JPS6021164A - 薄板連続鋳造方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋳型の片面を鋳片と同期移動させて溶湯特に
溶鋼から幅広薄板鋳片を操業性よく連続鋳造によって製
造する薄板連続鋳造法および鋳造機に関する。

鋼の連続鋳造においては、従来より、厚手のスラブの連
続鋳造が実施されており、従来の連続鋳造機では、製品
の形状、内部品質、凝固調整、溶湯供給９等の各種の面
から厚みが工００ＩＩｌｌＩＩに）、下の薄板鋳片を製
造することは困難であった。近年になって２例えば特開
昭５５−７５８６２号、特開昭５７〜９５６６号、特開
昭５８−３２５４８号、特開昭５８−３２５５１号公報
等に見られるように、双ロールまたは双ベルトなどの表
面移動鋳型を用いて溶湯から直接的に厚み１０ｍｍ以下
の薄板鋳片−（鋼板鋳片）を製造しようとする提案がな
されているが、まだ解決しなければならない問題も多く
、実際面では未だ確立したものは見られない。

その例として、双ロール法においては、溶湯との接触距
離が充分に採れないので凝固調整が困難であり、冷却不
充分による鋳片の破断を起こし易いこと、また、冷却能
力を大きくするためにはロール径が必然的に大きくなる
ことが代表的な問題点として挙げられる。一方、双ベル
ト法においては、圧下能力が小さく、従って平滑性の良
い表面をもった鋳片が得難く凹凸形状になりゃすい点が
代表的な問題点となっている。

本発明は、このような双ロール法や双ヘルド法が有する
問題をその根本から解決することを目的としたもので、
縫進方向を横方向に変更すると共に片面移動表面法とも
呼ぶべき安定鋳造可能な幅広薄板鋳片鋳造法および装置
を案出したものである。すなわち本発明は、横方向に長
く延びた定盤の上に／８湯を所定の幅を持った板状に連
続的に流延させ、この定盤上を移動する間に、この定盤
とこの定盤とは所定の間隙をあけて定盤の上に回転、可
能に配置されるロールとによって所望の板厚に鋳造する
ことからなる溶湯からの直接薄板連続鋳造法を提供する
ものである。そして、この方法を実施する装置として１
図面に示すように、所定の幅をもって横方向に長く延び
た定盤１からなる固定鋳型表面と、この定盤ｌの上に鋳
片の厚みに相当する間隙をあ＆ノて回転可能に配置され
軸を水平にしたロール２からなる移動鋳型表面と、鋳片
の幅を規制する両脇の垂直な固定壁３と、によって薄板
鋳片用の鋳型を形成し、この鋳型に溶湯保持容器４から
溶湯を連続注入するようにした薄板連続鋳造機を提供す
る。

以下に１図面に従って本発明を具体的に説明する。

第１図に示すように、定盤１は、その少なくとも上面が
耐火物から構成されたスタート測定盤１ｓと、内部に水
冷機構を有し上面が金属板（例えば銅板または鋼板）で
構成されたテーブル測定盤１ｒとからなる。いずれも所
定の幅をもって前者の後に後者が続くように水平方向に
定置されるのであるが、前者は直接溶湯に接する部位に
あり、後者は凝固シェルを形成または凝固シェルと接す
る部位にある。この横方向に延びる定盤１の上面が。

本発明において、薄板鋳片５を鋳造するための鋳面の一
表面を形成する。

この定盤１の上面によって形成される横方向の延びる固
定鋳面と対向する鋳面は、鋳片５と同期移動する移動表
面によって形成される。より具体的には、定ｆ！？ｔ１
の上面とは、鋳造される鋳片の厚みに必要な間隙をあげ
て、定盤１の上方に鋳片進行方向とは直行して回転可能
に設置されるロール群が、この同期移動表面となってい
る。すなわちこのロールの回転表面が定盤１の固定鋳面
に対向した移動鋳面を形成している。このロール群は。

その少なくとも表面が耐火物で構成されるスタート側ロ
ール２ｓと、内部に水冷機構を有し表面が金属板（例え
ば銅板または鋼板）で構成されたテーブル側ロール２ｒ
とからなる。いづれも水平な軸を有し、その軸を互いに
並行にして、定盤１の上方に定盤１とは所定の間隙をあ
けて並設されるのであるが、スタート側ロール２ｓは溶
湯に接する側にあり、テーブル側ロール２ｒは凝固シェ
ルを形成または凝固シェルと接する部位にあって、相互
にあまり間隔をあけずに連設される。

また、この定盤１の固定鋳面とロール２による移動鋳面
のほかに、薄板鋳片の幅を規制するための固定壁３ａ、
３ｂ　（第２図）が、スタート測定盤１ｓとスタート側
ロール２Ｓの間に垂直に設けられる。

