JPS60242860A - 血液ポンプの成形方法 - Google Patents
血液ポンプの成形方法Info
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- JPS60242860A JPS60242860A JP59099825A JP9982584A JPS60242860A JP S60242860 A JPS60242860 A JP S60242860A JP 59099825 A JP59099825 A JP 59099825A JP 9982584 A JP9982584 A JP 9982584A JP S60242860 A JPS60242860 A JP S60242860A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は人工心臓用血液ポンプに関し、更に詳しくは流
体圧によって駆動されるサック型血液ポンプの改良に関
するものである。
体圧によって駆動されるサック型血液ポンプの改良に関
するものである。
従来の技術
近年、関心手術やその他の手術の際に、体外において補
助的かつ一時的に心臓の機能を代替するための人工心臓
の開発が進められている。
助的かつ一時的に心臓の機能を代替するための人工心臓
の開発が進められている。
流体圧によって駆動されるサック型の人工心臓の研究は
、我国でも世界に先がけて研究されており、山羊を使っ
た長期生存記録では世界で初めて300日を越え極めて
良い結果が得られ、補助心臓として実際に患者に対して
の臨床応用への道が開かれようとしている。人工心臓の
臨床応用で殊に問題となるのは、人工心臓内部での血栓
生成問題でおる。抗血栓性を如何に付与すΔかは、きわ
めて困難な問題とされ、材質、ポンプのデザイン、表面
の平滑性、駆動時の血液ポンプ等の間粗、更には血液チ
ャンバー内の血流パターンの問題などが複雑に関与して
いると考えられる。
、我国でも世界に先がけて研究されており、山羊を使っ
た長期生存記録では世界で初めて300日を越え極めて
良い結果が得られ、補助心臓として実際に患者に対して
の臨床応用への道が開かれようとしている。人工心臓の
臨床応用で殊に問題となるのは、人工心臓内部での血栓
生成問題でおる。抗血栓性を如何に付与すΔかは、きわ
めて困難な問題とされ、材質、ポンプのデザイン、表面
の平滑性、駆動時の血液ポンプ等の間粗、更には血液チ
ャンバー内の血流パターンの問題などが複雑に関与して
いると考えられる。
本発明は、殊にサック型の血液ポンプの血液チャンバー
の変形する挙動と血液チャンバー内の血の流れに留意し
て、発明がなされたものである。
の変形する挙動と血液チャンバー内の血の流れに留意し
て、発明がなされたものである。
第1図から第4図は公知のサック型血液ボ/グ及び血液
チャンバーの基本的形態を示すものであり、また第5図
及び第6図は流体圧の加減に伴う血液チャンバーの変形
状態を示すものである。
チャンバーの基本的形態を示すものであり、また第5図
及び第6図は流体圧の加減に伴う血液チャンバーの変形
状態を示すものである。
サック型血液ポンプは、耐圧性(たとえばポリカーボネ
ートあるいはポリウレタン製)のハウジングアウターケ
ース1と、このハウジングアウターケース内に機密に収
納される偏平袋状の血液チャンバー2とから成り、この
血液チャンバー2の上部には、血液チャンバーに連通し
て血液導入管3と血液排出管4とが上向きに、セして略
々平行に形成し、かつ血液チャンバー部の上部周囲には
フランジ5を設けてあり、このフランジ部によって血液
チャンバーはハウジングアウターケース内に機密に収納
される。まだ図は省略したが、前記血液導入管3と血液
排出管4との内部には、血液の逆流を防止する公知の弁
が装着してあり、これにより血液導入管3から血液チャ
ンバー2内に導入された血液は、血液排出管4より拍出
されるようになっている。
ートあるいはポリウレタン製)のハウジングアウターケ
ース1と、このハウジングアウターケース内に機密に収
納される偏平袋状の血液チャンバー2とから成り、この
血液チャンバー2の上部には、血液チャンバーに連通し
て血液導入管3と血液排出管4とが上向きに、セして略
々平行に形成し、かつ血液チャンバー部の上部周囲には
フランジ5を設けてあり、このフランジ部によって血液
チャンバーはハウジングアウターケース内に機密に収納
される。まだ図は省略したが、前記血液導入管3と血液
排出管4との内部には、血液の逆流を防止する公知の弁
が装着してあり、これにより血液導入管3から血液チャ
ンバー2内に導入された血液は、血液排出管4より拍出
されるようになっている。
血液の拍出はハウジングアウターケース1の底部に設け
