JPS60234820A - 押出機用スクリユ− - Google Patents
押出機用スクリユ−Info
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- JPS60234820A JPS60234820A JP59091453A JP9145384A JPS60234820A JP S60234820 A JPS60234820 A JP S60234820A JP 59091453 A JP59091453 A JP 59091453A JP 9145384 A JP9145384 A JP 9145384A JP S60234820 A JPS60234820 A JP S60234820A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- section
- crest
- sections
- kneading
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000004898 kneading Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 8
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の分野）
この発明は、回転スクリューの途中に混線効果を高める
混線部を備えた押出機用スクリューに関する。
混線部を備えた押出機用スクリューに関する。
（従来技術）
従来スクリューの一部に特別に混線効果を上げるため、
混線部を設けて構成されたちの゛はあった。
混線部を設けて構成されたちの゛はあった。
例えば特開昭５２−８５６号に示されているように混線
部のシリンダー及びスクリューを角形にして、スクリュ
ー外面に複数個の突起を設けるもの、あるいは特開昭５
１−１２７１５７号のように、スクリュー軸芯とシリン
ダ横断面中心を相対的に変、位させた部分を設けるもの
等がある。
部のシリンダー及びスクリューを角形にして、スクリュ
ー外面に複数個の突起を設けるもの、あるいは特開昭５
１−１２７１５７号のように、スクリュー軸芯とシリン
ダ横断面中心を相対的に変、位させた部分を設けるもの
等がある。
ところがこれら従来の構造では、前者のものはシリンダ
ー及びスクリューの混練部だけ角形に加工しなければな
らず、製造に手間がかかるうえシリンダー周面に複数の
突起を設けているため、不測に突起が折れてしまう欠点
があり、又後者のものでは単にスクリュー軸芯とシリン
ダ軸芯を相対的に変位させるだけであるから、それほど
高い混線効果が期待できない欠点があった。
ー及びスクリューの混練部だけ角形に加工しなければな
らず、製造に手間がかかるうえシリンダー周面に複数の
突起を設けているため、不測に突起が折れてしまう欠点
があり、又後者のものでは単にスクリュー軸芯とシリン
ダ軸芯を相対的に変位させるだけであるから、それほど
高い混線効果が期待できない欠点があった。
（発明の目的）
この発明は従来全く無かった簡単な構成であり、製作が
極めて容易でありながら、優れた混線効果の期待できる
押出機用スクリューの提供を目的とする。
極めて容易でありながら、優れた混線効果の期待できる
押出機用スクリューの提供を目的とする。
（発明の構成）
この発明に係る押出機用スクリューは一端に原料の投入
口を有し、他端に押出口を有する筒状加熱シリンダの内
部にスクリューを回転可能に挿入し、前記回転スクリュ
ーの途中にはスクリューの山部両側縁を弯曲させるとと
もに、谷部にも複数の凹部又は両側縁を弯曲させた螺旋
溝を設けて形成した混線部を設けたことを特徴とする。
口を有し、他端に押出口を有する筒状加熱シリンダの内
部にスクリューを回転可能に挿入し、前記回転スクリュ
ーの途中にはスクリューの山部両側縁を弯曲させるとと
もに、谷部にも複数の凹部又は両側縁を弯曲させた螺旋
溝を設けて形成した混線部を設けたことを特徴とする。
（発明の効果）
本発明によれば、スクリュー途、中の混線部に至った溶
融樹脂は、混線部において弯曲する螺旋溝によってスク
リューの軸芯方向の脈動をＳ返し受けるばかりでなく、
谷部に設けた複数の凹部により径方向の脈動、又は谷部
の両側縁を弯曲させた螺旋溝による二重の軸芯方向の脈
動によって、混線作用は著しく向上し、炭酸カルシウム
、グラスファイバー等の添加物を混練する樹脂原料であ
っても、硬質塩化ビニールのような樹脂原料でも十分な
混線効果が期待できる。
融樹脂は、混線部において弯曲する螺旋溝によってスク
リューの軸芯方向の脈動をＳ返し受けるばかりでなく、
谷部に設けた複数の凹部により径方向の脈動、又は谷部
の両側縁を弯曲させた螺旋溝による二重の軸芯方向の脈
動によって、混線作用は著しく向上し、炭酸カルシウム
、グラスファイバー等の添加物を混練する樹脂原料であ
っても、硬質塩化ビニールのような樹脂原料でも十分な
混線効果が期待できる。
（実施例）
