JPS60219601A - ト−ンア−ム用ア−ム素材の製造法およびト−ンア−ム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はレコードプレーヤのピックアップ部に用いる
トーンアームおよびそのトーンアーム用のアーム素材の
製造法に関する。

レコードプレーヤのピックアップ部は、カッティングレ
ベルの高いレコードや、そりのあるレコードを正しく再
生するためにはトラッカビリティがすぐれていなければ
なシません。レコードにソリや偏心がある場合実効質量
の大きいトーンアームでトレーヌすると、慣性モーメン
トが大きいためトーンアームが音溝に追随しにくくなシ
、針とびゃ混変調歪の原因となシ、音質の劣化を招くこ
とになります。一方、レコードの録音技術の向上によシ
、カッテンブレベルの増大、ダイナミックレンジの拡大
が計られ、このようなプログラムソースに対応するため
、トーンアームとしては実効質量を軽減しなければなり
ません。ところが、単に軽減するだけでは強度が低下し
てトーンアームに部分共振を発生し、音質の劣化の防止
にはなりません。

この発明は叙上の観点に鑑みてなされたものであシ、こ
の発明の目的とするところは強度を保ちながらよシ軽最
になるトーンアーム用アーム素材の製造法およびトーン
アームを提供するにある。

以下、この発明を図面を用いて説明する。この発明のト
ーンアーム用アーム素材の製造法は、エポキシ樹Ｑｌｉ
ｌ’に液状の硬化剤を混合してカーボン繊維布２に含浸
させたシート３を筒状に巻く第１工程〔第１図〕と、こ
の筒状体４中にリード線５．５，５．５を通す第２工程
と、此等のリード線５．５．５．５の外壁と筒状体４の
内壁間にエポキシ樹脂１′に液状硬化剤を混合し分解性
発泡剤６を加えたものを所定量投入して中間体７を得る
第８工程〔第２図〕と、この中間体を分解性発泡剤６の
分解温度まで加熱してエポキシ樹脂１′が熱硬化するに
要する時間保ってから自然冷却する第４工程、とを経て
アーム素材が完成する。

分解性発泡剤６はエポキシ樹脂１／に容易に分散するか
溶解するものがよく、例えば、Ｎ　、　Ｎ’−ジニトロ
ソベンタメチレントトヲミン（ＤＮＰＴ）がよい。分解
性発泡剤６は第４工程を経るとガスになシ、エポキシ樹
脂１′は第４工程を経ると熱硬化反応により硬化したエ
ポキシ樹脂１になる。この際、分解性発泡剤６よシ発生
するガスはエポキシ樹脂１′内で膨張して熱硬化したエ
ポキシ樹脂１内に気泡８を形成することになる。筒状体
４中のエポキシ樹脂１′と発泡剤６の混入されているエ
ポキシ樹脂１′とは界面においては溶解し、第４工程を
経ることによって開環重合反応を生じて強固な一体物の
エポキシ樹脂１となる。

アーム素材は、第１工程、第２工程、第８工程、第４工
程を経て製造されるので、リード線５゜５．５．５の外
側に気泡８の埋没したエポキシ樹脂層、この樹脂層の外
側にカーボン繊維布２で強化したエポキシ樹脂層を形成
した構造のものとなる。

このようなアーム素材を用いたトーンアームは実施例に
おいて、第１図に示すごとく、ヤング率が、４５　Ｘ　
１０　”　ｄｙｎｅ　／　ｃｍ２と大きく、密度が、０
、７　ｇｒ　／儒８と小さく、内部損失が、０．０２　
Ｑ、と大きい値のものになシ、トーンアームは音溝に追
随し易くなシ、針とびゃ混変調歪を軽減するものとなる
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は共に創造工程を説明する図面、第３図
はアーム素材の断面図、第４図は実施例と各種金属の物
性値を比較した図面である。 １′・・・未硬化状態のエポキシ樹脂、１・・・硬化し
たエポキシ樹脂、２・・・カーボン繊維布、３・・・シ
ート、４・・・筒状体、５・・・リード線、６・・・発
泡剤、７・・・中間体、８・・・気泡。 特許出願人　オンキヨー株式会社 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｆ　カーボン繊維布にエポキシ樹脂を含浸させたシート
   を筒状に巻く第１工程と、該筒状体中にリード線を通す
   第２工程と、該リード線の外壁と前記筒状体の内壁間に
   発泡剤を混入したエポキシ樹脂を所定量投入して中間体
   を得る第８工程と、該中間体を加熱・冷却する第４工程
   とを経ることを特徴とするトーンアーム用アーム素材の
   製造法２　前記リード線の外側に気泡の埋没したエポキ
   シ樹脂層、該樹脂層の外側に前記カーボン繊維布で強肩
   したエポキシ樹脂層を形成したことを特徴とするトーン
   アーム。