JPS60212467A - 型内被覆組成物 - Google Patents

型内被覆組成物

Info

Publication number
JPS60212467A
JPS60212467A JP59233366A JP23336684A JPS60212467A JP S60212467 A JPS60212467 A JP S60212467A JP 59233366 A JP59233366 A JP 59233366A JP 23336684 A JP23336684 A JP 23336684A JP S60212467 A JPS60212467 A JP S60212467A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
parts
copolymerizable
molecular weight
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59233366A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0139690B2 (ja
Inventor
デビツド エス コブルデイツク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZENKOOPU Inc
Original Assignee
ZENKOOPU Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZENKOOPU Inc filed Critical ZENKOOPU Inc
Publication of JPS60212467A publication Critical patent/JPS60212467A/ja
Publication of JPH0139690B2 publication Critical patent/JPH0139690B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F299/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers
    • C08F299/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates
    • C08F299/022—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from polycondensates with side or terminal unsaturations
    • C08F299/024—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from polycondensates with side or terminal unsaturations the unsaturation being in acrylic or methacrylic groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F299/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers
    • C08F299/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates
    • C08F299/026—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from the reaction products of polyepoxides and unsaturated monocarboxylic acids, their anhydrides, halogenides or esters with low molecular weight
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は通常使用直前に2又はそれ以上の成分を一緒に
することを要しないポリエステル樹脂又はビニルエステ
ル樹脂(FRP)なとの成形されたガラス繊維強化熱硬
化プラスチックを型内被覆するのに有用な熱硬化性型内
被覆組成物に関するものである。
(従来の技術) 本発明は米国特許第4414173と関連している。
圧縮成形熱硬化カラス繊維強化ポリエステル(FRF・
)成形品の主要な欠陥はピット(毛穴)、細孔、表面の
割れ、波、及びひけなどの表面欠陥である。米国特許4
081578の型内被覆方法は第二の成形操作に於いて
、FRPO上に低粘度熱硬化成形によってこれらの欠陥
を一般的に克服している。米国特許4081578に記
載された組成物は、遊離ヒドロキシル並ひに室温で反応
するイソシアネート基を含有し、限られた保存寿命(1
,5時間)を生している。使用にあたっては反応成分か
別に保存され、適用直前のみに一緒にされる。
(発明か解決しようとする問題点) このことは二重のポンプ送り装置と正確な計量装置を必
要とし、このことはコストを増加し・系の複雑さを増す
。単一成分被覆はこのように重要な意義のある利点を写
える。しかも導電性カーホンブラックはイソシアネート
を基にした型内被覆組成物中ではよく分散されず、型内
被覆の後そしてそのあとの静電塗装に於いて、均一な・
↑1層を得ることが困難である。
従って本発明の目的は、上に述へた困難を避ζプ、−成
分被覆組成物てFRP成形物を型内被覆する方法を提供
することである。
本発明の別の目的は、F RP成形品を型内被覆するの
に適した組成物を提供することである。
本発明の目的は更に、1成分型内被覆絹成物で型内被覆
されている密着性の被覆を有する硬化されたF RP成
形品を提供することである。
これら及び他の本発明の目的及し利慨は、次の詳細な記
載及び実施例から当業壱;こは明らがζこなるてあろう
。
(問題を解決する為の手段) 本発明は、以下の遊離基開始1成分熱硬化性親酸物を使
用してF RF’成形品か型内被覆出来る。