このような特徴を有する本発明の一実施例を以下図面に
基づいて詳述する。
基づいて詳述する。
第１図において、押出１１１は右端に樹脂原料の投入口
２を有し、他端に押出口３を有する加熱シリンダ４と、
加熱シリンダ４の内部に挿入され樹脂原料を投入口２よ
り押出口３に移送するための回転スクリュー５とから構
成されている。
２を有し、他端に押出口３を有する加熱シリンダ４と、
加熱シリンダ４の内部に挿入され樹脂原料を投入口２よ
り押出口３に移送するための回転スクリュー５とから構
成されている。
前記加熱シリンダ４は第１ベント孔６と第２ベント孔７
とを有し、外周にはバンドヒータ８を備えている。
とを有し、外周にはバンドヒータ８を備えている。
そして、回転スクリュー５における第２ベント孔７の投
入口２側位置には混線部９を一体に接続している。
入口２側位置には混線部９を一体に接続している。
前記混線部９は第２図及び第３図に示すようにスクリュ
ーの山部１０を相隣接覆るスクリュー山部１０．１０間
の谷部１１の間隔が周方向に交互に広くなった部分αと
狭くなった部分βとが形成されるように蛇行させて構成
している。
ーの山部１０を相隣接覆るスクリュー山部１０．１０間
の谷部１１の間隔が周方向に交互に広くなった部分αと
狭くなった部分βとが形成されるように蛇行させて構成
している。
そして谷部１１．１１・・・にはそれぞれ複数の凹部１
２，１２・・・をその周方向に適当間隔おきに形成して
いる。
２，１２・・・をその周方向に適当間隔おきに形成して
いる。
上記凹部１２，１２・・・は大小交互に形成してもよく
、また千鳥状に配設してもよい。
、また千鳥状に配設してもよい。
第３図は凹部１２に代えて谷部１２に、その両側縁１３
ａ、１３ａが互に近接離間する方向に弯曲した螺旋溝１
３を形成し、深さは溝巾の広い部分では深く、狭い部分
では浅くしている。
ａ、１３ａが互に近接離間する方向に弯曲した螺旋溝１
３を形成し、深さは溝巾の広い部分では深く、狭い部分
では浅くしている。
第４図は別の実施例の混線部９であり、この場合はスク
リューの山部１０自信が広１］の部分と中挟の部分とが
周方向に交互に形成、されるように、山部１０の両側縁
１０ａ、１０ａを弯曲させたものであり、その結果螺旋
溝１１の巾を交互に広くなった部分αと狭くなった部分
βを形成し、谷部１１にはやはり凹部１２又は前記第３
図のような螺旋溝１３を設ける（図面は大小凹部１２を
千鳥状に配置している）。
リューの山部１０自信が広１］の部分と中挟の部分とが
周方向に交互に形成、されるように、山部１０の両側縁
１０ａ、１０ａを弯曲させたものであり、その結果螺旋
溝１１の巾を交互に広くなった部分αと狭くなった部分
βを形成し、谷部１１にはやはり凹部１２又は前記第３
図のような螺旋溝１３を設ける（図面は大小凹部１２を
千鳥状に配置している）。
このように構成された押出機は、投入口２に樹脂原料が
投入されると、この樹脂原料は、矢印Ｙ方向に回転する
回転スクリュー５による移送作用を受けて、押出口３側
へと移送される間に加熱シリンダ４により加熱されて溶
融しつつ第１ベント孔６において抜気された後、回転ス
クリュー５とともに回転する混練部９の各谷部１１内を
通過する際に、各谷部１１．１’１・・・はそれぞれ交
互に巾広部分αと中挟部分βとが形成され、しかも谷部
１１には複数の凹部１２または両側部を弯曲させた螺旋
溝１３が形成されているので、前記弯曲したスクリュー
の山部１０による軸芯方向の脈動ばかりでなく、凹部１
２の場合には径方向の圧縮伸展作用を繰返し受け、また
螺旋溝１３の場合には二重の軸芯方向の脈動を受けるこ
とになる。
投入されると、この樹脂原料は、矢印Ｙ方向に回転する
回転スクリュー５による移送作用を受けて、押出口３側
へと移送される間に加熱シリンダ４により加熱されて溶
融しつつ第１ベント孔６において抜気された後、回転ス
クリュー５とともに回転する混練部９の各谷部１１内を
通過する際に、各谷部１１．１’１・・・はそれぞれ交
互に巾広部分αと中挟部分βとが形成され、しかも谷部
１１には複数の凹部１２または両側部を弯曲させた螺旋
溝１３が形成されているので、前記弯曲したスクリュー
の山部１０による軸芯方向の脈動ばかりでなく、凹部１
２の場合には径方向の圧縮伸展作用を繰返し受け、また
螺旋溝１３の場合には二重の軸芯方向の脈動を受けるこ
とになる。
このため溶融されている樹脂原料は、流れに乱流が生じ
て混線効果が著しく向上し、例えば樹脂原料に炭酸カル
シウムやグラフファイバー等の添加部を混入しても一軸
のスクリューでありながら、二軸スクリュ一式の押出機
以上の十分な混練作用が得られる。
て混線効果が著しく向上し、例えば樹脂原料に炭酸カル
シウムやグラフファイバー等の添加部を混入しても一軸
のスクリューでありながら、二軸スクリュ一式の押出機
以上の十分な混練作用が得られる。
図面はこの考案の一実施例を示し、
第１図は押出機の縦断面図。
第２図は混練部の斜視図。
第３図、第４図はこの発明の他の実施例を示す混線部の
