JPS60215638A - 4−メチル−1−ペンテンの製造方法 - Google Patents
4−メチル−1−ペンテンの製造方法Info
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- JPS60215638A JPS60215638A JP59070915A JP7091584A JPS60215638A JP S60215638 A JPS60215638 A JP S60215638A JP 59070915 A JP59070915 A JP 59070915A JP 7091584 A JP7091584 A JP 7091584A JP S60215638 A JPS60215638 A JP S60215638A
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- propylene
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プロピレンを三量化させて、4−メチル−1
−ペンテンを製造する新規な方法に関する。
−ペンテンを製造する新規な方法に関する。
4−メチル−1−ペンテンは、これを重合させることに
より透明度が高く、耐熱性、機械的および電気的性質、
耐薬品性の優れたポリマーが得られ、また、エチレン、
プロピレンなどのα−オレフィンを重合させてポリオレ
フィンを製造する際に、ポリオレフィン製品の透明性、
耐環境応力亀裂性などの諸物性を改善するためのコモノ
マーとしても、特に優れた性能を示す化合物である。
より透明度が高く、耐熱性、機械的および電気的性質、
耐薬品性の優れたポリマーが得られ、また、エチレン、
プロピレンなどのα−オレフィンを重合させてポリオレ
フィンを製造する際に、ポリオレフィン製品の透明性、
耐環境応力亀裂性などの諸物性を改善するためのコモノ
マーとしても、特に優れた性能を示す化合物である。
従来より、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属の
存在下に、プロピレンを三量化させて4−メチル−1−
ペンテンが得られることは知られている(例えばJ、O
rg、 Chem、、30.3288(19B5)に於
けるA、W、Shawらの報告)。
存在下に、プロピレンを三量化させて4−メチル−1−
ペンテンが得られることは知られている(例えばJ、O
rg、 Chem、、30.3288(19B5)に於
けるA、W、Shawらの報告)。
また、アルカリ金属の存在下にプロピレンの三爪化反応
を行う場合に、反応促進剤としてアルコール(特公昭3
8−8701号)、フェノール(特公昭39−1982
2号)、第三級アミン(特開昭49−93303号)等
?用いることも知られている。
を行う場合に、反応促進剤としてアルコール(特公昭3
8−8701号)、フェノール(特公昭39−1982
2号)、第三級アミン(特開昭49−93303号)等
?用いることも知られている。
さらに、アルカリ金属を担体に担持させた触媒を用いて
、プロピレンを三量化して4−メチル−1−ペンテンを
得ることが可能であることも知られている。この場合の
担体としては、グラファイト、炭酸カリウム、アルカリ
金属ケイ酸塩、アルカリ金属ハロゲン化物、硫酸マグネ
シウムおよびタルクなどが用いられている。
、プロピレンを三量化して4−メチル−1−ペンテンを
得ることが可能であることも知られている。この場合の
担体としては、グラファイト、炭酸カリウム、アルカリ
金属ケイ酸塩、アルカリ金属ハロゲン化物、硫酸マグネ
シウムおよびタルクなどが用いられている。
しかしなから、これらおよびその他の既知の方法は、プ
ロピレンニ量体の収率および4−メチル−1−ペンテン
の選択率が比較的低く、目的とする4−メチル−1−ペ
ンテンの他に、cisおよびtransの4−メチル−
2−ペンテン、2−メチル−1−ペンテン、2−メチル
−2−ペンテン、l−ヘキセン、cisおよびtran
sの2−ヘキセン並びにcisおよびtransの3−
ヘキセンが多量に副生ずるといった欠点を有していた。
ロピレンニ量体の収率および4−メチル−1−ペンテン
の選択率が比較的低く、目的とする4−メチル−1−ペ
ンテンの他に、cisおよびtransの4−メチル−
2−ペンテン、2−メチル−1−ペンテン、2−メチル
−2−ペンテン、l−ヘキセン、cisおよびtran
sの2−ヘキセン並びにcisおよびtransの3−
ヘキセンが多量に副生ずるといった欠点を有していた。
さらにこれらの異性体は互いに沸点が近く、目的とする
4−メチル−1−ペンテンを十分な純度で得るためには
精富な蒸留操作が必要であり、精製のためのコストか多
大となるという欠点も併せて有していた。
4−メチル−1−ペンテンを十分な純度で得るためには
精富な蒸留操作が必要であり、精製のためのコストか多
大となるという欠点も併せて有していた。
また、これら公知の方法における触媒は、その最高活性
の出現までに長時間を要する誘導期の長いものが多く、
反応が定常化するのに長時間を要し、経済性、安定操業
性の面でも劣るものが多かった。加えてこれら公知の三
量化触媒は、二量化能だけでなく重合能をも併せもって
いるものも多く、二量化反応と共に重合反応も進行し、
生成した重合体が触媒表面を覆い徐々に活性を失なわせ
ることがあった。特にこのような触媒を用いると、活性
の低下とともに選択率も低下していく傾向がしばしば認
められた。このようにして活性のなくなった触媒は、反
応器内では樹脂状ポリマーによって固化してしまっては
いるが、その内部にはまだ十分に高い活性の触媒が残存
しており、触媒交換のためにこの廃触媒の抜出しを行な
う際に、大気中の酸素、水分等との接触による発火、火
災といった危険が伴なうために取扱いが不便であるとい
う欠点もあった。
の出現までに長時間を要する誘導期の長いものが多く、
反応が定常化するのに長時間を要し、経済性、安定操業
性の面でも劣るものが多かった。加えてこれら公知の三
量化触媒は、二量化能だけでなく重合能をも併せもって
いるものも多く、二量化反応と共に重合反応も進行し、
生成した重合体が触媒表面を覆い徐々に活性を失なわせ
ることがあった。特にこのような触媒を用いると、活性
の低下とともに選択率も低下していく傾向がしばしば認
められた。このようにして活性のなくなった触媒は、反
応器内では樹脂状ポリマーによって固化してしまっては
いるが、その内部にはまだ十分に高い活性の触媒が残存
しており、触媒交換のためにこの廃触媒の抜出しを行な
う際に、大気中の酸素、水分等との接触による発火、火
災といった危険が伴なうために取扱いが不便であるとい
う欠点もあった。
本発明者らは上述のような従来公知の方法および触媒に
おける欠点を改善すべく鋭意研究を行なった結果、特開
昭57−128426に開示したような新たな触媒系を
使用する方法を見いだした。この方法は、反応触媒の担
体として に20 壷xAl2O3・・・・・・(1)で示される
化合物(ただし、上式に於いてXは0.5≦X≦11、
好ましくは1≦X≦5なる範囲の値をとる)にナトリウ
ムおよび/またはナトリウムアミドを担持させたもの、
ざらには、これを予め水素処理したものを触媒として使
用してプロピレンを三量化させるものである。この方法
によると、従来の各種の触媒を使用する方法に於る欠点
を改善することができるのみならず、担体へのナトリウ
ムの担持量を高くすることが可能となり、反応速度およ
び4−メチル−1−ペンテンの選択率を著しく高くする
ことができるとともに、この活性および選択率を非常に
長時間高い値に保つことかできることが明らかになった
。
おける欠点を改善すべく鋭意研究を行なった結果、特開
昭57−128426に開示したような新たな触媒系を
使用する方法を見いだした。この方法は、反応触媒の担
体として に20 壷xAl2O3・・・・・・(1)で示される
化合物(ただし、上式に於いてXは0.5≦X≦11、
好ましくは1≦X≦5なる範囲の値をとる)にナトリウ
ムおよび/またはナトリウムアミドを担持させたもの、
ざらには、これを予め水素処理したものを触媒として使
用してプロピレンを三量化させるものである。この方法
によると、従来の各種の触媒を使用する方法に於る欠点
を改善することができるのみならず、担体へのナトリウ
ムの担持量を高くすることが可能となり、反応速度およ
び4−メチル−1−ペンテンの選択率を著しく高くする
ことができるとともに、この活性および選択率を非常に
長時間高い値に保つことかできることが明らかになった
。
しかしながら、本発明者らは上記方法についてさらに鋭
意検討を続けた結果、全く予想もされないような方法に