(a)少なくとも2つのアクリレート基及び約500〜
15000市層平均分子量を有する エポキシ基盤の少
ムくとも1種の重合可能なオリニrマー 100重量部
、 (b)少なくと′!J1種の共重合可°能かエチレン不
飽和モノマー約80〜160重量部、(cン−Co−基
及び−NH2,−NH−及び/又はOH基を有する少な
くとも1種の共重合可能なモノエチレン性不飽和化合物
約10〜120重量部、((1)酸価的 1.5〜4を
有するカルボキシル化ポリビニルアセテート約20〜9
0重量部、(e)少なくとも 10個の炭素原子を有す
る脂肪酸の亜鉛地歩なくとも1種、約0.2〜5重量部
、(f)過酸化物開始剤用の少なくとも1種の促進剛的
0.01〜1.0重量部、 (g) #電性カーボンブラック約5〜30重量部、(
11)充填剤約50〜155重量部、(i)約250〜
50000重量平均分子量を有し、2@のアクリレート
基を有する少なくとも1種のポリオキシアルキレングリ
コールをもとここし・たオリコマ−である共重合可能叉
は共くこ硬1ヒ可能であるジアクリレート化合物 (J)重量平均分子量約250〜1000を有する少な
くとも1種の共重合可能な)・リスは一′J−トシアク
リレートからなり、 (1)及び(j)の合計が約5〜120重量部であり 
(1)の(j)に対する重量比が約 lO対1〜約1対
10てあり、 (k)少なくともIOgの炭素原9−を有する脂肪酸の
カルシウム塩中なくとも1種1.F’30.2〜5重量
部からなる熱硬化性被覆組成物として有用な組成物。
有機フリーラジカル過酸化物開始剤は耐酸物中で重合可
能なエチレン性不飽和物質の重量に基つき、約5重量%
迄の量、好ましくは2重量%迄の量で使用される。
組成物は良く流動し、過酸化物を含有tノでいるときて
さえ約1週間過している。これは短時間で成形できる。
生じる熱硬化性被覆は異なるFRP基質に対し・良好な
密着性を示し多くの塗料性」−けを受け入れ、下塗剤の
必要を無くしている。
またカーホンブラックは組成物全体に良く分散し、硬化
の後に静電的にスプレー塗装できる型内被覆を4え、均
一の塗料被覆又はフィルムを与える。本発明の被覆はそ
のうえ、一般に静電塗装の前に導電性の下塗剤で型内被
覆を下塗りする任意の後の段階を無くずものである。
本発明の型内被覆組成物は、上記の米国特許44141
73に示されたものと比較して、改良された硬度及び溶
媒に対する抵抗性を与える。
(a)少なくとも2個のアクリレート(メタクリレート
又はエタクリし−1・)基を有する重合可能なエポキシ
基盤のオリゴマーは次の様にして作られる。アクリル酸
、メタクリル酸又はエタクリル酸及びその曲をビスフェ
ノールAエポキシ、テトラブロモヒスフェノールAエポ
キシ、フェノール性ノホラックエボキシ、テトラフエニ
ロールエタンエポキシ、シシクロアリファチックエボキ
シなよって作られる。これらのエホキン活盤のオリゴマ
ーの混合物も使用でざる。こ、!1らの物質のうちジア
クリレート末端ヒスフェノールへエボAシオリゴマーを
使用するのが好ましいうこれらは、重量平均分子量約5
00〜I 500を有する。ニア1らの物質は良く知ら
れている。更にこれらの物質を知るためには、「ヒート
レシスタントヒニルエステルレジンJ M、B、ラウニ
キティス、テクニカルフ゛リティン、SC:I+6〜7
6、シエルゲミカルカンバニー1976年6月及びシェ
ルケミカルカンパニーテクニカルフリティンSC:l6
−76及びSC:60−78を参照されたい。
(b)共重合可能なエチレン性不飽和モノマーは、重合
可能なオリゴマーと共重合しそし・て架橋するために利
用するが、スチレン(好ましい)、アルファメチルスチ
レン、ビニルトルエン、↑、−7チルスチレン、クロロ
スチレン、メチルメタクリレート、ジアリルフタレート
(スチレン又はメチルメタクリレートなどと)、トリア
リルシアスレート、トリアリルイソ9771ノート パ
ンV’ −+Lへ゛ノイン、メチルアクリレート、など
及びこれらの混合物を含む。不飽和モノマーは重合可能
なエポキシ基盤オリコ゛マー 100重量部に対し、約
80〜160重量部で使用される。
(C>更に共重合し架橋し生しる被覆の硬度を改良させ
るために、型内被覆キ■成物中にC=0基を有するそし
・てNH2、−NH−及び/又はOH基を有するモノエ
チレン性不飽和化合物を使用する。そのようなモノマー
化合物の例はヒドロキシプロピルメタクリレ−1・(好
ましい)、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキ
シメチルアクリレート、ヒドロキシエチルクロトネート
、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒトロキシポリオ
キシブロビレンアクリレート、ヒトロキシポリオキシブ
ロビレンメタクリレート、ヒドロキシポリオキシエチレ
ンメタクリレ−1・、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、N−ヒドロキシメチルアクリルアミド、N−ヒドロ
キシメチルメタクリルアミド、など、及びこれらの混合
物である。これらの化合物は重合可能なエポキシ基盤の
オリゴマー 100重量部当たり約1’O〜120重量
部の量で使用される。
(d)塗料付着及び型内被覆基質に対す/′)硬度を改
良するために型内組成物中にカルボキシル化ポリビニル
アセテートか使用される。カルボキシル化ポリビニルア
セテートは酸価約1,5〜4を有する。
カルホキモル化ポリブニルアセテ−1・は重合可能なエ
ポキシ基盤オリゴ−Q 100重星部に刻し、約20〜
90重量部の量で使用される。
(e)又少なくとも10個の炭素原子を有する脂肪酸の
亜鉛塩が型内被覆組成物中に使用され、離型剤として及
び2次的な硬化促進剤とし・て作用するようにみえる。
脂肪酸は良く知られている。「オルカニツクケミストす
」フィーサーアントフイーザー、BCへルスアントカン
パニーボストン194488゜311〜390 、39
8及び401頁を参照。及び″ハツクスケミカルディク
ショナリー”、クランド、マツフグロウヒルカンパニー
