JPS60239548A - 流体噴射式織機における緯糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は機台停止直前にメインノズルから射出される緯
糸を処理するための緯糸処理製置市に関するものである
。

（従来の技術） 近年、１ｉｌｉ機の生産性向上を目的として織機の高速
化指向が著しく、この目的に沿う流体噴射式織機が広く
用いられる傾向にある。この流体＠射式織機においては
緯入れされる緯糸を予め所定の長さに測長して貯留し、
この所定量貯留された緯糸が織成タイミングに同期して
メインノズルから噴射流体によって射出緯入れされる。

一般的に、このような流体噴射式織機における緯糸の緯
入れミスの発生割合は有枠織機に比べて高いが、緯入れ
ミスが一旦発生した場合には織布の品質維持のため機台
を必ず停止し、緯入れミスの処理を行わなければならな
い。織機は緯糸検出装置からの緯入れミス検出信号に基
づいて停止上されるが、高速織機の各部の破損防止を考
慮して機台−回転以」−慣性作動した後に機台停止が行
われるため、メインノズルへの流体供給を制御するバル
ブとして即金の回転に同期して開閉される機械的バルブ
が採用され−Ｃいる場合には緯入れミスの緯糸（以下、
ミス糸という）が機台停止前に筬打ちされて織布に織込
まれるのみならず、ミス糸に続く緯糸まＣ゛もが緯入れ
されて筬打ちされてしまう。そのため、機台を逆転して
経糸によるミス糸の把持状態を解除してミス糸を取除く
場合、同ミス糸に続いて筬打ちされた緯糸をまず取除か
ねばならないが、経糸を最大開口状態にしてｂ経糸によ
る緯糸把持状態は十分に解除されないため、同緯糸除去
は容易でなく、その除去作業は非常に煩雑なものとなり
、続いて行わな（）ればならないミス糸除去作業とあい
まって織機の長時間停止の原因となり、織機の生産性向
上を阻害することになる。

メインノズルへの流体供給を制御覆るバルブとして前記
機械的バルブの代４つりに電磁バルブを採用した場合に
も、機台停止後の緯糸貯留量を一定にしておく必要上メ
インノズルからの流体噴射を停止あるいは弱めることが
できず、ミス糸に続く緯糸が綺入れされてしまい、前述
と同様な問題が生ずる。

又、経糸が製織中に切断したり、あるいＧ、１人為的に
織機のスイッチが切られたつづると、前述のごとく織機
は一回転以上慣性作動した後に停止する１、この慣性作
動状態の間にも緯糸が織布に織込まれるが、′Ｓ機が減
速状態にあるため同緯糸の筬打ち状態が他の緯糸と異な
り、織布に織段等の欠点が生ずる。

そこで、前記したミス糸に続いて緯入れされる緯糸、あ
るいは慣性作動中に締入れされる緯糸の粋人れ■止を行
うことが望ましい。そのため、従来より例えば特開昭５
９−１５５４１Ｑ公報に示されるようにメインノズル前
方の緯糸経路Ｆに遮断板を突出させ、ミス糸に続く緯糸
を同遮断板にて遮断誘導しつつ吸引パイプ内へ吸引する
とともに、メインノズル支持用のブラケット上にカッタ
ーを設りてメインノズルから前記遮断された緯糸を切断
分離する緯糸処理装置が提案されている。

ところが、この緯糸処理装置においては緯糸を切断する
必要上メインノズル先端より前方に前記カッターを突出
させているため、遮断板にで乱された哨用流体ににり緯
糸が散乱され、同緯糸が前記カッターに引掛かるという
欠陥があった。

この、ようｆ、１欠陥を解消するため、通常のカッター
非動作時にはメインノズル先端より後方にカッターを配
設し、機台停止に伴うカッター動作時にはメインノズル
先端より前方に前記カッターを前進させて緯糸を切断ザ
る手段が考えられるが、スレイ上にメインノズルを装置
する方式の織機においてはスレイの揺動運動によりカッ
ターを駆動する部材の摩耗が激しく、実質的に使用不可
能である。

又、前記のようなｒ＠射流体をほぼ完全に遮断する遮断
板を採用した緯糸処理装置では前記吸引パイプに強力な
吸引機能を付与しなければならないという問題点もある
。

（発明が解決しようとＪる問題点） づなわち、緯糸遮断時における緯糸散乱による緯糸吸引
不良、吸引パイプに４３ける強力な吸引機能の必鼓性と
いった前記従来技術に存する問題点が本発明の解決すべ
き対象であり、これらの問題点を解決することにより機
台再起動時には緯糸の緯入れを支障なく確実に行うこと
ができる。

発明の構成 （問題点を解決づるための手段） 前記問題点を解決するため、本発明では機台停止直前に
メインノズルから射出される緯糸を受（プ市めるだめの
遮断体を退避位置とメインノズル前方の緯糸経路上の遮
断位置とを往復切換可能に設けるとどもに、同遮断体に
は紛入れ方向に噴射流体を透過さゼる流体透過部を設置
）、さらに同遮断体近傍には同；鬼断体により受り止め
られた緯糸を吸引するための吸引パイプを配設し、同吸
引パイプ側と前記遮断体側とには同遮断体の退避位［ｉ
への復帰動作にともなって前記緯糸をメインノズルから
切断分離するための切断体をそれぞれ設りて緯糸処理装
置を構成した。

