JPS60238177A - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的ｊ 〔産業上の利用分野〕 本発明は、タイルに釉薬を均一塗布することを目的とす
る釉薬などの塗布ノズル及び塗布装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

第３図乃至第５図は、従来の施釉装置１を示すものであ
る。この装置１は、釉薬ノズル２の上方にエアーノズル
３を配置し、これらのノズル２及び３の先細りとなった
吐出口を互いに近接させている。そして、両ノズル２及
び３を一組とし、これを複数組設けている。各ノズル２
及び３は、釉薬の供給源に連通ずる供給管４及び圧縮エ
アーの供給源に連通ずる供給管５より分岐された多岐管
構造を呈している。仁のような塗布装置ｌは、もちろん
のことながら周囲を閉塞された施釉ブース（図示せず）
内に配され、施釉時に釉薬が外部へ飛散しないようにな
されている。該装置１の施釉方法は、釉薬ノズル２より
吐出される釉薬をエアーノズル３からの圧縮エアーで霧
状にして下方へ吹き飛ばすことで、該装Ｎ１の下方へ配
された搬送装置上のタイル表面を施釉するものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

而して、従来の上記釉薬ノズル２にあっては、第６図に
示す如く、その内部側の先端先細り部分に釉薬および不
純物が付着成長し、また外部側の先端先細り部分にも釉
薬が付着成長することがあった。上記内部側への付着は
、釉薬がある程度の粘性を有するため先細りとなった部
分の壁面抵抗により付着しやすくなること、それに釉薬
中にフィルターを通過した不純物が含まれていることな
どが原因である。また外部側への付着は、施釉ブース内
において噴霧流体の対流があり（第６図の鎖線参照）、
該対流により施釉ブース内を浮遊する霧状の釉薬が逐次
釉薬ノズル２へ付着し、乾燥して成長すること、および
釉薬ノズル２より吐出される釉薬が圧縮エアーにより押
し戻され、乾燥して成長することが原因である。

このように釉薬ノズル２の吐出口の内外面へ釉薬などが
付着して成長すると、その開口面積を減少させることに
なり、経時的に釉薬の塗布量が変化するという欠点があ
った。つまり、各タイル間において、均一な塗布が行え
ないでいた。

それで、従来にあっては、釉薬の塗布量の変化が許容範
囲を越えない約１５分間の施釉作業ごとに釉薬ノズル２
の外部側に付着した釉薬をブラシなどによる手作業で洗
浄しなければならなかった。

また釉薬ノズル２の内部側に付着した釉薬は、約１時間
の施釉作業ごとに針金などによる手作業で洗浄しなけれ
ばならなかった。

本発明は、従来の上記欠点に鑑みてこれを改良除去した
ものである。

ｒ発明の構成Ｊ 〔問題点を解決するための手段〕 上記従来の問題点を解決するための本発明の手段は、先
端面に釉薬又は洗浄水などの内部流体の吐出口を備え、
かつ外周側面に甥旋溝を形成してなるノズルチップと、
該ノズルチップの先端側に外嵌され、後端側に前記蝦旋
溝へ連通する空洞部を備えた塗布器本体と、該塗布器本
体の先端側外周へ外嵌され、該塗布器本体の先端部分と
の間に環状溝を形成し、かつ側面の適所に洗浄水の流入
口を、また前記ノズルチップの吐出口と対応する部分に
流出口を備えてなる洗浄カバーと、前記ノズルチップの
後端側に外嵌されると共に前記塗布器本体の空洞部側壁
へ内嵌され、前記ノズルチップの内部流体の流路に連通
する流路及び前記塗布器本体の空洞部へ連通する圧縮エ
アーの流路とを備えてなる流体取入器とで塗布ノズルを
構成したことである。本発明の上記塗布ノズルは、霧状
に吐出される釉薬などの塗布流体を螺旋状に噴出するこ
とで、更に微細化し、均一な混合状態を得るようにし、
均一塗布を可能ならしめんとするものである。

また本発明の第２の発明は、上記塗布ノズルに、該塗布
ノズルの自動洗浄を実現するための切換弁を接続した塗
布装置を提供せんとするものである。

切換弁は、釉薬及び洗浄水などの二種流体の流入口及び
流出口をそれぞれ２つずつ有し、かつ内部の流体室にス
プールを備え、一方の流出口が前記流体取入器の流路へ
連通され、他方の流出口が前記洗浄カバーの洗浄水流入
口へ連通されるものである。

