JPS602418A - 熱溶着性包装用フイルム自動切替供給方法および装置 - Google Patents
熱溶着性包装用フイルム自動切替供給方法および装置Info
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- JPS602418A JPS602418A JP10188583A JP10188583A JPS602418A JP S602418 A JPS602418 A JP S602418A JP 10188583 A JP10188583 A JP 10188583A JP 10188583 A JP10188583 A JP 10188583A JP S602418 A JPS602418 A JP S602418A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は搬送ラインの一部に設けられた圧縮包装機で形
状、寸法、重量等の種類の異なる被包装物を適合する熱
溶着性包装用フィルムで包装する熱溶着性包装用フィル
ム自動切替供給方法および装置に関する。
状、寸法、重量等の種類の異なる被包装物を適合する熱
溶着性包装用フィルムで包装する熱溶着性包装用フィル
ム自動切替供給方法および装置に関する。
最近の圧縮包装機の使用形態は被包装物を搬送する搬送
用コンベアラインの一構成要素として組込まれ前後の搬
送ラインと共に連動して運転されることが多(なった。
用コンベアラインの一構成要素として組込まれ前後の搬
送ラインと共に連動して運転されることが多(なった。
搬送用コンベアラインを搬送されてくる被包装物は形状
、寸法、重量等(以下仕様という)が一定の場合と異な
る場合とがある。前者においては被包装物の仕様に見合
った圧縮包装機が設備され、熱溶着性包装用フィルム(
以下包装用フィルムという)の補給が自動もしくは手動
で適切に行なわれれば搬送ラインの運転を停止すること
なく、連続的に包装を行なうことができる。それに対1
−後者においては被包装物の仕様のうち、もっとも大き
く、もっとも重いものを包装できる包装機を設備し、包
装用フィルムも広幅で、厚肉でかつ剛性の高い材質のも
のを選択し、使用することになる。本発明は斯様な実情
に鑑み、被包装物の仕様が異なっても搬送ラインの一部
構成要素として設けられた一台の圧縮包装機でできるだ
け多くの仕様の被包装物を包装すること、つまり外形寸
法の異なる被包装物には包装用フィルムの幅や長さで、
重量の異なるものには包装用フィルムの材質や厚みを変
えて被包装物に適合した包装用フィルムで自動的かつ連
続的に包装をする包装用フィルムの自動切替供給方法お
よび装置を提供することを目的とする。
、寸法、重量等(以下仕様という)が一定の場合と異な
る場合とがある。前者においては被包装物の仕様に見合
った圧縮包装機が設備され、熱溶着性包装用フィルム(
以下包装用フィルムという)の補給が自動もしくは手動
で適切に行なわれれば搬送ラインの運転を停止すること
なく、連続的に包装を行なうことができる。それに対1
−後者においては被包装物の仕様のうち、もっとも大き
く、もっとも重いものを包装できる包装機を設備し、包
装用フィルムも広幅で、厚肉でかつ剛性の高い材質のも
のを選択し、使用することになる。本発明は斯様な実情
に鑑み、被包装物の仕様が異なっても搬送ラインの一部
構成要素として設けられた一台の圧縮包装機でできるだ
け多くの仕様の被包装物を包装すること、つまり外形寸
法の異なる被包装物には包装用フィルムの幅や長さで、
重量の異なるものには包装用フィルムの材質や厚みを変
えて被包装物に適合した包装用フィルムで自動的かつ連
続的に包装をする包装用フィルムの自動切替供給方法お
よび装置を提供することを目的とする。
従来、搬送ラインの一部構成要素として設けられた一台
の圧縮包装機では多くの仕様の被包装物を包装するとき
、それぞれの被包装物に適合した包装用フィルムを選ん
で包装していた。すなわち外形寸法の異なるものについ
ては包装用フィルムの幅や長さを、重量の異なるものに
ついてはフィルムの厚みや材質を、また被包装物の内容
表示が必要なものは印刷された包装用フィルムをその都
度変換して包装していた。このような包装作業では被包
装物の仕、様に包装用フィルムを適合させて変換すると
き搬送ラインの圧縮包装機前で一時被包装物を停止させ
、包装機の包装用フィルムを交換もしくは切替える間、
運転を停止しなければならない。このような包装作業で
は包装処理能力の高いラインや仕様の多い被包装物や小
ロットの被包装物に対しては特に能率が一部がらなかっ
た。また被包装物の外形寸法の異なるものを一台の圧縮
包装機で包装するときは一番大きな寸法のものに合わせ
た包装用フィルムを選ばなければならない。
の圧縮包装機では多くの仕様の被包装物を包装するとき
、それぞれの被包装物に適合した包装用フィルムを選ん
で包装していた。すなわち外形寸法の異なるものについ
ては包装用フィルムの幅や長さを、重量の異なるものに
ついてはフィルムの厚みや材質を、また被包装物の内容
表示が必要なものは印刷された包装用フィルムをその都
度変換して包装していた。このような包装作業では被包
装物の仕、様に包装用フィルムを適合させて変換すると
き搬送ラインの圧縮包装機前で一時被包装物を停止させ
、包装機の包装用フィルムを交換もしくは切替える間、
運転を停止しなければならない。このような包装作業で
は包装処理能力の高いラインや仕様の多い被包装物や小
ロットの被包装物に対しては特に能率が一部がらなかっ
た。また被包装物の外形寸法の異なるものを一台の圧縮
包装機で包装するときは一番大きな寸法のものに合わせ
た包装用フィルムを選ばなければならない。
それらの包装技術を新聞紙の積層束を包装することを例
示した図をもとに説明する。
示した図をもとに説明する。
新聞紙の積層束には四つ折り束(新聞紙を全部間いた状
態からその長手方向の中心で半分に折り、さらにその長
手方向の中心で半分に折って積層したもの)と八つ折り
束(四つ折り束をさらにその長手方向の中心で半分に折
って積層したもの)があり包装用フィルムは通常、第1
図に示す如く四つ折り束に合わせたものが用いられる。
態からその長手方向の中心で半分に折り、さらにその長
手方向の中心で半分に折って積層したもの)と八つ折り
束(四つ折り束をさらにその長手方向の中心で半分に折
って積層したもの)があり包装用フィルムは通常、第1
図に示す如く四つ折り束に合わせたものが用いられる。
Aは包装用フィルムで、aは四つ折り束1の幅方向の寸
法を示す。包装用フィルムの幅寸法は包装機で包装でき
る四つ折り束1の積層最高束数をもとに定められている
。この包装用フィルムAで包装機に搬送された四つ折り
束1を圧縮し両端部を溶着接合する。接合部Cは同じ四
つ折り束1の厚みにより接合部Cからの余分なフィルム
端部A2は変化する。
法を示す。包装用フィルムの幅寸法は包装機で包装でき
る四つ折り束1の積層最高束数をもとに定められている
。この包装用フィルムAで包装機に搬送された四つ折り
束1を圧縮し両端部を溶着接合する。接合部Cは同じ四
つ折り束1の厚みにより接合部Cからの余分なフィルム
端部A2は変化する。
同じ包装機で同じ包装用フィルムAを用い、同様の方法
で八つ折り束2を包装した断面図を第2図に示す。八つ