よりプロピレンの三量化による4−メチル−1−ペンテ
ンの製造方法が改良できることを見いだし本発明を完成
するに至った。
意検討を続けた結果、全く予想もされないような方法に
よりプロピレンの三量化による4−メチル−1−ペンテ
ンの製造方法が改良できることを見いだし本発明を完成
するに至った。
アルカリ金属あるいは有機アルカリ金属化合物は、通常
、水、アルコール、酸素などに触れると分解し、その触
媒活性は失なわれるものとして、これらとの接触は忌避
されている。ところか本発明者らは反応触媒の担体とし
て前記(1)式で示される化合物、および場合によって
は該化合物中に担体の製造原料として用いた過剰量の炭
酸カリウムが未反応のまま混在しているものに、ナトリ
ウム、カリウム、ナトリウムアマイド、カリウムアマイ
ドの群より選ばれた少なくとも1種以上の元素若しくは
化合物を担持させたもの、あるいはこれらを予め水素処
理したもの、さらにはこれらを特願昭58−20350
8号に開示し方法により酸素を接触させたものなどに、
適当な方法で炭素原子数が1〜5のアルコールを接触さ
せると、全く驚くべきことには、その触媒活性が失活す
るどころか、接触させるアルコールの量によっては、二
重化反応の活性および4−メチル−1−ペンテンの選択
性が向上したり、あるいは活性は若干低下するものの4
−メチル−1−ペンテンの選択性が著しく向上すること
を見いだした。
、水、アルコール、酸素などに触れると分解し、その触
媒活性は失なわれるものとして、これらとの接触は忌避
されている。ところか本発明者らは反応触媒の担体とし
て前記(1)式で示される化合物、および場合によって
は該化合物中に担体の製造原料として用いた過剰量の炭
酸カリウムが未反応のまま混在しているものに、ナトリ
ウム、カリウム、ナトリウムアマイド、カリウムアマイ
ドの群より選ばれた少なくとも1種以上の元素若しくは
化合物を担持させたもの、あるいはこれらを予め水素処
理したもの、さらにはこれらを特願昭58−20350
8号に開示し方法により酸素を接触させたものなどに、
適当な方法で炭素原子数が1〜5のアルコールを接触さ
せると、全く驚くべきことには、その触媒活性が失活す
るどころか、接触させるアルコールの量によっては、二
重化反応の活性および4−メチル−1−ペンテンの選択
性が向上したり、あるいは活性は若干低下するものの4
−メチル−1−ペンテンの選択性が著しく向上すること
を見いだした。
アルカリ金属を触媒としてプロピレンを二重化芝せる際
に、前述した特公昭38−8701号中には、炭素原子
数が8以上のアルコール、酸、アルデヒドなどをアルカ
リ金属に少量添加して触媒の活性を高める試みがなされ
ている。しかしながら、本発明者らが見いだし完成する
に至った方法はこれとは本質的に異なったものである。
に、前述した特公昭38−8701号中には、炭素原子
数が8以上のアルコール、酸、アルデヒドなどをアルカ
リ金属に少量添加して触媒の活性を高める試みがなされ
ている。しかしながら、本発明者らが見いだし完成する
に至った方法はこれとは本質的に異なったものである。
すなわち、前記特許に於いて有効でないとされている炭
素原子数が1〜7のアルコールのうち、本発明では炭素
原子数1〜5のアルコールを該特許の実施例に記載の量
と同程度量使用すると選択性が向上するのみでなく、活
性も大幅に向上するが、該特許に於いて有効とされてい
る炭素原子数が8以上のアルコールを用いると活性も選
択性も供に低下してしまう。ざらに担持型触媒系として
金属ナトリウムを炭酸カリウムに担持させた公知の触媒
系に対して炭素原子数が1〜5のアルコールを作用させ
ても全く効果がなく、活性が著しく低下したのみであっ
た。したがって、本触媒系は、前記式(1)で示される
化合物がアルコールと何らかの作用をして、新たな反応
の場を提供することになったものと考えられる。
素原子数が1〜7のアルコールのうち、本発明では炭素
原子数1〜5のアルコールを該特許の実施例に記載の量
と同程度量使用すると選択性が向上するのみでなく、活
性も大幅に向上するが、該特許に於いて有効とされてい
る炭素原子数が8以上のアルコールを用いると活性も選
択性も供に低下してしまう。ざらに担持型触媒系として
金属ナトリウムを炭酸カリウムに担持させた公知の触媒
系に対して炭素原子数が1〜5のアルコールを作用させ
ても全く効果がなく、活性が著しく低下したのみであっ
た。したがって、本触媒系は、前記式(1)で示される
化合物がアルコールと何らかの作用をして、新たな反応
の場を提供することになったものと考えられる。
このような本発明の4−メチル−1−ペンテ−ンの製造
方法は、プロピレンの二重化反応によって、4−メチル
−1−ペンテンを製造する方法に於いて、下記式(1) %式%(1) で示される化合物(ただし、上式に於いて、Xは0.5
≦X≦11なる範囲の値をとる)を主成分とする担体に
、ナトリウム、ガリウム、ナトリウムアマイド、カリウ
ムアマイドから成る群より選ばれた少なくとも1種以上
の元素若しくは化合物を担持させてなるものに、所望に
より水素処理および/または酸素処理させた後、炭素原
子数が1〜5のアルコールを接触させたもの触媒として
用いることを特徴とする。
方法は、プロピレンの二重化反応によって、4−メチル
−1−ペンテンを製造する方法に於いて、下記式(1) %式%(1) で示される化合物(ただし、上式に於いて、Xは0.5
≦X≦11なる範囲の値をとる)を主成分とする担体に
、ナトリウム、ガリウム、ナトリウムアマイド、カリウ
ムアマイドから成る群より選ばれた少なくとも1種以上
の元素若しくは化合物を担持させてなるものに、所望に
より水素処理および/または酸素処理させた後、炭素原
子数が1〜5のアルコールを接触させたもの触媒として
用いることを特徴とする。
本発明の方法に於いて担体の主成分として用いる上記式
(1)で示される化合物は、例えば以下の方法によって
得られるものである。すなわち、KOH、KORI (
R’は01〜C7oの直鎖若しくは分岐の脂肪族炭化水
素残基、06〜C蜀のアリール基およびアラルキル基よ
り選ばれた少なくとも1種以上のもの) 、 KHCO
3、K2(:03 (結晶水を含有するものも含む)
、 KH,KH2(R2はC1〜C2Dの直鎖若しくは
分岐の脂肪族炭化水素残基、C6〜C&、のアリール基
若しくはアラルキル基より選ばれた少なくとも1種以上
のもの)などのカリウム含有化合物の少なくとも1種と
、ハイドロギライト、バイアライト、ベーマイト、ダイ
アスポールなどのアルミナ水和物、α−およびγ−アル
ミナ、At(OR3) (R3はC。
(1)で示される化合物は、例えば以下の方法によって
得られるものである。すなわち、KOH、KORI (
R’は01〜C7oの直鎖若しくは分岐の脂肪族炭化水
素残基、06〜C蜀のアリール基およびアラルキル基よ
り選ばれた少なくとも1種以上のもの) 、 KHCO
3、K2(:03 (結晶水を含有するものも含む)
、 KH,KH2(R2はC1〜C2Dの直鎖若しくは
分岐の脂肪族炭化水素残基、C6〜C&、のアリール基
若しくはアラルキル基より選ばれた少なくとも1種以上
のもの)などのカリウム含有化合物の少なくとも1種と
、ハイドロギライト、バイアライト、ベーマイト、ダイ
アスポールなどのアルミナ水和物、α−およびγ−アル
ミナ、At(OR3) (R3はC。
〜C力の直鎖状若しくは分岐の脂肪族炭化水素残基、0
6〜C3θのアリール基若しくはアラルキル基より選ば
れた少なくとも1種以上の混合物よりなる)などのアル
ミニウム含有化合物の少なくとも1種とを、に/AI比
が前記の所定のXとなるように混合し、通常400〜2
000’C1好ましくは500〜1500°Cの温度に
おいて空気、窒素等の存在下又は不存在下に 1〜20
時間反応させることによって得られるものである。式(
1)で示される化合物に於いて、Xはl≦X≦5なる範
囲の値をとることが好ましい。
6〜C3θのアリール基若しくはアラルキル基より選ば
れた少なくとも1種以上の混合物よりなる)などのアル
ミニウム含有化合物の少なくとも1種とを、に/AI比
が前記の所定のXとなるように混合し、通常400〜2
000’C1好ましくは500〜1500°Cの温度に
おいて空気、窒素等の存在下又は不存在下に 1〜20
時間反応させることによって得られるものである。式(
1)で示される化合物に於いて、Xはl≦X≦5なる範
囲の値をとることが好ましい。
本担体を構成する化合物は、K2OとAl2O3とを構
成要素とするものモあるが、これは原料試薬の仕込み組
成が変化した場合に生成した担体の組成を便宜的に表わ
したものであって、これら構成要素の化合物がそのまま