次に本発明の構成を図面に示す具体的な実施例に基づい
て説明する。

【実施例〕

第１ＦｇＪは、本発明の塗布装置ｌＯを示す縦断面図で
ある。同図において、１１は塗布ノズル、１２は切換弁
である。塗布ノズル１１は、ノズルチップ１３゜塗布器
本体１４．洗浄カバー１５．流体取入器１６とで構成さ
れている。ノズルチップ１３は、先端面に釉薬又は洗浄
水などの内部流体の吐出口１７を備え、かつ外周側面に
螺旋溝１Ｂ（第２図参照）を有している。塗布器本体１
４は、ノズルチップ１３の先端側に外嵌され、後端側に
前記螺旋溝１８へ連通する空洞部１９を有している。洗
浄カバー１５は、前記塗布器本体１４の先端側外周へ外
嵌され、該塗布器本体１４の先端部分との間に環状溝２
０を形成する。そして、側面の適所に洗浄水の流入口２
１を、また前記ノズルチップ１３の吐出口１７と対応す
る部分に流出口２２を備えている。

なお、上記洗浄水の流入口２１は、第１図にあっては、
左右に２つが示されているが、実際には全周に４個のも
のが等間隔で形成されている。これは、環状溝２０が圧
力室として慟（ので１個であっても充分である。４個設
けた理由は、洗浄水が流出口２２へ全周方向からより均
一に流れるようにするためである。

流体取入器１６は、前記ノズルチップ１３の後端側に外
嵌されると共に前記塗布器本体１４の空洞部１９の側壁
へ内嵌され、前記ノズルチップ１３の内部流体の流路２
３に連通する流路２４及び前記塗布器本体１４の空洞部
１９へ連通する圧縮エアーの流路２５とを備えている。

この圧縮エアーの流路２５も、第１図では、左右に２つ
が示されているが、実際には全周に４個のものが等間隔
で形成されている。この場合は、流路２５と空洞部１９
とを連通する環状の通路２５ａ及び空洞部１９が圧力室
として働くので、流路２５が１個であっても、圧縮エア
ーは各螺旋溝１８へ均一に流れるものである。４個設け
た理由は、前記流入口２１の場合と同じである。

一方、切換弁１２は、外部と内部のケーシング２６及び
２７と、蓋部材２８と、内部ケーシング２７内の流体室
２９へ摺動自在に配されたスプール３０とで構成されて
いる。外部ケーシング２６は、釉薬と洗浄水などの二種
流体の流入口３Ｌ　３２と流出口３３．３４とを有して
いる。流出口３３は、前記塗布ノズル１１の流体取入器
１６の流路２４へ螺子嵌合などにより接続され、流出口
３４は、前記洗浄カバー１５の流入口２１へ配管（図示
せず）などにより接続されている。

内部ケージ、ｌグ２７は、流入ボート３５．３６と、流
出ボート３７．３８．３９とを有している。スプール３
０は、前記流体室２９にあって、これらのボート３５乃
至３９を開閉制御することで、釉薬又は洗浄水の塗布ノ
ズル１１への供給・遮断を行うものである。該スプール
３０の移動は、この実施例ではタイマー装置により所定
時間ごとにオン・オフされるソレノイド（いずれも図示
せず）で、弁軸４０を左右に移動させて行うようにして
いる。

なお、上述の塗布装置１０が図示しない施釉ブース内に
配置されて使用されるものであることは、従来の場合と
同じである。

〔作用〕

次に本発明の塗布ノズルと塗布装置の動作態様を上述の
実施例に基づいて説明する。なお、ここでの二種流体は
、釉薬と洗浄水とする。

先ず、塗布装置ｌＯによる釉薬の塗布動作を説明する。

この場合は、ソレノイドを切換操作してスプール３０の
弁軸４０を第１図の左方向へ移動させ、スプール３０を
同図の鎖線の位置から実線の位置へ移動させる。これに
より、内部ケーシング２７の流入ボート３６と流出ボー
ト３８が閉塞される。このような状態において、釉薬を
切換弁１２の流入口３１へ供給し、また、エアーコンプ
レッサーなどの圧縮エアーの供給源より塗布ノズル１１
の流路２５へ圧縮エアーを供給する。釉薬は、流入口３
１から内部ケーシング２７の流入ポート３５を経て流体
室２９へ流入し、流出ボート３７から外部ケーシング２
６の流出口３３へ流れる。そして、塗布ノズル１１の流
路２４及び２３を経てノズルチップ１３の吐出口１７が
ら吐出される。一方、流路２５へ供給された圧縮エアー
は、塗布器本体１４の空洞部１９からノズルチップ１３
の螺旋溝１８へ流入し、ノズルチップ１３の先端外周面
と塗布器本体１４の先端内周面との間の環状通路４１を
通ってノズル開口部４２から螺旋状に噴出される。