、ニュウヨーク+969261頁を参照。脂肪酸の亜鉛
塩の混合物が使用される。
亜鉛塩の幾らかの例はパルミチン酸亜鉛、ステアリン酸
亜鉛、リシノール酸亜鉛なとである。ステアリン酸亜鉛
なとの飽和脂肪酸の亜鉛塩を使用するのが好まし・い。
また”ウィッティントンズディクショナリーオブプラス
ティックス”、ウィッチイントン、テクノバブリッシン
クカンパニーインコーボレーテット゛、スタンフォード
、コネチカット、196835頁102及び261頁を
参照。亜鉛塩は、重合可能なエポキシ基盤オリゴマー 
100重量部に対し約0.2〜5重量部の量で使用され
る。
(f)促進剤か過酸化物開始剤に対し・て使用され、乾
燥剤例えはコバルトオクトエ−1・(好ましい)などの
物質である。他の使用できる物質は、ナフテン酸亜鉛、
ナフテン酸鉛、ナフテンサンコバルト、ナフテン酸マン
カンである。リレン酸の可溶性Co 、Mo及びpb塩
を使用できる。促進剤混合物を使用できる。促進剤は重
合可能なエポキシ基盤オリゴマー100重量部当たり約
 1.01〜100重量部の量で使用される。
(g)導電性カーボンブラックは型内被覆組成物中に重
合可能なエポキシ基盤オリゴマー100重量部当たり約
5〜30重量部の量で使用される。
(h)型内被覆組成物中に重合可能なエポキシ基盤オリ
ゴマー 100重量部当たり約50〜155市i部の量
で充填剤が使用される。充填剤の例は、年度、MgO9
Mg(OR)2. CaCO3、シリカ、珪酸カルシウ
ム、雲母、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、滑石、
水和シリカ、炭酸マグネシウム及びこれらの混合物であ
る。充填剤は微粉砕されるJ\きである。これらの充填
剤のうち滑石が好まし・い。充填剤は成形中に望まれる
粘度と流動性を型内組成物に与えることか出来、そして
又生しる熱硬化型内被覆に望まれる物理的な性質に寄与
する。充填剤は又付着性を改良する。しかし高い含量の
充填剤を1史用するのは注意か必要である。なぜならこ
れは高い粘度を与え、流動性と取り扱いの困難を生しる
からである。
(1)更に型内被覆組成物中に重量平均分子量約250
〜約5000を有し2個のアクリレートを有する少なく
とも1種のポリオキシアルキレン基盤のオリゴマーであ
る、共重合可能な又は共に硬化することの出来る、ジア
クリレート化合物が使用される。このジアクリレート化
合物の例にはトリエチレンクリコールンアクリレート、
テトレエチレングリコールンアクリレート、テトラエチ
レンクリコールジメタクリレート、ポリエチレンクリコ
ールジアクリレ−1・、ポリプロピレングリコールジア
クリレート、ポリエチレンクリコールシメタクリレ−1
・、又はポリオキシエチレンクリコールシメタクリレ−
1・(好ましい)、ポリプロピレンクリコールジメタク
リレート、ポリエチレンプロピレンクリコールシアクリ
レ−1・なと、及びこれらの混合物が含まれる。これら
のアクリレートINは、例えばポリプロピレンエーテル
クリコールなとのポリオキシアルキレンクリコールをア
クリル酸なとと反応させるか、又はエステル交換によっ
て造られる。
(、I)文型内被覆組成物中に塗料接着性に悪影響を与
えることなしに硬度を改善するために共重合可能なトリ
又はテトラアクリレート例えはアクリル及び/又はメタ
クリル酸とクリセロールトリメチロールプロパン、J\
キサントリオール、ペンタエリスリトールなとのトリオ
ール又はテトロールとの反応生成物などが使用される。
これらの物質は又エステル交換例えはエチルアケリレー
とポリオール類のエステル交換によっても得られる。他
のポリオール類も使用される。例えはこれらのポリオー
ル類のエチレンオキサイド及び/又はブ1コビレンオキ
サイト付加物例えは1.2.3−1−リ(2−ヒドロキ
シプロポキシ)プロパン(“’ (HP−260”分子
量約260、タウケミカルカンパニー)、゛ブルラコー
ル゛PEP−650 (ペンタエリスリトールのプロピ
レンオキサイド付加物、当量か約148.1、BASF
ワイアンドット)、”プルラコール” PT340 (
)リメチロールプロパンのプロピレンオキサイドアタク
ト、当量が約101.I BASFワイアントット)な
と、及びこれらの混合物である。これらのアクリレート
の幾つかの例は、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート、ペンタエリスリト−ルI・リアクリレート、ペン
タエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロール
プロパントリメタクリレート(好ましい)、などである
。これらの1・り及びテトラアクリレート クリレ−+− i;t、約250〜1000の重量平均
分子量を有している。
(1)と (j)の合計は重合可能なエポキシ基盤オリ
コマ− 100重量部当たり役5〜120重量部であり
、(1)の(j)に対する重量比は約10:I−1:1
0である。
これらの反応性のポリアクリレートの幾つかの例は、不
飽和酸及びアルコールを反応することによー〕で造られ
るのでこれらは幾らかの0■および/又はCθ011基
を有する。
」二のアクリレート化合物類は型内被覆の硬度を改良し
、脆さを減少するようにみえる。
(k)少なくとも10個の炭素原子を有する脂肪酸のカ
ルシウム塩を重合可能なエポキシ基盤のオリコマ− 1
00重量部に対し約0.2〜5重量部のカルシウム塩の
量で型内被覆組成物に離型剤として使用され、硬化の速
度を制御する。脂肪酸は良く知られている。脂肪酸のカ
ルシウム塩の混合物を使用できる。カルシウム塩の幾ら
かの例は、ステアリン酸カルシウム、パルミチン酸カル
シウム、オレイン酸カルシウム、などである。fつf[
7脂H)j itのカルシウム塩、例えはステアリン散
ノlルシウムを使用するのが好ましい。
過酸化物なとの有機フリーラジカル又はフリーラジカル
発生開始剤(触媒)はエチレン性不飽和オリブマー及び
エチレン性不飽和オ?ノコマー類及び他のエチレン性不
飽和物質の重合、共重合及び/又は、架橋を触媒するの
に使用される。フリーラジカル開始剤の例には、第3級