の形で存在しているものではなく、主に複酸化物として
存在するものである。したがって、単にに20とAl2
O3とを混合しても、それは全く別種の担体であって、
上記担体を用いたときに期待される活性、選択性の向十
を発現させることはではない。
成要素とするものモあるが、これは原料試薬の仕込み組
成が変化した場合に生成した担体の組成を便宜的に表わ
したものであって、これら構成要素の化合物がそのまま
の形で存在しているものではなく、主に複酸化物として
存在するものである。したがって、単にに20とAl2
O3とを混合しても、それは全く別種の担体であって、
上記担体を用いたときに期待される活性、選択性の向十
を発現させることはではない。
本発明の方法に用いる触媒の担体の原料となるカリウム
含有化合物として炭酸カリウムを用いる場合には、前記
Xがx<0.5となるように炭酸カリウムを用いても、
前記式(1)で示される化合物に於けるXが0.5≦X
≦11の場合と同様の改善効果を有する担体を得ること
ができる。すなわち炭酸カリウムを用いた場合には、過
剰量の炭酸カリウムは未反応のままこの担体中に残って
いるが、前記式(1)で示される化合物と炭酸カリウム
とを全く同様に取扱うことができるものである。いいか
えれば、本発明の方法に用いる触媒の担体としては、前
記式(1)で示される化合物単独であってもよいし、あ
るいは前記式(1)で示される化合物を主成分とし、担
体の製造原料として用いた未反応の炭酸カリウムが少量
混在するものであってもよい。この場合、炭酸カリウム
の残存量は、前記式(1)で示される化合物の30重量
%以下であることが好ましい。
含有化合物として炭酸カリウムを用いる場合には、前記
Xがx<0.5となるように炭酸カリウムを用いても、
前記式(1)で示される化合物に於けるXが0.5≦X
≦11の場合と同様の改善効果を有する担体を得ること
ができる。すなわち炭酸カリウムを用いた場合には、過
剰量の炭酸カリウムは未反応のままこの担体中に残って
いるが、前記式(1)で示される化合物と炭酸カリウム
とを全く同様に取扱うことができるものである。いいか
えれば、本発明の方法に用いる触媒の担体としては、前
記式(1)で示される化合物単独であってもよいし、あ
るいは前記式(1)で示される化合物を主成分とし、担
体の製造原料として用いた未反応の炭酸カリウムが少量
混在するものであってもよい。この場合、炭酸カリウム
の残存量は、前記式(1)で示される化合物の30重量
%以下であることが好ましい。
従来の4−メチル−1−ペンテン製造用の触媒に於いて
は、担体へのナトリウムあるいはカリウムの担持量は、
担体自体が不活性であったり空隙率が小さいことなどの
ために5wt%以下、通常は1〜3wt%程度であった
。もしこれらの担体へ5wt%以上のナトリウム若しく
はカリウムを担持させようとすると、これらのアルカリ
金属が担体表面上に泥状に付着してしまい、そのために
触媒が凝集して塊状となり工業的に取扱うことが困難と
なってもまうばかりか、二重化の活性が極端に低下して
しまうことが多かった。さらにまた、二重化反応の方法
として固定床連続流通方式を採用するためには触媒の形
状をペレット状にすることが必要であるが、従来、4−
メチル−1−ペンテン製造用の触媒の担体として用いら
れている炭酸カリウムは、それ自身に粘結性がないため
これをペレット化することはできなかった。そこで公知
の触媒の多くはグラファイトなどをバインダーとして用
いてペレットを製造し、これにナトリウムあるいはカリ
ウムを担持させて使用していた。しかし、このようなペ
レットは機械的強度が小さく使用中に崩解しやすいため
触媒寿命が短かいという欠点も有していた。これに対し
て本発明の方法に於いて用いる担体である前記式(1)
で示される化合物は、多量のナトリウムやカリウムおよ
びその水素化物、アマイドなどを非常に速く吸収担持す
ることができるため、非常に良好な分散状態を保ってお
り、そのままでも、あるいは所望により水素処理や酸素
処理を施こしたものは非常に優れた触媒先駆体であり、
後述する本発明の方法によるアルコール処理を施こすこ
とによって、より高い活性と選択性をプロピレンの二重
化反応に於いて与える触媒を形成することができる。
は、担体へのナトリウムあるいはカリウムの担持量は、
担体自体が不活性であったり空隙率が小さいことなどの
ために5wt%以下、通常は1〜3wt%程度であった
。もしこれらの担体へ5wt%以上のナトリウム若しく
はカリウムを担持させようとすると、これらのアルカリ
金属が担体表面上に泥状に付着してしまい、そのために
触媒が凝集して塊状となり工業的に取扱うことが困難と
なってもまうばかりか、二重化の活性が極端に低下して
しまうことが多かった。さらにまた、二重化反応の方法
として固定床連続流通方式を採用するためには触媒の形
状をペレット状にすることが必要であるが、従来、4−
メチル−1−ペンテン製造用の触媒の担体として用いら
れている炭酸カリウムは、それ自身に粘結性がないため
これをペレット化することはできなかった。そこで公知
の触媒の多くはグラファイトなどをバインダーとして用
いてペレットを製造し、これにナトリウムあるいはカリ
ウムを担持させて使用していた。しかし、このようなペ
レットは機械的強度が小さく使用中に崩解しやすいため
触媒寿命が短かいという欠点も有していた。これに対し
て本発明の方法に於いて用いる担体である前記式(1)
で示される化合物は、多量のナトリウムやカリウムおよ
びその水素化物、アマイドなどを非常に速く吸収担持す
ることができるため、非常に良好な分散状態を保ってお
り、そのままでも、あるいは所望により水素処理や酸素
処理を施こしたものは非常に優れた触媒先駆体であり、
後述する本発明の方法によるアルコール処理を施こすこ
とによって、より高い活性と選択性をプロピレンの二重
化反応に於いて与える触媒を形成することができる。
上述のように触媒の分散性が良くて凝集しないこと、ま
た活性、選択性がともに高いこと、また反応開始時にお
ける誘導期がほとんど認められないことなどの特徴を合
せもっている本触媒系は、触媒をプロピレンとともに連
続的に種型反応器に導入する完全混合様式の反応に対し
て非常に適したものである。
た活性、選択性がともに高いこと、また反応開始時にお
ける誘導期がほとんど認められないことなどの特徴を合
せもっている本触媒系は、触媒をプロピレンとともに連
続的に種型反応器に導入する完全混合様式の反応に対し
て非常に適したものである。
また、本発明の方法において用いる担体の主成分である
前記式(1)で示される化合物は、炭酸カリウムとは異
なって前述した原料の混線物を押し出し成形あるいは圧
縮成形などの公知の方法で成形したのち焼成することに
よって非常に強度の大きいペレットとすることができる
。このようにペレット状で得られた前記式(1)の化合
物を主成分とする担体は、粉末状のものと同様に多量の
ナトリウムやカリウムおよびその水素化物、アマイドな
どを非常に速く吸収担持することができる。したがって
、このものはそのままでも、あるいは所望により水素処
理や酸素処理を施こしたものも優れた触媒先駆体であり
、後述する本発明の方法によってこれらをアルコール処
理して得られた触媒はペレット強度が低下することなく
、プロピレンの二重化反応において高い活性と選択性が
達成されるために固定床連続流通式にょる4−メチルホ
エーペンテンの製造に最適である。
前記式(1)で示される化合物は、炭酸カリウムとは異
なって前述した原料の混線物を押し出し成形あるいは圧
縮成形などの公知の方法で成形したのち焼成することに
よって非常に強度の大きいペレットとすることができる
。このようにペレット状で得られた前記式(1)の化合
物を主成分とする担体は、粉末状のものと同様に多量の
ナトリウムやカリウムおよびその水素化物、アマイドな
どを非常に速く吸収担持することができる。したがって
、このものはそのままでも、あるいは所望により水素処
理や酸素処理を施こしたものも優れた触媒先駆体であり
、後述する本発明の方法によってこれらをアルコール処
理して得られた触媒はペレット強度が低下することなく
、プロピレンの二重化反応において高い活性と選択性が
達成されるために固定床連続流通式にょる4−メチルホ
エーペンテンの製造に最適である。
本発明の方法で使用する担体の形状は、反応様式、反応
器の形状、容量などに応じて、微粉末から10mm程度
の球状、柱状などの任意の形状のものを選ぶことができ
る。これらは担体原料を焼成した後書られる前記式(1
)で示される化合物の塊状物を破砕、分級する方法や、
原料を混練し、押し出し成形や圧縮形などの方法でペレ
ット化したのち焼成し、所望望の形状、サイズのものと
