JPS60209419A - 板体の起伏制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発門は、合板、化粧板、ベニヤ単板等の板体を、倒伏
状態から起立状態へ、また逆に起立状態から倒伏状態へ
搬送制御するものに係り、特に板体の起立乾燥、起立冷
却、或いは左右に対設されたフレーム間に複数段の熱板
を開閉自在に並設して成る横型多段プレスへの板体の搬
入、搬出に際して好適である。

通常、合板製造過程において、板体を起立制御して乾燥
したり、冷却する場合には、一対のチェンコンベヤ間如
搬送方向に直交して複数個のフォークを固着して、これ
らフォーク間に板体を介在させ、その下端部２個所を一
対のチエンコンベヤのリンクチエンに支持させ、チエン
コンベヤの周速に応じて搬送させていた。

しかしながら、フォークを固着している単一のリンクチ
エン間には、チエンコンベヤを無限軌道とすべく、若干
のクリアランスが設定されており、特に無限軌道の上方
折返し部において、挿入された板体を倒伏状態から起立
させる時、拡開したリンクチエンのクリアランス間にそ
の下部が挾まれた９、起立搬送途上、チェンコンベヤの
回動、振動等によってリンクチエン間に歪が生じ、板体
の下端部を損傷する結果となっていた。

また、板体を起伏自在に介在させるこの種フォークは、
その下端が単に固着支持されているに過ぎず、起立時に
おいて、隣接するフォーク同士を等間隔に保持する手段
が格別に配備されていないので、フォークの上方自由端
が起立状態から何れかに偏位し、フォーク全体を適確に
規制することが不可能となっていた。

従って、例えば横型多段プレスの各段熱板間へ、起立状
態の処理すべき板体を、フォーク間より一斉に搬入する
場合には、熱板の側部に処理すべき板体が衝突したり、
また逆に各段熱板間よりフォーク間へ、処理済の板体を
起立状態のまま搬出する場合には、各フォークの側部に
処理済の板体が衝突する結果となる。

本発明は叙上に鑑み、少なくとも無限軌道を有するベル
トコンベヤの上方搬送面を、並走して設置されたチエン
コンベヤの無限軌道の上方搬送面よシ高く設定して、両
コンベヤをほぼ同速で回動させると共に、ベルトコンベ
ヤ上にその下端部分が支持搬送される板体を、チエンコ
ンベヤに一定間隔を置いて配置された複数段の棚間に介
挿させて起伏自在としたものであり、以下に本発明方法
を直接実施する装置の実施例を、添付図面に基づき構成
より説明する。尚、便宜上、第１図乃至第４図において
は横型多段プレスに本発明装置を適用した場合を、また
第５図乃至第７図については、本発明装置の各実施例を
示すものである。

まず、第１図乃至第４図に基づいて横型多段プレスを説
明する。

上下方向、並びに前後方向に各々任意間隔を置いて配置
された一対の上下横梁１，２を介して、左右にフレーム
３．４を対設し、またこの上横梁１に敷設した軌条５に
、複数段の熱板６、並びに可動盤７の上部両側から突出
させた移動部材８を係合させ、前記一方のフレーム３に
設置された流体シリンダ９のラム１０を、可動盤７の背
部に取着し、熱板６、可動盤７を開閉自在としている。

これら熱板６、可動盤７の四隅部近傍に取着されたブラ
ケット１１には、門型の規制具１２が架橋され、その間
隔を均等に保持しており、また熱板６の上部に供給口１
３、下部に排出口１４を設置し、加熱媒体を給排してい
る。さらに、熱板６の下部に一対の切欠溝１５を穿ち、
その下方には、板体１６を搬入し、支持し、搬出する複
数本のロールから成る搬送コンベヤ１７が、下横梁２上
の機枠１８に配設されている。

次に、前記切欠溝１５に介入し得る全段の熱板６長さを
有する押上体１９が、搬送コンベヤ１７の搬送面に対し
、クランクレバ一方式によって出没自在となっており、
一方、左右のフレーム３．４間には、一対の連結梁２０
が流体動によって昇降自在に配置され、この連結梁２０
には、プレス開放時の熱板６間隔毎に押体２１が取着さ
れている。