られたボート8を通じて、流体の導入、排出を交互に行
い、血液チャンバー外圧の変化に伴って、血液チャンバ
ーが膨張、収縮をくり返して行うことによってなされる
ものである。
られたボート8を通じて、流体の導入、排出を交互に行
い、血液チャンバー外圧の変化に伴って、血液チャンバ
ーが膨張、収縮をくり返して行うことによってなされる
ものである。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上記の如きサック型の人工心臓の長期にわたる
詳細な山羊を用いた動物実験において、血液チャンバー
2内の血栓の生成条件と、ポンプの耐久性の実地テスト
をくり返して行い、血液チャンバー2内にて血栓が生じ
ない、長時間にわたり使用可能な血液ポンプの開発研究
を行った結果得られたものである。
詳細な山羊を用いた動物実験において、血液チャンバー
2内の血栓の生成条件と、ポンプの耐久性の実地テスト
をくり返して行い、血液チャンバー2内にて血栓が生じ
ない、長時間にわたり使用可能な血液ポンプの開発研究
を行った結果得られたものである。
本発明者尋の検討に依れば、動物実験において血栓の発
生し易い場所は概ね決まっており、血液チャンバー2内
では、血液導入管3及び血液排出管4に近いところには
血栓の生成が極めて少なく、血液チャンバー2の底部、
殊に底部に近い両脇(相対する狭面積側面側)に血栓が
発生しやすいことが分った。
生し易い場所は概ね決まっており、血液チャンバー2内
では、血液導入管3及び血液排出管4に近いところには
血栓の生成が極めて少なく、血液チャンバー2の底部、
殊に底部に近い両脇(相対する狭面積側面側)に血栓が
発生しやすいことが分った。
本発明者等は、更にこの現象の原因について検討と観察
とを進めたところ、血液の流れの比較神速いところでは
、血栓の生成はきわめて少ないが血流が多少とも滞留す
るところには、血栓発生の可能性が高いことをも知った
。これは導管付近は轟然血液の出入れがあるところであ
り、血液の流れが速<、シたがって血栓生成が極めて少
ない。
とを進めたところ、血液の流れの比較神速いところでは
、血栓の生成はきわめて少ないが血流が多少とも滞留す
るところには、血栓発生の可能性が高いことをも知った
。これは導管付近は轟然血液の出入れがあるところであ
り、血液の流れが速<、シたがって血栓生成が極めて少
ない。
一方面液チャンバー2の底部付近は、ややもすれば血液
が滞留しやすいことが判明した。
が滞留しやすいことが判明した。
本発明者等L、この本質的に血液が滞留し易い血液チャ
ンバー2の底部付近の血液の滞留を、出来るだけ無くす
ことについて種々検討を行った結果、ついに本発明に到
達し、血液チャンバー内での血栓生成を防止することに
成功したものである。
ンバー2の底部付近の血液の滞留を、出来るだけ無くす
ことについて種々検討を行った結果、ついに本発明に到
達し、血液チャンバー内での血栓生成を防止することに
成功したものである。
これまでの血液チャンバー2における周壁の肉厚は、第
3〜4図に例示するように略々均一であり、この場合血
液チャンバー2を、第1図に示すハウジングアウターケ
ース1内にて、流体の圧力により圧縮すると、第5図A
からBへと容積が変化して行く。
3〜4図に例示するように略々均一であり、この場合血
液チャンバー2を、第1図に示すハウジングアウターケ
ース1内にて、流体の圧力により圧縮すると、第5図A
からBへと容積が変化して行く。
第5図Aは、第3図に示す無負荷状態のものにハウジン
グアウターケース1内にて陽圧を加えた際の変化状態を
示すものである。これによれば、血液チャンバー2にお
ける容積の減少は、その断面形状なりに均等に生ずると
いうものではなく、最も変化し易い部分、すなわち、血
液チャンバー2の両人面積側面の中央部付近の変化が優
先的に生じ、そのような変化状態の下に、圧力の増加に
伴う容積の減少が周囲に伝播して行く。そして更に加圧
されたときには、第5図Bに示すように、最も変化し易
い部分がまず互に接触し、この接触が順次上下及び左右
へと拡がって行く。この結果、上方の血液ね、直接的に
血液排出管4の方向へと押出されるが、下方の血液は両
脇に沿って流れることになり、そこに滞留が生じ易くな
る。加えて血液チャンバー2の周辺の押し潰しは、弾性
を有する周壁の抗力によって、たとえば空気圧のみをも
ってしては困難となり、このため底部付近や両脇に未密
着部(第5図B1第6図参照)が生じる。
グアウターケース1内にて陽圧を加えた際の変化状態を
示すものである。これによれば、血液チャンバー2にお
ける容積の減少は、その断面形状なりに均等に生ずると
いうものではなく、最も変化し易い部分、すなわち、血
液チャンバー2の両人面積側面の中央部付近の変化が優