折り束2の幅寸法はa/2となり接合部Cの被包装物側
の空間および余分なフィルム端部A2は四つ折束1を包
装したときよりはるかに大となり、八つ折り束20安定
性は悪い。
で八つ折り束2を包装した断面図を第2図に示す。八つ
折り束2の幅寸法はa/2となり接合部Cの被包装物側
の空間および余分なフィルム端部A2は四つ折束1を包
装したときよりはるかに大となり、八つ折り束20安定
性は悪い。
さらに余分なフィルム端部A2は四つ折り束1の包装時
よりも犬で不経済であり、荷姿も悪いためこのフィルム
端部A2を切断することも行なわれているが、それだけ
機械設備も複雑となり、工程上も複雑となって非経済的
である。したがって第3図に示す如く人の手りで余分な
包装用フィルムを折り込んでいる。これも前記同様余分
な人手と工数と作業者を搬送ラインに固定化するもので
非合理的である。
よりも犬で不経済であり、荷姿も悪いためこのフィルム
端部A2を切断することも行なわれているが、それだけ
機械設備も複雑となり、工程上も複雑となって非経済的
である。したがって第3図に示す如く人の手りで余分な
包装用フィルムを折り込んでいる。これも前記同様余分
な人手と工数と作業者を搬送ラインに固定化するもので
非合理的である。
斯様な欠点に鑑み本発明は圧縮包装機の機能を高め、信
頼性の高い包装用フィルムの自動切替供給を行なうこと
によって、搬送ラインのレイアウトを簡素にし、作業者
の作業内容も単純化して保全上も安全上も改善された熱
溶着性包装用フィルム自動切替供給方法とその方法を実
施する装置を提供するものである。
頼性の高い包装用フィルムの自動切替供給を行なうこと
によって、搬送ラインのレイアウトを簡素にし、作業者
の作業内容も単純化して保全上も安全上も改善された熱
溶着性包装用フィルム自動切替供給方法とその方法を実
施する装置を提供するものである。
本発明に係る仕様の異なる被包装物を包装用フィルムで
自動切替供給して包装された被包装物の形態を前記新聞
紙の積層束を例示した図にもとすいて説明する。四つ折
り束1と八つ折り束2が包装された形態を図面により説
明すると、第1図において四つ折り束1を四つ折り束用
包装用フィルムAで包装するもので包装に使われる部分
は接合部Cの内法A1でフィルム端部A2との和が四つ
折り束1用の包装用フィルムへの総幅W1となる。また
包装用フィルムAの総幅W1は四つ折り束1の幅aとそ
の両側フィルム端部2b、でもある。
自動切替供給して包装された被包装物の形態を前記新聞
紙の積層束を例示した図にもとすいて説明する。四つ折
り束1と八つ折り束2が包装された形態を図面により説
明すると、第1図において四つ折り束1を四つ折り束用
包装用フィルムAで包装するもので包装に使われる部分
は接合部Cの内法A1でフィルム端部A2との和が四つ
折り束1用の包装用フィルムへの総幅W1となる。また
包装用フィルムAの総幅W1は四つ折り束1の幅aとそ
の両側フィルム端部2b、でもある。
八つ折り束2を八つ折り束用包装用フィルムBで包装し
たものを第4図に示す。包装するのに使われる部分は接
合部Cの内法B1でフィルム端部B2との和が八つ折り
未包装用フィルムBの総幅W2となる。このときフィル
ム端部B2は四つ折り束のフィルム端部A2と同じ幅が
あれば十分である。従来の四つ折り束1の包装用フィル
ムAで八つ折り束2を包装した例が第2図に示しである
が八つ折り1 束2の幅−aを除くフィルム端部の片側は−a+4 b、となり、第4図のフィルム端部の片側1〕2と比較
1 したとき少くとも−aX2−Haは確実に狭くてよい。
たものを第4図に示す。包装するのに使われる部分は接
合部Cの内法B1でフィルム端部B2との和が八つ折り
未包装用フィルムBの総幅W2となる。このときフィル
ム端部B2は四つ折り束のフィルム端部A2と同じ幅が
あれば十分である。従来の四つ折り束1の包装用フィル
ムAで八つ折り束2を包装した例が第2図に示しである
が八つ折り1 束2の幅−aを除くフィルム端部の片側は−a+4 b、となり、第4図のフィルム端部の片側1〕2と比較
1 したとき少くとも−aX2−Haは確実に狭くてよい。
実際の作業では八つ折り束2の圧縮積み一ヒげ高さは安
定性の関係で四つ折り束よりも低くするのが一般的であ
るからその分も含めて幅を狭くすることができる。
定性の関係で四つ折り束よりも低くするのが一般的であ
るからその分も含めて幅を狭くすることができる。
本発明に係る熱溶着性包装用フィルムの自動切換供給方
法を第5図に示す搬送ライン図によって説明すれば主と
して次のような作業工程で行なわれる。これを前記同様
新聞紙の積層束を例に説明する。
法を第5図に示す搬送ライン図によって説明すれば主と
して次のような作業工程で行なわれる。これを前記同様
新聞紙の積層束を例に説明する。
a)第−工穆:ストンクコンベア3のゲート4を開き1
個ずつ通過させる停止供給工程。
個ずつ通過させる停止供給工程。
搬送コンベアラインを搬送されてくる被包装物(新聞紙
積層束)1は四つ折り束1.八つ折り束2が圧縮包装機
10に整然と同じ距離間隔でかつ圧縮包装機10の能力
に十分応することができるような搬送速度の場合には問
題がない。ところが例えば搬送ラインの途中で搬送ルー
ト変更等によって距離間隔が縮まるような場合がある。
積層束)1は四つ折り束1.八つ折り束2が圧縮包装機
10に整然と同じ距離間隔でかつ圧縮包装機10の能力
に十分応することができるような搬送速度の場合には問
題がない。ところが例えば搬送ラインの途中で搬送ルー
ト変更等によって距離間隔が縮まるような場合がある。
このとき圧縮包装機10の能力が十分でなければ包装作
業が複数の被梱包物がまとまって連続して包装するかも
しくは同一被包装物を重複して包装することが行なわれ
る所謂団子現象が起る。この現象を防止する方法が圧縮
包装機10の能力よりも搬送間隔が近接したときストッ
クコンベア3のゲ〜1・4を閉じて一時待機させ能力の
範囲に入ったときゲート4を開いて圧縮包装機】0へ搬
送してやる工程である。これを第一工程という。この第
一工程は前記したように圧縮包装機10の能力が高けれ
ば必ずしも必要ではない。
業が複数の被梱包物がまとまって連続して包装するかも
しくは同一被包装物を重複して包装することが行なわれ
る所謂団子現象が起る。この現象を防止する方法が圧縮
包装機10の能力よりも搬送間隔が近接したときストッ
クコンベア3のゲ〜1・4を閉じて一時待機させ能力の
範囲に入ったときゲート4を開いて圧縮包装機】0へ搬
送してやる工程である。これを第一工程という。この第
一工程は前記したように圧縮包装機10の能力が高けれ
ば必ずしも必要ではない。
1)) 第二工程:被包装物1の種類を検出し指令第一
の検出装置5による幅および高さ検出手段およびウェイ
トコンベア6による重量検出手段により、四つ折り束1
か八つ折り束2等の仕様を確認して圧縮包装機10に設
定された包装用フィルムA、Bの指令と圧縮包装機10
て包装できない仕様のときは、この圧縮包装機10では
包装できないから他の搬送ルートへ分岐するか、もしく
はこC)第三工程:圧縮包装機10に適合する被包装物
と適合しない被包装物を仕分は分岐する工程。
の検出装置5による幅および高さ検出手段およびウェイ
トコンベア6による重量検出手段により、四つ折り束1
