JPS60218307A - 化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ゼオライト粒子表面に微細な不定形シリカ皮
膜を形成したシリカ被覆ゼオライトを配合した化粧料に
関する。

一般に化粧品において、無機粉末は欠くべからざるもの
であり、その使用目的により被覆剤、分讃剤又は伸展剤
としてメイクアップ化粧品の基本を組成するものである
ことは周知の通りである。

かかる無機粉末として、代表的には二酸化チタン、炭酸
カルシウム、亜鉛華、シリカなどの合成品、タルク、ク
レー、雲母などの天然品等があげられ、他に着色無機顔
料も多数用いられている。

しかして、近時ゼオライトが、他の従来の無機粉末と比
べてイオン交換能や吸着能等の著しい特徴を有すること
から、基礎化粧品として優れた機能を有することが見出
された。（特開昭５４−２ｆ（３３８号公報）また、そ
の使用態様において、液状シャンプーや身体清浄用パウ
ダーとしての用い方の提案もある。（＃開開５４−３７
８４１号、特開昭５４−３８３０３号、特開昭５４−７
３１３４号） しかしながら、これらのゼオライト粒多くは、天然ゼオ
ライトの粉末であり、かつ平均粒子径が２ｇｒｎ以下の
微粉末が用いられている。

ところでメークアップ゛用化粧品において、使用ヤ時に
皮膚に対する伸び、さらりとした滑り感などの重要性は
云うまでもなく、従来、タルク、カオリンあるいは穀粉
などが代表的に用いられているが、前記ゼオライトは従
来の天然品に比較して特に優れているとは限らない。

即ち、天然ゼオライトは、その産地により不純物にばら
つきがあり、白色度も不充分であるのみならず、特に粉
砕による粉末であるため１個１個の粒子をミクロ的に観
察すると、粉砕による粒子表面の荒さがあり、かつ分級
にも限度があって粒度分布の幅が広い等の理由から、化
粧品として天然ゼオライトを用いた場合、ゼオライトの
優れた機能を発揮させるには至っていないというのが実
情である。

他方、このようなことからメークア・ンプ用化粧料とし
て粒径ｌ〜３０７ｐｍの微細球状シリカゲルを配合する
提案がなされている。（特開昭５４−１４０７３８号） このような粒径のシリカゲルが、特にローリング効果が
期待できるとされている。

しかしながら、シリカゲルはもともと、その−次粒子が
ｎｌ１１級の微細粒子であるため、ｌｐＬｍ以上、特に
好ましいとされる５〜１５４ｍの粒径の粒子は多数の一
次粒子の凝集体であり、また加えて通常は粉砕および分
級で粒度調整を行わざるを得ないために、粒度分布の幅
はその粒子特性上広い分布を構成することは避けられず
、所期の目的を達することは困難である。

未発明者らは、これら上記の事実に鑑み、その長所のみ
を生かし、かつ欠点を排除すべ゛く鋭意研究を重ねた結
果、特定の一次粒径を有する合成ゼオライトが基礎化粧
料として優れた機能を発揮することを知見し、本発明を
完成した。

すなわち、本発・明の要旨とするところはゼオライトの
粒子表面に微細な不定形シリカ皮膜を形成したシリカ被
覆ゼオライトを配合してなる化粧料に関する。

本発明におけるゼオライトは一般式、 （１，０±０．２）Ｍ偽０・Ａ１２Ｃ１３，ｘｓｉ０２
−ｙＨ２０［式中、Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金
属又は亜鉛、ｎは原子価、ｘ＝２〜５、ｙ＝、Ｑ　〜１
０を示す］で表わされる結晶性アルミノシルケートであ
り、その結晶性はマイカや雲母の如き層状構造を示すア
ルミノシリケーＩ・と異なり、独特な三次元結晶構造を
有し、その結晶中に結晶形とカチオンの相違によって特
有の細孔を有する特異なアルミノシリケート粒子である
。