先的に生じ、そのような変化状態の下に、圧力の増加に
伴う容積の減少が周囲に伝播して行く。そして更に加圧
されたときには、第5図Bに示すように、最も変化し易
い部分がまず互に接触し、この接触が順次上下及び左右
へと拡がって行く。この結果、上方の血液ね、直接的に
血液排出管4の方向へと押出されるが、下方の血液は両
脇に沿って流れることになり、そこに滞留が生じ易くな
る。加えて血液チャンバー2の周辺の押し潰しは、弾性
を有する周壁の抗力によって、たとえば空気圧のみをも
ってしては困難となり、このため底部付近や両脇に未密
着部(第5図B1第6図参照)が生じる。
そして底部付近及び両脇の血液の滞留の程度は、当然完
全に圧縮によって両側壁が相互に接触してひしやける中
央部よりも大きい。またこの部分はハウジングアウター
ケース1内が減圧されて、第5図Cに示すように容積が
膨張したとき、すなわち、拍動毎に新しく導入される血
液との入れ換りも悪い。
全に圧縮によって両側壁が相互に接触してひしやける中
央部よりも大きい。またこの部分はハウジングアウター
ケース1内が減圧されて、第5図Cに示すように容積が
膨張したとき、すなわち、拍動毎に新しく導入される血
液との入れ換りも悪い。
実際に動物実験の結果、血栓生成がみられる場所は、第
2図のクロスラインで示した部分に多い。
2図のクロスラインで示した部分に多い。
このようなことから、血栓の生成を抑制するためには、
血液チャンバー2が圧縮したときに、底端を始め両脇ま
で出来るだけ未密着部分が残らぬように、ひしやけるこ
とがよいことを見出した。
血液チャンバー2が圧縮したときに、底端を始め両脇ま
で出来るだけ未密着部分が残らぬように、ひしやけるこ
とがよいことを見出した。
問題点を解決するための手段、作用
本発明者等は、たとえば空気圧により血液チャンバー2
が圧縮され、容積が減少する際に、底部付近から圧縮が
生じ、その圧縮に伴う容積の減少が、底部付近から伝播
するような圧縮容積変化パターンがよいことも見出した
。
が圧縮され、容積が減少する際に、底部付近から圧縮が
生じ、その圧縮に伴う容積の減少が、底部付近から伝播
するような圧縮容積変化パターンがよいことも見出した
。
前記圧縮容積変化パターンを得る手段としては、種々の
方法或は構造が考えられるが、血液チャンバー2の基本
的形態をそのままにして、その目的を達成するためには
、従来略々均一に形成されていたチャンバー周壁の肉厚
に変化を持たせることが、最も確実で効果的であること
を見出した。そのため、血液チャンバーの膜厚に所望す
るテーパーを付与する方法について種々検討を続け、新
しい成形方法を見出したものであって、その要旨L1血
液導入管及び血液排出管を有する上蓋部に容器状の金型
を液密に冠着し、この金型内にポリ塩化ビラルプラスチ
ゾルを前記上蓋部に接する程度に加え、次いで前記金型
の外側よりの伝熱によって血液チャンバーを一体成形す
る4スラツシユ成形法において、前記金型の外側に断熱
材を配し、血液チャンバーの少なくとも一部をテーバ−
状に薄肉化して成形してなる血液ポンプの成形方法に係
るものである。
方法或は構造が考えられるが、血液チャンバー2の基本
的形態をそのままにして、その目的を達成するためには
、従来略々均一に形成されていたチャンバー周壁の肉厚
に変化を持たせることが、最も確実で効果的であること
を見出した。そのため、血液チャンバーの膜厚に所望す
るテーパーを付与する方法について種々検討を続け、新
しい成形方法を見出したものであって、その要旨L1血
液導入管及び血液排出管を有する上蓋部に容器状の金型
を液密に冠着し、この金型内にポリ塩化ビラルプラスチ
ゾルを前記上蓋部に接する程度に加え、次いで前記金型
の外側よりの伝熱によって血液チャンバーを一体成形す
る4スラツシユ成形法において、前記金型の外側に断熱
材を配し、血液チャンバーの少なくとも一部をテーバ−
状に薄肉化して成形してなる血液ポンプの成形方法に係
るものである。
本発明は、可塑剤とポリ塩化ビニルのプラスチゾル、い
わゆる塩ビペーストを用いるスラッシュ成形法による血
液ポンプ成形の改良に係るものであり、本発明の方法に
よって血液チャンバーの膜厚に、所望の肉厚テーパーを
自由につけることが可能となった。
わゆる塩ビペーストを用いるスラッシュ成形法による血
液ポンプ成形の改良に係るものであり、本発明の方法に
よって血液チャンバーの膜厚に、所望の肉厚テーパーを
自由につけることが可能となった。
本発明に用いる塩ビペーストとは、ポリ塩化ビニールの
超微粒子(〜1μ)をジオクチルフタレートなどの可塑
剤に均一に分散し、適邑な粘度の均一分散ゾルとしたも
のを言い、通常のポリ塩化ビニールの粒子が100μ以
上であるのと比べて塩ビペースト用樹脂の粒子は極めて