か八つ折り束2等の仕様を確認して圧縮包装機10に設
定された包装用フィルムA、Bの指令と圧縮包装機10
て包装できない仕様のときは、この圧縮包装機10では
包装できないから他の搬送ルートへ分岐するか、もしく
はこC)第三工程:圧縮包装機10に適合する被包装物
と適合しない被包装物を仕分は分岐する工程。
第二工程において、この圧縮包装機IOで四つ折り束1
および八つ折り束2の包装用フィルムA。
および八つ折り束2の包装用フィルムA。
Bしか設定されていないとき他のサイズもしくは積層束
の形態が崩れて包装用フィルムA、Bで包装できないと
ぎ圧縮包装機10に適合しない被包装物1を搬送しなが
らルート変更する仕分はコンベアもしくはストッパとブ
ツシャで方向変換する手段を具えた分岐装置7で他の搬
送ルートへ分岐するか搬送ルートから外して一時貯蔵の
警報もしくは警報ランプで指示を出すか、もしくは中央
制御が行なわれていればその中央制御装置が指令を出す
ようにする工程である。
の形態が崩れて包装用フィルムA、Bで包装できないと
ぎ圧縮包装機10に適合しない被包装物1を搬送しなが
らルート変更する仕分はコンベアもしくはストッパとブ
ツシャで方向変換する手段を具えた分岐装置7で他の搬
送ルートへ分岐するか搬送ルートから外して一時貯蔵の
警報もしくは警報ランプで指示を出すか、もしくは中央
制御が行なわれていればその中央制御装置が指令を出す
ようにする工程である。
d)第四工程:圧縮包装機10に適合する被包装物1を
早送りする工程。
早送りする工程。
圧縮包装機10で包装できる仕様でかつ被包装物1と包
装用フィルムA、Bが合致したときは早送りして圧縮包
装機10までの時間を短縮する工程である。第三工程に
より四つ折り束1の検出指令と圧縮包装機10の包装用
フィルムA、Bの中門つ折り朱色装用フィルムAが設定
されており積層束の圧縮高さや印刷表示が合致しておれ
ば搬送ラインの速度より高速で搬送される。早送りコン
ベア8は搬送速度より高い一定速度でもよいし、指令を
うけて被包装物の仕様と圧縮包装機10との条件が合致
してから早送りする方法でもよい。
装用フィルムA、Bが合致したときは早送りして圧縮包
装機10までの時間を短縮する工程である。第三工程に
より四つ折り束1の検出指令と圧縮包装機10の包装用
フィルムA、Bの中門つ折り朱色装用フィルムAが設定
されており積層束の圧縮高さや印刷表示が合致しておれ
ば搬送ラインの速度より高速で搬送される。早送りコン
ベア8は搬送速度より高い一定速度でもよいし、指令を
うけて被包装物の仕様と圧縮包装機10との条件が合致
してから早送りする方法でもよい。
搬送ラインおよび圧縮包装機10の速度能力が高ければ
必ずしも必要ではないがこの工程は高速包装および搬送
ラインを短縮するのに用いられる。
必ずしも必要ではないがこの工程は高速包装および搬送
ラインを短縮するのに用いられる。
e)第五工程:第一の検出指令工程の指令に適合する包
装用フィルムと使用中の包装用フィルムとを相互に溶着
接合する工程。
装用フィルムと使用中の包装用フィルムとを相互に溶着
接合する工程。
圧縮包装機10と一体にもしくは離隔した位置にあって
かつ圧縮包装機10から独立して設けられた複数種類の
包装用フィルン、A、B・・・・・・を適憤手段で供給
しうるようにしておき第一の検出装置50指令にもとす
いて使用中の包装用フィルムA又はBが被包装物1と異
なる場合、包装用フィルムA又はBを被包装物1に適合
するように溶着接合する工程である。例えば四つ折り束
1を四つ折り朱色装用フィルムAで包装作業が続いてい
るところへ八つ折り束2が搬送されたことを第二工程の
第一の検出位置5から指令されたとき圧縮包装機10の
四つ折り束1の包装作業が終了すると八つ折り朱色装用
フィルムBを供給し、四つ折り朱色装用フィルムAと溶
着接合する工程である。溶着接合された上部もしくは下
部の包装用フィルムA、Bの形態を第6a図に示す。
かつ圧縮包装機10から独立して設けられた複数種類の
包装用フィルン、A、B・・・・・・を適憤手段で供給
しうるようにしておき第一の検出装置50指令にもとす
いて使用中の包装用フィルムA又はBが被包装物1と異
なる場合、包装用フィルムA又はBを被包装物1に適合
するように溶着接合する工程である。例えば四つ折り束
1を四つ折り朱色装用フィルムAで包装作業が続いてい
るところへ八つ折り束2が搬送されたことを第二工程の
第一の検出位置5から指令されたとき圧縮包装機10の
四つ折り束1の包装作業が終了すると八つ折り朱色装用
フィルムBを供給し、四つ折り朱色装用フィルムAと溶
着接合する工程である。溶着接合された上部もしくは下
部の包装用フィルムA、Bの形態を第6a図に示す。
f)第六工程:溶着前使用中の包装用フィルムA又は1
3・・・を切断し切断したフィルムの供給側フィルム端
を保持する工程。
3・・・を切断し切断したフィルムの供給側フィルム端
を保持する工程。
前記第五下8において第二工程での第一の検出装置5の
指令に適合する包装用フィルムA、B・・・が溶着接合
されたのち溶着前に使用中の包装用フィルムA、又はB
、・・・を切断してフィルム供給系統から切離し適宜手
段で保持しておく工程である。
指令に適合する包装用フィルムA、B・・・が溶着接合
されたのち溶着前に使用中の包装用フィルムA、又はB
、・・・を切断してフィルム供給系統から切離し適宜手
段で保持しておく工程である。
例えば前記第五工程で四つ折り朱色装用フィルムAに八
つ折り朱色装用フィルムBを溶着接合したのち、四つ折
り朱色装用フィルムAを切断してフィルム端保持機構を
作動させて保持針に突き刺すか吸着パッドで吸着して保
持しておく工程である。
つ折り朱色装用フィルムBを溶着接合したのち、四つ折
り朱色装用フィルムAを切断してフィルム端保持機構を
作動させて保持針に突き刺すか吸着パッドで吸着して保
持しておく工程である。
g)第七工程:溶着前使用中の包装用フィルン、から被
包装物1に適合する種類の異なる包装用フィルムに切替
える工程。
包装物1に適合する種類の異なる包装用フィルムに切替
える工程。
溶着前使用中の包装用フィルムは前記第六工程で切断さ
れフィルム端保持機構にフィルム輪部を保持されて適合
する被包装物1が搬送されて第一の検出装置5の指令ま
で待機することになる。他方溶着接合された第二工程の
指令を受けた被包装物1と適合する包装用フィルムA又
はI3・・・は駆動ローラ等のローラ群を経て被包装物
1を包装できるように所望の包装用フィルムA、、T3
.・・・を供給することができる工程である。
れフィルム端保持機構にフィルム輪部を保持されて適合
する被包装物1が搬送されて第一の検出装置5の指令ま
で待機することになる。他方溶着接合された第二工程の
指令を受けた被包装物1と適合する包装用フィルムA又
はI3・・・は駆動ローラ等のローラ群を経て被包装物
1を包装できるように所望の包装用フィルムA、、T3
.・・・を供給することができる工程である。
すなわち、四つ折り朱色装用フィルムAは四つ折り束1
が搬送され第二工程の指令があるまで待機することにな
りまた八つ折り朱色装用フィルムBは上部ならびに下部
のそれぞれの口〜う群を経て供給される。また、溶着接
合ならびに切断の諸工程が圧縮包装機10の包装作業ま
での距離が離れている場合は、ダンサローラの位置によ