フチルバーヘンソエート、ジアリルフタレート中の第;
3フチルバーオクトエ−1・、ラメチリフタレート中の
ジアセチルパーオキシド、シヘンンルバーオキシト、シ
ブチルフタレ−1・中のシ (p−クロロヘンソイル)
パーオキシド、シブチルフタレ−1・とシ (2.4−
ジクロロヘンソイル)パーオキシド、ジラウロイルパー
オキシド、メチルエチルケトンパーオキシド、シクロヘ
キサノンバーオキシト、ラフチルフタレート中のシクロ
J\キサのノンパーオキシド、3.5−ジヒドロキシ 
−3,4−ジメチル ー1.2−ジオキサシクロペンタ
ン、L−フチルバーオキシ(2−エチルヘキサノニー1
・)、カブリリルバーオキシド、2.5−ジメチル−2
,訃(l\ンソイルパーオキシ)ヘキサン、1−ヒドロ
キシシクロヘキシルハイドロパーオキシ1’−Lf、−
ブチルパーオキシ(2−エチルブチレート) 、2.5
−ジメチル−2,5−ヒス (t−ブチルパーオキシ)
J\キサン、クミルヒドロキシパーオキシド、シア七チ
ルパーオキシド、f、−ブチルハイFl:Iパーオキシ
ド、シ −↑、−ブチルパーオキシド、3,5−ジヒド
ロキシ−3,5−ジメチル−1,2−オキサシクロペン
タン、及び 1.1−ビス (t−ブチルパーオキシ)
−3゜3.5− )リメチルシクロヘキサンなど、及び
これらの混合物か含まれる。異なる分解速度及び時間を
利用する為にときには開始剤の混合物を使用することか
望まし・い。使用するのに好ましい開始剤は、t−プチ
ルバーヘンソエートである。過酸化物開始剤は禁止剤の
効果を克服しそしてエチレン性不飽和物質の架橋又は硬
化を生しるのに十分な徽で使用されるべきである。一般
に過酸化物開始剤は型内被覆組成物中に使用されるエチ
レン不飽和物質の重量に基つき約5重量%まで、lr−
まし・くは杓2重量%迄の量で使用される。
上記の不飽yo物質は従って硬1ヒ(例え1.1重合、
共重合、及び/又は架橋)したときここ熱硬化組成物を
与えるのに十分な量で使用される。
早すぎるエチレン性組成物のり゛ル化を防くために、そ
して禁止剤の改良された保存寿命又は保存性を与えるた
めに組成物に望ましい量の禁止剤が加えられるか、又は
使用前に原料に与えられる。
禁止剤の例はハイドロキノン、J\ンソキノン、p−t
−グチルカテコールなと、及びこれらの混合物である。
型内組成物は追加的任意付加的に他の離型剤、劣化防止
剤、紫外線吸収剤、パラフィンワックス、固体のカラス
又は樹脂微小球、増粘剤、低収縮添加物などと一緒にコ
ンパウンド化出来る。これらのコンパウンド成分は、満
足な結果を与えるのに十分な量で使用されるへきである
。本発明の型内組成物中にブタジェンスチレンブロック
共重合対又は脂肪族アルコールホスフェ−1・のような
物質を使用するのは望ましくない。
取り扱いを容易にするためにカルボキシル化ポリビニル
アセテートのような物質をスチレンのような反応性モノ
マーに溶解することが出来る。オリゴマーの粘度はスチ
レンなとによる希釈によって減少することが出来る。型
内組成物の成分は、容易に混合され金型に容易にポンプ
送りされ注入され得るように環境温度、室温、又は重合
温度より低い温度で容易に混合され取り扱イ)れるへさ
である。成分は混合前、又は混合の間に温められるか、
又は加熱され、十分な混合分散又は溶解を容易にするた
めに段階に分けて混合される。又成分の多くを十分に混
合し、触媒を含んでいる残りを別々に混合し、そして両
方を混合されるべきミキシングlベットにポンプで送り
、次ぎに金型に注入することか出来る。 過酸化物開始
剤又は触媒によって型内組成物は約1週間の室温(25
℃)における保存寿命を示し、開始剤なしてはこれは室
温で数ケ月の保存寿命を示す。開始剤は好まし・くは組
成物に加えられ、成形直前にこれと上方にイR合されろ
。
型内被覆組成物に全ての成分は乾燥し・て1呆つか、最
小量の水分を有するように塚つが、又は水含量か、再現
可能な結果を冴、細孔形1戊を防(上っ2こ制御された
ものであるへきである。
型内組成物の成分の混合は十分なものc、9るへきであ
る。射出成形又は圧縮成形、トラノスファー成形又は他
の成形装置又は機械を型内被覆己こ使用することが出来
る。 成形装置及び方法は、米国特許第4076780
.4076788.4081578.1+08’248
6゜4189517.4222929,4245006
,4239790,4239808.及び433173
5にみることができる。又ブロジーデインクスオフザサ
ーティーセカントアニュアルコンフエレンスしインフォ
ーストプラスチックス/コンボシッツインスチチュード
′SPレフシントン1977年2月グリフイス等セクシ
ョン2−C,1〜;3頁及び“°331・dアニュアル
カンファレンスH1731ノインフA−ストプラスチッ
クス/コンボン・ノツィンス−fチュート、ザソサエテ
ィーオブザフラノチックスイングストリーズインコーポ
レーテ; l: ” Sl++オンシナ、七タノヨユ1
1−B+=7頁を蓄照。型内被覆組成物は、活Wに適用
する二とか出来、約290〜310 ” F(143,
3−13′1.4 ”C)の温度で硬化され、そして約
 1000psi(70,3k3/CIl+ )の圧力
で約0.5〜3分間硬化される。
本発明の方法及び製品は、グリル及びヘッドランプ装置
、テッキフート、フェンダ−、ドアパネル及び屋根なと
の自動車部品の製造、並ひに食品の曲、電機製品及び電
機部品、家具、機械のカバー及び、カート、浴室部品、
構造パネルなどの製造に使用できる。型内被覆組成物か
適用されるカラス繊維強化熱硬化プラスチック (FR
P)例えはポリエステル樹脂又はビニルエステル樹脂、
及びカラスファイバーH,B酸物の基質は、シート成形
コンバランl’(SMC)又はバルク成形コンバランI
’(BMC)又は他の熱硬化性FRP+オ科並ひに高強
度成形コンパウンド(IIMC)又ははシックモルティ
ングコンバウントである。
FRP基質は約10〜75重量%のガラス繊維を含有す
ることか出来る。SMCコンパウンドは通常約25〜3
0重量%の方ラス繊維を含有する。一方)1MCコンパ
ウンドは約55〜60重量%のカラス繊維を含有できる
。カラス繊維強化熱硬゛化プラスチック(、F R1!
