JPS60209084A - タオルの染色方法 - Google Patents
タオルの染色方法Info
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- JPS60209084A JPS60209084A JP59064093A JP6409384A JPS60209084A JP S60209084 A JPS60209084 A JP S60209084A JP 59064093 A JP59064093 A JP 59064093A JP 6409384 A JP6409384 A JP 6409384A JP S60209084 A JPS60209084 A JP S60209084A
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- towel
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- Pending
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Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
色彩にやわらかな味わいを出すために、その部分のパイ
ルの色彩を濃淡まだらに現わすようにしたタオルの染色
方法に係る。
ルの色彩を濃淡まだらに現わすようにしたタオルの染色
方法に係る。
パイルの色彩を濃淡まだらに現わす方法とし°ては、゛
めんと合成繊維のように染色性が異なる繊維の混紡糸又
は撚糸をパイルに使用する方法が考えられるが、この方
法はパイルの吸水性をそこなう欠点もあるので、本発明
では、顔料プリントタオルの後晒しによる次の方法を採
用することにした。
めんと合成繊維のように染色性が異なる繊維の混紡糸又
は撚糸をパイルに使用する方法が考えられるが、この方
法はパイルの吸水性をそこなう欠点もあるので、本発明
では、顔料プリントタオルの後晒しによる次の方法を採
用することにした。
すなわち、本発明は、未精練、未漂白のタオル生地のパ
イル面に顔料プリント法によって模様又は文字を印捺し
、しかる後に、タオル生地に対して揉み洗いのどとき湿
摩擦効果を付与することができる方法を用いて精練、漂
白を行なうことにより、プリント部のパイルに濃淡まだ
らな色彩を現わすことを特徴とするものである。
イル面に顔料プリント法によって模様又は文字を印捺し
、しかる後に、タオル生地に対して揉み洗いのどとき湿
摩擦効果を付与することができる方法を用いて精練、漂
白を行なうことにより、プリント部のパイルに濃淡まだ
らな色彩を現わすことを特徴とするものである。
上記において、顔料プリント法は顔料使用の通常のプリ
ント方法を用いる。タオルの顔料プリント、又は染料プ
リントは、普通は、精練、漂白を施したタオルに対して
最終段階で行なうが、本発明では、顔料プリントを未精
練、未漂白のタオル生地に対して行ない、その後で精練
、漂白を施し、その精練、漂白中に、タオル生地に対し
て湿摩擦効果を付与するのである。本発明の精練、漂白
には、例えばジエーボックスを使用する。
ント方法を用いる。タオルの顔料プリント、又は染料プ
リントは、普通は、精練、漂白を施したタオルに対して
最終段階で行なうが、本発明では、顔料プリントを未精
練、未漂白のタオル生地に対して行ない、その後で精練
、漂白を施し、その精練、漂白中に、タオル生地に対し
て湿摩擦効果を付与するのである。本発明の精練、漂白
には、例えばジエーボックスを使用する。
顔料プリレトを施したタオル生地をジエーボックスによ
り精練、漂白を行なうと、タオル生地は、ロープ状で移
送される間に何回もマングルで絞られ、精練剤、漂白剤
等の薬剤を含んだ状態で、揉み洗いと同様な湿摩擦を受
けることになるので、タオル面のプリント部のパイルに
瑯いて、湿摩擦を強く受けた部分の顔料及び樹脂が他の
部分より多く脱落し、プリント部のパイルに部分剥げが
生じ、濃淡まだらな色彩が得られる。この状態を例示す
ると図示のと詣りであって、C4)が濃色部、(5)が
淡色部である。
り精練、漂白を行なうと、タオル生地は、ロープ状で移
送される間に何回もマングルで絞られ、精練剤、漂白剤
等の薬剤を含んだ状態で、揉み洗いと同様な湿摩擦を受
けることになるので、タオル面のプリント部のパイルに
瑯いて、湿摩擦を強く受けた部分の顔料及び樹脂が他の
部分より多く脱落し、プリント部のパイルに部分剥げが
生じ、濃淡まだらな色彩が得られる。この状態を例示す
ると図示のと詣りであって、C4)が濃色部、(5)が
淡色部である。
本発明を実施すると、顔料プリントを施した後での湿摩
擦を伴った精練、漂白により、プリント部のパイルに濃
淡まだらな色彩が現われると共に、落ち得べき顔料はす
べて落ちつくすから、残存する顔料はすこぶる堅牢で、
普通の顔料プリントタオルの湿潤摩擦堅牢度が2級程度
であるのに対し、本発明によるタオルのそれは4〜5級
の高堅牢度を示した。また、落ち得べき樹脂も落ちつく
すがら1.タオルのプリント部は、従来の顔料プリント
に比べ、比較にならぬほど柔軟になり、色彩の堅牢とこ
の柔軟性により、顔料プリントであるに拘らず、あたか
も染料プリントのごとき印象を与え、しかも、その色調
は、濃淡まだらな着色によって、やわらかみのあるぼか
し調になるのである。さらに、本発明暴こよれば、プリ
ント後に精練、漂白を行なったタオルが製品となるから
、従来の顔料プリントタオルに比し、衛生的である。
擦を伴った精練、漂白により、プリント部のパイルに濃
淡まだらな色彩が現われると共に、落ち得べき顔料はす
べて落ちつくすから、残存する顔料はすこぶる堅牢で、
普通の顔料プリントタオルの湿潤摩擦堅牢度が2級程度
であるのに対し、本発明によるタオルのそれは4〜5級
の高堅牢度を示した。また、落ち得べき樹脂も落ちつく
すがら1.タオルのプリント部は、従来の顔料プリント
に比べ、比較にならぬほど柔軟になり、色彩の堅牢とこ
の柔軟性により、顔料プリントであるに拘らず、あたか
も染料プリントのごとき印象を与え、しかも、その色調