前記ノズルチップ１３の吐出口１７より吐出される釉薬
は霧状であるが、さらにノズル開口部４２において、螺
旋状に噴出される圧縮エアーにより粉砕され、より微細
化されて蜆旋状態で噴出される。

そして、螺旋状に混合されることで霧化された釉薬の混
合状態に均一なものが得られ、従来に比較してより優れ
た釉薬の均一塗布が可能である。それに、塗布ノズル１
１のノズルチップ１３は、前述の如（、その外周側に塗
布器本体１４が配置されて、１４の外周には洗浄カバー
１５が配置されている。そういう理由で、図示しない施
釉ブース内を対流する霧状の釉薬が直接ノズルチップ１
３の外周面に付着して成長することはありえない。

ところで、塗布ノズル１１より噴出される上記霧状釉薬
の塗布範囲は、ノズルチップ１３の螺旋溝１８の傾斜角
度を変更することで拡大・縮小することが可能である。

また塗布量については、ノズルチップ１３の吐出口１７
の数を増減することで変更することが可能である。これ
らの、塗布範囲と塗布量の変更は、螺旋溝１８の傾斜角
度と吐出口１７の数を変えたものを、あらかじめ製作準
備しておけば、その段取り変えが容易である。

次に、塗布装置１０の洗浄動作について説明する。

この場合は、ソレノイドを切換操作して弁軸４ｏを第１
図の右方向へ移動させ、スプール３ｏを同図の実線の位
置から鎖線の位置へ移動させる。この鎖線状態にあって
は、内部ケーシング２７の流入ボート３５が閉塞され、
流入ポート３６と流出ボート３８が開となる。つまり、
釉薬の流体室２９への供給が遮断され、代わりに洗浄水
が流体室２９へ供給されるようになる。流体室２９へ供
給された洗浄水は、流出ボート３８から外部ケーシング
２６の流出口３３へ供給され、また流出ボート３９から
外部ケーシング２６の流出口３４へ供給される。流出口
３３へ供給された洗浄水は、塗布ノズル１１の流路２４
及び２３を道ってノズルチップ１３へ至り、吐出口１７
から吐出される。

このとき、洗浄水はノズルチップ１３の内部を洗浄する
ものである。また切換弁１２の流出口３４へ供給された
洗浄水は、配管などを介して洗浄カバー１５の流入口２
１へ送られる。そして、環状溝２０から流出口２２を経
て吐出される。このとき、上記洗浄水は、ノズルチップ
１３の先端面及び塗布器本体１４の外周面を洗浄する。

ところで、流路２５には常時、圧縮エアーが供給されて
おり、ノズルチップ１３と塗布器本体１４との間の環状
通路４１からは螺旋状に圧縮エアーが噴出されている。

これは、上述□の洗浄時であっても、同じことである。

それで、上述のノズルチップ１３の内部と先端面および
塗布器本体１４の外周面を洗浄する洗浄水は、螺旋状に
噴出される圧縮エアーにより攪拌され、螺旋状になって
ノズル開口部４２を効率よく洗浄するものである。これ
は、洗浄カバー１５の流入口２１から流出口２０へ流れ
る洗浄水が、ノズルチップ１３の吐出口１７から吐出さ
れる洗浄水およびノズルチップ１３と塗布器本体１４と
の間から噴出される圧縮エアーの流れを遮断する方向へ
供給されるためである。この洗浄時にあって、タイルな
どの被塗布体は、該塗布装置１０の下方に供給されるも
のでないことは、当然である。

この実施例にあって、上述の塗布動作と洗浄動作は、ソ
レノイドを切換操作してスプール３０を第１図の鎖線の
位置と実線の位置へ移動させることで自動的に行うこと
ができる。しかも、自動洗浄であるため、従来の手作業
の場合に比較して短時間で行うことができ、生産性の向
上が図れる。それに、ノズルチップ１３の内部及び外部
を効率よく自動洗浄できるので、釉薬の付着成長による
塗布量の変化が少なく、均一塗布が図れる。