 >基質は、剛性又は半開け(ホリこLスラール中のア
ジペート基のような柔軟性にする部分を含有することが
出来る。)であり得る。基質は又他の柔軟化ポリマー、
エラストマー及Uプラストマー例えはスチレンブタジェ
ンブロック共重合対を含有できる。
不飽和ポリエステルカラス繊維熱硬1ヒ物は、モダンプ
ラスチックスエンサイクロベティア1975−1976
、1975年lθ月、52巻No、10へマクロウヒル
インコーポレーテット、ニューヨーク、61.132及
び 105〜107頁”モダンプラスチックスエンサイ
クロペディア”+979−1980.1979年10月
56巻No、 IOA、55,56.58,147.及
び148頁及び”モダンプラスチックスエンサイクロペ
ディア”+980−84 、1980年10月57巻N
o、IOA 、59.60及び+5115351153
頁マグロウヒルインコーホレニュ−ヨーク、ニューヨー
クに示されるように知られている。ビニルエステル樹脂
につしての情報はシェルケミカルカンパニーテクニカル
ブリティン(上記)を参照されたい。
本発明の組成物は良好なポンプ送り性状と金型内での流
動性を示す。これらは300°F(148,99C)に
おいて、50〜90秒も低い急速硬化を与え得る。
又これらは塗料への良好な付着を示し、きずを被覆する
為の型内被覆としてのみならず、静電塗装のための良好
な導電性被覆としても、又可溶アクリル系ラッカー、ア
クリル系分散ラッカー、水により運はれるアクリルエナ
ルメル、高濃度固体溶液アクリルエナメル類、アクリル
系非水性分散液及びつし・タンなどの殆との塗+4仕上
げの為の下塗り剤として使用できる。
次の実施15すはもっと詳細に本発明を説明するのに役
立ってあろう。実施例に於いて、置部は他に示されてい
なけれは、重量部である。
実」L例 LP−40A 75.0 スチレン 32.0 ヒトaキシブaビルメタクリレ−1−30,0トリメチ
ロールプロパン トリメタクリレート 12.0 ポリオキシ工チレングリコール600 ジメタクリレート分子量約770.C’、6 +−16
60/? 3.0スチレン中の2気ペンツキノン 8.
OA 上の全てをよく混合した。
ステアリン酸亜鉛 0.90 ステアリン酸カルシウム 1.35 コバルトオクトエート (鉱油中のコバルトとして12Z ) 0.12B Z
n、Ca及びCo材料をAに加えよく混合する。
カーキル樹脂(Cargill Re5in) +57
0(液体ヒスフェノールAエポキシ樹 脂の非揮発性ジアクリレートエステ ル、カーギルコ ーポレーションン 85.O Cl570をAとBに加えよく混合する。
D A、B、Cに パルカンX(1−72R(N472導電性カーホン 1
0ブラツク、カホットコーポレーション)及び ミルトロンR5C滑石(水和珪酸マクネ 80シウム、
リイプラスインダストリアル ミネラルスコーポレーション) をブレンドする。
型内被覆組成物のブルックフィールド粘度は。
866F(30,0℃)#7スピントル100「ρII
Iて14,800cpsてあった。
230°F (ito、o℃)に於ける全型内被覆Mi
成酸物対するゲル時間9分/ビーク温度 F 1部TBPB/100部の型内被覆組成物−−−−13
,1/3746F (190,0℃)1.5部TBPB
/100部の型内被覆Mi成酸物−−−8,3/358
°F (181,1℃)TBPB(第3ブチルパーヘン
ソニー1・)LP−40八−ベークライトL P −4
0+% −40重量%カルボキシル化ポリビニルアセテ
ート、酸価N o 、 2 、3−2.7スチレン中、
粘度25℃で5,000センチボイス、比重25725
℃で0.997.同化温度−30°(了、貯蔵安定性1
20°F (48,9℃)で〉;30日、ユニオンカー
バイト。型内てSMC(FRP)基質−ヒで型内被覆組
成物を300°F (148,9℃)で1000 ps
iに於いて60秒硬化したとき、被覆(1;5 nil
の厚み)の試験を行なった隔成の性質が得られた。
鉛筆硬度 約75′F (23,9℃)F−)1鉛筆硬
度 約290−300 ” F 3B(143,3〜]
48.9 ℃) 溶媒抵抗性〈擦り試験、被膜を擦り取る)メチルエチル
ケトン 良好 塩化メザレン 良好 ランスハーグメーター試験 165+ (スケールのトップ) 比較のノ、メ、カルホキモル化ポビニニルアセテートの
代わりここボリビニルア七チー1・を使用し、全てのト
リメチロール10パントリメタクリレートを等しい星の
ポリオキシエチレンクリコール600ジメタクリレート
で置き換えた同様の型内被覆組成物は5Flr(FRI
’)基質上での型内被覆の後次の結果を与えた。
鉛筆硬度 約75°F (2:(、n℃) F鉛筆硬度
 約290−300 ’ F 6B(143,3〜14
8.9℃) 溶媒抵抗性(擦り試験) メチルエチルケトン かなり臭 塩化メチレン 不183 ランスバーグメーター試験 IG5+ (導電性)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 、 (a)少なくとも2つのアクリレート基及び約
    500−1500の重量平均分子量を有する エポキシ
    基盤の少なくとも1種の重合可能なオリゴマー100重
    量部、 (b)少なくとも1種の共重合可能なエチレン性不飽和
    モノマー約80〜160重量部、(c) −CO−基及
    び −NH2,−NH−及び/又はOH基を有する少な
    くとも1種の共重合可能なモノエチレン性不飽和化合物
    約10〜120重量部、(d)酸価約1.5〜4を有す
    るカルボキシル化ポリビニルアセテート約20〜90重
    量部、(e)少なくとも 10個の炭素原子を有する脂
    肪酸の亜鉛塩少なくとも1種、約0.2〜5重量部、(
    f)過酸化物開始剤用の少なくとも1種の促進剤約0.