って溶着前使用中の包装用フィルムへの貯留量を増減し
て溶着接合部が両方に跨がることがないように設定され
る。切替え前の四つ折り束1を包装したとき四つ折り束
1の包装荷姿および切換え後の八つ折り束2の包装荷姿
が正しくなるように前者の場合は貯留量を多、<、後者
の場合は少くするように設定される。この指令は前記第
二工程の被包装物1の種類を検出したときの1個前を搬
送、包装される被包装物1で調整したうえで包装作業が
行なわれればよい。
が搬送され第二工程の指令があるまで待機することにな
りまた八つ折り朱色装用フィルムBは上部ならびに下部
のそれぞれの口〜う群を経て供給される。また、溶着接
合ならびに切断の諸工程が圧縮包装機10の包装作業ま
での距離が離れている場合は、ダンサローラの位置によ
って溶着前使用中の包装用フィルムへの貯留量を増減し
て溶着接合部が両方に跨がることがないように設定され
る。切替え前の四つ折り束1を包装したとき四つ折り束
1の包装荷姿および切換え後の八つ折り束2の包装荷姿
が正しくなるように前者の場合は貯留量を多、<、後者
の場合は少くするように設定される。この指令は前記第
二工程の被包装物1の種類を検出したときの1個前を搬
送、包装される被包装物1で調整したうえで包装作業が
行なわれればよい。
以上が本発明の包装作業の基本工程である。
次に本発明に係る圧縮包装機の熱溶着性包装用フィルム
自動切替供給装置について、その一実施例として示した
添付図面を参照して説明する。
自動切替供給装置について、その一実施例として示した
添付図面を参照して説明する。
第7図および第8図は、本発明の圧縮包装機の構成を示
す略示断面図である。圧縮包装機10は図中矢印E方向
へ搬送されてくる被包装物の四つ折り束1を受ける搬送
コンベア11と、上下動して四つ折り束1を上方より下
方に作動して圧縮し、包装できる状態に整える圧縮コン
ベア12を搬送コンベア11の上方に対向して設ける。
す略示断面図である。圧縮包装機10は図中矢印E方向
へ搬送されてくる被包装物の四つ折り束1を受ける搬送
コンベア11と、上下動して四つ折り束1を上方より下
方に作動して圧縮し、包装できる状態に整える圧縮コン
ベア12を搬送コンベア11の上方に対向して設ける。
搬送コンベア11は図示されない、駆動装置によって回
動し矢印のE方向へ搬送可能となっている。搬送コンベ
ア11および圧縮コンベア12の矢印E方向に並行して
下部排出コンベア13および−L部排出コンベア14が
設けられ下部排出コンベア13は搬送コンベア11と同
様図示されない、駆動装置によって回動し、矢印E方向
へ搬送可能となり、また上部排出コンベア14は圧縮コ
ンベア12同様上下動可能となっている。搬送コンベア
11と下部排出コンベア130間に油気シリンダ等の作
動装置(図示せず)に一体化された下部溶着切断子21
が上下動可能に設けられ、この下部溶着切断子21に対
向して−L方に上部溶着切断子22が設けられている。
動し矢印のE方向へ搬送可能となっている。搬送コンベ
ア11および圧縮コンベア12の矢印E方向に並行して
下部排出コンベア13および−L部排出コンベア14が
設けられ下部排出コンベア13は搬送コンベア11と同
様図示されない、駆動装置によって回動し、矢印E方向
へ搬送可能となり、また上部排出コンベア14は圧縮コ
ンベア12同様上下動可能となっている。搬送コンベア
11と下部排出コンベア130間に油気シリンダ等の作
動装置(図示せず)に一体化された下部溶着切断子21
が上下動可能に設けられ、この下部溶着切断子21に対
向して−L方に上部溶着切断子22が設けられている。
フィルム繰出しローラ15は搬送コンベア11の下方に
一つのフィルムロールAAK対して2本のフリーローラ
15で支持するように圧縮包装機10の架台に設けられ
る。このフィルム繰出しローラ15は、搬送コンベア1
1の駆動軸および被動軸と平行して設けられる。フィル
ム繰出しローラ15に並行して補充用のフィルムロール
AAを載架されるフィルム繰出しローラ15が設けられ
るのが一般的である。フィルム繰出しローラ15かもガ
イドローラ16.駆動ローラ17および押えローラ18
を経て包装用フィルムAは繰出される。同様にして圧縮
コンベア12の上方にフィルム繰出しローラ15.15
ガイドローラ16、駆動ローラ17および押えローラ1
8が圧縮包装置架台に設けられ包装用フィルムAをフィ
ルムロールAAから繰出すようになっている。これら繰
出された包装用フィルムAは駆動ローラ17および押え
ローラ18のフィルム排出側にダンサローラ19を並行
かつ摺動可能に設け、なおかつ−に方の包装用フィルム
Aはダンサローラ19のあとに、上下ローラ20が設け
られている。ダンサローラ20は作動装置23でF′方
向に下動および復帰するように設けられている。
一つのフィルムロールAAK対して2本のフリーローラ
15で支持するように圧縮包装機10の架台に設けられ
る。このフィルム繰出しローラ15は、搬送コンベア1
1の駆動軸および被動軸と平行して設けられる。フィル
ム繰出しローラ15に並行して補充用のフィルムロール
AAを載架されるフィルム繰出しローラ15が設けられ
るのが一般的である。フィルム繰出しローラ15かもガ
イドローラ16.駆動ローラ17および押えローラ18
を経て包装用フィルムAは繰出される。同様にして圧縮
コンベア12の上方にフィルム繰出しローラ15.15
ガイドローラ16、駆動ローラ17および押えローラ1
8が圧縮包装置架台に設けられ包装用フィルムAをフィ
ルムロールAAから繰出すようになっている。これら繰
出された包装用フィルムAは駆動ローラ17および押え
ローラ18のフィルム排出側にダンサローラ19を並行
かつ摺動可能に設け、なおかつ−に方の包装用フィルム
Aはダンサローラ19のあとに、上下ローラ20が設け
られている。ダンサローラ20は作動装置23でF′方
向に下動および復帰するように設けられている。
第9図は本発明の圧縮包装機の主要部すなわちフィルム
接合機構、フィルム接合部移送機構、フィルム切断機構
およびフィルム端保持機構の構成を示す略示断面図であ
る。
接合機構、フィルム接合部移送機構、フィルム切断機構
およびフィルム端保持機構の構成を示す略示断面図であ
る。
図中、1(2)は新聞紙束であり、四つ折り束1または
八つ折り束2が新聞販売所の注文に応じて配送方面系統
別に搬送ラインの圧縮包装機10に搬送される。搬送お
よび圧縮画コンベア11.12のムロールBBとをそれ
ぞれ別々に載架できるフィルム繰出しローラ15が設け
られている。以下に述べる両コンベアの−F方部と下方
部の構成は上方部に、上下ローラ20と作動装置23を
設けたことを除けば殆んど同じなので圧縮コンベア12
の上方部についてのみ述べる。フィルム繰出しローラ1
5は四つ折り束包装用フィルムAおよび八つ折り東包装
用フィルムB等の包装用フィルムロールAA、、BBの
重量を受けかつ繰出しを容易にする回転可能なフリーロ
ーラになっている。この四つ折り束包装用フィルムロー
ルAAおよび八つ折り束包装用フィルムロールBBから
引き出して上方から図中E方向−\はぼ水平に案内する
よう包装用フィルムA、Bを支持できるガイドローラ1
6゜16かそれぞれ設けられている。このガイドローラ
16,160E方向とはぼ水平の位置に四つ折り朱色装