上記構成よ構成る横型多段プレス２２の板体１６搬入、
または搬出方向には、本発明に係る装置が設置されるも
のであシ、以下にこれを説明する。尚、第１図乃至第３
図に示すものは、板体１６の搬出装置として使用してい
る。

まず、架台２３上には、任意間隔を置いて一対の駆動軸
２４、従動軸２５が相対向して支承され、これら駆動軸
２４、従動軸２５の両軸端に各々鎖車２６　、２７を嵌
着し、相対設する鎖車２６　、２７間にリンクチエンあ
を無端状に懸回して一対のチェンコンベヤ２９を形成し
ている。

前記各リンクチエン器の上端にアタッチメント３０を取
着し、このアタッチメント３０の上部には枠部材３１を
立設固着し、各一対の枠部材３１間をチエンコンベヤ２
９の回動方向に直交する中間部材３２にて連結して棚３
３を構成している。

この棚３３には、隣接する棚３３の左右間隔を一定に保
持すべく、板体１６の搬入、載置、搬送、或いは搬出に
支障とならない位置に、スペーサ、コロ等の規制部材を
取着する。本実施例においては、棚３３を構成する各枠
部材３１の上端に、熱板６の左右間隔と同一で、且つ隣
接するもの同士の衝撃を緩和すべく、ゴム等の弾性体が
装着されたスペーサ３４を取着している。

また、前記アタッチメント３０の外側部には、ガイドコ
ロ３５を各々突出支承し、このガイドコロ３５を、鎖車
２６　、２７の折返し部を除いた、上方軌道を規制する
コ字状の上部案内ガイド３６、並びに下方軌道を規制す
るＬ字状の下部案内ガイド３７に係合させ、チエンコン
ベヤ２９の無限軌道をほぼ水平状に確保している。

次いで、前記駆動軸２４、従動軸２５の鎖車２６　、２
７の隣接位置、即ち、各鎖車２６　、２７の外側、或い
は本実施例の如く、内側に複数個のグー’）　３８　、
３９を嵌着し、相対設するグーＩＪ　３８　、３９間に
ベルト４０を無端状に懸回してベルトコンベヤ４１を形
成している。この時、チェノコンベヤ２９トベルトコン
ベヤ４１をほぼ同一速度に保持するため、少なくとも駆
動軸２４側における鎖車２６のピッチ径と、プーリ３８
に懸回したベルト４０上面までの径をほぼ同一としてい
る。

また、従動側のプーリ３９については、第３図、その詳
細を第５図に示すものは、駆動側のプーリ３８に比して
大径とし、さらに第６図乃至第７図に示すものは、駆動
側のプーリ３８とほぼ同径としているが、何れの場合も
ベルト４０下面を、架台２３上から突出支持された案内
軌条４２に支持させているので、ベルトコンベヤ４１の
上方搬送面は、チェンコンベヤ２９の上方搬送面より高
い位置となる。

即ち、第３図、第５図において、駆動側のプーリ３８に
面する案内軌条４２には、ベルト４０を円滑に案内する
ガイドロール４３が支承され、鎖車２７よシ犬径とした
従動側のプーリ３９に懸回されるベルト４０をほぼ水平
状態としている。

また第６図に示すものは、従動側のプーリ３９を鎖車２
６とほぼ同径としているので、従動側におけるベルトコ
ンベヤ４１の上方折返し部途上まで、案内軌条４２を円
弧状に張設し、その先端にガイドロール４４を突出支承
させて、ベルト４０をプーリ３９に懸回した後、タイナ
ロール４５を介して無端状としている。

さらに第７図に示すものは、第６図と同様、従動側のプ
ーリ３９を鎖車２６とほぼ同径としているが、ベルトコ
ンベヤ４１の上方搬送面は、案内軌条４２の両端から突
出支承されたガイドロール４３　、４４を介して、上部
案内ガイド３６の上方搬送面よシ高く保持され、またベ
ルトコンベヤ４１の上方折返し部には、鎖車２７より大
径となる円弧状の固定摺動ガイド４６が配置されている
。

