JPS6021135Y2 - 油孔付丸鋸 - Google Patents
油孔付丸鋸Info
- Publication number
- JPS6021135Y2 JPS6021135Y2 JP8974780U JP8974780U JPS6021135Y2 JP S6021135 Y2 JPS6021135 Y2 JP S6021135Y2 JP 8974780 U JP8974780 U JP 8974780U JP 8974780 U JP8974780 U JP 8974780U JP S6021135 Y2 JPS6021135 Y2 JP S6021135Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- saw
- oil hole
- oil
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sawing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は金属切断用丸鋸、詳しくは油孔付丸鋸に関する
ものである。
ものである。
金属切断用丸鋸としては、切刃材質として高速度鋼材を
採用したセグメントソーと呼称されるものや、超硬合金
、セラミックスなどのチップをロウ付けして形成された
チップソーと呼称されるもの等があるが、被削材質や切
削条件に応じて種々選択されて使用されており、最近の
傾向として切削速度の高速化、被削材質の難削化に伴い
、超硬合金チップを用いたチップソーが増加しつつある
。
採用したセグメントソーと呼称されるものや、超硬合金
、セラミックスなどのチップをロウ付けして形成された
チップソーと呼称されるもの等があるが、被削材質や切
削条件に応じて種々選択されて使用されており、最近の
傾向として切削速度の高速化、被削材質の難削化に伴い
、超硬合金チップを用いたチップソーが増加しつつある
。
ところで、この種丸鋸で被削材を切断するに際しては、
鋸の切刃材質にかかわりなく通常、冷却効果、潤滑効果
を目的として切削油剤を切断個所に外部から供給してい
る。
鋸の切刃材質にかかわりなく通常、冷却効果、潤滑効果
を目的として切削油剤を切断個所に外部から供給してい
る。
然し乍ら、丸鋸は外径に比し肉厚が薄く従って切削除去
されて形成された被削材溝部と鋸本体とのなす間隙も少
ない上に、鋸が回転するため実際に切断している部分に
は切削油剤が極めて浸透しにくく、充分な冷却効果が得
られない。
されて形成された被削材溝部と鋸本体とのなす間隙も少
ない上に、鋸が回転するため実際に切断している部分に
は切削油剤が極めて浸透しにくく、充分な冷却効果が得
られない。
それゆえ、切削熱、摩擦熱により削出された切屑が丸鋸
の切刃に溶着して切刃を損傷せしめたり、チッピングを
生じたり切刃の摩耗を促進せしめたりして工具寿命を著
しく低下せしめている。
の切刃に溶着して切刃を損傷せしめたり、チッピングを
生じたり切刃の摩耗を促進せしめたりして工具寿命を著
しく低下せしめている。
この現象は殊に被削材が難削材であるほど又、切削速度
が高速化するほど顕著である。
が高速化するほど顕著である。
かような問題点を解決するものとして出願人は実願昭５
５−１７６９（）ｌで油孔付丸鋸を提案した。
５−１７６９（）ｌで油孔付丸鋸を提案した。
然し乍ら、その考案の丸鋸においては鋸本体にかなり長
い油孔を穿設する必要があり、その加工は鋸本体の厚み
が薄い上に孔径が小さく深孔であるため加工中に穿設工
具（ドリル）の切損を生じたり、孔曲りの発生に伴う油
孔のやぶれを生じる等極めて困難である。
い油孔を穿設する必要があり、その加工は鋸本体の厚み
が薄い上に孔径が小さく深孔であるため加工中に穿設工
具（ドリル）の切損を生じたり、孔曲りの発生に伴う油
孔のやぶれを生じる等極めて困難である。
本考案は前述せる実情に鑑み、より簡単に製造できる油
孔付丸鋸を提供することを目的としてなされたもので、
その特徴とするところは、外周縁部に切刃部２を、中心
部に鋸盤への取付孔３を有する丸鋸であって、前記切刃
部２における各切刃４間に形成された刃溝５に開口する
分岐油孔６を鋸本体１に適宜深さ穿設し、該分岐油孔６
の適宜数を１グループとする複数のグループに分割して
各グループ毎に前記分岐油孔６を相互に連通せしめる主
油溝７をそれぞれ鋸本体１左右側面交互に削設し、該主
油溝７を適宜手段で蓋をして礼状に形成するか、あるい
は主油溝７にパイプを埋設して主油孔とすると共に、形
成されたすべての主油孔８の切削油の注入端９を鋸本体
１の同一側面に開口した点にある。
孔付丸鋸を提供することを目的としてなされたもので、
その特徴とするところは、外周縁部に切刃部２を、中心
部に鋸盤への取付孔３を有する丸鋸であって、前記切刃
部２における各切刃４間に形成された刃溝５に開口する
分岐油孔６を鋸本体１に適宜深さ穿設し、該分岐油孔６
の適宜数を１グループとする複数のグループに分割して
各グループ毎に前記分岐油孔６を相互に連通せしめる主
油溝７をそれぞれ鋸本体１左右側面交互に削設し、該主
油溝７を適宜手段で蓋をして礼状に形成するか、あるい
は主油溝７にパイプを埋設して主油孔とすると共に、形
成されたすべての主油孔８の切削油の注入端９を鋸本体
１の同一側面に開口した点にある。
Ｑ７本考案は図示の実施例に基いて詳細に説明する。
第１図において、１は丸鋸本体でその外周縁部には切刃
部２が、中心部には鋸盤への取付孔３が設けられており
、前記切刃部２における各切刃４は超硬チップをロウ付
けして形成されている。
部２が、中心部には鋸盤への取付孔３が設けられており
、前記切刃部２における各切刃４は超硬チップをロウ付
けして形成されている。
６は分岐油孔で前記切刃４間に形成される刃溝５に開口
し、鋸中心方向に適宜深さ穿設されており、この分岐油
孔６はその適宜数（図例では５本（６ａ〜６ｅ））を１
グループとする複数のグループに分割されて、各グルー
プ毎にその中で相互に連通ずるよう連通部７ａと通路部
７ｂとから構成された主油溝７が鋸本体側面部に削設さ
れている。
し、鋸中心方向に適宜深さ穿設されており、この分岐油
孔６はその適宜数（図例では５本（６ａ〜６ｅ））を１
グループとする複数のグループに分割されて、各グルー
プ毎にその中で相互に連通ずるよう連通部７ａと通路部
７ｂとから構成された主油溝７が鋸本体側面部に削設さ
れている。