このためゼオライトは、カチオン交換能や選択的吸着能
にすぐれ、特に合成品はその機能において天然品に比べ
実に多様であらゆる物性面を任意に調整し、かつ凌駕す
ることができるので好ましい。

特に本発明にかかるゼオライトは、結晶学的分類におい
て立方晶系の結晶が適しており、例えばＡ型ゼオライト
、Ｐ型ゼオライト、Ｙ型ゼオライト、ｘ５ゼオライト又
はアナルサイト等があげられる。

また、ゼオライト粒子が次の粒子特性を有することが、
化粧品としてより一層好ましいものとして推償できる。

その１つは、ゼオライトの平均粒子径（０５Ｇ）が０．
５〜２０ｇｍ、好ましくは３〜１５＃Ｌ■の範囲であり
、かつ累積分布比Ｒ＝　０７５／Ｄ２５　［式中、Ｄ２
５又はＤ７５は累積２５％径又は累積７５％径（ＩＬｍ
）を示す］が０．５％以上となっている粒度分布の幅が
狭い整った粒子状態にあることである。

ここに平均粒子径（Ｄ　５０）又は累積分布比（Ｒ）と
いうのは、コールタ−カウンター法に基づく粒度分布測
定法による体積メディアン径（Ｄ　５０）であり、又そ
の累積分布曲線における２５％累積又は７５％累積の相
当粒子径（Ｄ２５又はＤ？５）を以って定義ずけられた
ものである。

第１図はコールタ−カウンターによる粒度分布測定法で
められた合成ゼオライトの累積粒度分布の１例を示すグ
ラフである。

その２として、立方晶系のゼオライトは純粋な゛形状と
しては角砂糖の如き立方体であるけれども、本発明にお
いては、球状に近いものから粒子表面に角のない平滑又
は円滑で実質的に丸味を帯びたものが好ましい。

このような粒子特性を有するものは、特にローリング効
果が次のシリカ被覆作用と相俟って驚くほどあるので、
化粧品として用いた場合肌に対するサラパリ感、使用時
の化粧品ののびあるいはマイルド性が特に優れたものに
なる。

、とれらのゼオライトは、全く人畜無害であるというよ
りも、むしろカルシウム又はマグネシウムＡ型ゼオライ
トは食品添加剤や制酸剤の如き医薬又は医薬の付形剤と
して利用され、また亜鉛置換Ａ型ゼオライトは皮膚に対
する収斂作用あるいは消炎作用にすぐれているなど肌や
弱い粘膜に対して極めて薬効も認められる。

本発明の特徴は上記の如きゼオライトを芯材として、そ
の粒子表面に微細な不定形シリカを沈積させて形成した
シリカ皮膜で覆われているシリカ被覆ゼオライトを用い
ることである。

このシリカ皮膜は連続的で、芯材ゼオライト粒　ｌ子を
いわばカプセル化したものである。

このようなシリカ皮膜は、その膜厚と芯材との関係如何
によっては、一般的には直接電子顕微鏡により観察でき
る場合が多いが、本発明にがかるシリカ皮膜は芯材ゼオ
ライトと構成元素が近似しているので、皮膜と芯材ゼオ
ライトとの区別が上記観察で充分把えることが難かしい
。しかし、上記観察で明らかに多孔質と思われるゲル状
シリカ、又は皮膜に寄与していない遊離のシリカが多数
存在していないことが確認されれば、シリカはゼオライ
トと一体化して皮膜を形成しているものとして把えられ
る。

又、シリカ皮膜はゼオライト粒子に対して安定に被覆さ
れているために耐酸性があるので、酸処理によって非晶
質化するようなゼオライトであっても結晶構造は破壊さ
れないことから、その形成を推定できる。