なお、本発明の塗布ノズル及び塗布装置は、上述の実施
例のものに限定されるものではなく、適宜の変更が可能
である。また本装置は、単独使用の他に、並列的に配置
して複数個のものを同時に使用することも可能である。

「発明の効果」 以上説明したように本発明の塗布ノズルにあっては、塗
布量及び塗布範囲の変更を容易に行うことができる。し
かも、霧状に吐出された釉薬などの塗布流体を螺旋状に
旋回させて噴出しており、塗布流体の均一混合が図れ、
均一な塗布が得られる。また本発明の塗布装置にあって
は、ノズルチップの内部および外部を自動洗浄すること
が可能であり、従来の手作業による洗浄に比較して、短
時間で行えるものである。それに、螺旋状に洗浄水を旋
回させて洗浄しており、優れた洗浄効果が得られる。更
には、洗浄に要する時間が短く、しかも効率よい洗浄が
行えるので、洗浄回数を多くすることができ、ノズルチ
ップの内部および先端面において、釉薬などの塗布流体
の付着成長する度合が少ない。すなわち、塗布量に与え
る影響が少なく、経時的に変化する塗布量のバラツキが
少ないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る塗布装置の縦断面図、第２図はそ
のノズルチップを示す斜視図、第３図乃至第６！！ｌは
従来の施釉装置に係るもので、第３図は同装置の側面図
、第４図は平面図、第５図は正面図、第６図は同装置の
釉薬ノズルとエアーノズルの拡大断面図である。 １７・・・吐出口　１８・・・螺旋溝 １３・・・ノズルチップ　１９・・・空洞部１４・・・
塗布器本体　２０・・・環状溝２！・・・洗浄水流入口
　２２・・・洗浄水流出口１５・・・洗浄カバー　１６
・・・流体取入器３１．３２・・・流入口　３３．３４
・・・流出口２９・・・流体室　３０・・・スプール１
２・・・切換弁 第３図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、先端面に釉薬又は洗浄水などの内部流体の吐出口を
   備え、かつ外周側面に！Ｉ！１１′旋溝を形成してなる
   ノズルチップと、該ノズルチップの先端側に外嵌され、
   後端側に前記螺旋溝へ連通する空洞部を備えた塗布器本
   体と、該塗布器本体の先端側外周へ外嵌され、該塗布器
   本体の先端部分との間に環状溝を形成し、かつ側面の適
   所に洗浄水の流入口を、また前記ノズルチップの吐出口
   と対応する部分に流出口を備えてなる洗浄カバーと、前
   記ノズルチップの後端側に外嵌されると共に前記塗布器
   本体の空洞部側壁へ内嵌され、前記ノズルチップの内部
   流体の流路に連通する流路及び前記塗布器本体の空洞部
   へ連通する圧縮エアーの流路とを備えてなる流体取入器
   とで構成したことを特徴とする塗布ノズル。 ２、先端面に釉薬又は洗浄水などの内部流体の吐出口を
   備え、かつ外周側面に螺旋溝を形成してなるノズルチッ
   プと、該ノズルチップの先端側に外嵌され、後端側に前
   記螺旋溝へ連通する空洞部を備えた塗布器本体と、該塗
   布器本体の先端側外周へ外嵌され、該塗布器本体の先端
   部分との間に環状溝を形成し、かつ側面の適所に洗浄水
   の流入口を、また前記ノズルチップの吐出口と対応する
   部分に流出口を備えてなる洗浄カバーと、前記ノズルチ
   ップの後端側に外嵌されると共に前記塗布器本体の空洞
   部側壁へ内嵌され、前記ノズルチップの内部流体の流路
   に連通する流路及び前記塗布器本体の空洞部へ連通する
   圧縮エアー〇流路とを備えてなる流体取入器と、釉薬及
   び洗浄水などの二種流体の流入口及び流出口をそれぞれ
   ２つずつ有し、かつ内部の流体室にスプールを備え、一
   方の流出口が前記流体取入器の流路へ連通され、他方の
   流出口が前記洗浄カバーの洗浄水流入口へ連通される切
   換弁とで構成したことを特徴とする塗布装置。