して製造することができる。
器の形状、容量などに応じて、微粉末から10mm程度
の球状、柱状などの任意の形状のものを選ぶことができ
る。これらは担体原料を焼成した後書られる前記式(1
)で示される化合物の塊状物を破砕、分級する方法や、
原料を混練し、押し出し成形や圧縮形などの方法でペレ
ット化したのち焼成し、所望望の形状、サイズのものと
して製造することができる。
一−二記担体へのすI・リウムおよび/またはカリウム
の担持の方法は、担体が粉末であってもペレットであっ
ても全く同様にして実施でき、無溶媒のまま 120〜
400°Cの温度で担体とナトリウムおよび/またはカ
リウムとを撹拌混合させる方法、担体にナトリウムおよ
び/またはカリウムの蒸気を沈積せる方法などが採用で
きる。また、ナトリウムアマイドやカリウムアマイドの
担持方法としては、ナトリウムやカリウムを液化アンモ
ニアに溶解しナトリウムアマイドあるいはカリウムアマ
イドのアンモニア溶液としたものに担体を浸漬し、十分
に含浸させたのちアンモニアを蒸発させて担持させる方
法が一般的である。
の担持の方法は、担体が粉末であってもペレットであっ
ても全く同様にして実施でき、無溶媒のまま 120〜
400°Cの温度で担体とナトリウムおよび/またはカ
リウムとを撹拌混合させる方法、担体にナトリウムおよ
び/またはカリウムの蒸気を沈積せる方法などが採用で
きる。また、ナトリウムアマイドやカリウムアマイドの
担持方法としては、ナトリウムやカリウムを液化アンモ
ニアに溶解しナトリウムアマイドあるいはカリウムアマ
イドのアンモニア溶液としたものに担体を浸漬し、十分
に含浸させたのちアンモニアを蒸発させて担持させる方
法が一般的である。
担体へのナトリウム、カリウム、ナトリウムアマイド、
カリウムアマイドなどの担持量は、ナトリウム原子およ
び/またはカリウム原子に換算して0.1〜20wt%
が好ましい。担持量が20wt%という非常に高い値で
あってもタールや樹脂状物の品性もほとんど認められず
、ざらに担持量を多くすることもできるため、反応系に
混入してくる水分やその他の不純物に対しても強い抵抗
性を示し、非常に長期間にわたって高い活性と選択性を
維持することができる。勿論0.1〜1wt%といった
低い担持量に於いても活性が若干低下するだけで、本発
明の方法に実施に対しては格別な支障は生じない。一般
的には、 1〜15wt%程度の量を担持させたものを
好ましく使用することができる。
カリウムアマイドなどの担持量は、ナトリウム原子およ
び/またはカリウム原子に換算して0.1〜20wt%
が好ましい。担持量が20wt%という非常に高い値で
あってもタールや樹脂状物の品性もほとんど認められず
、ざらに担持量を多くすることもできるため、反応系に
混入してくる水分やその他の不純物に対しても強い抵抗
性を示し、非常に長期間にわたって高い活性と選択性を
維持することができる。勿論0.1〜1wt%といった
低い担持量に於いても活性が若干低下するだけで、本発
明の方法に実施に対しては格別な支障は生じない。一般
的には、 1〜15wt%程度の量を担持させたものを
好ましく使用することができる。
このようにして得られたものは、前述した特開昭57−
126428の方法に於いて用いられる触媒を包含する
ものであり、それ自体で既にプロピレンの二足化反応に
対する触媒活性を有している。しかし、本発明の方法に
於いては、これらは触媒前駆体として扱われる。該触媒
前駆体は、アルコール処理に先立ち、所望によ番1 例
えば150〜400℃の温度範囲で100Kg/C■2
までの圧力で0.5〜10時間水素処理することによっ
ても良好な触媒前駆体とすることができる。さらには水
素処理を行わないもの、あるいは水素処理を行ったもの
を、特願昭58−203508号に開示した方法により
酸素と接触させたものも良好な触媒前駆体として用いる
ことができる。
126428の方法に於いて用いられる触媒を包含する
ものであり、それ自体で既にプロピレンの二足化反応に
対する触媒活性を有している。しかし、本発明の方法に
於いては、これらは触媒前駆体として扱われる。該触媒
前駆体は、アルコール処理に先立ち、所望によ番1 例
えば150〜400℃の温度範囲で100Kg/C■2
までの圧力で0.5〜10時間水素処理することによっ
ても良好な触媒前駆体とすることができる。さらには水
素処理を行わないもの、あるいは水素処理を行ったもの
を、特願昭58−203508号に開示した方法により
酸素と接触させたものも良好な触媒前駆体として用いる
ことができる。
このようにして得られた触媒前駆体へ作用させる炭素原
子数が1〜5のアルコールは飽和アルコールでも不飽和
アルコールでもよく、具体例としては、メタノール、エ
タノール、n−プロパツール、インプロパツール、n−
ブチルアルコール、5eC−ブチルアルコール、イソブ
チルアルコール、L−ブチルアルコール、ペソタノール
、アリルアルコール、メタリルアルコールなどがあげら
れる。これらのアルコールのうちでメタノール、エタノ
ール、イソプロパツール、特にエタノールか好ましい。
子数が1〜5のアルコールは飽和アルコールでも不飽和
アルコールでもよく、具体例としては、メタノール、エ
タノール、n−プロパツール、インプロパツール、n−
ブチルアルコール、5eC−ブチルアルコール、イソブ
チルアルコール、L−ブチルアルコール、ペソタノール
、アリルアルコール、メタリルアルコールなどがあげら
れる。これらのアルコールのうちでメタノール、エタノ
ール、イソプロパツール、特にエタノールか好ましい。
このようにして得られた触媒前駆体に対してアルコール
を作用させる方法としては、前駆体の形状が粉末状であ
るかペレット状であるかのいかんを問わず、アルカリ金
属と反応しない脂肪属炭化水素のような液体や不活性ガ
スなどの気体でアルコールを希釈して接触させる方法に
より施できる。しかし、この方法は、担体に担持された
ナトリウム、カリウム、ナトリウムアマイド、カリウム
アマイドあるいはこれらの水素化物、(以下、これらを
アルカリ金属類と略称する)の反応性が非常に高いため
、局部的に過度にアルコールと反応することのないよう
に、アルコール1度を十分に低くしたり、十分な撹拌を
行うなどの処理を施し、均一なアルコール処理ができる
ように注意することが必要である。この際に用いる希釈
剤としては、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ドデカン
などの炭素原子数が6以上の飽和脂肪族炭化水素、ある
いは窒素、ヘリウム、アルゴンなどの不活性ガスが好ま
しい。その際のアルコールの1度は0.001〜5.9
容量%が適当であり、また処理温度は−20〜200
’C1好ましくは0〜100℃の範囲が適当である。
を作用させる方法としては、前駆体の形状が粉末状であ
るかペレット状であるかのいかんを問わず、アルカリ金
属と反応しない脂肪属炭化水素のような液体や不活性ガ
スなどの気体でアルコールを希釈して接触させる方法に
より施できる。しかし、この方法は、担体に担持された
ナトリウム、カリウム、ナトリウムアマイド、カリウム
アマイドあるいはこれらの水素化物、(以下、これらを
アルカリ金属類と略称する)の反応性が非常に高いため
、局部的に過度にアルコールと反応することのないよう
に、アルコール1度を十分に低くしたり、十分な撹拌を
行うなどの処理を施し、均一なアルコール処理ができる
ように注意することが必要である。この際に用いる希釈
剤としては、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ドデカン
などの炭素原子数が6以上の飽和脂肪族炭化水素、ある
いは窒素、ヘリウム、アルゴンなどの不活性ガスが好ま
しい。その際のアルコールの1度は0.001〜5.9
容量%が適当であり、また処理温度は−20〜200
’C1好ましくは0〜100℃の範囲が適当である。
本発明の方法に於いて触媒を調整するために触媒前駆体
に対して接触させるアルコールの量は、式(1) %式%(1) で示される化合物(ただし、上式に於いて、Xは0.5
≦X≦11なる範囲の値をとる)を主成分とする担体に
担持されたアルカリ金属類に対して0.5〜80モル%
、好ましくは1〜50モル%の範囲である。アルコール
の接触処理量が0.5モル%未満の場合には、本発明に
よるアルコールとの接触処理効果が十分発揮できない。
に対して接触させるアルコールの量は、式(1) %式%(1) で示される化合物(ただし、上式に於いて、Xは0.5
≦X≦11なる範囲の値をとる)を主成分とする担体に
担持されたアルカリ金属類に対して0.5〜80モル%
、好ましくは1〜50モル%の範囲である。アルコール