    01〜1.0重量部、 (g)導電性カーボンブラック約5〜30重量部、(1
    1)充填剤約50〜155重量部、(i)約250〜5
    000の重量平均分子量を有し、2個のアクリレート基
    を有する少なくとも1種のポリオキシアルキレングリコ
    ールオリゴマーである共重合可能又は共に硬化可能であ
    るシアクリレ−1・化合物、 (j)重量平均分子量約250〜1000を有する少な
    くとも1種の共重合可能なトリ又はテトラアクリレート
    からなり、 (i)及び(j)の合計が約5〜120重重部であり 
    (1)の(j)に対する重量比か約10:I〜約1=1
    0であり、 (k)少なくとも10個の炭素原子を有する脂肪酸のカ
    ルシウム塩少なくとも1種、約0.2〜5重量部、 を含む熱硬化性被覆組成物として有用な組成物。 2、追加的に少なくとも1種の有機フリーラジカル過酸
    化物開始剤を重合可能なエチレン性不飽和化合物に基づ
    き約5重量2迄の足で含有している特許請求の範囲第1
    項の組成物。 3、(h)が滑石である特許請求の範@第1項の組酸物
    。 4.(a)か液体ヒスフェノールAエポキシ樹用旨のジ
    アクリレートエステルであり、(b)カイスチレンであ
    り、(C)かヒドロキシプロピlレメタク1ル−トであ
    り、(e)かステアリン酸亜鉛であり、(f)がコバル
    トオクトエートであり、(i)力))骨石てあり、(1
    )かポリオキシエチレング1ノコーlレジメタクリレー
    トの分子量約770を有するものであり、(j)か)・
    リメチロールブロノ\ントリメタクIル−トてあり、(
    k)かステアリン酸カルシウムである特許請求の範囲第
    1項の組成物。 5、約10〜75重量2のカラス繊維を含有している成
    形された熱硬化性ポリエステル又は熱硬化性ビニルエス
    テル樹脂カラス繊維組成物を加圧下に熱硬化性型内被覆
    組成物で、上記型内被覆組成物を硬(ヒさせ上記成形さ
    れたカラス繊維組成物上に密着性の被覆を成形するに十
    分な時間十分な温度に於いて型内被覆する方法に於いて
    、上記型内被覆組成物か、 (+a)少なくとも2つのアクリレート基及び約500
    〜15000重量平均分子量を有する エポキシ基盤の
    少なくとも1種の重合可能なオリコマ−100重量部、 (l〕〉少なくとも1種の共重合可能なコーチレン不飽
    和モノマー約80〜160重1部、(c) −Co−基
    及び −Nl12、−N)I−及び/叉はOH基を有す
    る少なくとも1種の共重合可能なモノエチレン性不飽和
    化合物約10〜120重量部、(d )酸価約1.5〜
    4を有するカルホキモル化ポリビニルアセテート約20
    〜90重量部、(e)少なくとも 10個の炭素原子を
    有する脂肪酸の亜鉛地歩なくとも1種、約0.2〜5重
    量部、(f)過酸化物開始剤用の少なくとも1種の促進
    剤約0.01〜1.0重量部、 (3)導電性カーボンブラック約5〜30電量部、(h
    )充填剤約50〜155重量部、 (1)約250= 5000の重量平均分子量を有し、
    2個のアクリレート基を有する少なくとも1種のポリオ
    キシアルキレングリコールオリコマ−である共重合可能
    又は共に硬化可能であるシアクリレ−1・化合物 (j)小量平均分子量約250〜1000を有する少な
    くとも1種の共重合可能なトリ又はテトラアクリレ−1
    ・からなり、 (1)及び(j)の合計か約5〜120重量部であり 
    (1)の(,1)に対する重量比が約+0対1〜約1対
    10てあり、 〈1翫〉少なくとも10個の炭素原子を有する少なくと
    も1種の脂肪酸のカルシウム塩約0.2〜5重量部、 及び重合可能なエチレン性不飽和物に基づき約5重量%
    迄の量の少なくとも1種の有機フリーラジカル過酸化物
    開始剤、 からなる方法。 6、(h)か滑石を含む特許請求の範囲第5項ζこ記載
    の方法。 ?、(a)か液体ヒスフェノールAエポキシ樹脂のジア
    クリレートエステルであり、(b)がスチレンであり、
    (C)かヒドロキシプロピルメタクリレ−1・てあり、
    (e)かステアリン酸亜鉛であり、(f)がコバルトオ
    クトエートであり、(11)か滑石であり、(1)かポ
    リオキシエチレンクリコールシヌタクリレートの分子量
    約770を有するものであり、(j)がトリメチロール
    プロハントリメタクリし一トてあり、(k’)がステア
    リン酸カルシウムである特許請求の範囲第5項に記載の
    方法。 8、約 10〜75重量見のカラス繊維を含有している
    成形された熱硬化ポリエステル又は熱硬化ビニルエステ
    ル樹脂カラス繊維組成物上に型内被覆されている密着性
    の熱硬化性型内被覆組成物からなる積層物に於いて、上
    記型内被覆組成物が、少なくとも2つのアクリレート基
    及び約500〜1500の平均分子量を有する コーホ
    キシ基盤の少なくとも1種の重合可能なオリコマ−10
    0重量部、 少なくとも1種の共重合可能なエチレン不飽和モノマー
    約80〜160重量部、 −CO−基及び −NH2、−Nll−及U/又はOH
    基を有する少なくとも1種の共重合可能なモノエチレン
    性不飽和化合物約10〜120重量部、(1)約250
    〜5000の重量平均分子量を有し、2個のγクリレー
    ト基を有する少なくとも1種のポリオキンアルキレンク
    リコールオリゴマーである共重合可能又は共に硬化可能
    であるシアクリレ=1・化合物 (II)ffi量平均分子量約250〜1000を有す
    る少なくとも1種の共重合可能なトリ又はテトラアクリ
    レートの反応生成物、但し、 (1)及び(11)の合計が約5〜120重量部であり
     (1)の(11)に対する重量比が約10対1〜約1
    月10であり、 及びこれと?捏合して、 酸価約1.5〜4を有するカルボキシル化ポリビニルア
    セテート約20〜90重量部、少なくとも 10個の炭
    素原子を有する脂肪酸の亜鉛塩中なくとも1種、約0.