このようなシリカ皮膜の形成方法は一般に公知であり、
ゼオライト粒子の水性懸濁体に活性なシリカゾルを添加
又は生成させることによって得ることができる。

例えば、７０℃以上に加温されたゼオライトスラリーに
、珪酸アルカリ水溶液と酸とを同時添加してｐＨ８〜１
０の範囲でシリカ沈積処理を行う方法、あるいは予め上
記スラリーに珪酸アルカリ水溶゛液を添加しておき、次
いで酸を徐々に添加して上記ｐＨ範囲でシリカの沈積を
行う方法によってシリカ皮膜を形成しうる。

シリカ皮膜の量は、ゼオライトの種類、製造条件あるい
は化粧料としての用途等によって一様でないけれども、
多くの場合シリカ被覆ゼオライト全重量当り５ｉＱ２と
して１〜３０重量％、好ましくは２〜２０重量％の範囲
である。この理由は、５ｉ０２が１重量％未満の場合に
は実質的にシリカ皮膜の形成には不充分で被覆効果が得
られなくなるからであり、他方３０重量％をこえると粒
子特性のみを利用する場合には特に問題とするところは
ないが、ゼオライトの機能をも化粧料としてめる場合に
はシリカ皮膜が強靭なためにその機能の発現がなくなる
からであり、一般的には２〜２０重量％の範囲が好適で
ある。

このような本発明にかかるシリカ被覆ゼオライトは、化
粧料の素材、としては全く新規な興味ある物質で、ゼオ
ライトとシリカの特性を同時に具備しうるものである。

特に上記した特徴を有するゼオライトを芯材とした場合
の粒子の分散性、ローリング性は驚くほどすぐれたもの
となる。

本発明に係るシリカ被覆ゼオライトは、一般にゼオライ
トが有する塩基性で等電点が高い難点を解消し、弱酸性
となっているので化粧品として好ましいものである。

一方、このシリカ被覆ゼオライトを他の面からみれば、
通常ゼオライト水と呼ばれる結晶水を有するものから無
水物まであり、これを大気に露すと常に一定の結晶水を
保持することから保湿性に優れているので肌に対するな
じみがよい。又ゼオライトは、特にｐＨ緩衝作用がすぐ
れているのみならず、カチオン交換能と相俟って、肌に
対するマイルド性は他の無機粉剤にない卓越した特徴を
呈する。更に屈折率が小さいので他の無機粉末と比較し
て透明感にも優れている。

Ｃのように、本発明にかかるシリカ被覆ゼオライトは、
従来のゼオライトのもつすぐれた特徴を具備しているこ
とは勿論のこと、ゼオライトのみでは本質的に具備し得
ない物理化学的特性のために、他の化粧品素材とのなじ
みの良さ、あるいは担持力が強く、相乗的に本来期待す
べき化粧効果を与えることができる。

例えば、化粧品に一般に品質安定性のために添加する酸
化防止剤、香料、殺菌剤、紫外線防止剤等の保持安定性
をもたらすことなどはその１例にすぎない。

近時、化粧品の肌に対するマイルド性、さっばりした感
触が好まれる傾向にあるが、上記シリカ被覆ゼオライト
の各種の機能の中で、就中、単結晶が粗大かつ均一性お
よび粒子表面の円滑性のゆえに粒子の分散性およびロー
リング性に卓越した機能を有することから、上記要望に
満足して応えることができるものである。

なお、使用においては、必要に応じ、有機シリケート化
合物、高級脂肪酸、その金属塩、油脂類、ロウ類、ワッ
クス類、高級アルコールにて疎水化表面処理を施してお
くことも差支えなく、一層性散性を向上させることがで
きる。