小さい0塩とペーストの%徴は、軟質ポリ塩化ビニール
の溶液形態での加工を可能にするもので、しかも−剤を
使用しないところに特長があり、本発明はスラッシュ加
工の改良による塩化ビニル製血液ポンプの成形方法に関
する。塩ビペースト加工の原理は、ある熱容量をもった
金型(または樹脂製の型)と塩ビペーストを接触させ、
接触部分の熱によってゾル中のポリ塩化ビニールの粒子
中に可塑剤を侵入させて、これを可塑化し、型の表面に
セミゲル状の皮膜を形成することを利用する0この状態
で型を塩ビペーストゾルから取り出すと、型の周囲に一
定の厚みを本つ軟質塩化ビニールのゲル状皮膜を形成さ
せることが出来る。これをさらにキユアリングして均一
な樹脂皮膜とする。この場合皮膜の厚さは、基本的にペ
ーストゾルの粘度と金型熱容量、金型と塩ビペーストヅ
ルの接触時間によって決まり、成形条件を一定にすれば
、容易に膜厚を所定の厚みに設定することが出来る。
超微粒子(〜1μ)をジオクチルフタレートなどの可塑
剤に均一に分散し、適邑な粘度の均一分散ゾルとしたも
のを言い、通常のポリ塩化ビニールの粒子が100μ以
上であるのと比べて塩ビペースト用樹脂の粒子は極めて
小さい0塩とペーストの%徴は、軟質ポリ塩化ビニール
の溶液形態での加工を可能にするもので、しかも−剤を
使用しないところに特長があり、本発明はスラッシュ加
工の改良による塩化ビニル製血液ポンプの成形方法に関
する。塩ビペースト加工の原理は、ある熱容量をもった
金型(または樹脂製の型)と塩ビペーストを接触させ、
接触部分の熱によってゾル中のポリ塩化ビニールの粒子
中に可塑剤を侵入させて、これを可塑化し、型の表面に
セミゲル状の皮膜を形成することを利用する0この状態
で型を塩ビペーストゾルから取り出すと、型の周囲に一
定の厚みを本つ軟質塩化ビニールのゲル状皮膜を形成さ
せることが出来る。これをさらにキユアリングして均一
な樹脂皮膜とする。この場合皮膜の厚さは、基本的にペ
ーストゾルの粘度と金型熱容量、金型と塩ビペーストヅ
ルの接触時間によって決まり、成形条件を一定にすれば
、容易に膜厚を所定の厚みに設定することが出来る。
本発明の成形法について第7.8図によって説明する。
まず公知のディップ方法(たとえに特開昭57−999
65)でポンプの上蓋部(第7図)を作成する。この上
蓋部の導管部3.4に弁取付用として環状突起部を設け
ておいてもよいし、又、弁を取付けた導管素子をあとで
結合させるようにしたものでもよい。いずれにせよ上蓋
部は上蓋5と2つの血液排出用及導入用の導管3.4が
ついている。本例では上蓋の内側に偏平形の筒状部9が
上蓋に一体成形されている。このようにできた上蓋部を
筒状部9の外側に丁度はめ込むように、予め用意された
金属製の成形用金型15に第8図(A)に示すように配
置する。この場合該金型15は上蓋5と液密にあわせら
れる。次にこの金型15に第8図(Blに示すようにポ
リ塩化ビニルプラスチゾル(たとえば日本ゼオン■製ゼ
オン131 A)を図中の破線で示した部分まで加える
0次に加温浴に浸漬する。この場合の加温温度は80°
C〜180℃が用いられ、90℃〜140℃の間が更に
好ましい。プラスチゾルに用いるポリマーが塩化ビニル
単独重合体でなく塩化ビニル−酢酸ビニル、塩化ビニル
−ビニルエーテル共重合物のように熱軟化点の低い共重
合物であるときは比較的低い再度でも良い。処理時間は
数分〜30分位がよい0加熱が不充分であり・たり、処
理時間が短かいとゲル化層が薄すぎるし、逆に高温過ぎ
たり、処理時間が長すぎるとゲル化層が厚すぎて好まし
くない0プラスチゾルは金属金型に接した部分は、熱の
ためにゲル化し、第8図(C1に示すように一定の厚さ
にゲル層16が付着する。上蓋部に一体成形された筒状
部9の内側にもプラスチゾルが存在するが、この部分の
ゾルは、上記筒状部の断熱効果のためゲル化しない。そ
のため、この部分のプラスチゾルは第8図(D)のペー
スト排出工程で自然に流下しその整面効果のために血液
チャンバーは全(段差のない、いわゆる継目のないシー
ムレスな自由表面に仕上けることができる。後、第8図
(Elに示すように加熱キュアを行なう。このときの好
ましい温度範囲は160〜240℃であり、さらに好ま
しくは、190〜210℃である。160℃より低温で
はキユアリング不充分であり、240℃以上ではポリマ
ーの熱分解を伴うおそれがある。
65)でポンプの上蓋部(第7図)を作成する。この上
蓋部の導管部3.4に弁取付用として環状突起部を設け
ておいてもよいし、又、弁を取付けた導管素子をあとで
結合させるようにしたものでもよい。いずれにせよ上蓋
部は上蓋5と2つの血液排出用及導入用の導管3.4が
ついている。本例では上蓋の内側に偏平形の筒状部9が
上蓋に一体成形されている。このようにできた上蓋部を