前記主油溝７は丸鋸として全体のバランスを考慮して隣
接グループ間において左右側面交互に削設しており、該
主油溝７は削設後、その表面を例えば、薄板片を接着剤
で固着するなど適宜手段で蓋をして主油孔８に形成され
るか又はパイプを埋設して主油孔が形成され、これらす
べての主油孔８の注入端９は外部からの注油を連通せし
めるため鋸本体の同一側面に開口されている。
接グループ間において左右側面交互に削設しており、該
主油溝７は削設後、その表面を例えば、薄板片を接着剤
で固着するなど適宜手段で蓋をして主油孔８に形成され
るか又はパイプを埋設して主油孔が形成され、これらす
べての主油孔８の注入端９は外部からの注油を連通せし
めるため鋸本体の同一側面に開口されている。
尚、分岐油孔６と主油孔８の設は方として第２図のよう
に形成しても同効である。
に形成しても同効である。
第３図は他の実施例の油孔付丸鋸で、その要部のみを説
明すると、１０は前記分岐油孔６の開口部に螺設された
ネジ孔で、１１はそこに螺合するノズル部材であって、
該ノズル部材１１を貫通孔１２の方向を任意の方向に調
整可能にしておくことにより、分岐油孔６の開口位置に
関係なく常に切刃４スクイ面１３に切削油を直接かけう
るようにしている。
明すると、１０は前記分岐油孔６の開口部に螺設された
ネジ孔で、１１はそこに螺合するノズル部材であって、
該ノズル部材１１を貫通孔１２の方向を任意の方向に調
整可能にしておくことにより、分岐油孔６の開口位置に
関係なく常に切刃４スクイ面１３に切削油を直接かけう
るようにしている。
上記構成からなる油孔付丸鋸にあっては、分岐油孔を短
く構成しているので、丸鋸の製造時における穿設加工が
簡単となるという鋸の製造上の効果と実際に切断してい
る鋸刃刃先部に直接切削油が供給されるため非常にすぐ
れた冷却効果、潤滑効果が得られ、切屑の切刃への溶着
が皆無となりチッピング、摩耗性が著しく削減される等
の使用上の効果等すぐれた効果を有するものである。
く構成しているので、丸鋸の製造時における穿設加工が
簡単となるという鋸の製造上の効果と実際に切断してい
る鋸刃刃先部に直接切削油が供給されるため非常にすぐ
れた冷却効果、潤滑効果が得られ、切屑の切刃への溶着
が皆無となりチッピング、摩耗性が著しく削減される等
の使用上の効果等すぐれた効果を有するものである。
第１図は本考案の油孔付丸鋸の説明図、第２図及び第３
図は他の実施例である。 １：丸鋸本体、２：切刃部、３：取付孔、４：切刃、５
゛：刃溝、６：分岐油孔、７：主油溝、８：主油孔、１
１：ノズル部材。
図は他の実施例である。 １：丸鋸本体、２：切刃部、３：取付孔、４：切刃、５
゛：刃溝、６：分岐油孔、７：主油溝、８：主油孔、１
１：ノズル部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 外周縁部に切刃部２を、中心部に鋸盤への取付孔３
を有する丸鋸であって、前記切刃部２における各切刃４
間に形成された刃溝５に開口する分岐油孔６を鋸本体１
に適宜深さ穿設し、該分岐油孔６の適宜数を１グループ
とする複数のグループに分割して各グループ毎に前記分
岐油孔６を相互に連通せしめる主油溝７をそれぞれ鋸本
体１左右側面交互に削設し、該主油溝７を適宜手段で蓋
をして礼状に形成するか、あるいは主油溝７にパイプを
埋設して主油孔とすると共に、形成されたすべての主油
孔８の切削油の注入端９を鋸本体１の同一側面に開口し
たことを特徴とする油孔付丸鋸。 ２ 刃溝５に開口する分岐油孔６の開口部にネジ孔１０
を螺設し、該ネジ孔１０に螺合するノズル部材１１を装
着したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載の油孔付丸鋸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8974780U JPS6021135Y2 (ja) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | 油孔付丸鋸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8974780U JPS6021135Y2 (ja) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | 油孔付丸鋸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5713120U JPS5713120U (ja) | 1982-01-23 |
| JPS6021135Y2 true JPS6021135Y2 (ja) | 1985-06-24 |
Family
ID=29451774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8974780U Expired JPS6021135Y2 (ja) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | 油孔付丸鋸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021135Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010016153A1 (de) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Arno Friedrichs | Hydrodynamisch geführtes Kreissägeblatt |
| EP3153263B1 (en) * | 2015-10-09 | 2022-02-23 | Sandvik Intellectual Property AB | A slot milling disc and a slot milling tool comprising such a slot milling disc |
-
1980
- 1980-06-26 JP JP8974780U patent/JPS6021135Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5713120U (ja) | 1982-01-23 |
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