の接触処理量が0.5モル%未満の場合には、本発明に
よるアルコールとの接触処理効果が十分発揮できない。
一方、アルコールの接触処理量が80モル%を超える場
合には、二重化反応に於いて選択性は高いまま維持され
てはいるが、活性が低下しかつ触媒寿命は短かくなり、
不経済なものとなる。
合には、二重化反応に於いて選択性は高いまま維持され
てはいるが、活性が低下しかつ触媒寿命は短かくなり、
不経済なものとなる。
上記のようにしてアルコール処理された触媒を用いる本
発明の方法によれば、処理アルコール量によってはプロ
ピレンの二重化の活性および4−メチル−1−ペンテン
の選択性が著しく向上する。この理由は今までのところ
明確ではないが、おそらくアルコール処理により、担体
上のアルカリ金属類よりなる活性点のまわりの゛電子状
態が変化し、プロピレンの配位が規制され二重化が起り
やすくなり、また異性化が起りに〈〈なっているためで
あろう。
発明の方法によれば、処理アルコール量によってはプロ
ピレンの二重化の活性および4−メチル−1−ペンテン
の選択性が著しく向上する。この理由は今までのところ
明確ではないが、おそらくアルコール処理により、担体
上のアルカリ金属類よりなる活性点のまわりの゛電子状
態が変化し、プロピレンの配位が規制され二重化が起り
やすくなり、また異性化が起りに〈〈なっているためで
あろう。
本発明の方法に置けるもう−っの重要な特徴は、反応器
に新しい触媒を充填したのちプロピレンを導入して反応
を開始させる際に、反応開始までの誘導期がほとんど認
められないと言うで点である。これまでに公知の触媒系
では誘導期が短かい場合でも10〜15時間、長い場合
には数8以上になることが知られていた。
に新しい触媒を充填したのちプロピレンを導入して反応
を開始させる際に、反応開始までの誘導期がほとんど認
められないと言うで点である。これまでに公知の触媒系
では誘導期が短かい場合でも10〜15時間、長い場合
には数8以上になることが知られていた。
本発明の方法によるプロピレンの二重化反応を実施する
にあたっては、種々の接触反応様式が考えられるが、オ
ートクレーブを用いたパンチ式、セミパッチ式あるいは
オートクレーブに触媒と原料プロピレンを連続的に供給
する完全混合槽型連続反応法、触媒を反応器に充填し、
そこへ原料プロピレンを流通させる固定床型連続反応法
等が採用され得る。
にあたっては、種々の接触反応様式が考えられるが、オ
ートクレーブを用いたパンチ式、セミパッチ式あるいは
オートクレーブに触媒と原料プロピレンを連続的に供給
する完全混合槽型連続反応法、触媒を反応器に充填し、
そこへ原料プロピレンを流通させる固定床型連続反応法
等が採用され得る。
また、本発明のプロピレンの二重化反応に適当な反応条
件は、温度範囲としては100〜250℃。
件は、温度範囲としては100〜250℃。
好ましくは140〜180°Cであり、適当な圧力範囲
は20〜200Kg /c口2である。
は20〜200Kg /c口2である。
オートクレーブを用いる場合には、原料プロピレンに対
する触媒使用量は特に制限はないが、実用的には0.5
〜20vt%の範囲が好ましい。なお、触媒使用量とは
、担体と担持させたアルカリ金属類との合計量をいう。
する触媒使用量は特に制限はないが、実用的には0.5
〜20vt%の範囲が好ましい。なお、触媒使用量とは
、担体と担持させたアルカリ金属類との合計量をいう。
また、反応時間(パンチ式あるいはセミパッチ式の場合
)あるいは滞留時間(連続式の場合)は1〜10時間の
範囲が好ましい。固定床型連続法に於1.Nテは液体空
間速度(LH9V)は0.1−10(V/V −hr)
の範囲が好ましい。
)あるいは滞留時間(連続式の場合)は1〜10時間の
範囲が好ましい。固定床型連続法に於1.Nテは液体空
間速度(LH9V)は0.1−10(V/V −hr)
の範囲が好ましい。
本発明の方法に於いて反応に用いるプロピレンは、必ら
ずしも高純度である必要はないが、他のオレフィン、ジ
オレフィン、水、空気、炭酸ガス等を通常工業的に可能
な範囲で除去したものを用いることか好ましい。なお、
エタン、プロパン、ブタンなどの飽和の炭化水素類は含
まれない方が良いが、含有されていても支障はない。
ずしも高純度である必要はないが、他のオレフィン、ジ
オレフィン、水、空気、炭酸ガス等を通常工業的に可能
な範囲で除去したものを用いることか好ましい。なお、
エタン、プロパン、ブタンなどの飽和の炭化水素類は含
まれない方が良いが、含有されていても支障はない。
本発明の方法によるプロピレンの二重化反応を実施する
にあたっては、種々の接触反応様式が考えられるが、オ
ートクレーブを用いたパンチ式、セミパッチ式あるいは
オートクレーブに触媒と原料プロピレンを連続的に供給
する完全混合槽型連続反応法、触媒を反応器に充填し、
そこへ原料プロピレンを流通させる固定床型連続反応法
等が採用され得る。
にあたっては、種々の接触反応様式が考えられるが、オ
ートクレーブを用いたパンチ式、セミパッチ式あるいは
オートクレーブに触媒と原料プロピレンを連続的に供給
する完全混合槽型連続反応法、触媒を反応器に充填し、
そこへ原料プロピレンを流通させる固定床型連続反応法
等が採用され得る。
これらの反応様式のいずれに於いてもヘプタン、オクタ
ン、ドデカンのような脂肪族炭化水素、またはこれらの
混合物さらには本反応において副反応を起さない化合物
を溶媒に用いて反応を行なうことは可能である。
ン、ドデカンのような脂肪族炭化水素、またはこれらの
混合物さらには本反応において副反応を起さない化合物
を溶媒に用いて反応を行なうことは可能である。
以下に、実施例によって本発明をざらに具体的に説明す
る。
る。
実施例1
KOH+ヘーマイトー”K2O・xA120 (x =
0.98)2o3H6Cat°−1c=c−c−8−c
水酸化カリウムペレ・ント66g(水分15%を含む)
を粉砕し、微粉末としたものとベーナイト80gとをよ
く混合し、アルミナ製ルツボに入れ、空気雰囲気下で1
200°C5時間焼成を行った。放冷後、この焼成物を
取り出し、アルミナ製ポ・ントに入れ、遠心ホールミル
で2詩間粉砕を行ない、60meshより細かいものを
担体として用いた。本担体のに/A I比を原子吸光分
析でめたところ、K/A I −〇、98であった。
0.98)2o3H6Cat°−1c=c−c−8−c
水酸化カリウムペレ・ント66g(水分15%を含む)
を粉砕し、微粉末としたものとベーナイト80gとをよ
く混合し、アルミナ製ルツボに入れ、空気雰囲気下で1
200°C5時間焼成を行った。放冷後、この焼成物を
取り出し、アルミナ製ポ・ントに入れ、遠心ホールミル
で2詩間粉砕を行ない、60meshより細かいものを
担体として用いた。本担体のに/A I比を原子吸光分
析でめたところ、K/A I −〇、98であった。
この担体60gを300m1内容の三つロフラスコ中、
窒素ガス雰囲気下で150°Cに加熱し、撹拌しながら
ナトリウム6gを添加した。添加後温度を200°Cに
あげ、1面間撹拌を続は均一に担持させ触媒先駆体を得
た。
窒素ガス雰囲気下で150°Cに加熱し、撹拌しながら
ナトリウム6gを添加した。添加後温度を200°Cに
あげ、1面間撹拌を続は均一に担持させ触媒先駆体を得
た。
このようにして得られた触媒先駆体16gを十分に乾燥
させ窒素置換しである容量10100Oのステンレス製
オートクレーブに入れ、これに0.43重量%のエタノ
ールを含むn−ペンタン100dを加え30分間撹拌し
た。この操作により、担持されたナトリウムの10モル
%に相当する量のエタノールが接触処理されたことにな
る。
させ窒素置換しである容量10100Oのステンレス製
オートクレーブに入れ、これに0.43重量%のエタノ
ールを含むn−ペンタン100dを加え30分間撹拌し
た。この操作により、担持されたナトリウムの10モル
%に相当する量のエタノールが接触処理されたことにな
る。
このようにして得られた触媒を用いてプロピレンの三量
化反応を行った。すなわち、上記オートクレーブにプロ
ピレン150gを入れ、 160°Cで5時間反応を行
なった。反応終了後オートクレーブを水道水で急冷し、
反応を停止させ、未反応プロピレンをトライアイス−メ
タノール浴中のトラップに捕集した。さらに、反応器内
に残っている溶媒、反応生成物等を減辻蒸留によって回
収した。
化反応を行った。すなわち、上記オートクレーブにプロ
ピレン150gを入れ、 160°Cで5時間反応を行
なった。反応終了後オートクレーブを水道水で急冷し、
反応を停止させ、未反応プロピレンをトライアイス−メ
タノール浴中のトラップに捕集した。さらに、反応器内