従って、何れの場合も、ベルトコンベヤ４１の上方折返
し部において、ベルトコンベヤ４１ニソノ下端が支持さ
れる板体１６と、チエンコンベヤ２９、上部案内ガイド
３６との干渉は回避されることになる。

次いで架台２３上には、板体１６を搬入したシ、搬出す
る複数本のロールから成るコンベヤ４７が、流体動によ
って、ベルトコンベヤ４１の上方搬送面に対して出没自
在に配置され、このコンベヤ４７はその突出限において
、前記横型多段プレス２２の搬送コンベヤ１７と同一高
さに設定されている。

尚、図中４８は取出しコンベヤであシ、棚３３上の板体
１６を昇降台４９上へ取出すものである。

次に作用を説明する。

まず、横型多段プレス２２の作用を概略説明する。

流体シリンダ９の作動によシラム１０を縮小させると、
熱板６、可動盤７は、移動部材８と軌条５の係合動によ
って、右端に位置する熱板６から、その四隅部において
規制具１２の自由端が、隣接する熱板６のブラケット１
１に当接して、順に各段の熱板６の左右間隔を均等とし
ながら、プレス開放状態となる。

次いで、加熱媒体が供給されて所要温度に維持された各
段の熱板６間へ、搬入側に位置するローダかも板体１６
を一斉に搬入する。搬入される板体１６ハ、搬送コンベ
ヤ１７の駆動によってその下端を支持され、各段の熱板
６の前後方向における中央位置まで搬送され、その位置
で停止させられる。

次いで、押上体１９を切欠溝１５まで突出させることに
よって、搬送コンベヤ１７上に並列状態で支持されてい
る板体１６を持ち上げて、熱板６内へ介挿させる。従っ
て、板体１６は上下方向においても熱板６内に至り、ラ
ム１０の伸長動によってプレス閉鎖し、加熱加圧される
。

加熱加圧後、ラム１０の縮小動によって再びプレス開放
状態とする時、押上体１９を一旦搬送面下に没入させる
。さらに連結梁２０の下降により、押体２１を各段熱板
６間へ介在させ、加熱加圧後の板体１６の下端を搬送コ
ンベヤ１７上まで押下げる。

この時、アンローダ側においては、各段の棚３３をスペ
ーサ３４を介して均等間隔に起立待機させると共に、コ
ンベヤ４７をベルトコンベヤ４１面下よシ、搬送コンベ
ヤ１７とほぼ同一位相となるまで突出させ、その後、板
体１６を一斉にアンローダ側へ搬出し、ストッパにて１
一部を規制させる。従って板体Ｉ６は、第５図乃至第７
図のほぼ中央に図示するように、その下端をコンベヤ４
７に支持されながら、各段の棚３３間に起立状態に介挿
されることになる。

次いで、コンベヤ４７を没入させて、板体１６の下端ヲ
ベルトコンベヤ４１のベルト４０上面に移乗させると共
に、駆動軸２４に回転を付与し、チェンコンベヤ２９、
ベルトコンベヤ４１をほぼ同速にて回動させる。尚、こ
の回動速度は横型多段プレス２２のプレスサイクルに同
期して決定するのが好ましい。

従って板体１６は、下端をベルトコンベヤ４１に、また
上方部分を隣接する棚３３間にて支持され、チエンコン
ベヤ２９、ベルトコンベヤ４１ノホホ同速回動によシ、
起立状態のまま平行搬送され、上方折返し部分において
、棚３３の倒伏に伴い取出しコンベヤ４８を経て、昇降
台１６上へ順次積載されるものである。

またこの上方折返し部分のうち、第５図乃至第６図に示
すものは、少なくとも板体１６を取出しコンベヤ４８へ
受渡す直前まで、板体１６の下端にベルト４０が介在し
てお９、その円滑な搬送を期しているが、第７図に示す
上方折返し部分においては、板体１６はベルト４０上か
ら固定摺動ガイド４６上へ移乗され、その下端には若干
の摺動抵抗が発生するが、板体１６自体が比較的剛性を
有するもの、例えば加熱加圧後の合板、化粧板等、であ
れば、座屈、損傷等の支障とはならない。