    2〜5重量部、少なくとも10個の炭素原子を有する脂
    肪酸のカルシウム塩中なくとも1種、約0.2〜5重量
    部、導電性カーホンブラック約5〜30重量部、充填剤
    約50〜155重量部、 含んでいる上記積層物。 9、上記型内被覆組成物中で上記充填剤か滑石を含む特
    許請求の範囲第8項に記載の積層物10、上記型内被覆
    組成物中で」二記エボA・ン基盤のオリゴマーか液体ヒ
    スフェノールA1ボキシ樹脂のジアクリレートエステル
    であり、上記エチレン性不飽和モノマーがスチレンであ
    り、上記モノエチレン性不飽和化合物かヒドロキシプロ
    ピルメタクリレートであり、上記(1)共重合可能又は
    共に硬化することの出来るジアクリレート化合物か分子
    量約770を有するポリオキシコーチレンエチレングリ
    コールシメタクリレ−1・てあり、上記(11)1・り
    又はテトラアクリレートかトリノチロールプロパントリ
    メタクリレ−1・てあり、上記充填剤か滑石であり、上
    記亜鉛塩がステアリン酸亜鉛であり、上記カルシウム塩
    がステアリン酸カルシウムである特許請求の範囲第8項
    に記載の積層物
JP59233366A 1984-04-05 1984-11-07 型内被覆組成物 Granted JPS60212467A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US597149 1984-04-05
US06/597,149 US4515710A (en) 1983-07-18 1984-04-05 In-mold coating composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60212467A true JPS60212467A (ja) 1985-10-24
JPH0139690B2 JPH0139690B2 (ja) 1989-08-23

Family

ID=24390309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59233366A Granted JPS60212467A (ja) 1984-04-05 1984-11-07 型内被覆組成物

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4515710A (ja)
JP (1) JPS60212467A (ja)
CA (1) CA1219693A (ja)
DE (1) DE3441073A1 (ja)
FR (1) FR2562551B1 (ja)
GB (1) GB2156835B (ja)
IT (1) IT1177332B (ja)
SE (1) SE456503B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0328215A (ja) * 1989-05-12 1991-02-06 Gencorp Inc 熱硬化性金型内被覆組成物
WO2010067851A1 (ja) 2008-12-10 2010-06-17 大日本塗料株式会社 型内被覆組成物及び型内被覆成形体
US7790081B2 (en) 2001-11-22 2010-09-07 Dai Nippon Toryo Co., Ltd. Method of manufacturing formed product coated in mold

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4774035A (en) * 1986-01-14 1988-09-27 Camelot Industries Corporation Process of coating an ophthalmic lens
US4873274A (en) * 1987-09-24 1989-10-10 Morton Thiokol, Inc. In-mold coating powders with two initiators or 1,1-di(t-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane as a single initiator
US5132052A (en) * 1991-03-20 1992-07-21 Gencorp Inc. Fast cure in-mold coating
US5428068A (en) * 1992-01-30 1995-06-27 Gencorp Inc. Unsaturated polyester-modified flexible polymers for use in molding composition
US5334441A (en) * 1992-01-30 1994-08-02 Gencorp Inc. Composite comprising unsaturated polyester-flexible polymer block copolymer coated fiber structures in a polyester or vinyl ester resin matrix
US5362819A (en) * 1992-01-30 1994-11-08 Gencorp Inc. Polyester-flexible polymer block copolymers and mixtures thereof
US5385963A (en) * 1992-01-30 1995-01-31 Gencorp Inc. Unsaturated polyester-modified flexible copolymers for use in sheet molding compositions
US5342554A (en) * 1993-01-07 1994-08-30 Gencorp Inc. Vinyl-terminated polyesters and polycarbonates for flexibilizing and improving the toughness of compositions from unsaturated polyesters and fiber reinforced plastics made from them
US5376721A (en) * 1993-01-29 1994-12-27 Gencorp Inc. Low-profile additives for thermosetting polyester compositions
DE69408195T2 (de) * 1993-04-26 1998-11-05 Gencorp Inc Leitfähige Formbeschichtungen
DE4317302A1 (de) * 1993-05-25 1994-12-01 Degussa Leitfähige Bodenbeschichtung
EP0662501A1 (en) * 1994-01-07 1995-07-12 Gencorp Inc. Polymeric compositions, their preparation and use
AU2328797A (en) * 1996-03-21 1997-10-10 Dow Chemical Company, The Process for the preparation of electromotively coated, thermoset articles containing fillers
US5849168A (en) * 1996-06-14 1998-12-15 Acushnet Company Method of in-mold coating golf balls
US5777053A (en) * 1997-01-17 1998-07-07 Gencorp Inc. In-mold coating compositions suitable as is for an end use application
ZA994919B (en) * 1998-08-21 2000-02-07 Sartomer Co Inc Unsaturated polyester resin compositions comprising metallic monomers.
