート等
によるバリ８が生じ、このバリ８がっぎのような問題を
惹き起こしている。
つまり上記バリ８は接続作業現場においてハサミ、カミ
ソリ等を介して除去されるが、当該除去作業を要する分
だけ、手数、時間が多く費やされ、しかも補強被覆層７
の径が小さいこともあって同層７を傷っけたり、充分に
バリ８が除去できないこともあり、特にバリ８がとり残
されている場合は、事後の心線化、ユニット化に際して
被覆光ファイバの集合が具合よく行なえず、例えば撚合
用のダイスに引っかかったり、断線する。
ソリ等を介して除去されるが、当該除去作業を要する分
だけ、手数、時間が多く費やされ、しかも補強被覆層７
の径が小さいこともあって同層７を傷っけたり、充分に
バリ８が除去できないこともあり、特にバリ８がとり残
されている場合は、事後の心線化、ユニット化に際して
被覆光ファイバの集合が具合よく行なえず、例えば撚合
用のダイスに引っかかったり、断線する。
（発明の目的）
本発明は上記の問題点に鑑み、光フアイバ接続部の補強
被覆層がバリなどのない円滑な表面に形成できる方法を
提供しようとするものである。
被覆層がバリなどのない円滑な表面に形成できる方法を
提供しようとするものである。
（発明の構成）
本発明は、対をなす被覆光ファイバの端部から被覆層を
除去することによ−り被覆除去部を形成し、これら被覆
除去部の先端を互いに突き合わせて融着接続した後、当
該接続状態の被覆除去部外周に樹脂製の補強被覆層を形
成する光フアイバ接続部の補強方法において、上記接続
状態の被覆除去部外周にはスプレー手段を介して未硬化
の樹脂を塗布するとともに該未硬化樹脂を硬化させて補
強被覆層を形成することを特徴としている。
除去することによ−り被覆除去部を形成し、これら被覆
除去部の先端を互いに突き合わせて融着接続した後、当
該接続状態の被覆除去部外周に樹脂製の補強被覆層を形
成する光フアイバ接続部の補強方法において、上記接続
状態の被覆除去部外周にはスプレー手段を介して未硬化
の樹脂を塗布するとともに該未硬化樹脂を硬化させて補
強被覆層を形成することを特徴としている。
（実施例）
つぎに本発明の実施例を第３図、第４図に基づいて説明
する。
する。
第３図において、ＩＡ、ＩＢは対をなす被覆光ファイバ
、２Ａ、２Ｂはその被覆層、３Ａ１３Ｂは被覆除去部で
あり、これら被覆除去部３Ａ、３Ｂの先端は第１図の場
合と同じく、公知の手段を介して融着接続されている。
、２Ａ、２Ｂはその被覆層、３Ａ１３Ｂは被覆除去部で
あり、これら被覆除去部３Ａ、３Ｂの先端は第１図の場
合と同じく、公知の手段を介して融着接続されている。
本発明では上記光フアイバ接続部を補強するとき、第３
図のごとく、被覆光ファイバＩＡ。
図のごとく、被覆光ファイバＩＡ。
１Ｂの被覆層２Ａ、２Ｂを１対の正逆回転自在なチャッ
ク９Ａ、９Ｂによりクランプするとともに当該クランプ
状態において被覆除去部３Ａ１３Ｂを弛みのない緊張状
態に保持する。
ク９Ａ、９Ｂによりクランプするとともに当該クランプ
状態において被覆除去部３Ａ１３Ｂを弛みのない緊張状
態に保持する。
上記被覆除去部３Ａ、３Ｂと直交する線分上には、その
−側に樹脂の噴射器１ｏ１その他側に樹脂の硬化器１１
がそれぞれ配置されている。
−側に樹脂の噴射器１ｏ１その他側に樹脂の硬化器１１
がそれぞれ配置されている。
これら噴射器１０．硬化器１１を介して被覆除去部３
Ａ ｓ ３ Ｂの外周に補強被覆層を形成するとき、同
調回転する１対のチャック９Ａ、 ９Ｂにより被覆除去
部３Ａ、３Ｂを正逆交互に回転させる。
Ａ ｓ ３ Ｂの外周に補強被覆層を形成するとき、同
調回転する１対のチャック９Ａ、 ９Ｂにより被覆除去
部３Ａ、３Ｂを正逆交互に回転させる。
この際の正回転最、逆回転量は互いに等しく、各回転量
は少なくとも１回以上、例えば２〜４回程度とする。
は少なくとも１回以上、例えば２〜４回程度とする。
上記回転により被覆除去部３Ａ、３Ｂの全外周面は噴射
器１０による樹脂噴霧領域、硬化器１１による硬化エネ
ルギ照射領域を通過するようになり、かつ、等量の正逆
回転により捻じれの蓄積がなくなる。
器１０による樹脂噴霧領域、硬化器１１による硬化エネ
ルギ照射領域を通過するようになり、かつ、等量の正逆
回転により捻じれの蓄積がなくなる。
かかる回転状態において、噴射器１ｏから被覆除去部３
Ａ、３Ｂの外周に向けて未硬化（液状）の樹脂６を噴霧
し、当該噴霧により一定量の樹脂６が被覆除去部３Ａ、
３Ｂの外周に塗布されると、−たん上記樹脂噴霧を停止
し、硬化器１１からの硬化エネルギをその塗布樹脂６に
照射して同樹脂６を硬化させる。