に残っている溶媒、反応生成物等を減辻蒸留によって回
収した。
回収反応液に先にトラップに補集したプロピレンを蒸発
させた後、残った二量体以上の沸点を有する部分を合わ
せ、スクアランをコーチイブした50m長のガラスキャ
ピラリーカラムを用いてガスクロマトグラフィーによる
分析を行なったところ、プロピレンの反応率は36%で
あり、4−メチル−1−ペンテンの選択率は93%であ
った。したがって、この触媒1g・ 1時間当りの活性
は、へo、675 (g−二量体/g−触媒・hr)(
以下の例に於いては単位の記載を省略する)であった。
させた後、残った二量体以上の沸点を有する部分を合わ
せ、スクアランをコーチイブした50m長のガラスキャ
ピラリーカラムを用いてガスクロマトグラフィーによる
分析を行なったところ、プロピレンの反応率は36%で
あり、4−メチル−1−ペンテンの選択率は93%であ
った。したがって、この触媒1g・ 1時間当りの活性
は、へo、675 (g−二量体/g−触媒・hr)(
以下の例に於いては単位の記載を省略する)であった。
実施例2
0.08重量%のエタノールを含むn−へブタン100
m1を用い、触媒先駆体のエタノール処理量をナトリウ
ムの2モル%としたことを除き、実施例1と全く同様の
条件でプロピレンの三量化反応を行った。分析の結果、
プロピレンの反応率は42%、4−メチル−1−ペンテ
ンの選択率は93%であり、この触媒の活性は0.78
8であった。
m1を用い、触媒先駆体のエタノール処理量をナトリウ
ムの2モル%としたことを除き、実施例1と全く同様の
条件でプロピレンの三量化反応を行った。分析の結果、
プロピレンの反応率は42%、4−メチル−1−ペンテ
ンの選択率は93%であり、この触媒の活性は0.78
8であった。
実施例3
2.14重量%のエタノールを含むn−ヘプタン100
mjを用い、触媒先駆体のエタノール処理量をナトリウ
ムの50モル%としたことを除き、実施例1と全く同様
の条件でプロピレンの三量化反応を行った。分析の結果
、プロピレンの反応率は29%、4−メチル−1−ペン
テンの選択率は82%であり、この触媒の活性は0.5
44であった。
mjを用い、触媒先駆体のエタノール処理量をナトリウ
ムの50モル%としたことを除き、実施例1と全く同様
の条件でプロピレンの三量化反応を行った。分析の結果
、プロピレンの反応率は29%、4−メチル−1−ペン
テンの選択率は82%であり、この触媒の活性は0.5
44であった。
比較例1
触媒先駆体にエタノール処理を実施せずにそのまま触媒
として使用したことを除き、実施例1と全く同様の条件
でプロピレンの三量化反応を行った。分析の結果、プロ
ピレンの反応率は34%、4−メチル−1−ペンテンの
選択率は89%であり、この触媒の活性は、0.638
であった。
として使用したことを除き、実施例1と全く同様の条件
でプロピレンの三量化反応を行った。分析の結果、プロ
ピレンの反応率は34%、4−メチル−1−ペンテンの
選択率は89%であり、この触媒の活性は、0.638
であった。
実施例4
(化学反応式は実施例1参照)
実施例1で用いた担体に、ナトリウムの代りにカリウム
を5wt%担持させた触媒先駆体16gを用いて実施例
1と同様にしてエタノール処理を実施した。接触処理ぎ
れたエタノール量は、相持されたナトリウムの5モル%
に相当した。次いで、実施例1と同様にしてプロピレン
の三量化反応を行った。分析の結果、プロピレンの反応
率35%、4−メチル−1−ペンテンの選択率は82%
、活性は0.856であった。
を5wt%担持させた触媒先駆体16gを用いて実施例
1と同様にしてエタノール処理を実施した。接触処理ぎ
れたエタノール量は、相持されたナトリウムの5モル%
に相当した。次いで、実施例1と同様にしてプロピレン
の三量化反応を行った。分析の結果、プロピレンの反応
率35%、4−メチル−1−ペンテンの選択率は82%
、活性は0.856であった。
実施例5
実施例1で用いたエタノールを含むn−へブタンの代り
に0.2重量%のメタノールを含むn−へブタン300
−を用いて触媒先駆体の処理を実施したこと、および反
応時間を3時間としたことを除き、実施例1と全く同様
の条件でプロピレンの三量化反応を行った。メタノール
の処理量は相持されたナトリウ2・の20モル%に相当
する。分析の結果、プロピレンの反応率は41%、4−
メチル−1−ペンテンの選択率は80%であり、この触
媒の活性は、1.280であった。
に0.2重量%のメタノールを含むn−へブタン300
−を用いて触媒先駆体の処理を実施したこと、および反
応時間を3時間としたことを除き、実施例1と全く同様
の条件でプロピレンの三量化反応を行った。メタノール
の処理量は相持されたナトリウ2・の20モル%に相当
する。分析の結果、プロピレンの反応率は41%、4−
メチル−1−ペンテンの選択率は80%であり、この触
媒の活性は、1.280であった。
実施例6
実施例1で用いたエタノールを含むn−へブタンの代り
に、0.28重量%のイソプロピルアルコールを含むn
−へブタン1001を用いて触媒先駆体の処理量を実施
したたことを除き、実施例1と全く同様の条件でプロピ
レンの二足化反応を行った。イソプロピルアルコールの
処理量は、担持されたナトリウムの5モル%に相当する
。分析の結果、プロピレンの反応率は38%、4−メチ
ル−1−メンテンの選択率は82%であり、この触媒の
活性は0.713であった。
に、0.28重量%のイソプロピルアルコールを含むn
−へブタン1001を用いて触媒先駆体の処理量を実施
したたことを除き、実施例1と全く同様の条件でプロピ
レンの二足化反応を行った。イソプロピルアルコールの
処理量は、担持されたナトリウムの5モル%に相当する
。分析の結果、プロピレンの反応率は38%、4−メチ
ル−1−メンテンの選択率は82%であり、この触媒の
活性は0.713であった。
実施例7
実施例1で用いたエタノールを含むn−へブタンの代り
に0.82重量%のイソアミルアルコールを含むn−へ
ブタン1001を用いたことを除き、実施例1と全く同
様の条件でプロピレンの二足化反応を行った。イソアミ
ルアルコールの接触処理量は、担持されたナトリウムの
10モル%に相当する。分析の結果、プロピレンの反応
率は33%、4−メチル−1−ペンテンの選択率は80
%であり、この触媒の活性は0.619であった。
に0.82重量%のイソアミルアルコールを含むn−へ
ブタン1001を用いたことを除き、実施例1と全く同
様の条件でプロピレンの二足化反応を行った。イソアミ
ルアルコールの接触処理量は、担持されたナトリウムの
10モル%に相当する。分析の結果、プロピレンの反応
率は33%、4−メチル−1−ペンテンの選択率は80
%であり、この触媒の活性は0.619であった。
比較例2
実施例1で用いたエタノールを含むn−へブタンの代り
に1.21重量%のn−オクタツールを含むn−ヘプタ
ン100−を用いたことを除き、実施例1と全く同様の
条件でプロピレンの二足化反応を行った。n−オクタツ
ールの接触処理量は担持されたナトリウムの10モル%
に相当する。分析の結果、プロピレンの反応率は18%
、4−メチル−1−ペンテンの選択率は37%であり、
この触媒の活性は0.338であった。この結果は実施
例1〜7と比べ活性および選択性が著しく劣っている。
に1.21重量%のn−オクタツールを含むn−ヘプタ
ン100−を用いたことを除き、実施例1と全く同様の
条件でプロピレンの二足化反応を行った。n−オクタツ
ールの接触処理量は担持されたナトリウムの10モル%
に相当する。分析の結果、プロピレンの反応率は18%
、4−メチル−1−ペンテンの選択率は37%であり、
この触媒の活性は0.338であった。この結果は実施
例1〜7と比べ活性および選択性が著しく劣っている。
実施例8
KHCO3+Al203−+に20 ・xAl2O3(
x = 1.0 )Na −一→Na担持に20 * xAi2o3H2エタノー
ル −水素処理物 Cat、−8 2C3H6ブ止ヱ→c=c−c−8−c炭酸水素カリウ
ム200gとγ−アルミナ202gとを十分混合し、1
000°Cで7時間焼成し、担体を製造した。この担体
15gにナトリウム1.5gを加え、 200°Cで1
時間激しく撹拌して担持させた。
x = 1.0 )Na −一→Na担持に20 * xAi2o3H2エタノー
ル −水素処理物 Cat、−8 2C3H6ブ止ヱ→c=c−c−8−c炭酸水素カリウ
ム200gとγ−アルミナ202gとを十分混合し、1
000°Cで7時間焼成し、担体を製造した。この担体
15gにナトリウム1.5gを加え、 200°Cで1
時間激しく撹拌して担持させた。
得られたナトリ、、ウムの担持物を全量、内容量1j!