（作用） 寸なわら、メツシコ等の流体透過部を備えた遮断体は常
には前記退避位置にあり、緯入れミス検出信号といった
機台停止信号に基づいＣ機台が停止ゴるときには同遮断
体がメインノズル前方の紳糸経路上の遮断位置に突出さ
れる。この動作によりメインノズルから射出された緯糸
は前記流体透過部にて受け止められるとともに、噴射流
体が緯入れ方向に同透過部を透過する。従って、ｌＩｊ
［流体の乱れによる緯糸の散乱はなくなり、遮断体の近
傍に配設された吸引パイプにより同緯糸が確実に吸引さ
れる。そして、メインノズルがら射出される緯糸が全て
緯入れ閉止されると、遮断体が前記退避位置に復帰する
とともに、この復帰動作に伴って吸引パイプ側とｉＵ　
ｒ’ｅｉ体側とにそれぞれ設けられた切断体の緯糸切断
動作が行われ、緯糸がメインノズルから切断力１！Ｉｆ
ｆされ、吸引パイプにより吸引除去される。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基づいて説
明づ−ると、緯糸供給部１から供給されるＩｆ−系Ｙは
機台の回転に同期して駆動される測長ローラ機構として
のフィードロ−ラ２，３によって測長されつつ貯留ノズ
ル４から噴出され、Ｒ機の綿入れタイミングに同期して
開閉される緯糸把持用のグリッパ５が閉じているとき、
同緯糸Ｙはスリット６ａを有する貯留パ、イブ６方向に
噴出貯留される。なお、フィードローラ２，３は丁アシ
リンダ、電磁ソレノイド等の図示しない駆動機構により
機台停止１一時には分離され、測長機能が解消されるよ
うになっている。ガイド孔７及びグリッパ５を杆由覆る
緯糸Ｙは往復揺動されるスレイ８上に装着されたメイン
ノズル９内に導かれ、紛入れタイミングに同期して作動
されるメインノズル９からスレイ８上に多数並設された
緯糸ガイド部材１０の緯糸案内孔１０ａ内に射出緯入れ
される。

メインノズル９から射出された緯糸Ｙが正常に綿入れさ
れ、織ｔ５Ｗの反緯入れ側の布端まで到達した場合には
、スレイ８が第２図の矢印方向に前進す−る間に緯糸ガ
イド部材１０の案内孔１０ａからスリット１０１）を通
って緯糸が脱出し、同緯糸がスレイ８上の筬１１により
織布Ｗの織前に打込まれて織布Ｗに織込まれ、織布Ｗの
ノズル側の布端近傍に設けられたカッター１２により切
断される。そｌノで、以後の織成動作が継続される。

緯糸Ｙが反緯入れ側の布端まで到達しないといった緯入
れミスが発生した場合には、同布端付近に対応して位置
する緯糸ガイド部材１０に設けた緯糸検知器（図示略）
が緯入れミスを検出し、同検知器からの緯入れミス検出
信号に基づいて機台が停止されるようになっている。前
記緯糸検知器は前記緯糸カイト部材のスリット１０ｂを
挾んで対向配置された投受光素子からなり、筬打ち時に
緯糸が同スリット１０１′ｌを通過しなかっに時緯入れ
ミス検出信号を発するものである。

前記緯入れミス検出信号＜ｔａ台停止信号でもある）が
発けらた後、機台はほぼ１回はど慣性で回転し−Ｃ停【
１する。すなわち、緯入れミスが発生した場合には、第
２図において実線で示す最後退位置から筬１１が矢印方
向に前進する間に前記緯入れミス検出信号が発しられ、
ミス糸Ｙ′が筬１１により筬打らされてカッター１２に
より切断された後、筬１１が前記最後退位置に−り復帰
し、さらに、再前進して筬打ち直前で停止する。この慣
性作動中においでメインノズル９の近傍に設りられた緯
糸処理装置１３が前記緯入れミス検出信号に基づいて作
動され、ミス糸Ｙ′に続いてメインノズル９から射出さ
れた緯糸Ｙ１がメインノズル９から切断分離されて吸引
除去さ４′するようになっている。

この緯糸処理装置１３につい−Ｃ詳述゛すると、図示し
ない駆動Ｉａ横に作動連結された駆動軸１４の先端には
メッシコ１６を設（プた扇形状の遮断体１５が設けられ
ているとともに、同じく図示しない吸引装置に接続され
た吸引パイプ１７がメインノズル９の近傍に配設されて
いる。イして、遮断体１５の下部においてメインノズル
９側に向りて折曲形成された取付アーム１５ａには薄板
製の金属製切断体１８が取外し可能に１着されており、
一方、吸引パイプ１７の先端側上縁に固着された支持ブ
ラケット１９の下面には合成樹脂製の切断盤２０が取外
し可能に１Ｆ着されている。なお、遮断体１５の先端側
上縁部には吸引パイプ１７による吸引空気流を案内する
ためのガイド片１５１）がメインノズル９側に向（プで
折曲形成されている。