有機シリケート化合物としては、例えばビニルトリス（
β−メトキシエトキシ）シラン、ビニルトリメトキシシ
ラン、ビニルトリエトキシシラン、α−メタクリロキシ
プロピルメトキシシラン、β−（３，４エポキシシクロ
ヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキ
シプロビルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル
）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β　（
アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のシラ
ンカップリング剤、テトラメチルシラン、ジメチルエチ
ルシラン、トリメチルブチルシラン、トリメチルフェニ
ルシラン、トリエチルプロピルシラン、−テトラエチル
シラン、テトラブチルシラン等のシラン化合物、ポリジ
メチルシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサ
ン、メチルフェニルシロキサン、エーテル変性ポリシロ
キサン、オレフィン変性ポリシロキサン、フッ素変性ポ
リシロキサン、アルコール変性ポリシロキサン、高級脂
肪酸変性ポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン等
のシリコーンオイル、金属石′ケンとしてはラウリン酸
アルミニウム、ミリスチン酸アルミニウム、オレイン酸
アルミニウム、ラウリン酸マグネシウム、ミリスチン酸
マグネシウム、パルミチン酸マグネシウム、ステアリン
酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸アルミニウム、オレイン酸マグネシウム、ラウリン酸
亜鉛、ミリスチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛等てあり、
高級脂肪酸としては直鎖、分岐、飽和、不飽和のいずれ
の脂肪酸でもよく例えばカプロン酸、カプリン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
ベヘニン酸、オレイン酸、リノール酸、リルイン酸、ラ
ウリン脂肪酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン
酸、メリシン酸、イソステアリン酸等であり、油脂類と
してはオリーブ油、アーモンド油、落花牛油１．アボガ
ド油、ヒマシ油、カカオ脂、ヤシ油、綿実油、パーム油
、ゴマ油、木ロウ、硬化油、硬化ヒマシ油、ライス油、
キャロット油等であり、ロウ類としてはミツロウ、カル
ナバロウ、ケイロウ等であり、高級アルコールとしては
セタノール、ステアリルアルコール、ラノリンアルコー
ル、オリーブアルコール、パチルアルコール、ヘキサデ
シルアルコール等であり、炭化水素としてはスクワラン
、スクワレン、流動パラフィン、ワセリン、固形パラフ
ィン、オシケライト、セレシン、マイクロクリスタリン
ワックス等であり、エステル類としてはイソプロピルミ
リステート、イソプロピルパルミテート、ミリスチルミ
リステート、ミリスチルセチレート、蔗糖脂肪酸エステ
ル、ミリスチルパルミテート、セチルパルミテーｉ・、
ステアリン酸エチル、エチレングリコールジスチアレー
ト等があげられる。

本発明において、化粧料におけるシリカ被覆ゼオライト
の配合量は、化粧料の種類、使用目的あるいはゼオライ
トの種類によって異なるけれども、化粧料全重量当り、
０．１〜８０重量％、好ましくは１〜３０重量％の範囲
がよい。０．１重量％未満ではゼオライトの機能の発現
がなくなる傾向にあり、又８０重量％を越えることは殆
ど必要性がないからである。

本発明にかかるシリカ被覆ゼオライトは例えば、クリー
ム、ペースト、ケーキ又はスティッククイプのファンデ
ーション、ミルクローション、ハンドクリーム、バニシ
ングクリーム、リクイファイニングクリーム、濃化軒下
クリームなどの各種クリーム、パウダー、クリーム、ペ
ースト、油性コンパクト、リキッド状の白粉類、ルーシ
ュ、タルカンパウダー、ベビーパウダー、アイシャドウ
、芳香類、浴用剤、その他しみ、にきび、そばかす治療
剤、デオドラントあるいは紫外線防止用剤等の特殊化粧
料など殆ど各種の化粧料中に機能をめて使用することが
できる。

以下、実施例にて本発明を具体的に説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。

シリカ　ゼオライト　゛ １、原料ゼオライトの粒度分布 原料ゼオライトの粒度はコールタ−カウンターによる粒
度分布測定法を次の手順で行った。

（イ）測定試料 試料０．５ｇ、水２００＋ｎＭおよびヘキサメタリン酸
ソーダ（分散剤）　４ｍｌをミキサーにて５分間分散す
る。

（ロ）測定方法 （イ）のスラリーを市販の電解質溶液（゛登録商標、イ
ソトン）１２０〜１５０ｍ文を入れたセルにＣ，Ｉメー
ターの読みが１０〜１５％の範囲になるように滴下した
後、直ちに粒子個数７万個の粒度分布を測定する。

