JPS6023576Y2 - 流量制御弁 - Google Patents
流量制御弁Info
- Publication number
- JPS6023576Y2 JPS6023576Y2 JP2383380U JP2383380U JPS6023576Y2 JP S6023576 Y2 JPS6023576 Y2 JP S6023576Y2 JP 2383380 U JP2383380 U JP 2383380U JP 2383380 U JP2383380 U JP 2383380U JP S6023576 Y2 JPS6023576 Y2 JP S6023576Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pressure
- control valve
- valve
- intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、管路内を流れる流体の流量制御弁に関する
。
。
一般に、管路内を流れる流体の流量制御として、例えば
自動車用内燃機関の吸入空気通路を吸入負圧に応じて閉
じる場合、第1図に示すように吸気管通路1に介装した
スロットル弁2が多く使用される。
自動車用内燃機関の吸入空気通路を吸入負圧に応じて閉
じる場合、第1図に示すように吸気管通路1に介装した
スロットル弁2が多く使用される。
(例えば特開昭54−151717号公報参照)
そして、これを吸入負圧に応じて応答性良く開閉させる
ため、吸気管通路1の外部に設置したダイヤプラム装置
3と連結し、ダイヤプラム装置3の圧力室4に吸入負圧
を導くことにまりロッド5を移動させて、ロッド5にリ
ンク6を介して連結するスロットル弁2を開閉制御して
いた。
ため、吸気管通路1の外部に設置したダイヤプラム装置
3と連結し、ダイヤプラム装置3の圧力室4に吸入負圧
を導くことにまりロッド5を移動させて、ロッド5にリ
ンク6を介して連結するスロットル弁2を開閉制御して
いた。
ところが、このような負圧駆動方式にあっては、管路1
内の多くの部位を同時または別々に開閉制御しようとす
ると、多くのスロットル弁2とそれに対応するダイヤプ
ラム装置3が必要となり、部品点数の増大によりコスト
高になると共に、吸気管1外に設置されるダイヤプラム
装置3によってスペース的な制約を受け、装置の取付け
が困難になるという問題点があった。
内の多くの部位を同時または別々に開閉制御しようとす
ると、多くのスロットル弁2とそれに対応するダイヤプ
ラム装置3が必要となり、部品点数の増大によりコスト
高になると共に、吸気管1外に設置されるダイヤプラム
装置3によってスペース的な制約を受け、装置の取付け
が困難になるという問題点があった。
この考案は、かかる点に鑑み提案されたもので、管路内
にその管路圧力に応じて伸縮する弁体を設け、自動的に
流路断面を増減するようにすることにより、取付はスペ
ース的な制約を受けず、かつコスト的にも低減できる新
規な流量制御弁を提供することを目的とする。
にその管路圧力に応じて伸縮する弁体を設け、自動的に
流路断面を増減するようにすることにより、取付はスペ
ース的な制約を受けず、かつコスト的にも低減できる新
規な流量制御弁を提供することを目的とする。
以下、この考案を図面に基づいて説明する。
第2図に示すように、例えば管路内の圧力が管路外の圧
力に対して負圧になる管路10の内部に、この考案の流
量制御弁11が介装されている。
力に対して負圧になる管路10の内部に、この考案の流
量制御弁11が介装されている。
この制御弁11は、第3図に示すように管路10の半径
方向に並設された複数の伸縮自在な弁体12からなって
いる。
方向に並設された複数の伸縮自在な弁体12からなって
いる。
弁体12は、第4図に示すように弾性膜などからなる中
空筒状に形成された内部圧力室を有する。
空筒状に形成された内部圧力室を有する。
この内部圧力室は上下に突出する連通管部14A、14
Bを介して管路10の外部(大気圧)と連通している。
Bを介して管路10の外部(大気圧)と連通している。
弾性膜などはガソリン等有機剤に強い材質で形成されて
いる。
いる。
そして、この弁体12は各々の管部14A、14Bが管
路10の管壁を上下に貫通することによって管路10に
固定されると共に、該管部14A、14Bを介して内部
圧力室に管路10外の圧力(大気圧)が導入されるよう
になっている。
路10の管壁を上下に貫通することによって管路10に
固定されると共に、該管部14A、14Bを介して内部
圧力室に管路10外の圧力(大気圧)が導入されるよう
になっている。
従って、弁体12は管路10内の圧力変化に応じて、つ
まり弁体12の内、外の差圧に応じて伸縮し、弁体12
間に形成した流路15の断面積を増減するようになって
いる。
まり弁体12の内、外の差圧に応じて伸縮し、弁体12
間に形成した流路15の断面積を増減するようになって
いる。
このように構成されるため、全管路10内の圧力が大気
圧と同じであれば、第5図(第3図のB−B線断面図)
に示すように各々の弁体12は膨張せず、従って管路1
0の流路15の開口面積が最大となり最大流量が流れる
ことができる。
圧と同じであれば、第5図(第3図のB−B線断面図)
に示すように各々の弁体12は膨張せず、従って管路1
0の流路15の開口面積が最大となり最大流量が流れる
ことができる。
一方、第6図に示すように管路10内の圧力が低くなる
と、前述した圧力差により各々の弁体12は膨張し、管
路10の流路15の開口面積を減少させるため、流量は
漸次減少してくるのであり、最後には管路10を略全閉
状態にする。
と、前述した圧力差により各々の弁体12は膨張し、管
路10の流路15の開口面積を減少させるため、流量は
漸次減少してくるのであり、最後には管路10を略全閉
状態にする。
従って、この考案によれば、簡単な構造により、管路1
0内の圧力変化に応じて応答性良く管路10内の流体の
流れをコントロールすることができる。
0内の圧力変化に応じて応答性良く管路10内の流体の
流れをコントロールすることができる。
次に、この考案を内燃機関の吸気系に適用した例を第7
図に示す。
図に示す。
図中20はシリンダヘッド、21は燃焼室、22A、2