尚、本実施例は横型多段プレス２２のアンローダ側に配
置された搬出装置として説明しているが、これをローダ
側に配置される搬入装置、或いは前記記載した板体１６
の起立乾燥、起立冷却用の装置として採用することも任
意である。即ち、搬入装置として採用する場合には、板
体Ｉ６の搬送方向を添付図面と逆方向とするものとし、
また起立乾燥、起立冷却用の装置として採用する場合に
は、少なくとも第７図に示す固定摺動ガイド４６を、駆
動軸２４側の上方折返し部に配置するものとする。

以上のように本発明によれば、少なくとも無限軌道を有
するベルトコンベヤの上方搬送面を、並走して設置され
たチエンコンベヤの無限軌道の上方搬送面より高く設定
して、両コンベヤをほぼ同速で回動させると共に、ベル
トコンベヤ上にその下端部分が支持搬送される板体を、
チエンコンベヤに一定間隔を置いて配置された複数段の
棚間に介挿させて起伏自在としているので、板体はその
下端をベルトコンベヤ、また上方部分を隣接する棚間に
、各々分別して支持されて起立状態のまま平行搬送され
、また上方折返し部においても、板体はチエンコンベヤ
の上方搬送面よシ高い位置を保持されることになシ、前
記記載した如く、起立搬送時、並びに上方折返し部にお
いて、従来装置で発生した板体の下端部の損傷を確実に
防止できるものである。

さらに、棚の上部に取着されたスペーサによって、隣接
する棚間隔を均等としているので、各段の棚をほぼ垂直
状に規制し得、起立状態の板体を搬送方向と直交する方
向へ、搬入、搬出する作業が円滑となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を横型多段プレスに適用した
一部切欠き平面図、第２図は第１図の正面図、第３図は
第１図の側面図、第４図は横型多段プレスの要部斜視図
、第５図は本発明の一実施例の作動を示す一部切欠き側
面図、第６図は本発明の他の実施例の作動を示す一部切
欠き側面図、第７図は本発明の他の実施例の作動を示す
側面図である。 ６・・熱板、２４・・駆動軸、２５・・・従動軸、２６
，２７・・・鎖車、２８・・・リンクチエン、２９・・
・チェンコンベヤ、３０・・・アタッチメント、３３・
・・棚、３４・・・スペーサ、３５・・・ガイドコロ、
３６・・・上部案内ガイド、３７・・・下部案内ガイド
、３８　、３９・・・プーリ、４０・・・ベルト、４１
・・・ベルトコンベヤ、４２・・・案内軌条、特許出願
人　株式会社太平製作所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも無限軌道を有するベルトコンベヤの上方
   搬送面を、並走して設置されたチェンコンベヤの無限軌
   道の上方搬送面よシ高く設定して、両コンベヤをほぼ同
   速で回動させると共に、ベルトコンベヤ上にその下端部
   分が支持搬送される板体を、チエンコンベヤに一定間隔
   を置いて配置された複数段の棚間に介挿させて起伏自在
   とすることを特徴とする板体の起伏制御方法。 ２、任意間隔を置いて設置された一対の軸に各々鎖車を
   嵌着し、この鎖車間に無端状のリンクチエンを懸回して
   チエンコンベヤを形成し、各リンクチエン間にアタッチ
   メントを介して上部にスペーサが取着された棚を複数段
   一定間隔毎に配置し、また前記一対の軸には前記鎖車に
   隣接して複数個のプーリを嵌着すると共に、少なくとも
   一方の軸に嵌着されるプーリを前記鎖車とほぼ同径とし
   、このプーリ間に無端状のベルトを懸回してベルトコン
   ベヤを形成し、さらにこのベルトコンベヤの上方搬送面
   を前記チェンコンベヤの上方搬送面よシ高く保持したこ
   とを特徴とする板体の起伏制御装置。