第２図は、このようにして形成される。定盤１の固定鋳
面と、ロール２による移動鋳面と、固定壁３ａ、３ｂと
、からなる横方向に延びる鋳型に、溶湯を連続的に供給
する７Ｂ？！Ａ保持容器４の例を図解的に示したもので
ある。第２図に示すように、溶湯保持容器４は、吐出口
６を前壁７の下方に設けた上面開口の耐火物製容器から
なり、スタート測定盤１ｓの上に溶湯が該吐出口６から
流延できるように設置される。この吐出口６の両側壁は
、固定壁３ａ、３ｂに連なっており、この固定壁３ａ、
３ｂで堰止められるスタート測定Ｍ１ｓの上に溶湯が吐
出口６より流出する。一方、この吐出口６に近い固定壁
３ａ、３ｂの上には、この固定壁３ａ、３ｂ間の幅より
大きな幅を持つスタート側ロール２Ｓが９回転可能に設
置される。既述のように、この溶湯に直接接する部位の
スタート側ロール２ｓおよびスタート測定盤１ｓば耐火
物で構成するとよい。吐出口６がら流出する溶湯は、溶
湯保持容器４内の湯面が所定レヘルに維持されると（溶
湯保持容器４内に吐出口６から流出する量に見合う量の
溶湯が連続供給されると）、一定の静圧をもってこの鋳
型内に押し出されることになり、定盤１の上を移動する
エネルギーを与えられることになる。このエネルギーは
定盤１の傾斜によっても相違することになるが、凝固シ
ェルと鋳型との摩擦に抗し゛て移動するに充分なエネル
ギーがロールによる移動鋳型表面によってさらに追加さ
れる。

スタート測定１１ｓとスタート側ロール２ｓ並びに固定
壁３ａ、３ｂとによって囲われる鋳型（好ましくは耐火
物製）に溶湯が移動する間に、緩冷却されて凝固シェル
の生成が始まるような条件で鋳造を実施するのがよいが
、固定壁３ａ、３ｂ側で凝固シェルが速く生成すると鋳
片形状が不定になることもあるので、吐出口６の両脇や
固定壁３ａ、３ｂの過冷却を防止するための加熱手段８
　（例えば電気抵抗熱ヒータ）を設けておくとよい。こ
のスタート測定盤ＩＳとスタート側ロール２Ｓ並びに固
定壁３ａ、３ｂとによって囲われる部位を出ると、引続
きテーブル測定盤１ｒおよびテーブル側ロール２ｒ　（
いづれも内部に冷却機構を備えている）に移動し、ここ
で強制冷却されて凝固がさらに進行し所望の薄板板厚の
鋳片となる。完全凝固した薄板鋳片は、１＆方より引張
力を受番ノで引き抜くこともできるが、軽圧下、を目的
としたロール圧延等も引続き実施することもできる。

第３図はスタート側ロール２ｓのほかにテーブル側ロー
ル２ｒ　（冷却ロール）も固定壁３ａ、３ｂの上に配置
する例を示している。

なお、溶湯と直接接する部位のスタート側ロール２ｓは
、必ずしも回転させなくてもよい場合があり、必要に応
じて回転させればよい。そして、この溶湯と接する部位
のスタート側ロール２ｓは、固定部材との間（例えばこ
のロールと固定壁３ａ、３ｂとの間隙や吐出口６との間
隙）で漏湯のおそれがある場合には、不活性ガスシール
等を施しておくとよい。

このようにして２本発明によると、鋳型との接触距離も
自由に延長できると共に表面性状を良好に維持するに必
要な適度の圧力も鋳片に付与することが自由にできるこ
とになり、従来より提案さている双ロールや双ヘルド法
の欠点を解消した溶湯特に溶鋼からの直接薄板連鋳が提
供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は９本発明の薄板連続鋳造機の全体斜視図、第２
図はその鋳型部分の一部を示す斜視図。 第３図は本発明の鋳造機の他の例を示す略縦断面図であ
る。 １・・定ｆｉ、Ｉｓ・・スタート測定盤、ｌｒ・・テー
ブル測定盤、２ｓ・・スタート側ロール。 ２ｒ・・テーブル側ロール、３ａ、３ｂ　・・固定壁。 ４・・溶湯保持容器、５・・薄板鋳片。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、横方向に長く延びた定盤の上に溶湯を所定の幅
   を持った板状に連続的に流延させ、この定盤上を移動す
   る間に、この定盤とこの定盤とは所定の間隙をあ＆）て
   定盤の上に回転可能に配置されるロールとによって所望
   の板厚に鋳造することからなる溶湯からの直接薄板連続
   鋳造法。
2. （２）、所定の幅をもって横方向に長く延びた定盤１か
   らなる固定鋳型表面と、この定盤１の上に鋳片の厚みに
   相当する間隙をあけて回転可能に配置されるロール２か
   らなる移動鋳型表面と、鋳片の幅を規制する垂直な固定
   壁３と、にょって鋳型を形成し、この鋳型に溶湯保持容
   器４がら溶湯を連続注入するようにした薄板連続鋳造機
   。