Ａ、３Ｂの外周に向けて未硬化（液状）の樹脂６を噴霧
し、当該噴霧により一定量の樹脂６が被覆除去部３Ａ、
３Ｂの外周に塗布されると、−たん上記樹脂噴霧を停止
し、硬化器１１からの硬化エネルギをその塗布樹脂６に
照射して同樹脂６を硬化させる。
以下は所定の被覆外径となるまで、上記樹脂塗布とその
硬化とを交互に繰り返すのであり、かくて第４図のごと
き補強被覆層７が形成される。
硬化とを交互に繰り返すのであり、かくて第４図のごと
き補強被覆層７が形成される。
こうして形成された補強被覆層７の表面は円滑であって
成形型による場合にみられるパリの発生がなく、シたが
ってパリに起因した種々の問題もない。
成形型による場合にみられるパリの発生がなく、シたが
ってパリに起因した種々の問題もない。
なお、本発明において補強被覆層７を形成するための樹
脂６はシリコーン樹脂（シリコーンゴムも含む）、エポ
キシ樹脂、ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂など
の熱硬化性樹脂、エポキシアクリレート、ウレタンアク
リレートなどの光（紫外線）硬化性樹脂が採用され、上
記樹脂６が熱硬化性であるとき、硬化器１１として電気
七−夕などによる加熱器が用いられ、上記樹脂６が光硬
化性であるとき、紫外線ランプを備えた硬化器１１が用
いられる。
脂６はシリコーン樹脂（シリコーンゴムも含む）、エポ
キシ樹脂、ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂など
の熱硬化性樹脂、エポキシアクリレート、ウレタンアク
リレートなどの光（紫外線）硬化性樹脂が採用され、上
記樹脂６が熱硬化性であるとき、硬化器１１として電気
七−夕などによる加熱器が用いられ、上記樹脂６が光硬
化性であるとき、紫外線ランプを備えた硬化器１１が用
いられる。
一方、噴射器１ｏとしては被覆除去部３Ａ。
３Ｂの長手方向には拡角、その径方向には挟角となる樹
脂噴射領域をもつものがよく、ノＸル都が被覆除去部３
Ａ、３Ｂの長手方向にわたって点在する噴射器１１もよ
い。
脂噴射領域をもつものがよく、ノＸル都が被覆除去部３
Ａ、３Ｂの長手方向にわたって点在する噴射器１１もよ
い。
さらに図示例では噴射器１０と硬化器１１とを互いに対
向させて配置したが、噴射器１０からの樹脂６が硬化器
１１に付着するのを防止する場合、被覆除去部３Ａ、３
Ｂを中心とする９０’以内の扇形角内に噴射器１０と硬
化器１１とを隣接配置すればよい。
向させて配置したが、噴射器１０からの樹脂６が硬化器
１１に付着するのを防止する場合、被覆除去部３Ａ、３
Ｂを中心とする９０’以内の扇形角内に噴射器１０と硬
化器１１とを隣接配置すればよい。
被覆除去部３Ａ、３Ｂを前記のように回転させないとき
、つまり静止状態とするとき、第３図における噴射器１
０、硬化器１１の支持盤１２をターンテーブルとし、こ
れを正逆交互回転させれば、前記と同様の樹脂塗布が行
なえる。
、つまり静止状態とするとき、第３図における噴射器１
０、硬化器１１の支持盤１２をターンテーブルとし、こ
れを正逆交互回転させれば、前記と同様の樹脂塗布が行
なえる。
前記噴射器１０を被覆層２Ａの端部がら被覆層２Ｂの端
部にわたって首振り運動させてもよい。
部にわたって首振り運動させてもよい。
本発明方法は垂直方式（第３図）でも水平方式でも実施
できる。
できる。
（発明の効果）
以上説明した通り、本発明方法によるときは接続状態の
被覆除去部外周にスプレー手段を介して未硬化樹脂を塗
布し、これを硬化させて補強被覆層を形成するから、所
定の光フアイバ接続部が単に補強できるだけでなく、そ
の補強被覆層をパリのない円滑な表面に仕上げることが
でき、したがってパリ除去作業がなくなり、ユニット化
などに際しての取り扱いも良好となる光フアイバ接続部
の補強が実現できる。
被覆除去部外周にスプレー手段を介して未硬化樹脂を塗
布し、これを硬化させて補強被覆層を形成するから、所
定の光フアイバ接続部が単に補強できるだけでなく、そ
の補強被覆層をパリのない円滑な表面に仕上げることが
でき、したがってパリ除去作業がなくなり、ユニット化
などに際しての取り扱いも良好となる光フアイバ接続部
の補強が実現できる。
第１図は従来法の説明図、第２図は同上の方法により補
強された光フアイバ接続部の断面図、第３図は本発明方
法の１実施例を略示した説明図、第４図は同上の方法に