用フィルムAもしくは八つ折り朱色装用フィルムBを強
制的に送り出す、駆動ローラ17とこの、駆動ローラ1
7に包装用フィルムA(またはB)を圧接する押えロー
ラ18が設けられ、この包装用フィルムA(またはB)
を一定量貯蔵しておく−h昇下降が自在なダンザp−ラ
19が設けられている。駆動ローラ17と上下ローラ2
0の間でダンサローラ19は自重とフィルムA、Bの張
力により上昇、下降可能に設けられる。この上下ローラ
20は第8図に示すように作動装置23により上昇下降
し上方部のみに設けられている。第9図は四つ折り朱色
装用フィルムAが包装に使用されておりガイドローラ1
6.16’、駆動ローラ17および押えローラ18.ダ
ンサローラ19および上下ローラ20を経て搬送コンベ
ア11と排出コンベア14との間に垂下し、他方下方か
ら供給される四つ折り朱色装用フィルムAと溶着接合し
て一体となるように設けられている。包装に使用されて
いない側の八つ折り朱色装用フィルムI3バカイドロー
ラ1.6VC案内され2駆動ローラ17および押えロー
ラ18との間の水平位置より若干−I一方の保持針固定
ブロック47のフィルムの幅方向に複数の適宜本数の保
持針45が設けられこの八つ折り朱色装用フィルムBの
切断端が保持針45により保持される。四つ折り束包装
用フィルムへの切断端を保持する保持針45および保持
針固定フロック47はこの四つ折り東包装用フィルムへ
より若干下方に設けられている。
八つ折り束2が新聞販売所の注文に応じて配送方面系統
別に搬送ラインの圧縮包装機10に搬送される。搬送お
よび圧縮画コンベア11.12のムロールBBとをそれ
ぞれ別々に載架できるフィルム繰出しローラ15が設け
られている。以下に述べる両コンベアの−F方部と下方
部の構成は上方部に、上下ローラ20と作動装置23を
設けたことを除けば殆んど同じなので圧縮コンベア12
の上方部についてのみ述べる。フィルム繰出しローラ1
5は四つ折り束包装用フィルムAおよび八つ折り東包装
用フィルムB等の包装用フィルムロールAA、、BBの
重量を受けかつ繰出しを容易にする回転可能なフリーロ
ーラになっている。この四つ折り束包装用フィルムロー
ルAAおよび八つ折り束包装用フィルムロールBBから
引き出して上方から図中E方向−\はぼ水平に案内する
よう包装用フィルムA、Bを支持できるガイドローラ1
6゜16かそれぞれ設けられている。このガイドローラ
16,160E方向とはぼ水平の位置に四つ折り朱色装
用フィルムAもしくは八つ折り朱色装用フィルムBを強
制的に送り出す、駆動ローラ17とこの、駆動ローラ1
7に包装用フィルムA(またはB)を圧接する押えロー
ラ18が設けられ、この包装用フィルムA(またはB)
を一定量貯蔵しておく−h昇下降が自在なダンザp−ラ
19が設けられている。駆動ローラ17と上下ローラ2
0の間でダンサローラ19は自重とフィルムA、Bの張
力により上昇、下降可能に設けられる。この上下ローラ
20は第8図に示すように作動装置23により上昇下降
し上方部のみに設けられている。第9図は四つ折り朱色
装用フィルムAが包装に使用されておりガイドローラ1
6.16’、駆動ローラ17および押えローラ18.ダ
ンサローラ19および上下ローラ20を経て搬送コンベ
ア11と排出コンベア14との間に垂下し、他方下方か
ら供給される四つ折り朱色装用フィルムAと溶着接合し
て一体となるように設けられている。包装に使用されて
いない側の八つ折り朱色装用フィルムI3バカイドロー
ラ1.6VC案内され2駆動ローラ17および押えロー
ラ18との間の水平位置より若干−I一方の保持針固定
ブロック47のフィルムの幅方向に複数の適宜本数の保
持針45が設けられこの八つ折り朱色装用フィルムBの
切断端が保持針45により保持される。四つ折り束包装
用フィルムへの切断端を保持する保持針45および保持
針固定フロック47はこの四つ折り東包装用フィルムへ
より若干下方に設けられている。
次に四つ折り朱色装用フィルムAに八つ折り朱色装用フ
ィルムBを溶着接合、接合部移送および四つ折り朱色装
用フィルムAの切断、端部保持のそれぞれの機構につい
て説明する。保持針固定ブロック470E方向に並行し
て四つ折り束包装用フィルムAより若干幅広の下部切断
刃51および上部切断刃54が相対向して設けられる。
ィルムBを溶着接合、接合部移送および四つ折り朱色装
用フィルムAの切断、端部保持のそれぞれの機構につい
て説明する。保持針固定ブロック470E方向に並行し
て四つ折り束包装用フィルムAより若干幅広の下部切断
刃51および上部切断刃54が相対向して設けられる。
下部(上部)切断刃51(54)は下部(上部)切断刃
取付ブロック52(55)に取付けられ、下部(上部)
切断刃取付ブロック52(55)は圧縮包装機10に固
定された下部(上部)切断刃作動シリンダ53(56)
により進退自在なフィルム切断機構が設けられる。保持
針固定ブロック47のガイドローラ16側の近傍に並行
して固定接合片41が、四つ折り朱色装用フィルムAよ
り若干幅広に圧縮包装機】Oの架台に固蛍される。同様
下部の保持針固定ブロック47側には可動接合片42が
相対向して設げられる。フィルム接合機構は可動接合片
42が圧縮包装機10の架台に固定された可動接合片作
動シリンダ43に取付けられピストンロッド44の前進
作動により、上部に相対向して設けられた固定接合片4
1に衝接可能に前進もしくは後退できるように設けられ
る。固定接合片41は内部に加熱ヒータ(図示せず)が
装備され熱溶着性包装用フィルムA(B)を両接合片4
1,42が衝接したとき溶着できるようになっている。
取付ブロック52(55)に取付けられ、下部(上部)
切断刃取付ブロック52(55)は圧縮包装機10に固
定された下部(上部)切断刃作動シリンダ53(56)
により進退自在なフィルム切断機構が設けられる。保持
針固定ブロック47のガイドローラ16側の近傍に並行
して固定接合片41が、四つ折り朱色装用フィルムAよ
り若干幅広に圧縮包装機】Oの架台に固蛍される。同様
下部の保持針固定ブロック47側には可動接合片42が
相対向して設げられる。フィルム接合機構は可動接合片
42が圧縮包装機10の架台に固定された可動接合片作
動シリンダ43に取付けられピストンロッド44の前進
作動により、上部に相対向して設けられた固定接合片4
1に衝接可能に前進もしくは後退できるように設けられ
る。固定接合片41は内部に加熱ヒータ(図示せず)が
装備され熱溶着性包装用フィルムA(B)を両接合片4
1,42が衝接したとき溶着できるようになっている。
四つ折り朱色装用フィルムへのガイドローラ16と可動
接合片42および八つ折り朱色装用フィルムBのガイド
ローラ16と固定接合片410間にフィルム接合部移送
機構がフィルム接合部ガイドローラ31および切断刃受
片32を作動する作動シリンダ33と共に挿設される。
接合片42および八つ折り朱色装用フィルムBのガイド
ローラ16と固定接合片410間にフィルム接合部移送
機構がフィルム接合部ガイドローラ31および切断刃受
片32を作動する作動シリンダ33と共に挿設される。
作動シリンダ33は圧縮包装機10の架台に固設され、
ビストノロノド34は包装用フィルムA、Bの供給方向
(E方向)に前進もしくは後退するようになっている。
ビストノロノド34は包装用フィルムA、Bの供給方向