のステンレス製オートクレーブに入れ、溶媒としてn−
へブタン100Jを加え、180°Cに昇温した後木素
で?OKg/ cm2Gに加圧し、 3時間撹拌を行っ
た。放冷後残存水素を放出したのち、0.88重量%の
エタノールを含むn−へブタン50m1を加え30分間
撹拌した。この操作により、担持されたナトリウムの1
0モル%に相当する量のエタノールが接触処理された。
のステンレス製オートクレーブに入れ、溶媒としてn−
へブタン100Jを加え、180°Cに昇温した後木素
で?OKg/ cm2Gに加圧し、 3時間撹拌を行っ
た。放冷後残存水素を放出したのち、0.88重量%の
エタノールを含むn−へブタン50m1を加え30分間
撹拌した。この操作により、担持されたナトリウムの1
0モル%に相当する量のエタノールが接触処理された。
このオートクレーブにプロピレン150gを加え、再び
160°Cに昇温し5時間反応を行った。分析の結果、
プロピレンの反応率は37%、4−メチル−1−ペンテ
ンの選択率は82%であり、この触媒の活性は0.87
3であった。
160°Cに昇温し5時間反応を行った。分析の結果、
プロピレンの反応率は37%、4−メチル−1−ペンテ
ンの選択率は82%であり、この触媒の活性は0.87
3であった。
実施例9
t−BuOK+ (sec−BuO)3Al−K (A
l(OBut) (OBus[c)3)2K (AI(
OBut) (OBu”)3)Δ に20 魯Al2O3+4BuOBu a K20 m A I 203−□ Na坦担持20 ”
Al203t−ブトキシカリウム112gとアルミニ
ウムー5ec−ブトキシド248gとを200−のt−
ブタノール中、窒素雰囲気下で70°Cで混合すると、
アートコンプレックスであるK (At(OBut)
(OBu”)3)が白い沈澱として析出した。溶媒のし
一ブタノールを減圧で留去した後、この析出物を窒素気
流中500°Cで4時間予備焼成し、有機残基をすべて
分解させた。その後温度を1200°Cに上昇させ、さ
らに3時間焼成した。
l(OBut) (OBus[c)3)2K (AI(
OBut) (OBu”)3)Δ に20 魯Al2O3+4BuOBu a K20 m A I 203−□ Na坦担持20 ”
Al203t−ブトキシカリウム112gとアルミニ
ウムー5ec−ブトキシド248gとを200−のt−
ブタノール中、窒素雰囲気下で70°Cで混合すると、
アートコンプレックスであるK (At(OBut)
(OBu”)3)が白い沈澱として析出した。溶媒のし
一ブタノールを減圧で留去した後、この析出物を窒素気
流中500°Cで4時間予備焼成し、有機残基をすべて
分解させた。その後温度を1200°Cに上昇させ、さ
らに3時間焼成した。
このようにして得られた担体60gに窒素気流Fでナト
リウムを6g加え、200℃で2時間激しく撹拌し、ナ
トリウムを担持させた。
リウムを6g加え、200℃で2時間激しく撹拌し、ナ
トリウムを担持させた。
このようにして得られた触媒先駆体legを十分に乾燥
させ窒素置換しである容量10(loajのステンレス
製オートクレーブに入れ、これに分散媒としてn−へブ
タン 100ffijを加えた。このオートクレーブの
バルブをU字管式水銀マノメーターにつなぎ、モレキュ
ラーシーブ3Aで乾燥させた空気を水銀柱150mmH
gとなるまで圧入した。撹拌機をまわしながらマノメー
ターの指示が130mmHHに下がるまで酸素処理し、
その時点でオートクレーブ内の空気を放出し、さらに窒
素ガスで置換した。この操作により、担持されたナトリ
ウムの 1.5モル%に相当する量の酸素が接触処理さ
れた。次に0.45重量%のエタノールなn−へブタン
5oIIIjヲ加え30分間撹拌した。この操作により
、担持されたナトリウムの5モル%に相当する量のエタ
ノールが接触処理された。
させ窒素置換しである容量10(loajのステンレス
製オートクレーブに入れ、これに分散媒としてn−へブ
タン 100ffijを加えた。このオートクレーブの
バルブをU字管式水銀マノメーターにつなぎ、モレキュ
ラーシーブ3Aで乾燥させた空気を水銀柱150mmH
gとなるまで圧入した。撹拌機をまわしながらマノメー
ターの指示が130mmHHに下がるまで酸素処理し、
その時点でオートクレーブ内の空気を放出し、さらに窒
素ガスで置換した。この操作により、担持されたナトリ
ウムの 1.5モル%に相当する量の酸素が接触処理さ
れた。次に0.45重量%のエタノールなn−へブタン
5oIIIjヲ加え30分間撹拌した。この操作により
、担持されたナトリウムの5モル%に相当する量のエタ
ノールが接触処理された。
このオートクレーブにプロピレン150gを加え、 1
60°Cで5時間反応を行った。分析の結果、プロピレ
ンの反応率は39%、4−メチル−1−ペンテンの選択
率は83%であり、この触媒の活性は0.731であっ
た。
60°Cで5時間反応を行った。分析の結果、プロピレ
ンの反応率は39%、4−メチル−1−ペンテンの選択
率は83%であり、この触媒の活性は0.731であっ
た。
¥施例1O
K2 CO3+ A I (OH)3 →に20 ・X
A+203 (x=0.98)2Na + 2NH3−
+ 2NaNH2+ H2aNH2 に20 m x A1203NaNH2坦持に20 m
xAl2O32C3H6−ρ!想−c=c−c−呂−
C無水炭酸カリウム110C1と水酸化アルミニウム7
8.0gとを、各々16meshより小さい粒度にそろ
え、十分に均一となるよう混合したのち、1100’c
の温度で5時間焼成し担体を調整した。木担体のKlA
l比を原子吸光分析でめたところ、KlA l =1
.45であった。また生成した担体の酸分解により発生
した炭酸ガス量より計算すると、未反応の炭酸カリウム
が32g残存しており、K2Oa xAl2O3はX
= 0.98であることがわかった。
A+203 (x=0.98)2Na + 2NH3−
+ 2NaNH2+ H2aNH2 に20 m x A1203NaNH2坦持に20 m
xAl2O32C3H6−ρ!想−c=c−c−呂−
C無水炭酸カリウム110C1と水酸化アルミニウム7
8.0gとを、各々16meshより小さい粒度にそろ
え、十分に均一となるよう混合したのち、1100’c
の温度で5時間焼成し担体を調整した。木担体のKlA
l比を原子吸光分析でめたところ、KlA l =1
.45であった。また生成した担体の酸分解により発生
した炭酸ガス量より計算すると、未反応の炭酸カリウム
が32g残存しており、K2Oa xAl2O3はX
= 0.98であることがわかった。
この担体15.Ogおよびナトリウム1.0gをステン
レス製オートクレーブに入れ、これに液化アンモニア3
0gを圧入し、室温で2時間撹拌を行った後、アンモニ
アおよび反応によって生じた水素を放出した。次いで、
このオートクレーブに0.20重量%のイソプロピルア
ルコールを含むn−へブタン100 atを加え30分
間撹拌した。この操作により、相持されたナトリウムア
マイドの5モル%に相当する量のイソプロピルアルコー
ルが接触処理されたことになる。
レス製オートクレーブに入れ、これに液化アンモニア3
0gを圧入し、室温で2時間撹拌を行った後、アンモニ
アおよび反応によって生じた水素を放出した。次いで、
このオートクレーブに0.20重量%のイソプロピルア
ルコールを含むn−へブタン100 atを加え30分
間撹拌した。この操作により、相持されたナトリウムア
マイドの5モル%に相当する量のイソプロピルアルコー
ルが接触処理されたことになる。
このようにして得られた触媒を用いてプロピレンの三量
化反応を行った。すなわち、上記オートクレーブにプロ
ピレンiso gを入れ、 150℃で5時間反応を行
なった。実施例1と同様に後処理し、分析したところプ
ロピレンの反応率は18%、4−メチル−1−ペンテン
の選択率は82%であり、活性は0.356であった。
化反応を行った。すなわち、上記オートクレーブにプロ
ピレンiso gを入れ、 150℃で5時間反応を行
なった。実施例1と同様に後処理し、分析したところプ
ロピレンの反応率は18%、4−メチル−1−ペンテン
の選択率は82%であり、活性は0.356であった。
実施例11
(化学反応式は実施例10参照)
χ施例10で得られた担体に、ナトリウムの代りにカリ
ウムを用いてカリウムアマイドを担持させた。カリウム
の使用量、アマイド化の条件などは実施例10と全く同
じであった。このようにして得られたカリウムアマイド
担持物を使用して、実施例1Oと同様にしてエタノール
処理し、担持されたカリウムアマイドの20モル%に相
当する量のエタノールが接触処理された。
ウムを用いてカリウムアマイドを担持させた。カリウム
の使用量、アマイド化の条件などは実施例10と全く同
じであった。このようにして得られたカリウムアマイド
担持物を使用して、実施例1Oと同様にしてエタノール
処理し、担持されたカリウムアマイドの20モル%に相
当する量のエタノールが接触処理された。
この触媒を用いて実施例6と同様にして 160’Cで
5時間反応を行った0分析の結果、プロピレンの反応率
は32%、4−メチル−l−ペンテンの選択率は82%
であり、この触媒の活性はo、eooであった。
5時間反応を行った0分析の結果、プロピレンの反応率
は32%、4−メチル−l−ペンテンの選択率は82%
であり、この触媒の活性はo、eooであった。
比較例3
500°Cで5時間乾燥させた炭酸カリウム 100
gにナトリウム2gを窒素雰囲気下で加えて200 ’
Cで激しく撹拌し、ナトリウムを担持させた。
gにナトリウム2gを窒素雰囲気下で加えて200 ’
Cで激しく撹拌し、ナトリウムを担持させた。
この触媒36gを、窒素雰囲気下で内容量IAのステン
レス製オートクレーブに入れ、プロピレン150 gを
溶媒としてのn−へブタン100m1と共に加え、 1
60℃で20時間の反応を行った。分析の結果、プロピ
レンの反応率は43%、4−メチル−1−ペンテンの選
択率は75%であり、この触媒の活性は0.090であ
った。
レス製オートクレーブに入れ、プロピレン150 gを
溶媒としてのn−へブタン100m1と共に加え、 1
60℃で20時間の反応を行った。分析の結果、プロピ
レンの反応率は43%、4−メチル−1−ペンテンの選
択率は75%であり、この触媒の活性は0.090であ
った。
比較例4
比較例3で得た炭酸カリウムへナトリウムを2重量%担
持させたものを触媒先駆体として用い、この先駆体に2
8gを十分に乾燥させ窒素置換しである内容量llのス
テンレス製オートクレーブに入れ、これに0.03重量
%のエタノールを含むn−へブタンI QQmJを加え
30分間撹拌した。この操作により、担持されたナトリ
ウムの2モル%に相当する量のエタノールが接触処理さ
れたことになる。このようにして得られた触媒を用いて
プロピレンの三量化反応を行った。すなわち、上記オー
トクレーブにプロピレン150 gを入れ、160℃で
30時間反応を行なった。分析の結果、プロピレンの反
応率は35%、4−メチル−1−ペンテンの選択率は7
7%であり、この触媒の活性は0.082であった。
持させたものを触媒先駆体として用い、この先駆体に2
8gを十分に乾燥させ窒素置換しである内容量llのス