筒状部9の外側に丁度はめ込むように、予め用意された
金属製の成形用金型15に第8図(A)に示すように配
置する。この場合該金型15は上蓋5と液密にあわせら
れる。次にこの金型15に第8図(Blに示すようにポ
リ塩化ビニルプラスチゾル(たとえば日本ゼオン■製ゼ
オン131 A)を図中の破線で示した部分まで加える
0次に加温浴に浸漬する。この場合の加温温度は80°
C〜180℃が用いられ、90℃〜140℃の間が更に
好ましい。プラスチゾルに用いるポリマーが塩化ビニル
単独重合体でなく塩化ビニル−酢酸ビニル、塩化ビニル
−ビニルエーテル共重合物のように熱軟化点の低い共重
合物であるときは比較的低い再度でも良い。処理時間は
数分〜30分位がよい0加熱が不充分であり・たり、処
理時間が短かいとゲル化層が薄すぎるし、逆に高温過ぎ
たり、処理時間が長すぎるとゲル化層が厚すぎて好まし
くない0プラスチゾルは金属金型に接した部分は、熱の
ためにゲル化し、第8図(C1に示すように一定の厚さ
にゲル層16が付着する。上蓋部に一体成形された筒状
部9の内側にもプラスチゾルが存在するが、この部分の
ゾルは、上記筒状部の断熱効果のためゲル化しない。そ
のため、この部分のプラスチゾルは第8図(D)のペー
スト排出工程で自然に流下しその整面効果のために血液
チャンバーは全(段差のない、いわゆる継目のないシー
ムレスな自由表面に仕上けることができる。後、第8図
(Elに示すように加熱キュアを行なう。このときの好
ましい温度範囲は160〜240℃であり、さらに好ま
しくは、190〜210℃である。160℃より低温で
はキユアリング不充分であり、240℃以上ではポリマ
ーの熱分解を伴うおそれがある。
このあと、冷却し第8図(F)に示すように金型を離型
すると、導管を具えた上蓋部と血液チャンバー部は、兄
事に継目なしに一体成形することができる。
すると、導管を具えた上蓋部と血液チャンバー部は、兄
事に継目なしに一体成形することができる。
さて、本発明は本発明者らが部分断熱法(PT工法(P
artial Thermal工nBulation法
))と呼んでいるものであり、スラッシュ成形法におい
て、ペーストゾルを加熱ゲル化させるとき、金型の外側
(熱媒との接触側)に適当な断熱材をとりつけ、部分的
に熱伝導をさまたけて断熱材をつけた部分のペーストゾ
ルのゲル化層を連続的に薄くする方法を着想し、本発明
に到達したものである。
artial Thermal工nBulation法
))と呼んでいるものであり、スラッシュ成形法におい
て、ペーストゾルを加熱ゲル化させるとき、金型の外側
(熱媒との接触側)に適当な断熱材をとりつけ、部分的
に熱伝導をさまたけて断熱材をつけた部分のペーストゾ
ルのゲル化層を連続的に薄くする方法を着想し、本発明
に到達したものである。
以下に添付の図面にもとづき本発明を説明する。
本発明の第1の例を第9図に示す0本例は金型15の下
半分に断熱材16を密着して被せたものである。金型の
内部にペーストゾルを満たしたのち、これを熱媒中に浸
すと、断熱材を配した部分は熱の伝導をさまたけるので
内部のペーストゾルへの伝熱が少なく、金型内面に付着
するセミゲル状の膜厚も薄くなる。金型そのものは本来
熱の良導体であるから前記断熱材の上端部付近の金型部
は、断熱材が配されていない直接熱媒に接しているとこ
ろからの熱量が適度に伝熱するので前記断熱材との境昇
部に厚みの段差が生じることはない。所望によって断熱
材の厚みを変更したり、より断熱性に富む断熱材を使用
して肉厚テーパーの度合いを変えることが出来る。
半分に断熱材16を密着して被せたものである。金型の
内部にペーストゾルを満たしたのち、これを熱媒中に浸
すと、断熱材を配した部分は熱の伝導をさまたけるので
内部のペーストゾルへの伝熱が少なく、金型内面に付着
するセミゲル状の膜厚も薄くなる。金型そのものは本来
熱の良導体であるから前記断熱材の上端部付近の金型部
は、断熱材が配されていない直接熱媒に接しているとこ
ろからの熱量が適度に伝熱するので前記断熱材との境昇
部に厚みの段差が生じることはない。所望によって断熱
材の厚みを変更したり、より断熱性に富む断熱材を使用
して肉厚テーパーの度合いを変えることが出来る。
第10図に本発明の第2の例を示す。これはテーパーを
更にきつ(し、望ましくは血液チャンバーの底部付近を
更に一段と薄くしたい場合の例である。本例では断熱材
16を金型15のほぼ下半分に配し、底部付近を2重に
して配したものである。
更にきつ(し、望ましくは血液チャンバーの底部付近を
更に一段と薄くしたい場合の例である。本例では断熱材
16を金型15のほぼ下半分に配し、底部付近を2重に
して配したものである。
なお、所望の厚みとするため、3重、あるいは4重等、