(E方向)に前進もしくは後退するようになっている。
ピストンロッド34の先端に切断刃受片32が固設され
、さらに切断刃受片32の先端に回動自在に保持された
フィルム接合部ガイドローラ31が設けられている。ピ
ストンロッド34は作動装置により前進、後退するが第
11図に示す切断刃受片32の受刃32′はゴムで切断
刃受片32の四部に接着もしくは螺着されており張設さ
れた包装用フィルムA(B)が切断されやすくなってい
る。受刃32′のピストンロッド34側は第10図およ
び第11図に示すブロック32“に固着された取付スタ
ンド38には供給される圧力作動流体によって定角度往
復回転運動をする回動装置37が取付げられ、回動レバ
36を介して保持板35を所要角度だけJ方向に回動し
前記保持側固定ブロック47に保持針取付ナツト46で
固定された保待針45に包装用フィルムA(B)の切断
端部な突き刺し固定するように作動するフィルム端保持
機構が設けられている。フィルム端保持機構はピストン
ロッド34に対象に包装用フィルムAおよび包装用フィ
ルムB用としてそれぞれに設けられる。そして保持板3
5は、保持針45に干渉しないよう切込みもしくは穴が
設けられる。ピストンロッド34が作動装置33により
最も前進したとき受刃32′が下部切断刃51の上方も
しくは上部切断刃54の下方になるように位置設定され
ている。
、さらに切断刃受片32の先端に回動自在に保持された
フィルム接合部ガイドローラ31が設けられている。ピ
ストンロッド34は作動装置により前進、後退するが第
11図に示す切断刃受片32の受刃32′はゴムで切断
刃受片32の四部に接着もしくは螺着されており張設さ
れた包装用フィルムA(B)が切断されやすくなってい
る。受刃32′のピストンロッド34側は第10図およ
び第11図に示すブロック32“に固着された取付スタ
ンド38には供給される圧力作動流体によって定角度往
復回転運動をする回動装置37が取付げられ、回動レバ
36を介して保持板35を所要角度だけJ方向に回動し
前記保持側固定ブロック47に保持針取付ナツト46で
固定された保待針45に包装用フィルムA(B)の切断
端部な突き刺し固定するように作動するフィルム端保持
機構が設けられている。フィルム端保持機構はピストン
ロッド34に対象に包装用フィルムAおよび包装用フィ
ルムB用としてそれぞれに設けられる。そして保持板3
5は、保持針45に干渉しないよう切込みもしくは穴が
設けられる。ピストンロッド34が作動装置33により
最も前進したとき受刃32′が下部切断刃51の上方も
しくは上部切断刃54の下方になるように位置設定され
ている。
次に本発明に係る熱溶着性包装用フィルムの自動切替供
給装置の作用について述べる。
給装置の作用について述べる。
第7図において、上方部から繰出された包装用フィルム
Aは上下ローラ20を経て、また下方部から繰出された
包装用フィルムAはダンサローラ19を経てそれぞれ供
給され、下部溶着切断子21および上部溶着切断子22
により溶着接合されて一体化されている。被包装物1が
圧縮包装機10に搬送されてくると圧縮包装機10の搬
送コンベア11上を矢印E方向に移動し、第8図に示す
ように圧縮コンベア12が作動してG方向に下動し被包
装物1を圧縮する。被包装物1は四つ折り束1の包装に
十分な形態に圧縮され、搬送コンベア11でなおE方向
に送る。四つ折り朱色装用フィルムAは上部および下部
から繰出され一定のバランスのとれた状態で張設して待
機しているが四つ折り束1が張設された四つ折り朱色装
用フィルムAの位置まで搬送されてくると上下ローラ2
0を下動するように上下ローラ作動装置23が作動する
。−F下ローラ20がF/力方向下動すると四つ折り束
1の移動速度に合わせて上方部の四つ折り朱色装用フィ
ルムAをF方向へ供給し下方部の四つ折り朱色装用フィ
ルムAは圧縮された四つ折り束1と送りローラの摩擦に
より四つ折り束1の移動量だけ供給され四つ折り束1の
形態が崩れないように供給を続ける。四つ折り束1が遂
に下部排出コンベア13に移動し、上部排出コンベア1
4がH方向に作動して四つ折り束1を挾持したら−に下
ローラ20は下限に達するように設定されている。さら
に四つ折り束1を排出コンベア13,14がE′方向に
搬送すると四つ折り朱色装用フィルムAに張力が発生し
上部および下部に設けられたダンサローラ19が、それ
ぞれ四つ折り朱色装用フィルムAを繰出すように作動す
る。そして図示しない検出装置により四つ折り束1が全
て包装できる位置に搬送されたとき下部溶着切断子21
および上部溶着切断子22に作動信号を発し、相互に前
進して衝接し被包装物1の後部で包装用フィルムAを溶
着切断する。その後口つ折り束1は排出コンベア13.
14により再びE′方向に送られて搬送される。−宵口
つ折り乗用包装用フィルムAは、上部および下部溶着切
断子2]、22がもとの位置に後退するとダンサローラ
19の張力により第7図の状態に引き戻され、なおかつ
駆動ローラ17および押えローラ18と協働して四つ折
り朱色装用フィルムAを四つ折り朱色装用フィルムロー
ルAAから繰出す。さらに上部は上下ローラ20がF′
方向と逆方向に作動するとその移動量に合せて同様にし
て繰出される。また、圧縮コンベア12と上部排出コン
ベア14とはそれぞれ逆方向に復帰して第7図の状態に
戻り、次の被包装物1の致着を待ち同様の作動を繰返す
ものである。
Aは上下ローラ20を経て、また下方部から繰出された
包装用フィルムAはダンサローラ19を経てそれぞれ供
給され、下部溶着切断子21および上部溶着切断子22
により溶着接合されて一体化されている。被包装物1が
圧縮包装機10に搬送されてくると圧縮包装機10の搬
送コンベア11上を矢印E方向に移動し、第8図に示す
ように圧縮コンベア12が作動してG方向に下動し被包
装物1を圧縮する。被包装物1は四つ折り束1の包装に
十分な形態に圧縮され、搬送コンベア11でなおE方向
に送る。四つ折り朱色装用フィルムAは上部および下部
から繰出され一定のバランスのとれた状態で張設して待
機しているが四つ折り束1が張設された四つ折り朱色装
用フィルムAの位置まで搬送されてくると上下ローラ2
0を下動するように上下ローラ作動装置23が作動する
。−F下ローラ20がF/力方向下動すると四つ折り束
1の移動速度に合わせて上方部の四つ折り朱色装用フィ
ルムAをF方向へ供給し下方部の四つ折り朱色装用フィ
ルムAは圧縮された四つ折り束1と送りローラの摩擦に
より四つ折り束1の移動量だけ供給され四つ折り束1の
形態が崩れないように供給を続ける。四つ折り束1が遂
に下部排出コンベア13に移動し、上部排出コンベア1
4がH方向に作動して四つ折り束1を挾持したら−に下
ローラ20は下限に達するように設定されている。さら
に四つ折り束1を排出コンベア13,14がE′方向に
搬送すると四つ折り朱色装用フィルムAに張力が発生し
上部および下部に設けられたダンサローラ19が、それ
ぞれ四つ折り朱色装用フィルムAを繰出すように作動す
る。そして図示しない検出装置により四つ折り束1が全
て包装できる位置に搬送されたとき下部溶着切断子21
および上部溶着切断子22に作動信号を発し、相互に前
進して衝接し被包装物1の後部で包装用フィルムAを溶
着切断する。その後口つ折り束1は排出コンベア13.