テンレス製オートクレーブに入れ、これに0.03重量
%のエタノールを含むn−へブタンI QQmJを加え
30分間撹拌した。この操作により、担持されたナトリ
ウムの2モル%に相当する量のエタノールが接触処理さ
れたことになる。このようにして得られた触媒を用いて
プロピレンの三量化反応を行った。すなわち、上記オー
トクレーブにプロピレン150 gを入れ、160℃で
30時間反応を行なった。分析の結果、プロピレンの反
応率は35%、4−メチル−1−ペンテンの選択率は7
7%であり、この触媒の活性は0.082であった。
比較例3と比較すると明らかなように、担体を比較例3
と比較すると明らかなように、相体を炭酸カリウムへ変
えると、アルコールの接触処理の効果が全く認められず
、むしろ活性が低下することが解る。
と比較すると明らかなように、相体を炭酸カリウムへ変
えると、アルコールの接触処理の効果が全く認められず
、むしろ活性が低下することが解る。
実施例12
に2co3+Al(OH)3 +に2o @ xAl2
O3(x = 1.0 )2C3H6Cat、−“−c
=c−c−8−C無水炭酸カリウム138gと水酸化ア
ルミニウム156gに少量の水を加えて混練し、押し出
し成形機で直径1.6n+m長さ5〜8nmの大きさの
ペレ、ントに成形した。これを1000°Cで5時間焼
成し、担体を得た。この担体全量に窒素雰囲気rで20
0℃でナトリウムを10vt%となるように添加し2時
間中分に撹拌し担持させた。さらに400°Cに温度を
あげさらに2時間加熱をつづけた。このようにして得ら
れたナトリウム担持ペレッ) 100gを 500m1
容量のガラス製フラスコに入れ0.98重量%のエタノ
ールを含むn−ヘプタン3QQmJを加え30分間撹拌
し、エタノールの接触処理を行なった。エタノール処理
量はナトリウムの10モル%であった。
O3(x = 1.0 )2C3H6Cat、−“−c
=c−c−8−C無水炭酸カリウム138gと水酸化ア
ルミニウム156gに少量の水を加えて混練し、押し出
し成形機で直径1.6n+m長さ5〜8nmの大きさの
ペレ、ントに成形した。これを1000°Cで5時間焼
成し、担体を得た。この担体全量に窒素雰囲気rで20
0℃でナトリウムを10vt%となるように添加し2時
間中分に撹拌し担持させた。さらに400°Cに温度を
あげさらに2時間加熱をつづけた。このようにして得ら
れたナトリウム担持ペレッ) 100gを 500m1
容量のガラス製フラスコに入れ0.98重量%のエタノ
ールを含むn−ヘプタン3QQmJを加え30分間撹拌
し、エタノールの接触処理を行なった。エタノール処理
量はナトリウムの10モル%であった。
このようにして得られた触媒を用いて固定床連続流通式
反応法によりプロピレンの二重化を行った。すなわち反
応温度150℃、圧力90Kg/cmZに保ちながらプ
ロピレンを液室開速度(LH3V) 2.Ohr’で導
入で導入しながら反応を行なった。プロピレンの反応率
は20時間で定常となり38%に達した。生成物中の4
−メチル−1−ペンテンの含有率は83%であった。反
応を継続して行ったが、活性の半減期、すなわちプロピ
レンの転化率が最高のイ1自から半減するまでの時間は
1500時間を越えていた。
反応法によりプロピレンの二重化を行った。すなわち反
応温度150℃、圧力90Kg/cmZに保ちながらプ
ロピレンを液室開速度(LH3V) 2.Ohr’で導
入で導入しながら反応を行なった。プロピレンの反応率
は20時間で定常となり38%に達した。生成物中の4
−メチル−1−ペンテンの含有率は83%であった。反
応を継続して行ったが、活性の半減期、すなわちプロピ
レンの転化率が最高のイ1自から半減するまでの時間は
1500時間を越えていた。
手 続 袖 止 占(自発)
昭和59年 5月28日
特許庁長官 殿
1、事件の表示 昭和58年特許願第70915号2、
発明の名称 4−メチル−1−ペンテンの製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (444)日本石油株式会社 4、代 理 人 住所 東京都港区赤坂1丁目9番20号5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容 (1)明細書第7頁第1行にある「開示し」の記載の後
に「た」を加入する。
発明の名称 4−メチル−1−ペンテンの製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (444)日本石油株式会社 4、代 理 人 住所 東京都港区赤坂1丁目9番20号5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容 (1)明細書第7頁第1行にある「開示し」の記載の後
に「た」を加入する。
(2)明細書部7亘第5および第10行にそれぞれある
「二重化」の記載を「=量化」の記載にそれぞれ補正す
る。
「二重化」の記載を「=量化」の記載にそれぞれ補正す
る。
(3)明細書第10頁第20行にある「ではない。」の
記載を「できない。」の記載に補正する。
記載を「できない。」の記載に補正する。
(4)明細書第10頁第20行にある「二重化」の記載
を「二重化」の記載に補正する。
を「二重化」の記載に補正する。
(5)明細書第18頁第1行にある「脂肪属」の記載を
「脂肪族」の記載に補正する。
「脂肪族」の記載に補正する。
(6)明細書第18頁第10行にある「処理」の記載を
「処置」の記載に補正する。
「処置」の記載に補正する。
(7)明細書第20頁第2行にある「二重化」の記載を
「二重化」の記載に補正する。
「二重化」の記載に補正する。
(8)明細書第27頁第9行にある「実施した」の記載
の後の[た]を削除する。
の後の[た]を削除する。
(9)明細書第27頁第14行にある「−メンテン」の
記載を「−ペンテン」の記載に補正する。
記載を「−ペンテン」の記載に補正する。
(lO)明細書第35頁第20行にある「比較例3・旧
・・担体を」の記載を削除する。
・・担体を」の記載を削除する。
(11)明細書第36頁第7行にあるrCat、−11
Jの記載をrCat、−124の記載に補正する。
Jの記載をrCat、−124の記載に補正する。
(12)明細書第37頁第6行にある「液室間」の記載
を「液室間」の記載に補正する。
を「液室間」の記載に補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)プロピレンの二量化反応によって、4−メチル−1
−ペンテンを製造する方法に於いて、下記式(1) %式%(1) で示される化合物(ただし、上式に於いて、Xは0.5
≦X≦11なる範囲の値をとる)を主成分とする担体に
、ナトリウム、カリウム、ナトリウムアマイド、カリウ
ムアマイドから成る群より選ばれた少なくとも1種以上
の元素若しくは化合物を担持させてなるものに、所望に
より水素処理および/また酸素処理させた後、炭素原子
数が1〜5のアルコールを接触させたものを触媒として
用いることを特徴とする4−メチル−1−ペンテンの製
造方法。 2)前記担体が、実質的に前記式(1)で示される化合
物のみから成るものである特許請求の範囲第1項に記載
の方法 3)前記担体が、前記式(1)で示される化合物と少罎
の炭酸カリウムとの混合物から成るものである特許請求
の範囲第1項に記載の方法
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070915A JPS60215638A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 4−メチル−1−ペンテンの製造方法 |
| DE8484112864T DE3470877D1 (en) | 1983-10-29 | 1984-10-25 | Process for preparing 4-methyl-1-pentene |
| EP84112864A EP0143334B1 (en) | 1983-10-29 | 1984-10-25 | Process for preparing 4-methyl-1-pentene |
| US06/665,307 US4533781A (en) | 1983-10-29 | 1984-10-26 | Process for preparing 4-methyl-1-pentene |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070915A JPS60215638A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 4−メチル−1−ペンテンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60215638A true JPS60215638A (ja) | 1985-10-29 |
| JPH0254807B2 JPH0254807B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=13445278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59070915A Granted JPS60215638A (ja) | 1983-10-29 | 1984-04-11 | 4−メチル−1−ペンテンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60215638A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63253037A (ja) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 4−メチル−1−ペンテンの製造方法 |
| JPS63303932A (ja) * | 1987-06-04 | 1988-12-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | 4−メチル−1−ペンテンの製造法 |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP59070915A patent/JPS60215638A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63253037A (ja) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 4−メチル−1−ペンテンの製造方法 |
| JPS63303932A (ja) * | 1987-06-04 | 1988-12-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | 4−メチル−1−ペンテンの製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254807B2 (ja) | 1990-11-22 |
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