多重に用いることも可能であることはいうまでもない。
多重に用いることも可能であることはいうまでもない。
第11図は第3の例であり、血液チャンバーの狭側面側
と底部とを同時に薄肉にしたい場合の例であり、金型1
5の狭側面側部と底部付近に断熱材を配したもの、第1
2図は血液チャンバーの狭面積側面のみを薄(する場合
の第4の例であり、第13図は血液チャンバーの両狭面
積側面と底部を薄くし、かつ底部を一段と薄くすること
を意図した場合の第5の例である0 以上5例につき説明したが、仁れに限られるものでなく
、要は血液チャンバーを薄肉にしたい部分に断熱材を配
し、成形することである。
と底部とを同時に薄肉にしたい場合の例であり、金型1
5の狭側面側部と底部付近に断熱材を配したもの、第1
2図は血液チャンバーの狭面積側面のみを薄(する場合
の第4の例であり、第13図は血液チャンバーの両狭面
積側面と底部を薄くし、かつ底部を一段と薄くすること
を意図した場合の第5の例である0 以上5例につき説明したが、仁れに限られるものでなく
、要は血液チャンバーを薄肉にしたい部分に断熱材を配
し、成形することである。
本発明に用いる断熱材は、出来るだけ金型に液密に密着
させることが必要である0この密着性がおる。
させることが必要である0この密着性がおる。
断熱材の材質としては、本質的には断熱性のある材料で
あれば伺んでも使い得るが、スラッシュ成形の温度にた
えるものであることが必要である0代表的な断熱材とし
て各種の合成高分子があげられる。たとえば、ポリ塩化
ビモル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ナイロン6、ナイロン66などのいわゆるエンジ
ニアリング樹脂、ポリカーボネート、ポリスルホン、ア
クリル樹脂、ポリアセタール樹脂、A−rssfa4脂
、エボナイトなどの硬質ゴム、ポリウレタン、エポキシ
樹脂等であってもよいし、焼成カーボン、セラミックス
類などの無機絶縁相、おるいは天然木材、石綿セメント
などであってよい。
あれば伺んでも使い得るが、スラッシュ成形の温度にた
えるものであることが必要である0代表的な断熱材とし
て各種の合成高分子があげられる。たとえば、ポリ塩化
ビモル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ナイロン6、ナイロン66などのいわゆるエンジ
ニアリング樹脂、ポリカーボネート、ポリスルホン、ア
クリル樹脂、ポリアセタール樹脂、A−rssfa4脂
、エボナイトなどの硬質ゴム、ポリウレタン、エポキシ
樹脂等であってもよいし、焼成カーボン、セラミックス
類などの無機絶縁相、おるいは天然木材、石綿セメント
などであってよい。
これらの断熱材は金型と一体に成形されたものであって
よいが、金型と脱着可能にして、所望の絶縁材を自由に
取りかえて使うようにしたものが好ましい。
よいが、金型と脱着可能にして、所望の絶縁材を自由に
取りかえて使うようにしたものが好ましい。
なお、成形される血液チャンバーの肉厚は使用するPV
Oの可胆剤量によって異なるが、通例11111−3
IIIであるが、本発明により部分的に薄肉化した箇所
の肉厚は0.311m〜1111!Iで形成されるのが
好ましい。0.3n以下では強度が劣り、1鶴以上では
優先的にその部分がひしやけなくなり本発明の目的を達
しなくなるからである。
Oの可胆剤量によって異なるが、通例11111−3
IIIであるが、本発明により部分的に薄肉化した箇所
の肉厚は0.311m〜1111!Iで形成されるのが
好ましい。0.3n以下では強度が劣り、1鶴以上では
優先的にその部分がひしやけなくなり本発明の目的を達
しなくなるからである。
本発明の場合、上蓋部は予め別に成型するので、上蓋部
の可塑剤の量を血液チャンバーの部分の可塑剤の量より
少なくするのがよい。従って、上差部ヲポリ塩化ビニル
グラスチゾルから成形する場合、ポリ塩化ビニルプラス
チゾルは可塑剤の比較的少ない、例えばポリ塩化ビニル
100部、ジオクチルフタレート(可塑剤)40〜60
部、安定剤としてカルシウム亜鉛有機複合体3部よりな
るプラスチゾルが好ましい〇 一万、血液チャンバー部は、空気駆動によって体積が変
化し、それによってポンプ作動を行なう部分であるから
、軟らかくかつ弾性を有する必要がある。適当なプラス
チゾルの組成は、ポリ塩化ビニル100部に対しジオク
チルフタレート60〜90部が好ましい。
の可塑剤の量を血液チャンバーの部分の可塑剤の量より
少なくするのがよい。従って、上差部ヲポリ塩化ビニル
グラスチゾルから成形する場合、ポリ塩化ビニルプラス
チゾルは可塑剤の比較的少ない、例えばポリ塩化ビニル
100部、ジオクチルフタレート(可塑剤)40〜60
部、安定剤としてカルシウム亜鉛有機複合体3部よりな
るプラスチゾルが好ましい〇 一万、血液チャンバー部は、空気駆動によって体積が変
化し、それによってポンプ作動を行なう部分であるから
、軟らかくかつ弾性を有する必要がある。適当なプラス
チゾルの組成は、ポリ塩化ビニル100部に対しジオク
チルフタレート60〜90部が好ましい。
又、可塑剤を加えない硬質ポリ塩化ビニル製の上蓋部を
用いることもできるし、本発明の方法によって、上蓋部
と血液チャンバー部が接着可能な他の高分子素材よりな
る上蓋部を用いることも可能である。この場合、用いら
れる高分子素材としては、ポリウレタン、エポキシ樹脂
、ポリメチルメタクリレート樹脂がある。これらの高分
子素材からなる上蓋部は、本発明に示した方法によって
軟質ポリ塩化ビニル製血液チャンバー部と融合接着が可
能である。
用いることもできるし、本発明の方法によって、上蓋部
と血液チャンバー部が接着可能な他の高分子素材よりな
る上蓋部を用いることも可能である。この場合、用いら
れる高分子素材としては、ポリウレタン、エポキシ樹脂
、ポリメチルメタクリレート樹脂がある。これらの高分
子素材からなる上蓋部は、本発明に示した方法によって
軟質ポリ塩化ビニル製血液チャンバー部と融合接着が可
能である。
このように一体成形した血液ポンプの内部は、公知の抗
血栓性材料、たとえばポリウレタン−ジメチルシロキサ
ンブロック共重合体でコーティングし、血液接触面の抗
血栓性を向上させることもできる。
血栓性材料、たとえばポリウレタン−ジメチルシロキサ
ンブロック共重合体でコーティングし、血液接触面の抗
血栓性を向上させることもできる。
本発明における血液ポンプの血液チャンバーの形態は、
第2図に例示する偏平状のものでよく、血液チャンバー
2の最大中りと、第3図に示す無負荷状態での最大厚み
Wの比D / Wは15〜50口、好ましくは1.6〜
2.5、更に好ましくは1.8〜2.3がよい。
第2図に例示する偏平状のものでよく、血液チャンバー
2の最大中りと、第3図に示す無負荷状態での最大厚み
Wの比D / Wは15〜50口、好ましくは1.6〜
2.5、更に好ましくは1.8〜2.3がよい。
また前記血液チャンバー2の中心線上における全高りと
、前記最大中りとの間に 0.8≦D/L≦2.0 の比があるのがよい。
、前記最大中りとの間に 0.8≦D/L≦2.0 の比があるのがよい。
このような条件を充足する血液チャンバーでは、空気圧
によってひしゃげるパターンを、拍動毎に一定にするこ
とができる。
によってひしゃげるパターンを、拍動毎に一定にするこ
とができる。
実施例
実施例1〜3及び比較例
第7図に示す上蓋部を、DOP70重量部(ポリ塩化ビ
ニル100重量部に対し)含むポリ塩化ビニルで作成し
、次いで第8図で示す如く金型を前記上蓋部の筒状部に
液密に冠着した。該金型には、(1)第9図に示すよう
に金型の下半分に厚み151Imの軟質ポリ塩化ビニル
からなる断熱材を、(2)第10図に示す如き金型の下
半分に前記(1)と同じ厚みで、かつ底部付近には厚み
5.0111の軟質ポリ塩化ビニルからなる断熱材を、
(3)第12図に示すように金型の狭面積側面部に前記
111と同じ厚みの軟質ポリ塩化ビニルからなる断熱材
を、各密着させた。後、第8図(Blに示す如き血液導
入用管よリボリ塩化ビニル(ゼオン■13iA)100
重量部にDOP 80重量部含むポリ塩化ビニルプラス
チゾルを上蓋部に接する位置まで各導入した。
ニル100重量部に対し)含むポリ塩化ビニルで作成し
、次いで第8図で示す如く金型を前記上蓋部の筒状部に
液密に冠着した。該金型には、(1)第9図に示すよう
に金型の下半分に厚み151Imの軟質ポリ塩化ビニル
からなる断熱材を、(2)第10図に示す如き金型の下
半分に前記(1)と同じ厚みで、かつ底部付近には厚み
5.0111の軟質ポリ塩化ビニルからなる断熱材を、
(3)第12図に示すように金型の狭面積側面部に前記
111と同じ厚みの軟質ポリ塩化ビニルからなる断熱材
を、各密着させた。後、第8図(Blに示す如き血液導
入用管よリボリ塩化ビニル(ゼオン■13iA)100
重量部にDOP 80重量部含むポリ塩化ビニルプラス
チゾルを上蓋部に接する位置まで各導入した。
次にこれらの金型を130℃の加温浴に2分間浸漬し、
次いで第8図(D)に示すように前記プラスチゾルを排
出した。該排出工程により、断熱材の密着部と金型のみ
の部分の境界部がプラスチゾルの自然流下により段差が
全く生じないテーパー状に形成される。 排出後、断熱
材を取り外して190°Cで20分間金型を加熱した。
次いで第8図(D)に示すように前記プラスチゾルを排
出した。該排出工程により、断熱材の密着部と金型のみ
の部分の境界部がプラスチゾルの自然流下により段差が