14により再びE′方向に送られて搬送される。−宵口
つ折り乗用包装用フィルムAは、上部および下部溶着切
断子2]、22がもとの位置に後退するとダンサローラ
19の張力により第7図の状態に引き戻され、なおかつ
駆動ローラ17および押えローラ18と協働して四つ折
り朱色装用フィルムAを四つ折り朱色装用フィルムロー
ルAAから繰出す。さらに上部は上下ローラ20がF′
方向と逆方向に作動するとその移動量に合せて同様にし
て繰出される。また、圧縮コンベア12と上部排出コン
ベア14とはそれぞれ逆方向に復帰して第7図の状態に
戻り、次の被包装物1の致着を待ち同様の作動を繰返す
ものである。
下部排出コンベア13および上部排出コンベア14に設
けられ前記溶着切断方向と直交(E方向)して包装され
た被包装物10両側において包装用フィルムを溶着する
横シール装置が設けられている。
けられ前記溶着切断方向と直交(E方向)して包装され
た被包装物10両側において包装用フィルムを溶着する
横シール装置が設けられている。
次に本発明のフィルム接合機構、フィルム接合部移送機
構、フィルム切断機構およびフィルム端保持機構の作用
について第12図乃至第15図をもとに説明する。
構、フィルム切断機構およびフィルム端保持機構の作用
について第12図乃至第15図をもとに説明する。
前記、第二工程の「被包装物の種類を検出する工程」で
包装用フィルムA(又はB)を切替える信号が発せられ
ると第12図において、可動接合片作動シリンダ43が
作動しピストンロッド44が矢印に方向に前進し、可動
接合片42は四つ折り朱色装用フィルムAおよび八つ折
り朱色装用フィルムBを介して固定接合片41に押圧す
る。この固定接合片41が内挿されたヒータは通電して
加熱され可動接合片42が固定接合片41に衝接して押
圧したとき四つ折り東回装用フィルムAと八つ折り東回
装用フィルムBは、溶融接合される。
包装用フィルムA(又はB)を切替える信号が発せられ
ると第12図において、可動接合片作動シリンダ43が
作動しピストンロッド44が矢印に方向に前進し、可動
接合片42は四つ折り朱色装用フィルムAおよび八つ折
り朱色装用フィルムBを介して固定接合片41に押圧す
る。この固定接合片41が内挿されたヒータは通電して
加熱され可動接合片42が固定接合片41に衝接して押
圧したとき四つ折り東回装用フィルムAと八つ折り東回
装用フィルムBは、溶融接合される。
接合完了に伴い、第13図に示す如く可動接合片42は
可動接合片作動シリンダ43の作動で矢印に’方向に後
退する。続いて5駆動ローラ17が駆動されると共に作
動シリンダ33が作動し前記包装用フィルム接合部Cを
矢印り方向へ移送を開始する。このときピストンロッド
34の先端に装備されたフィルム接合部ガイドローラ3
1が包装用フィルム接合部Cを強く押さない程度の速度
に作動シリンダ33は調整される。とのようにして四つ
折り東回装用フィルムAと八つ折り朱色装用フィルムI
3カそれぞれのフィルムロールAA、BBから強制的に
繰り出され、八つ折り東回装用フィルムBの切断端は保
持針45より自動的に外れる。
可動接合片作動シリンダ43の作動で矢印に’方向に後
退する。続いて5駆動ローラ17が駆動されると共に作
動シリンダ33が作動し前記包装用フィルム接合部Cを
矢印り方向へ移送を開始する。このときピストンロッド
34の先端に装備されたフィルム接合部ガイドローラ3
1が包装用フィルム接合部Cを強く押さない程度の速度
に作動シリンダ33は調整される。とのようにして四つ
折り東回装用フィルムAと八つ折り朱色装用フィルムI
3カそれぞれのフィルムロールAA、BBから強制的に
繰り出され、八つ折り東回装用フィルムBの切断端は保
持針45より自動的に外れる。
そしてピストンロッド34がそのストロークエンドまで
移送を完了すると駆−動ローラ17の駆動が停止し、第
14図の如(ピストンロッド34の先端に装備された切
断刃受片32の受刃32′と下部切断刃51(54)が
四つ折り東回装用フィルムAを切断する位置に停止して
いる。次に下部切断刃作動シリンダ53が作動し、ピス
トンの先端に取付けられた下部切断刃取付ブロック52
と下部切断刃51を矢印M方向に作動させ、張設された
四つ折り東回装用フィルムAを受刃32′に押圧して切
断する。切断完了後下部切断刃51は第15図に示す如
く矢印M′方向に後退する。そして第11図に示す如く
切断刃受片32のピストンロノl−’ 34側の回動装
置37が作動し保持板35を矢印J方向に回動し、切断
された四つ折り東回装用フィルムAの切断端も共に回動
して保持針45に突き刺す。さらに回動装置37を作動
して保持板35を矢印J′力方向回動し往帰する。作動
7リンダ33は、ピストンロッド せると四つ折り東回装用フィルムAと八つ折り朱色装用
フィルムBが接続され、四つ折り朱色装用フィルムAは
切離されているから、駆動ローラ】7が作動すれば八つ
折り朱色装用フィルムロールI3Bから繰り出される訳
である。同様の作用は圧縮包装機10の上部、下部の自
動切替供給装置が同時如作動するようにすれば溶着接合
部Cをほぼ同じ位置に溶着することができる。またタイ
マ等により−1一部、下部の作動タイミングを調整する
ことも可能である。
移送を完了すると駆−動ローラ17の駆動が停止し、第
14図の如(ピストンロッド34の先端に装備された切
断刃受片32の受刃32′と下部切断刃51(54)が
四つ折り東回装用フィルムAを切断する位置に停止して
いる。次に下部切断刃作動シリンダ53が作動し、ピス
トンの先端に取付けられた下部切断刃取付ブロック52
と下部切断刃51を矢印M方向に作動させ、張設された
四つ折り東回装用フィルムAを受刃32′に押圧して切
断する。切断完了後下部切断刃51は第15図に示す如
く矢印M′方向に後退する。そして第11図に示す如く
切断刃受片32のピストンロノl−’ 34側の回動装
置37が作動し保持板35を矢印J方向に回動し、切断
された四つ折り東回装用フィルムAの切断端も共に回動
して保持針45に突き刺す。さらに回動装置37を作動
して保持板35を矢印J′力方向回動し往帰する。作動
7リンダ33は、ピストンロッド せると四つ折り東回装用フィルムAと八つ折り朱色装用
フィルムBが接続され、四つ折り朱色装用フィルムAは
切離されているから、駆動ローラ】7が作動すれば八つ
折り朱色装用フィルムロールI3Bから繰り出される訳
である。同様の作用は圧縮包装機10の上部、下部の自
動切替供給装置が同時如作動するようにすれば溶着接合
部Cをほぼ同じ位置に溶着することができる。またタイ
マ等により−1一部、下部の作動タイミングを調整する
ことも可能である。
以上の説明は四つ折り東回装用フィルムAから八つ折り
東回装用フィルムBに切替える場合を述べたが、八つ折
り東回装用フィルムBから四つ折り東回装用フィルムA
に切替える場合は、第14図においてピストンロッド3
4の受刃32′と上部切断刃54が八つ折り東回装用フ
ィルムBを切断する位置に停止したとき、−り部切断刃
作動シリンダ56を作動させ矢印M/力方向下方)へ作
動させて八つ折り東回装用フィルムBを受刃32′へ押
圧して切断すればよい。
東回装用フィルムBに切替える場合を述べたが、八つ折
り東回装用フィルムBから四つ折り東回装用フィルムA
に切替える場合は、第14図においてピストンロッド3
4の受刃32′と上部切断刃54が八つ折り東回装用フ
ィルムBを切断する位置に停止したとき、−り部切断刃
作動シリンダ56を作動させ矢印M/力方向下方)へ作
動させて八つ折り東回装用フィルムBを受刃32′へ押
圧して切断すればよい。
以上は新聞紙の四つ折り束、八つ折り束を例に説明した
が被包装物の種類はこれに限定するものではない。あら
かじめ搬送ラインを搬送されてくる被包装物と適合する
フィルムロール、すなわちフィルムの幅、フィルムの厚
みおよびフィルムの材質等の異なるフィルムロールをフ
ィルム繰出しローラ移動手段に載置しておけばよい。ま
た、所望のフィルムロールがフィルム繰出しローラ移動
手段に載置されていないときは包装機までの搬送ライン
の途中で他の適合する包装機の搬送ラインへ搬送するこ
とも可能である。
が被包装物の種類はこれに限定するものではない。あら
かじめ搬送ラインを搬送されてくる被包装物と適合する
フィルムロール、すなわちフィルムの幅、フィルムの厚
みおよびフィルムの材質等の異なるフィルムロールをフ
ィルム繰出しローラ移動手段に載置しておけばよい。ま
た、所望のフィルムロールがフィルム繰出しローラ移動
手段に載置されていないときは包装機までの搬送ライン
の途中で他の適合する包装機の搬送ラインへ搬送するこ
とも可能である。
このように本発明は、形状・寸法・1穿等の異なる被包
装物を搬送コンベアラインの一定の(i′I置で検出し
、適合する包装用フィルムを指令し、圧縮包装機におい
て、適合する包装用フィルムを使用中の包装用フィルム
に溶着接合すると共1【使用中の包装用フィルムを切断
し、端部を保持する熱溶着性包装用フィルムの自動切替
供給方法および装置であるから、 ■ 従来のような搬送ラインのレイアウトを1駆使して
何台もの包装機を使用する過剰な設備は不要である。
装物を搬送コンベアラインの一定の(i′I置で検出し
、適合する包装用フィルムを指令し、圧縮包装機におい
て、適合する包装用フィルムを使用中の包装用フィルム
に溶着接合すると共1【使用中の包装用フィルムを切断
