JPS6021051B2 - 複合シ−トの加熱方法 - Google Patents
複合シ−トの加熱方法Info
- Publication number
- JPS6021051B2 JPS6021051B2 JP5278778A JP5278778A JPS6021051B2 JP S6021051 B2 JPS6021051 B2 JP S6021051B2 JP 5278778 A JP5278778 A JP 5278778A JP 5278778 A JP5278778 A JP 5278778A JP S6021051 B2 JPS6021051 B2 JP S6021051B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- temperature
- heated
- heating
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばポリ塩化ビニール等から成る比較的肉薄
のレザーシート、ポリプロピレン発泡体その他から成る
比較的肉厚の発泡体シートとを互に上下に貼合せて成る
複合シートを、例えば絞り加工に備えて、軟化温度近傍
に昇温すべく加熱するに使用される加熱方法に関する。
のレザーシート、ポリプロピレン発泡体その他から成る
比較的肉厚の発泡体シートとを互に上下に貼合せて成る
複合シートを、例えば絞り加工に備えて、軟化温度近傍
に昇温すべく加熱するに使用される加熱方法に関する。
従来この種シートの加熱方法としては、該シートを左右
の耳部で保持した状態に用意してこれをその上面と下面
とから電熱型その他のヒータで幅射加熱し、或は更に熱
風により補助加熱する式を一般とするが、か）るもので
は上層の議しザーシートは比較的遠かに昇温するが下層
の該発泡体シートはその下表面のみが昇温しその内部と
の間に大きな差を生じ、これを換言すれば全体を均一に
昇温させることは困難であり、これは次で例えば絞り加
工する場合、製品に伸びの不均一による肉厚の不均一を
生じ易い不都合を伴う。従来か）る不都合をなくすべく
、例えば上下のヒータに温度差を与えることは試みられ
たが、必ずしも良好な結果を得られない。
の耳部で保持した状態に用意してこれをその上面と下面
とから電熱型その他のヒータで幅射加熱し、或は更に熱
風により補助加熱する式を一般とするが、か）るもので
は上層の議しザーシートは比較的遠かに昇温するが下層
の該発泡体シートはその下表面のみが昇温しその内部と
の間に大きな差を生じ、これを換言すれば全体を均一に
昇温させることは困難であり、これは次で例えば絞り加
工する場合、製品に伸びの不均一による肉厚の不均一を
生じ易い不都合を伴う。従来か）る不都合をなくすべく
、例えば上下のヒータに温度差を与えることは試みられ
たが、必ずしも良好な結果を得られない。
本発明はか）る不都合のない加熱方法を提供することを
その目的としたもので、ポリ塩化ビニール等からなる比
較的肉薄のレザーシートと、ポリプロピレン発泡体等か
らなる比較的肉厚の発泡体シートとを互に上下に貼合せ
た複合シートを、絞り成形に先立ち１次加熱によりレザ
ーシート側を略１００ｑｏに、発泡体シート側を略８０
午０に昇温し、次で補助加熱により略１００ｏＣ〜１１
０ｏｏの均熱温度に保持した後２次加熱によりレザーシ
ート側を１５０℃〜１６０ｑ Ｃに、発泡体シート側を
１３００Ｃ〜１４０ｏｏに更に昇温ごせて成形に供する
ことを特徴とする。
その目的としたもので、ポリ塩化ビニール等からなる比
較的肉薄のレザーシートと、ポリプロピレン発泡体等か
らなる比較的肉厚の発泡体シートとを互に上下に貼合せ
た複合シートを、絞り成形に先立ち１次加熱によりレザ
ーシート側を略１００ｑｏに、発泡体シート側を略８０
午０に昇温し、次で補助加熱により略１００ｏＣ〜１１
０ｏｏの均熱温度に保持した後２次加熱によりレザーシ
ート側を１５０℃〜１６０ｑ Ｃに、発泡体シート側を
１３００Ｃ〜１４０ｏｏに更に昇温ごせて成形に供する
ことを特徴とする。
本発明実施の１例を別紙図面に付説明する。図面で１は
加熱すべき複合シートを示し、該シート１は例えば第１
図に明示するようにポリ塩化ビニールから成る比較的肉
薄のレザーシート２と、ポリプロピレン発泡体から成る
比較的肉厚の発泡体シート３とを互に上下に貼合せて構
成される。該シート１は、例えば絞り加工に備えて、そ
の軟化温度近傍に昇温すべく加熱されるもので、本発明
によれば、該シート１を先づ１次加熱により昇溢し、次
で均熱処理した後、２次加熱により更に昇温させるよう
にした。
加熱すべき複合シートを示し、該シート１は例えば第１
図に明示するようにポリ塩化ビニールから成る比較的肉
薄のレザーシート２と、ポリプロピレン発泡体から成る
比較的肉厚の発泡体シート３とを互に上下に貼合せて構
成される。該シート１は、例えば絞り加工に備えて、そ
の軟化温度近傍に昇温すべく加熱されるもので、本発明
によれば、該シート１を先づ１次加熱により昇溢し、次
で均熱処理した後、２次加熱により更に昇温させるよう
にした。
これを詳述すれば、該シート１は第２図示のように第１
ゾーン４と、第２ゾーン５と第３ゾーン６とを順次に通
過されるもので、第１ゾーン４においては該シート１は
上下のヒータ７，７による加熱を、与えられて、例えば
シート２側が約１００℃とシート３側が約８０℃とに昇
温されたものとし、次で該シートーは第２ゾーン５にお
いては例えば１００〜１１０００の熱風のみを作用され
てその内部で温度が均一化され、これを換言すれば、該
シートーは該ゾーン５においては均熱処理を施されてシ
ート２側もシート３側も略同温度の例えば約１００午０
に設定されるものとし、次で該シート１は第３ゾーン６
においては上下のヒータ８，８による加熱と、作用され
て全体として更に昇温し、例えばシート２側において１
５０〜１６０ｑ○とシート３側において１３０〜１４０
ｏｏとに昇温されるようにした。
ゾーン４と、第２ゾーン５と第３ゾーン６とを順次に通
過されるもので、第１ゾーン４においては該シート１は
上下のヒータ７，７による加熱を、与えられて、例えば