US6174427B1 (en) 1998-09-24 2001-01-16 The Dow Chemical Company Process for the preparation of electromotively coated filled thermoset articles
KR20030007539A (ko) * 2000-04-20 2003-01-23 데코마 익스테리어 트림 인크. 패널 성형 방법
US20040071980A1 (en) * 2000-07-12 2004-04-15 Mcbain Douglas S. Method for in-mold coating a polyolefin article
US6793861B2 (en) 2000-07-12 2004-09-21 Omnova Solutions Inc. Optimization of in-mold coating injection molded thermoplastic substrates
US6617033B1 (en) 2000-07-12 2003-09-09 Omnova Solutions Inc. Method for in-mold coating a polyolefin article
US7045213B2 (en) * 2001-10-22 2006-05-16 Omnova Solutions Inc. In-mold coating injection inlet flow control
US6887550B2 (en) * 2001-10-22 2005-05-03 Omnova Solutions Inc. Removable defined flange for in-mold coating containment
US7105231B2 (en) * 2001-10-22 2006-09-12 Omnova Solutions Inc. In-mold coating barrier for a substrate injection orifice
US6890469B2 (en) 2001-10-22 2005-05-10 Omnova Solutions Inc. Selectively controlling in-mold coating flow
US6676877B2 (en) * 2002-04-03 2004-01-13 Omnova Solutions Inc. Mold runner for prevention of in-mold coating flow
US6720076B2 (en) * 2002-05-31 2004-04-13 Omnova Solutions Inc. In-mold primer coating for thermoplastic substrates
US7482063B2 (en) * 2002-08-23 2009-01-27 Prime Polymer Co., Ltd. Molded object obtained by in-mold coating and process for producing the same
US20040121034A1 (en) * 2002-12-10 2004-06-24 Mcbain Douglas S. Integral injection molding and in-mold coating apparatus
US7968034B2 (en) * 2003-07-22 2011-06-28 Omnova Solutions Inc. Base-coat in-mold coating
GB0408480D0 (en) * 2004-04-16 2004-05-19 Koninkl Philips Electronics Nv Variable focus lens having two liquids and electronic device
ES2363429B1 (es) * 2010-01-20 2012-06-13 Fco. Ramon Sanchez Lopez Material compuesto con refuerzo de pizarra y carbón y su procedimiento de obtención.
EP3095577B1 (en) * 2014-01-17 2023-07-26 Toray Industries, Inc. Process for producing a coated fiber-reinforced resin molded article
JP7205280B2 (ja) * 2019-02-18 2023-01-17 Dic株式会社 熱硬化性樹脂組成物、バルクモールディングコンパウンド、及び成形品
WO2022138446A1 (ja) * 2020-12-23 2022-06-30 関西ペイント株式会社 塗料組成物

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4367192A (en) * 1977-07-11 1983-01-04 The General Tire & Rubber Company In-mold coating of sheet molding compound moldings
US4329134A (en) * 1977-07-11 1982-05-11 The General Tire & Rubber Company In-the-mold coating apparatus and method
US4239808A (en) * 1979-06-13 1980-12-16 The General Tire & Rubber Company In-mold coating of sheet molding compound moldings
MX173523B (es) * 1981-11-02 1994-03-11 Gencorp Inc Mejoras en composicion de revestimiento termoendurecible y metodo
US4414173A (en) * 1981-11-02 1983-11-08 The General Tire & Rubber Company In-mold coating

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0328215A (ja) * 1989-05-12 1991-02-06 Gencorp Inc 熱硬化性金型内被覆組成物
US7790081B2 (en) 2001-11-22 2010-09-07 Dai Nippon Toryo Co., Ltd. Method of manufacturing formed product coated in mold
WO2010067851A1 (ja) 2008-12-10 2010-06-17 大日本塗料株式会社 型内被覆組成物及び型内被覆成形体

Also Published As

Publication number Publication date
GB2156835A (en) 1985-10-16
US4515710A (en) 1985-05-07
FR2562551A1 (fr) 1985-10-11
FR2562551B1 (fr) 1986-12-26
IT8423752A1 (it) 1986-05-27
SE8405324D0 (sv) 1984-10-24
JPH0139690B2 (ja) 1989-08-23
IT8423752A0 (it) 1984-11-27
GB2156835B (en) 1987-07-15
CA1219693A (en) 1987-03-24
SE8405324L (sv) 1985-10-06
DE3441073A1 (de) 1985-10-24
SE456503B (sv) 1988-10-10
IT1177332B (it) 1987-08-26
GB8429472D0 (en) 1985-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4515710A (en) In-mold coating composition
US5084353A (en) Thermosetting in-mold coating compositions
US4414173A (en) In-mold coating
JP3548229B2 (ja) 導電性灰色金型内被覆
US5371117A (en) Sprayable filler composition
JP2975583B2 (ja) そのままで最終用途使用に適した金型内コーティング用組成物
US4534888A (en) In-mold coating
CN105765024A (zh) 光硬化型粘着剂组合物、粘着片及层叠体
JPH05156175A (ja) 高速硬化金型内被覆
JPS6241982B2 (ja)
JPS6254716A (ja) 空乾性樹脂組成物
JPS6019941B2 (ja) 型内被覆に有用な組成物
US4508785A (en) In-mold coating
JPS60221437A (ja) 一液性型内被覆用組成物
JP2521592B2 (ja) 金型内被覆組成物
JPS58136672A (ja) ポリカ−ボネ−ト成型物用の光硬化型接着剤組成物
JPS62131006A (ja) 光硬化性樹脂組成物
JP2003192745A (ja) 紫外線硬化性組成物
CN115044303B (zh) 双组分粘合剂组合物
JP2561843B2 (ja) 型内被覆用組成物
JPH07242797A (ja) 型内被覆成形用被覆組成物
JPH07233242A (ja) 型内被覆成形用被覆組成物
JP2000080252A (ja) 重合性樹脂組成物
JPS6131148B2 (ja)
JPS6047011A (ja) 型内被覆組成物

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees