JPS60230407A - アスフアルト舗装廃材再生装置 - Google Patents

アスフアルト舗装廃材再生装置

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JPS60230407A
JPS60230407A JP8758584A JP8758584A JPS60230407A JP S60230407 A JPS60230407 A JP S60230407A JP 8758584 A JP8758584 A JP 8758584A JP 8758584 A JP8758584 A JP 8758584A JP S60230407 A JPS60230407 A JP S60230407A
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JP
Japan
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dust
stone powder
gas
waste material
dryer
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JP8758584A
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JPS6350485B2 (ja
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西尾 勝彦
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Nikko KK
Original Assignee
Nikko KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、既設アスファルト舗装の打ち換え、補修、更
には既設アスファルト舗装下に埋設される設備の工事に
伴って発生するアスファルト舗竺廃材の再生装置に関す
るものである。
一般に、道路工事等によって掘り起こされたアスファル
ト舗装廃材(以下「廃材」という)の大きな塊は、クラ
ッシャ等に≠る讐械破砕、或いは温水、高温水蒸気によ
る熱解砕によって骨材の表面にアスファルト皮膜を有し
た骨材粒子単位の粒状物とし、これら廃材を粒度別に管
理し、アスファルト合材の種類に応じて所望粒径の廃材
を取り出し、これを加熱装置だあるドライヤに投入して
加熱再生しているが、廃材を加熱する際に重要なことは
廃材中に含有されるアスファルト分を劣化源−以上に加
熱しないことばある。このためドライヤに送り込むガス
の温度を500〜860℃に抑えてアスファルト分を過
熱しないように燃焼に必要雇空気の3〜4倍量の空気を
吸引してガス温度を1げている。
更に、ドライヤで熱交換されて排出されるガスの温度は
200℃前後であり、多量の熱量をガスが持ち去るため
熱損失も大きく燃費も高いもあと雇っている。
そこで、ドライヤーから導出される高温の排ガスを有効
に利用するため排ガスをバーナの燃焼室に循環して利用
することが適えられるが、排ガス中には一材加熱の際に
発生するダストが含まれており、このダストは加熱によ
り軟化して粘着性を有するようになったアスファルト分
で被覆されているため集塵装置として通常洗浄集塵装置
が採用されている。このため洗浄実装置を通過したガス
は温度が低下し、かつ水滴を含んでいるので循環する利
点はないのである。
本発明は上記の点に鑑み、ドライヤから導出される粘着
性ダストを含むガス流に石粉を混入し、ダスト表面を石
粉で被覆してダストを非粘着性とし、このダストをサイ
クロン集塵装置で捕捉した後のガスの一部を前記ドライ
ヤの燃焼室に循環させるように構成することによって燃
費の節約をはかろうとするものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
lは加熱装置であるドライヤであって、ロータリキルン
方式のもので、内周部に多数の掻上げ羽根(図示せず)
を周設した円筒状のドラム2を回転自在に傾斜枢支し、
駆動装置(図示せず)により所定の速度で回転させてい
る。3はドラム2の一端に装備したバーナであり、燃焼
室4内で火炎を形成してドラム2内に高温ガスを送り込
むとともにドラム2の多端に連結した煙道5の末端に設
けた排風機6により燃焼ガスを吸引してドラム2内を通
る高温ガス流を維持する一方、各種粒径別に破砕廃材を
貯蔵するホッパ7a、7b、7cがら制御装置を具備し
た定量取り出し自在のフィーダ8a、8b、8cによっ
て製造するアスファルト合材の種類に応じて廃材を取り
出し、ベルトコンベヤ9、及びベルトコンベヤ10を介
してドラム2へ投入し、廃材をドラム2内で転勤流下さ
せて所望温度まで加熱する。加熱した廃材は排出部11
よりミキサ12に投入し、必要に応じて不足分のアスフ
ァルトを補充したり、また性状回復剤である軟化剤、石
粉を混入して調整した後出荷している。
13は石粉を貯蔵する石粉貯蔵ビンであり、下部排出部
に設けた定量供給装置であるロータリバルブ14より排
出される石粉を圧送用ブロア15でもって供給パイプ1
6内を移送し、ドラム2に連結した煙道5内に送り込ん
でいる。17は煙道(3) 5内に設けた絞り部であり、ガス流の通過断面積を狭く
して効率良く石粉がダストに付着するようにしている。
18は流出するダストの粗粒分を捕捉するサイクロン集
塵装置であり、19は前記サイクロン集塵装置で捕捉さ
れなかったダストの微粒分を捕捉するろ過集塵装置であ
るバグフィルタ−である。
20はサイクロン集塵装置18出口に連結された煙道5
に設けた分岐管であり、ファン21を介して燃焼室4に
連結してあり、排ガスの一部を燃焼室4に循環させてい