は、濃淡まだらな着色によって、やわらかみのあるぼか
し調になるのである。さらに、本発明暴こよれば、プリ
ント後に精練、漂白を行なったタオルが製品となるから
、従来の顔料プリントタオルに比し、衛生的である。
実施例1
綿糸使用の未精練、未漂白のタオル生地のパイル面に、
顔料イエローFFl0Gが0.5〜5重量部、残余がイ
ンスタントバインダーからなるプリント剤を用いて、常
法により、横様又は文字の顔料プリントを施す。このタ
オル生地を、ジエーボックスを用いて、ソーダ灰10〜
25 f/l、浴比的1=10、温度70〜90℃で、
1時間、精練処理を行ない、次いで連続的に、ジエーボ
ックスを用いて、次亜塩素酸ソーダ35〜100 P/
lの水溶液で、20〜30℃で、50分、漂白処理を行
ない、水洗し、連続して、35%過酸化水素水4〜26
P/lの水溶液で、20〜30℃で、1時間、漂白処
理を行ない、水洗、乾燥する。上記の精練、漂白、水洗
により、タオル生地は、ローブ状で多数回マングル絞り
をされるなどして、その湿摩擦効果によって、プリント
部のパイルの色彩が濃淡まだらになると共に、既述の堅
牢色効果及びプリント部の柔軟効果が得られる。
顔料イエローFFl0Gが0.5〜5重量部、残余がイ
ンスタントバインダーからなるプリント剤を用いて、常
法により、横様又は文字の顔料プリントを施す。このタ
オル生地を、ジエーボックスを用いて、ソーダ灰10〜
25 f/l、浴比的1=10、温度70〜90℃で、
1時間、精練処理を行ない、次いで連続的に、ジエーボ
ックスを用いて、次亜塩素酸ソーダ35〜100 P/
lの水溶液で、20〜30℃で、50分、漂白処理を行
ない、水洗し、連続して、35%過酸化水素水4〜26
P/lの水溶液で、20〜30℃で、1時間、漂白処
理を行ない、水洗、乾燥する。上記の精練、漂白、水洗
により、タオル生地は、ローブ状で多数回マングル絞り
をされるなどして、その湿摩擦効果によって、プリント
部のパイルの色彩が濃淡まだらになると共に、既述の堅
牢色効果及びプリント部の柔軟効果が得られる。
実施例2
上記の処理を行なったプリントタオル地を、ブルーの染
料カヤシオンターコイズPAを用いて、常法により浸染
し、全体を淡色に染めると、プリント部はイエローとブ
ルーの配合色になるが、該部のパイルの色彩はやはり濃
淡まだらとなり、ぼかし調のやわらかみのある色彩が得
られる。
料カヤシオンターコイズPAを用いて、常法により浸染
し、全体を淡色に染めると、プリント部はイエローとブ
ルーの配合色になるが、該部のパイルの色彩はやはり濃
淡まだらとなり、ぼかし調のやわらかみのある色彩が得
られる。
図は本発明によって得られたタオルの濃淡まだらな色彩
を現わしたパイルを示す。 1・・・パイル糸、2・・・タテ糸、3・・・ヨコ糸、
4・・・濃色部、5・・・淡色部。 代理人 弁理士 今 村 貞 道
を現わしたパイルを示す。 1・・・パイル糸、2・・・タテ糸、3・・・ヨコ糸、
4・・・濃色部、5・・・淡色部。 代理人 弁理士 今 村 貞 道
Claims (1)
- 1 未精練、未漂白のタオル生地のパイル面に顔料プリ
ント法によって模様又は文字を印捺し、しかる後に、タ
オル生地に対して揉み洗いのごとき湿摩擦効果や付与オ
6,1.!−ヵ、i6方法、用11、精練、漂白を行な
うことにより゛、プリント部のツクイルに濃淡まだらな
色彩を現わすことを特徴とするタオルの染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064093A JPS60209084A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | タオルの染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064093A JPS60209084A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | タオルの染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60209084A true JPS60209084A (ja) | 1985-10-21 |
Family
ID=13248111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59064093A Pending JPS60209084A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | タオルの染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60209084A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755833A (en) * | 1980-09-10 | 1982-04-03 | Keiichi Isotani | Nozzle |
| JPS58191284A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-08 | 大和紡績株式会社 | パイル織物のプリント方法 |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP59064093A patent/JPS60209084A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755833A (en) * | 1980-09-10 | 1982-04-03 | Keiichi Isotani | Nozzle |
| JPS58191284A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-08 | 大和紡績株式会社 | パイル織物のプリント方法 |
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