正面図である。 ９・・・混練部 １０・・・スクリュー山部１１・・・
スクリュー谷部 １２・・・凹 部１３・・・螺旋溝 第２図 第４図
正面図である。 ９・・・混練部 １０・・・スクリュー山部１１・・・
スクリュー谷部 １２・・・凹 部１３・・・螺旋溝 第２図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一端に原料の投入口を有し、他端に押出口を有する
筒状加熱シリンダの内部にスクリューを回転可能に挿入
し、前記回転スクリューの途中にはスクリューの山部両
側縁を弯曲させるとともに、谷部にも複数の凹部又は両
側縁を弯曲させた螺旋溝を設けて形成した混線部を設け
てなる 押出様用スクリュー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091453A JPS60234820A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 押出機用スクリユ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091453A JPS60234820A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 押出機用スクリユ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60234820A true JPS60234820A (ja) | 1985-11-21 |
Family
ID=14026779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59091453A Pending JPS60234820A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 押出機用スクリユ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60234820A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011051101A1 (de) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Hans Weber Maschinenfabrik Gmbh | Extruderschnecke |
| US8998481B2 (en) | 2012-08-16 | 2015-04-07 | Hans Weber Maschinenfabrik Gmbh | Double screw extruder |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114532A (en) * | 1974-07-23 | 1976-02-05 | Kuroodo Oozamento Erumo | Kukito nenryono kyukiseiseisochi |
| JPS5443550A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-06 | Nec Home Electronics Ltd | Stabilized power source circuit |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59091453A patent/JPS60234820A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114532A (en) * | 1974-07-23 | 1976-02-05 | Kuroodo Oozamento Erumo | Kukito nenryono kyukiseiseisochi |
| JPS5443550A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-06 | Nec Home Electronics Ltd | Stabilized power source circuit |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011051101A1 (de) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Hans Weber Maschinenfabrik Gmbh | Extruderschnecke |
| US8998481B2 (en) | 2012-08-16 | 2015-04-07 | Hans Weber Maschinenfabrik Gmbh | Double screw extruder |
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