JPS6020628Y2 - 充填ノズル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は容器内に充填液と窒素ガス等の不活性ガスを供
給できるようにした充填ノズルに関する。

本考案は、容器内に充填液を充填する注液管内に、容器
内に不活性ガスを供給するガス供給管と、容器内に充填
した充填液が開口部を閉塞したときの圧力変動によりそ
の充填液の充填量を検出する液面検出管とを収納させる
とともに、上記注液管の開口部を液面検出管の開口部よ
りも上方位置において側方に開口させたことを特徴とし
、充填ノズルをそのような一本の管として構成すること
によりその一本の充填ノズルで充填液の充填とガス詰め
、及び充填量の正確な検出を行なえるようにし、これに
より充填作業の簡素化および充填機全体の小型化、軽量
化を図ったものである。

以下図示実施例について本考案を説明すると、１は回転
式充填機の回転体、２はこの回転体の周辺部に所定間隔
毎に取付けた液通路ブロック、３は各ブロックに設けた
充填ノズルで、各充填ノズルはガス供給管４、液面検出
管５および注液管６を備えた三重管構造としている。

最内側に位置するガス供給管４は上記ブロック２の上面
に取付けた支持部材７によって支持してあり、その内部
をガス通路８としている。

このガス通路８の下方は上記液面検出管５や注液管６よ
りも低い位置で外部に開口させてあり、またガス通路８
の上方は図示しない導管およびガス通路開閉機構を介し
て窒素ガス等の不活性ガスを供給るガス供給源に連通さ
せである。

ガス供給管４の外側に位置する液面検出管５は、上記支
持部材７の孔７ａ内に螺着した筒状部材９に固定してあ
り、この液面検出管５とガス供給管４との間隙を検出通
路１０としている。

この検出通路１０の下方は上記ガス供給管４の下端開口
部よりも高い位置で、かつ容器１１内に所定量の充填液
を充填した際の液面高さ位置に一致させてあり、一方、
検出通路１０の上方は上記筒状部材９とガス供給管４と
の間の通路１２、支持部材７の孔７ａ、導管１３、およ
び図示しない圧力検出機構と検出通路開閉機構とを介し
て上述のガス供給源に連通させている。

上記圧力検出機構は検出通路内の圧力を検出し、その圧
力が所定値以上となった際には、後述の液通路を開閉す
るアクチェータ１４を作動させて液通路を遮断させる。

さらに、最外側に位置する注液管６の上端部外周にはリ
ング状部材１５を固定腰液通路プロッり２の下面に取付
けた筒状部材１６にそのリング状部材１５をねじ部材１
７で固定することにより、注液管６を支持している。

この注液管６と液面検出管５との間隙は液通路１８とし
て構成してあり、この液通路１８の下方は、注液管６の
下端内周面と液面検出管５との間に閉塞部材１９を配設
固定し、かつ、この閉塞部材１９より上方位置で注液管
６に横穴２０を穿設することにより、ガス供給管４の開
口部および液面検出管５との間に閉塞部材１９を配設固
定し、かつ、この閉塞部材１９より上方位置で注液管６
に横穴２０を穿設することにより、ガス供給管４の開口
部および液面検出管５の開口部より上方位置で横方向か
ら外部に連通させている。

そして上記液通路１８の上方は、筒状部材１６と液面検
出管５との間の通路２１、液通路ブロック２に形成上た
通路２２、上述したアクチェータ１４に連通した弁体２
３、回転体１に取付けた接続管２４、および図示しない
導管を介して充填液を貯溜するタンクに連通している。

周知の回転式充填機の作動と同様に、容器１１は搬送コ
ンベア上からタイミングスクリュー、スターホイールに
より回転式充填機内に搬入され、充填ノズル３の直下位
置に位置される。

このとき、充填ノズル３の各通路８，１０．１８は閉じ
られている。

回転式充填機内に搬入された容器１１が回転体１の回転
に伴なって上昇し、かつその回転体１が所定回転位置と
なると、前記ガス通路開閉機構及び検出通路開閉機構が
カム等により作動されてガス通路８と検出通路１０とを
開き、各通路８，１０を介してガス供給源のガスを容器
１１内に供給し、容器１１内の空気をガスに置換する。

回転体１が第２の所定回転位置となって容器１１内の空
気がガスに置換されると、上記ガス通路開閉機構、及び
図示しないカム式開閉弁又はパイロットエア穴開様機構
が作動され、上記ガス通路８を閉じるとともに、アクチ
ェータ１４を作動して液通路１８を開かせる。

これにより充填液は液通路１８から横穴２０を介して容
器内に放射状に容器内壁面に向けて吐出され充填される
。

充填液の充填が進み、容器１１内の充填液の液面が液面
検出管５の下端開口部に達してこれを閉塞すると、その
瞬間に検出通路１０内の圧力が上昇するので、前記圧力
検出機構がこれを検出し、アクチェータ１４を作動させ
て液通路１８を遮断すると同時に検出通路１０を閉じる
。

液通路１８の遮断後、回転体１が第３の所定回転位置と
なると容器１１が降下され、一方、ガス通路開閉機構が
作動されてガス通路８を再び開き、これによって容器１
１の上部の残存空間内にガスを供給してその空間内にガ
スを充満させる。

さらに回転体１の回転が進み、容器の残存空間内にガス
が充満されると、その容器１１は排出側のスターホイー
ルにより充填機外へ排出され、一方ガス通路８はガス通
路開閉機構の作動によって閉じられ、最初に述べた状態
に復帰する。

以上のように動作する本実施例の充填ノズルは、注液管
６の開口部を液面検出管５の開口部よりも上方位置にお
いて側方に開口させ容器に充填中の液が放射状に吐出さ
れるよう構成しているため、注液管６の横穴２０から吐
出している液によって直接に液面検出管５の開口部が塞
がれることがなく、また吐出液が容器１１の内壁面に沿
って滑らかに下降して充填の際に発生する泡や充填液面
の不規則な盛り上がり現象を著しく減少させ充填量の正
確な検出を行なわせ得るという効果を奏する。

なお、上記実施例ではガス供給管４、液面検出管５およ
び注液管６を三重管として構成しているが、これに限定
されるものではなく、例えば注液管６内にガス供給管４
と液面検出管５とを同心的にではなく平行に配設して収
納するようにしてもよい。

本考案は以上述べたように、ガス供給管、液面検出管、
および注液管とを一本にまとめるとともに充填液が容器
内において放射状に吐出されるよう構成したので、一本
の充填ノズルで充填液の充填、ガス詰め、および充填量
の正確な検出を行なうことができ、しかも充填機全体の
小型化、軽量化を図ることができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示す縦断面図である。 ３・・・・・・充填ノズル、４・・・・・・ガス供給管
、５・・・・・・液面検出管、６・・・・・・注液管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器内に充填液を充填する注液管と、容器内に不活性ガ
   スを供給するガス供給管と、容器内に充填した充填液が
   開口部を閉塞したときの圧力変動によりその充填液の充
   填量を検出する液面検出管とを備え、上記注液管内に上
   記ガス供給管と液面検出管とを収納するとともに、該注
   液管の開口部を液面検出管の開口部よりも上方位置にお
   いて側方に開口させたことを特徴とする充填ノズル。