し、端部を保持する熱溶着性包装用フィルムの自動切替
供給方法および装置であるから、 ■ 従来のような搬送ラインのレイアウトを1駆使して
何台もの包装機を使用する過剰な設備は不要である。
■ 包装機の周りに常時作業者を配置する必要ががない
。
。
■ 作業者が異なる種類の包装用フィルムの切替えを行
なう必要がないから、安全かつ確実で搬送コンベアを停
止することもなく連続包装できる。
なう必要がないから、安全かつ確実で搬送コンベアを停
止することもなく連続包装できる。
■ 被包装物は仕様に見合って適切な包装用フィルムで
美麗かつ最小限の包装資材で包装できるから被包装物の
商品価値を高めると共に経済的に包装できる。
美麗かつ最小限の包装資材で包装できるから被包装物の
商品価値を高めると共に経済的に包装できる。
■ 作業者は熟練工、専門工の必要がない。
■ 包装仕様のバラツキにより生産プランや生産ルート
に影響を与えないから設備能力を十分発揮できる。
に影響を与えないから設備能力を十分発揮できる。
■ 多性能圧縮包装機であり、設備のレイアウトは簡素
になり、搬送ライン間の空間は極力狭くできる。
になり、搬送ライン間の空間は極力狭くできる。
1
■ 運搬・梱包費用は製品コストの1〜iであるといわ
れる位高ウェイトであるが本発明により被包装物の移動
をできるだけ少なくし、機械化率および自動化率を高め
、待ち時間を少なくし、種類の多い搬送物も簡単な設備
と少ない人手で包装することができ、コストを低減でき
る等の優れた効果を奏する。
れる位高ウェイトであるが本発明により被包装物の移動
をできるだけ少なくし、機械化率および自動化率を高め
、待ち時間を少なくし、種類の多い搬送物も簡単な設備
と少ない人手で包装することができ、コストを低減でき
る等の優れた効果を奏する。
第1図は新聞紙の四つ折り束を包装した断面図、第2図
は新聞紙の八つ折り束を従来の方法で包装した断面図、
第3図は第2図での包装物を手でまるめる従来方法での
最終状態図、第4図は新聞紙の八つ折り束を本発明で包
装した断面図、第5図は本発明の一実施例を示す方法に
よる搬送ライン図、第6a図、第6b図は本発明の方法
および装置で溶着接合された包装用フィルム、第7図お
よび第8図は本発明の全体の構成を示す略示断面図、第
9図は本発明の主要部の構成を示す略示断面図、第10
図は第9図におけるX−X矢視図、第11図は第10図
におけるl’I −n矢視断面図、第12図乃至第15
図は第9図の上部の包装用フィルムを切替える作動説明
図。 3・・・・・・ストックコンベア、4・・・・・・’1
−1−15・・・・・・第一の検出装置、7・・・・・
・分岐装置、10・・・・・・圧縮包装機、11.12
・・・・・・搬送および圧縮コンベア、13,1.4・
・・・・・排出コンベア、15・・・・・・フィルム繰
出しローラ、17・・・・・・駆動ローラ、19・・・
・・・ダンザローラ、20・・・・・・」−下ローラ、
31・・・・・・フィルム接合部ガイドローラ、32・
・・・・・切断刃受片、35・・・・・・保持板、41
.42・・・・・・固定および可動接合片、51.54
・・・・・・下部および上部切断刃、61・・・・・・
台車、A・・・・・・四つ折り朱色装用フィルム、B・
・・・・・八つ折り朱色装用フィルム、AA・・・・・
・四つ折り朱色装用フィルムロール、BB・・・・・・
八つ折り朱色装用フィルムロール、C・・・・・・包装
用フィルム接合部。 特許出願人 池貝鉄工株式会社 −19’i 第5菌 名6を 第 9 図 第10図 第 I2 図 A 第13 図
は新聞紙の八つ折り束を従来の方法で包装した断面図、
第3図は第2図での包装物を手でまるめる従来方法での
最終状態図、第4図は新聞紙の八つ折り束を本発明で包
装した断面図、第5図は本発明の一実施例を示す方法に
よる搬送ライン図、第6a図、第6b図は本発明の方法
および装置で溶着接合された包装用フィルム、第7図お
よび第8図は本発明の全体の構成を示す略示断面図、第
9図は本発明の主要部の構成を示す略示断面図、第10
図は第9図におけるX−X矢視図、第11図は第10図
におけるl’I −n矢視断面図、第12図乃至第15
図は第9図の上部の包装用フィルムを切替える作動説明
図。 3・・・・・・ストックコンベア、4・・・・・・’1
−1−15・・・・・・第一の検出装置、7・・・・・
・分岐装置、10・・・・・・圧縮包装機、11.12
・・・・・・搬送および圧縮コンベア、13,1.4・
・・・・・排出コンベア、15・・・・・・フィルム繰
出しローラ、17・・・・・・駆動ローラ、19・・・
・・・ダンザローラ、20・・・・・・」−下ローラ、
31・・・・・・フィルム接合部ガイドローラ、32・
・・・・・切断刃受片、35・・・・・・保持板、41
.42・・・・・・固定および可動接合片、51.54
・・・・・・下部および上部切断刃、61・・・・・・
台車、A・・・・・・四つ折り朱色装用フィルム、B・
・・・・・八つ折り朱色装用フィルム、AA・・・・・
・四つ折り朱色装用フィルムロール、BB・・・・・・
八つ折り朱色装用フィルムロール、C・・・・・・包装
用フィルム接合部。 特許出願人 池貝鉄工株式会社 −19’i 第5菌 名6を 第 9 図 第10図 第 I2 図 A 第13 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、包装機により複数種類の被包装物にその種類に適合
した熱溶着性包装用フィルムを供給して包装する方法に
おいて、前記被包装物に対応する複数種類の包装用フィ
ルムロールを包装機に装備し、前記包装機に搬入される
被包装物の種類が変更されたとき、この被包装物に適合
する種類の待機中の包装用フィルムと使用中の包装用フ
ィルムとを相互に溶着接合し、前記両包装用フィルムの
接合部を切断位置まで移送して使用中の包装用フィルム
のフィルムロール側を接合部の近傍で切断し、切断され
たこの包装用フィルム端部を保持位置に保持し、前記種
類が変更された被包装物に対してはこれに適合する前記
接合された待機中の包装用フィルムを包装機の包装位置
に供給して包装することを特徴とする熱溶着性包装用フ
ィルム自動切替供給方法。 2、包装機により複数種類の被包装物にその種類に適合
した熱溶着性包装用フィルムを供給して包装する装置で
あって、前記被包装物に対応する複数種類の包装用フィ
ルムロールをフィルム供給方向に並列して載置するフィ
ルムロール装備機構と、フィルム供給路の両側に対向し
て離接可能に配設され前記フィルムロールから繰出され
た待機中の包装用フィルムと使用中の包装用フィルムと
を相互に押圧して熱溶着するフィルム接合機構と、前記
両包装用フィルムに平行して介設され前記熱溶着された
両包装用フィルムの接合部をフィルム供給方向に切断位
置まで移送するフィルム接合部移送機構と、フィルム供
給路両側の切断位置に対向して離接可能に配設され前記
フィルム接合部移送機構と協働して移送された前記使用
中の包装用フィルムをそのフィルムロール側接合部近傍
で切断する一対のフィルム切断機構と、前記フィルム接
合機構と切断機構との間のフィルム供給路両側に固設さ
れ切断された前記包装用フィルムの切断端部を保持する
一対のフィルム端部保持機構とを備え、前記包装機に搬
入される被包装物の種類が変更されたとき、それまで使
用中の包装用フィルムを前記フィルム端保持機構に保持
されて待機中の適合する種類の包装用フィルムに切替え
て包装機の包装位置に供給して包装することを特徴とす
る熱溶着性包装用フィルム自動切替供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10188583A JPS602418A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 熱溶着性包装用フイルム自動切替供給方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10188583A JPS602418A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 熱溶着性包装用フイルム自動切替供給方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602418A true JPS602418A (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=14312386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10188583A Pending JPS602418A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 熱溶着性包装用フイルム自動切替供給方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602418A (ja) |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP10188583A patent/JPS602418A/ja active Pending
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