遮断体１５は常には第４図に示Ｔｌ退避位謂にあり、こ
の状態では切断体１８の上端刃部が切断盤２０の下面に
当接し−（いる。そして、前記緯入れミス検出信号に基
づいて前記図示しない駆動機構が駆動されるとともに、
同じく前記図示しない吸引装置が作動され、遮断体１５
のメツシュ１６が駆動軸１４を中心として第５図に示す
ようにメインノズル９の前方の緯糸経路上に回動配置さ
れる。

遮断イホ１５が第５図に示す緯糸遮断位置に配置されて
いる期間はメインノズル９がらの緯糸Ｙ１の射出終了後
まで維持され、メインノズル９がら射出される緯糸Ｙ１
はメツシュ１６により噴射流体を緯入れ方向へ透過しつ
つ受け止められる。従って、噴射流体が遮断体１５によ
り乱されることはなく、緯糸Ｙ１がメツシュ１６上のほ
ぼ同一部分に受け０二められ、吸引パイプ１７による緯
糸吸引が円滑に行われる。なお、この状態においては切
断体１８が吸引パイプ１７の噴射口の径よりも大きく切
ｌ！ｉ盤２０から離間しており、緯糸Ｙ１の吸引時にお
いて同緯糸Ｙ１が切断体１８に引掛るおそれはない。

メインノズル９からの緯糸Ｙ１の射出が終了覆ると、遮
断体１５が第５図に示す遮断位置から第４図に承り退避
位置へど回動復帰し、この復帰動作に伴って切断体１８
が切断盤２０の下面に叩きつ【プられ、第６図に示すよ
うに吸引パイプ１７により吸引されている緯糸Ｙ１がメ
インノズル９から切断分離され、吸引パイプ１７に吸引
除去される。この切断機構では遮断体１５の復帰動作に
より緯糸切断動作を行うようになっているため、従来に
おいて採用されているエアシリンダ、電磁ソレノイド等
のカッター駆動機構が不要となり、機構が極めて簡単と
なっている。

遮断体１５が退避位置に復帰して緯糸Ｙ１の切断が行わ
れた後、吸引パイプ１７における吸引機能が停止される
が、この機能停止は断糸切断と同時あるいは機台再起動
時までの間の所定時期に行うことも可能である。

機台停止後、フィードローラ２，３は図示しないエアシ
リンダあるいはソレノイドにより分離されて測長機能が
解消され、機台が所定量逆転され、筬１１が第２図に実
線で示１府後退層置に停止し、この状態においてミス糸
Ｙ−が織布Ｗから分離処理される。このミス糸処理後、
機台を所定量逆転し、再起動に最も適した回転位置にて
停止さけ、測長ローラ機構の測長機能を復帰させて織機
の運転を再開Ｊれば、緯糸の耕入れはミス糸Ｙ′の緯入
れ直前に引続いて遂行される。

なお、本実施例では綺入れミス発生に伴う機台停止及び
再起動について言及したが、もちろんその他の理由によ
る機台停止及び再起動の場合においても前述し１＝緯糸
吸引処理が行われる。

なお、本発明では流体透過部としてメツシュ以外にも遮
断板に多数の小孔を透設置〕で形成１ノでもよい。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の紡糸処理装置によれば機
台停止直前にメインノズルから射出された緯糸の緯入れ
阻止を行って低吸引力でも同緯糸を確実に吸引けること
がです、機構の簡素化を図ることができるという優れた
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第１図は副
長装置及び緯入れ装置付近を示り一略体平面図、第２図
は同じく側面図、第３図は第１図からの変化を示づ略体
平面図、第４図は♀を糸処理装置を示す敷部側面図、第
５図は第４図からの変化を示す側面図、第６図は緯糸処
理′ＪＡ同の一部破断要部平面図である。 メインノズル９、緯糸処理装置１３、遮断体１５、流体
透過部と１ノでのメツシュ１６、吸引パイプ１７、切断
体１８、同じく切断体とし−Ｃの切断盤２０、緯糸Ｙ１
゜ 特許出願人　株式会社豊［口自動織機製作所代　理　人
　弁理士　恩１）博宣

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、機台停止直前にメインノズルから射出される緯糸を
   受止めるための遮断体を退避位置とメインノズル前方の
   緯糸経路上の遮断位置とを往復切換可能に設番ノるとと
   もに、同遮断体には緯入れ方向に噴射流体を透過させる
   流体透過部を設【ノ、さらに同遮断体の近傍には同遮断
   体により受止められ７ｊ緯糸を吸引するための吸引パイ
   プを配設し、同吸引パイプ側と前記遮断体側とには同遮
   断体の退避位置への復帰動作に伴って前記緯糸をメイン
   ノズルｈｕら切断分離するための切断体をそれぞれ設（
   プたことを特徴どづる流体噴射式織機にお番）る緯糸処
   理装置。