る。22は煙道5内に設けた風量調整装置、23は分岐
管20内に設けた風量調整装置であり、電動式や空圧式
で開閉自在としてあり、循環するガス量を調整するもの
である。
しかして、廃材を再生するには、ホッパ7a、7b、7
Cより製造するアスファルト合材の種類に応じて所望粒
径の廃材をフィーダ8a、8b、8Cによって取り出し
、ベルトコンベヤ9.10を介してドラム2内に投入し
、ドラム2内に設けた掻上げ羽根で廃材を掻上げながら
転勤流下させ(4) る間にバーナ3よりの燃焼ガスで加熱し、加熱した廃材
を排出部11よりミキサ12に投入する。
ドラム2内を通過するガス流に随伴して粘着性を有する
アスファルト分で被覆されたダストが流出するが、石粉
貯蔵ビン13よりロータリバルブ14を介して定量づつ
排出される石粉を圧送用ブロア15でもって供給パイプ
16を経由して煙道5内に送り込み、煙道5内に設けた
絞り部17付近で石粉とダストを衝突させて石粉をダス
ト表面のアスファルト分に付着させ、ダスト表面を石粉
で被覆し、ダストを非粘着性とする。被粘着性としたダ
ストは下流の煙道内に付着することなく通過し、サイク
ロン集塵装置18によってダストの粗粒分とダストに付
着しなかった石粉の大部分を回収する。サイクロン集塵
装置18より流出したガスはバグフィルタ−19に導入
されてダストの微粒分とサイクロン集塵装置】8で捕捉
されなかった石粉が回収され、清浄となったガスが煙突
24から大気中に放出されるとともに、風量調整装置2
2.23の開度を適宜調整して、ガスの一部をファン2
1により吸引して分岐管20を通して燃焼室4へ送り込
み、排ガスの再利用をはかる。
なお、サイクロン集塵装置18.及びバグフィルタ−1
0で捕捉したダスト、石粉はミキサ12へ還元して使用
される。
以上のように、本発明は廃材を加熱するドライヤから導
出される粘着性ダストを含むガス流に石粉を混入し、ダ
スト表面を石粉で被覆してダストを非粘着性とし、この
ダストをサイクロン集塵装置で捕捉した後のガスの一部
をドライヤの燃焼室に循環させるものであるから排ガス
温度を低下させることなく利用することができ、燃費の
節約をはかることができる実益を有するのである。
【図面の簡単な説明】
第一図は本発明装置の概略説明用図である。 1・・・ドライヤ 2・・・ドラム 3川バーナ 4・
・・燃焼室 5・・・煙道 13・・・石粉貯蔵ビン 
14・・・ロータリバルブ 15・・・圧送用ブロア 
16・・・供給バイブ 17・・・絞り部 18・・・
サイクロン集塵装置 19・・・バグフィルタ−20・
・・分岐管21・・・ファン 22.23・・・風量調
整装置特許出願人 口T株式会社 手続ネ++Lj]二二τ・帽q (2)冒i’c >昭
和59年 8月21日 昭和59年特許願第87585号 2、発明の名称 アスファルト舗装廃材再生装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 廃材加熱装置であるドライヤから導出される粘着性ダス
    トを含むガス流に石粉を混入し、ダスト表面を石粉で被
    覆してダストを非粘着性とし、このダストをサイクロン
    集塵装置で捕捉した後のガスの一部を前記ドライヤの燃
    焼室に循環させるように構成したことを特徴とするアス
    ファルト舗装廃材再生装置。
JP8758584A 1984-04-27 1984-04-27 アスフアルト舗装廃材再生装置 Granted JPS60230407A (ja)

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JP8758584A JPS60230407A (ja) 1984-04-27 1984-04-27 アスフアルト舗装廃材再生装置

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JPS60230407A true JPS60230407A (ja) 1985-11-15
JPS6350485B2 JPS6350485B2 (ja) 1988-10-11

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ID=13919075

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63190306U (ja) * 1987-05-28 1988-12-07
JPH0517910A (ja) * 1991-02-13 1993-01-26 Niigata Eng Co Ltd アスフアルトプラント等の集塵装置
JP2006249801A (ja) * 2005-03-11 2006-09-21 Nikko Co Ltd アスファルトリサイクルプラント

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5197870A (ja) * 1975-02-25 1976-08-28
US4229109A (en) * 1978-04-24 1980-10-21 Boeing Construction Equipment Company System for producing bituminous paving mixtures
JPS5727113A (en) * 1980-07-24 1982-02-13 Nikko Kk Method for preventing sticking of tacky dust produced during regeneration of waste material of asphalt pavement

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