より補強された光フアイバ接続部の断面図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・・・被覆光ファイバ ２Ａ、２Ｂ・・・・・被覆層 ３Ａ、３Ｂ・・・・・被覆除去部 ６０・ｅ・樹脂 ７・・・・・補強被覆層 ９Ａ、９Ｂ・・・・・チャック １０・・・・・噴射器 １１・・・・拳硬化器 特許出願人 代理人 弁理士 斎 藤 義 雄 第 １ 図 ｆ、ｉ７・３１Δ 第４図
強された光フアイバ接続部の断面図、第３図は本発明方
法の１実施例を略示した説明図、第４図は同上の方法に
より補強された光フアイバ接続部の断面図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・・・被覆光ファイバ ２Ａ、２Ｂ・・・・・被覆層 ３Ａ、３Ｂ・・・・・被覆除去部 ６０・ｅ・樹脂 ７・・・・・補強被覆層 ９Ａ、９Ｂ・・・・・チャック １０・・・・・噴射器 １１・・・・拳硬化器 特許出願人 代理人 弁理士 斎 藤 義 雄 第 １ 図 ｆ、ｉ７・３１Δ 第４図
Claims (3)
- （１）対をなす被覆光７アイパの端部から被覆層を除去
することにより被覆除去部を形成し、これら被覆除去部
の先端を突き合わせて融着接続した後、当該接続状態の
被覆除去部外周に樹脂製の補強被覆層を形成する光フア
イバ接続部の補強方法において、上記接続状態の被覆除
去部外周にはスプレー手段を介して未硬化の樹脂を塗布
するとともに該未硬化樹脂を硬化させて補強被覆層を形
成する光フアイバ接続部の補強方法。 - （２）光硬化性の未硬化樹脂を接続状態の被覆除去部外
周に塗布する特許請求の範囲第１項記載の光フアイバ接
続部の補強方法。 - （３）熱硬化性の未硬化樹脂を接続状態の被覆除去部外
周に塗布する特許請求の範囲第１項記載の光フアイバ接
続部の補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285584A JPS60205507A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 光フアイバ接続部の補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285584A JPS60205507A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 光フアイバ接続部の補強方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205507A true JPS60205507A (ja) | 1985-10-17 |
Family
ID=13212330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6285584A Pending JPS60205507A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 光フアイバ接続部の補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205507A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125006A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ心線融着接続部の補強方法 |
| JPS58216215A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ−の接続方法 |
| JPS5946614A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 被覆光フアイバの接続方法 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6285584A patent/JPS60205507A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125006A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ心線融着接続部の補強方法 |
| JPS58216215A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ−の接続方法 |
| JPS5946614A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 被覆光フアイバの接続方法 |
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