なお、測定機種はコールタ−カウンターＴＡ−Ｉｔ型を
用いた。

（ハ）測定結果 第１表に示す通りである。

２、シリカ被覆ゼオライトの調製 調製例１（試料Ｎｏ、１．試料Ｎｏ、３　、試料Ｎｏ、
５）１００ｇ／　交のゼオライト水性スラリーを８０℃
に加熱した後、少量のけい酸ソーダ水溶液を加えて充分
に均一になるように分散させる。次いで、５ｉ０２とし
て５重量％のＪＩＳ　３号けい酸ソーダ水溶液と４重量
％の硫酸とをスラリー系のｐＨが８．５〜１０の範囲に
常に保持されながら同時に徐々に所定量添加する。添加
終了後、しばらくその状態を保持してから前記希硫酸を
添加してｐＨ８，５に中和し、無機質凝集剤を添加して
固液分離する。

次いで常法により水で洗浄、乾燥および粉砕して不定形
シリカで被覆されたゼオライト粉末を得る。

調製例２（試料Ｎｏ、２　、試料Ｎｏ、４）１００ｇ／
ｆＬのゼオライト水性スラリーに前記と同じけい酸ソー
ダ水溶液を所定量添加して８０°Ｃに保ち、充分に混合
分散させる。次いで、このス九す一に４重量％の酢酸水
溶液を撹拌下、徐々に添加してゆきｐＨ９〜８．５にな
ったとき滴下を終了させる。しばらく保持してからｐＨ
を６．５〜７．０にした後、傾斜水洗、濾過および水洗
、乾燥および粉砕して不定形シリカで被覆されたゼオラ
イト粉末を得る。

３．シリカ被覆ゼオライトの表面処理 調製例３（試料Ｎｏ、６　、試料７） メチルハイドロジエンポリシロキサン３重量部にベンゼ
ン１８重量部を加えて溶解した液を、試料Ｎｏ、２又は
試料Ｎｏ、４の合成ゼオライト１００重量部に各々添加
して家庭用ミ・キサ−で５分間混合した。

これを室温で２４時間風乾し゛てベンゼンを除いた後、
１３０℃で３時間焼付処理してシリコンで表面処理した
合成ゼオライトを調製した。

調製例４（試料Ｎｏ、８） ステアリン酸ソーダ２重量部を水１０００容量部に加え
て加熱溶解し、次に試料Ｎ００５の合成ゼオライト１０
０重量部を加えて撹拌し均一に分散させた。

次に２４０重量部の塩イしアルミニウム６水塩を１００
０容量部の水に溶解し−た塩化アルミニウム水溶液ｌＯ
容量部を滴下した。この液を遠心脱水機で脱水し、１０
５℃、２４時間乾燥して金属石鹸で表面処理した合成ゼ
オライトを調製した。

２、電子顕微鏡写真 第２図及び第３図は第１表に示す各試料のゼオライトの
粒子構造を示す走査型電子顕微鏡写真（１０００倍）で
あり、第２図はＮｏ、９及び第３図はＮｏ、１０の各試
料を示す。

実施例１および比較例１〜２ 加温し、よく混合したＢ成分の中へ、予め混合したＡ成
分を撹拌しながら徐々に添加する。冷却してＣ成分を加
え、次いでヘンシルミキサーで完全に混合した後、型打
してコンパクトにする。

他方、比較例として試料Ｎ００２および試料Ｎ００４の
合成ゼオライトの代りに、それぞれ試料Ｎｏ、９の合成
ゼオライトおよびカオリンを用いた場合（比較よびカオ
リンを用いた場合（比較例２）以外は、上記化粧料と同
じ割合のものを同様の操作でそれぞれ化粧品を調製した
。