2Bは第1,2吸気弁であり、この例では吸気弁が二つ
設けられている。
2Bは第1,2吸気弁であり、この例では吸気弁が二つ
設けられている。
そして、第1,2吸気弁22A、22Bを介装した各々
の吸入ポート23A、23Bは吸入管24で統合されて
いる。
の吸入ポート23A、23Bは吸入管24で統合されて
いる。
上記一つの吸入ポート23Aにこの考案の流量制御弁1
1が介装されている。
1が介装されている。
尚、図中25は排気弁、26は排気ポートである。
従って、上記吸入管24の上流に設けられた図示しない
スロットルバルブの開度が減少して吸入負圧が高くなる
と、制御弁11は前述したように弁体12のふくらみに
よって吸入ポート23Aを閉じるように作動するため、
混合気は全て吸入ポー)23Bを通り、第2吸気弁22
Bから燃焼室21に流入して筒内スワールを強める。
スロットルバルブの開度が減少して吸入負圧が高くなる
と、制御弁11は前述したように弁体12のふくらみに
よって吸入ポート23Aを閉じるように作動するため、
混合気は全て吸入ポー)23Bを通り、第2吸気弁22
Bから燃焼室21に流入して筒内スワールを強める。
このとき、吸入ポートの有効面積が縮少されるので、混
合気の流入速度が早くなり、燃焼室21内でのスワール
の発生が大きくなり、燃焼速度を早めることから部分負
荷時の燃費を向上させうる。
合気の流入速度が早くなり、燃焼室21内でのスワール
の発生が大きくなり、燃焼速度を早めることから部分負
荷時の燃費を向上させうる。
この時、制御弁11から多少混合気が流入しても大きな
問題ではない。
問題ではない。
一方、大出力が必要なスロットル全開時は、吸入負圧が
大気圧に近づくため弁体12の収縮によって、制御弁1
1は吸入ポート23Aを全開させる。
大気圧に近づくため弁体12の収縮によって、制御弁1
1は吸入ポート23Aを全開させる。
この結果、混合気は2つの吸入ポート23A及び23B
から抵抗なく流入し、混合気の充填効率がアップして高
出力を発生する。
から抵抗なく流入し、混合気の充填効率がアップして高
出力を発生する。
尚、応用例としては吸気弁が1つで、その吸気ポート部
の一部または全部の流路を制御するようにしても良い。
の一部または全部の流路を制御するようにしても良い。
以上、説明したようにこの考案によれば、管路内、外の
差圧で伸縮する筒状の弁体を介して、管路内を流れる流
体をコントロールするようにしたので、管路外に突出す
る部品がないために取付スペースの制約を受けずに簡単
に取付けられると共に、構造が簡単であることからコス
トの低減が可能である。
差圧で伸縮する筒状の弁体を介して、管路内を流れる流
体をコントロールするようにしたので、管路外に突出す
る部品がないために取付スペースの制約を受けずに簡単
に取付けられると共に、構造が簡単であることからコス
トの低減が可能である。
また、弁体が管路内、外の差圧で自動的に作動すること
から、応答性が良いという利点もある。
から、応答性が良いという利点もある。
第1図は従来例の断面図、第2図はこの考案の全体図、
第3図は第2図のA矢視図、第4図は弁体の斜視図、第
5図及び第6図は各々作動状態を示す第3図のB−B線
断面図、第7図はこの考案の応用例を示す説明図である
。 10・・・・・・管路、11・・・・・・流量制御弁、
12・・・・・・弁体、14A、14B・・・・・・連
通管部、15・・・・・・流路。
第3図は第2図のA矢視図、第4図は弁体の斜視図、第
5図及び第6図は各々作動状態を示す第3図のB−B線
断面図、第7図はこの考案の応用例を示す説明図である
。 10・・・・・・管路、11・・・・・・流量制御弁、
12・・・・・・弁体、14A、14B・・・・・・連
通管部、15・・・・・・流路。
Claims (1)
- 管路の内部に伸縮自由な中空筒状の弁体を複数並設し、
これら弁体の間隙に流路を形成する一方、この弁体内圧
室を管路外部と連通させ、管路内の圧力変動に応じて伸
する弁体により、流路面積を増減させるようにしたこと
を特徴とする流量制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2383380U JPS6023576Y2 (ja) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | 流量制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2383380U JPS6023576Y2 (ja) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | 流量制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56125566U JPS56125566U (ja) | 1981-09-24 |
| JPS6023576Y2 true JPS6023576Y2 (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=29619929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2383380U Expired JPS6023576Y2 (ja) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | 流量制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023576Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052473U (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | 株式会社島津製作所 | 流量制御弁 |
-
1980
- 1980-02-26 JP JP2383380U patent/JPS6023576Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56125566U (ja) | 1981-09-24 |
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