シート２側が約１００℃とシート３側が約８０℃とに昇
温されたものとし、次で該シートーは第２ゾーン５にお
いては例えば１００〜１１０００の熱風のみを作用され
てその内部で温度が均一化され、これを換言すれば、該
シートーは該ゾーン５においては均熱処理を施されてシ
ート２側もシート３側も略同温度の例えば約１００午０
に設定されるものとし、次で該シート１は第３ゾーン６
においては上下のヒータ８，８による加熱と、作用され
て全体として更に昇温し、例えばシート２側において１
５０〜１６０ｑ○とシート３側において１３０〜１４０
ｏｏとに昇温されるようにした。
この温度変化の状態は第３図に明示する通りであり、図
中実線示の曲線ａはシート２側の温度変化、点線示の曲
線ｂはシート３側の温度変化を示す。このように本発明
によるときは複合シートはその絞り成形に先立ち、１次
加熱によりレザーシート側を略１００℃に発泡体シート
側を略８０℃に昇温させたものであるから急速加熱によ
るも組織の変化され易い発泡体シート側にその組織の損
傷を与えることなくしザーシート側と一体に昇温するこ
とができ、次で補助加熱により略１００ｑｏ〜１１０ｑ
ｏの均熱温度に保持したから発泡体シート側を熱的に損
傷することなくしザーシート側と同一温度に保持するこ
とができ、次で２次加熱によりレザーシート側を１５０
０Ｃ〜１６０午０に、発泡体シート側を１３０００〜１
４０℃に昇温させて絞り成形に供するようにしたもので
あるから成形可能な高温時の伸び率の異なるレザーシー
ト側と発泡体シート側との伸び率もその温度差によって
同一条件とすることができるため複合シートの絞り加工
に際して滋を発生することなく優れた製品を得ることが
できる効果を有する。
中実線示の曲線ａはシート２側の温度変化、点線示の曲
線ｂはシート３側の温度変化を示す。このように本発明
によるときは複合シートはその絞り成形に先立ち、１次
加熱によりレザーシート側を略１００℃に発泡体シート
側を略８０℃に昇温させたものであるから急速加熱によ
るも組織の変化され易い発泡体シート側にその組織の損
傷を与えることなくしザーシート側と一体に昇温するこ
とができ、次で補助加熱により略１００ｑｏ〜１１０ｑ
ｏの均熱温度に保持したから発泡体シート側を熱的に損
傷することなくしザーシート側と同一温度に保持するこ
とができ、次で２次加熱によりレザーシート側を１５０
０Ｃ〜１６０午０に、発泡体シート側を１３０００〜１
４０℃に昇温させて絞り成形に供するようにしたもので
あるから成形可能な高温時の伸び率の異なるレザーシー
ト側と発泡体シート側との伸び率もその温度差によって
同一条件とすることができるため複合シートの絞り加工
に際して滋を発生することなく優れた製品を得ることが
できる効果を有する。
第１図は本発明方法を適用する複合シートの１例の裁断
側面図、第２図は本発明方法の１例の説明線図、第３図
は該シートの温度変化の１例の線図である。 １・・・・・・複合シート、２・・・・・・レザーシー
ト、３・・・・・・発泡体シート、４・・・・・・第１
ゾーン、５…・・・第２ゾーン、６……第３ゾーン。 第１図 第２図 第３図
側面図、第２図は本発明方法の１例の説明線図、第３図
は該シートの温度変化の１例の線図である。 １・・・・・・複合シート、２・・・・・・レザーシー
ト、３・・・・・・発泡体シート、４・・・・・・第１
ゾーン、５…・・・第２ゾーン、６……第３ゾーン。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ ポリ塩化ビニール等からなる比較的肉薄のレザーシ
ートと、ポリプロピレン発泡体等からなる比較的肉厚の
発泡体シートとを互に上下に貼合わせた複合シートを、
絞り成形に先立ち１次加熱によりレザーシート側を略１
００℃に、発泡体シート側を略８０℃に昇温し、次で補
助加熱により略１００℃〜１１０℃の均熱温度に保持し
た後２次加熱によりレザーシート側を１５０℃〜１６０
℃に、発泡体シート側を１３０℃〜１４０℃に更に昇温
させて成形に供することを特徴にする複合シートの加熱
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5278778A JPS6021051B2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | 複合シ−トの加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5278778A JPS6021051B2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | 複合シ−トの加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54144461A JPS54144461A (en) | 1979-11-10 |
| JPS6021051B2 true JPS6021051B2 (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=12924539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5278778A Expired JPS6021051B2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | 複合シ−トの加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021051B2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-04 JP JP5278778A patent/JPS6021051B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54144461A (en) | 1979-11-10 |
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