使用テスト： １８〜２０才の女性１０名、２１〜３０才の女性２０名
、３１才〜４０才の女性２０名、および４１才〜５０才
の女性１０名の合計５０名の女性を無作為抽出して、各
化粧品について、時と場所を異にして５回使用した結果
、３点評価法でアンケートを調査したところ次の結果が
得られた。

評点：３・・・非常によい　２・・・普通　１・・・な
いこのように、使用した各女性によりいずれも、本発明
にかかる化粧料が比較例品に比べて著しくソフト感ある
いはさっばり感の感触をもっているとの評価を得た。

実施例２ Ａ成分をヘンシルミキサーで混合した後、Ｂ成分を加熱
して均一化したものをＡ成分の均一混合物に添加し、次
いでＣ成分を添加した後、充分混合して製品とする。

実施例３ パウダーファンデーション 実施例２の試料Ｎｏ、１３の合成ゼオライトの代りに、
試料Ｎ００８を用いた以外は実施例２と全く同じ割合と
操作条件にて化粧品を得た。

上記で得られた実施例２および実施例３の化粧品も、比
較例１および比較例２の化粧品と比べて、゛非常に好ま
しいさっばり感、のび感、透明感およびつやが認められ
た。

実施例４および比較例３〜４ Ａ成分を７５℃において均一化して撹拌下、予め混合し
たＢ成分を徐々に添加したのち、Ｃ成分を徐々に添加混
合する。次いで剪断分散して完全に乳化後、３０°Ｃに
おいて撹拌下り成分を添加して容器に収容し製品とする
。

他方、上記化粧料で用いた合成ゼオライト（試料Ｎｏ、
３）の代りに、試料Ｎｏ、９および試料Ｎｏ、　１０を
用いた外は全く同じ方法と組成によるクリーム状ファン
デーション（それぞれ比較例３および比較例４とする）
を調製した。この実施例および比較例による化粧品につ
いて、同様にアンケート調査を行ったところ、次の第３
表に示す結果が得られた。

実施例５および比較例５〜６ Ａ成分をブレンダーにて均一に混合した後、Ｂ成分を添
加して更に均一に混合する。次１．）で、Ｃ成分を前記
混合物に添加し混合した後、Ｄ成分を添加して均一な混
合物として化粧品を得る。イ也方、上記化粧料で用いた
合成ゼオライト（試お１Ｎｏ、１）の代りに、試料Ｎ０
０８および試料Ｎｏ、１０の合成又は天然ゼオライトを
用いた以外は全く同じ方法と組成による液状ファンデー
ションを調製した。これらをそれぞれ比較例５および比
較例６の化粧品とする。これらの化粧品について、同様
にアンケート調査をしたところ、次の第４表に示す結果
が得られた。

実施例６ 実施例５と同様な処方により、液状ファンデーションを
得た。

この化粧品についても、実施例５と同様に好評であり、
特に肌へのなじみがよく、使用中の異和感、使用後のつ
っばり感等は全く感じられなかった・　１ 実施例７ 上記原料を実施例２と同様の処方操作にて調製し、化粧
品を得る。

この化粧品も、゛使用中のさっばり感、のび感および透
明感にすぐれ、使用中の異和感などはなく好評であった
・ 実施例８ 上記原料を実施例２と同様の処方操作にて調製し、化粧
品を得る。このアイシャドーは使用中の異和感がなく、
ソフトでのびがよく好評であった。

【図面の簡単な説明】

第１図はコールタ−カウンターによる粒度分布測定法で
められた合成ゼオライトの累積粒度分Ａ１の１例を〉１
りすグラフ、第２図及び第３図は第１表（、二小ず各試
料のゼオライトのね子構造を示す走査型電子顕微鏡写真
（１ｏｏｏ倍）であり、第２図はＮｏ、９及び第３図は
Ｎｏ、１０の各試料を示す。 ｉＪｊ　１！１人　１１木化学に業株式会君Ｘ　ｒｔｌ
ｌ化成東京株式会ン１ 代理人　豊　Ｅ旧　色　７ｉ１ ｉ３Ｎ ４イ径（〆ｔｌｙｔ） 第１頁の続き ０発　明　者　高　津　章　造　東京都江東区亀戸゛９
丁目１旙１号　日本化学工業株式会社手　続　補　正　
書 昭和５９年５月１５　日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 特願昭５９−０７３０７６号 ２、発明の名称 化粧料 ３、補正をする者 事件との関係・特許出願人 東京都江東区亀戸９丁目１５番１号 日本化学工業株式会社 代表者　棚　橘　幹　− 東京都中央区東日本橋２丁目２７番７号東京装粧会館六
階 光研化成東京株式会社 代表者　草　野　和　雄 ４、代　理　人 東京都千代田区有楽町１丁目４番１号 三信ビル２０４号室　電話５０１−２１３８５、補正の
対象 明細書の「発明の詳細な説明」及び「図面の簡単な説明
」の欄及び図面 ６、補正の内容 ６−１　発明の詳細な説明を下記のとおり訂正する。 １）明細書第２０頁２行目 「及び第３図」を「乃至第４図」に訂正する。 ２）〃　第２０頁４〜５行目 「及び第３図・・・・・・を示す。」を［、第３図はＮ
ｏ、１０　、第４図はＮ００４の各試料を示す。］に訂
正する。 ６−２　図面の簡単な説明を下記のとおり訂正する。 １）明細書節３４頁１行目 「及び第３図」を「乃至第４図」に訂正する。 ２）〃　第３４頁４行目 及び第３図は・・・・・・を示す。」を「、第３図はＮ
ｏ、ＩＯ、第４図１ｆＮｏ、４の各試料を示−４゛。」
に訂正する。 ６−３　図面に、別紙、のとおり第４１Δを加入する。 第今図

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）ゼオライトの粒子表面に微細な不定形シリカ皮膜
   を形成したシリカ被覆ゼオライトを配合してなることを
   特徴とする化粧料。
2. （２）ゼオライトが一般式、 （１，０±０．２）Ｍｙ、　０−Ａｌ２Ｏ３・ｘｓｉ０
   ２・ｙＨ，０Ｅ式中、Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類
   金属又は亜鉛、ｎは原子価、ｘ＝２〜５、ｙ＝０〜１０
   を示すＪで表わされる立方晶系の合成ゼオライトである
   特許請求の範囲第１項記載の化粧料。
3. （３）合成ゼオライトがＡ型ゼオライトである特許請求
   の範囲第２項記載の化粧料。
4. （４）ゼオライトはコールタ−カウンター法による粒度
   分布測定法において、平均粒子径が０．５〜２０ｇ、ｍ
   の範囲であり、かつ累積分布比（Ｒ＝Ｄ７５／Ｄ２５）
   　［式中、Ｄ２５又はＤ７５は累積２５％径又は累積７
   ５％径（ＩＬｍ）を示す］が０．５以上である特許請求
   の範囲第１項、第２項又は第３項記載の化粧料。
5. （５）ゼオライトはその単結晶の粒子表面が丸味を帯び
   た平滑面を有するものである特許請求の範囲第１項、第
   ２項、第３項又は第４項記載の化粧料。
6. （６）不定形シリカ皮膜はシリカ被覆ゼオライト全重量
   当り５ｉ０２として１〜３０重量％の範囲である特許請
   求の範囲第１項記載の化粧料。
7. （７）シリカ被覆ゼオライトが化粧品全重量当り０．１
   〜８０重量％の範囲で配合されている特許請求の範囲第
   １項記載の化粧料。
8. （８）シリカ被覆ゼオライトは疎水化表面処理した粉末
   である特許請求の範囲第１項、又は第７項記載の化粧料
   。