全く生じないテーパー状に形成される。 排出後、断熱
材を取り外して190°Cで20分間金型を加熱した。
この後、室温で冷却し、金型を脱型したところ、第8図
(Fl及び第1図に示す如き上蓋部と血液チャンバー部
とが一体的にシームレスに形成された。
(Fl及び第1図に示す如き上蓋部と血液チャンバー部
とが一体的にシームレスに形成された。
なお、成形された血液チャンバーの肉厚は断熱材の配さ
れなかった部分における肉厚(断熱材が配された境界部
分のテーパー状の部分を除く)は、+11 、 (21
、+31とも1,7龍であり、断熱材を配して薄肉状と
した最も薄い部分の肉厚は、11112wIm、(2)
1.2鴎及び断熱材を二重とした底部は(L8酩、(3
)13111であった。
れなかった部分における肉厚(断熱材が配された境界部
分のテーパー状の部分を除く)は、+11 、 (21
、+31とも1,7龍であり、断熱材を配して薄肉状と
した最も薄い部分の肉厚は、11112wIm、(2)
1.2鴎及び断熱材を二重とした底部は(L8酩、(3
)13111であった。
ちなみに、血液チャンバーの最大幅D(第2図に示す)
は60m1L第3図に示す如き最大厚みWは25111
、従ってD/WFi2.4であり、血液チャンバーの中
心線上における全高L(第2図に示す)は6011mで
、D/L id、 t oであった。
は60m1L第3図に示す如き最大厚みWは25111
、従ってD/WFi2.4であり、血液チャンバーの中
心線上における全高L(第2図に示す)は6011mで
、D/L id、 t oであった。
比較例として、断熱材を配しない以外は実施例と同様に
して上蓋部と薄肉状とした部分のない血液チャンバー部
をシームレスに一体的に作成した。
して上蓋部と薄肉状とした部分のない血液チャンバー部
をシームレスに一体的に作成した。
前記実施例の3例と比較例の血液チャンバーを第1図に
示すようにアウターケース1内に収納し、上蓋部とアウ
ターケースを密着した。なお、血液導入管及び排出管3
,4には各弁6,7を装填して血液ポンプを各形成し、
これらの血液ポンプを、山羊を用いて左心バイパスによ
る心臓補助実験を44日間拍動15//n+inで行な
ったところ、本実施例に係る血液チャンバーは全く血栓
の生成をみなかった。用いたポンプのストロークボリュ
ームはすべてsodであった。比較のため、本発明の肉
厚テーパーを付さない血液ポンプで同じ実験を行ったが
、血栓を30日間生じさせないためには6゜5//酊n
の拍出量が必要であり、それ以下の例えば実施例と同
じ1.517m1nで7日間拍動させたところ、サック
状血液チャンバーの底の部分に血栓が発生した。なお、
用いた血液ポンプのストロークボリュームは同様に50
−であった。
示すようにアウターケース1内に収納し、上蓋部とアウ
ターケースを密着した。なお、血液導入管及び排出管3
,4には各弁6,7を装填して血液ポンプを各形成し、
これらの血液ポンプを、山羊を用いて左心バイパスによ
る心臓補助実験を44日間拍動15//n+inで行な
ったところ、本実施例に係る血液チャンバーは全く血栓
の生成をみなかった。用いたポンプのストロークボリュ
ームはすべてsodであった。比較のため、本発明の肉
厚テーパーを付さない血液ポンプで同じ実験を行ったが
、血栓を30日間生じさせないためには6゜5//酊n
の拍出量が必要であり、それ以下の例えば実施例と同
じ1.517m1nで7日間拍動させたところ、サック
状血液チャンバーの底の部分に血栓が発生した。なお、
用いた血液ポンプのストロークボリュームは同様に50
−であった。
発明の効果
本発明の特徴の1としては、圧縮により血液チャンバー
の容積が減少する際に、その減少が底部付近から生ずべ
く、前記血液チャンバーの底部付近の肉厚を、他の部分
の肉厚よりも薄く形成したことにある。
の容積が減少する際に、その減少が底部付近から生ずべ
く、前記血液チャンバーの底部付近の肉厚を、他の部分
の肉厚よりも薄く形成したことにある。
また本発明の更に他の特徴としては、圧縮により血液チ
ャンバーの容積が減少する際に、その減少が底部付近か
ら生じ、かつ減少に伴い両脇がひしゃげて確実に密着す
べく、前記血液チャンバーの狭面積側面の肉厚を他の部
分よりも薄く形成してなることにある。
ャンバーの容積が減少する際に、その減少が底部付近か
ら生じ、かつ減少に伴い両脇がひしゃげて確実に密着す
べく、前記血液チャンバーの狭面積側面の肉厚を他の部
分よりも薄く形成してなることにある。
本発明の適用は水系のプラスチゾルでもよいが、分散媒
体が有機溶媒であるオルガノゾルにも勿論適用されるこ
とは言うまでもない。
体が有機溶媒であるオルガノゾルにも勿論適用されるこ
とは言うまでもない。
本発明は全く新しい着想によって、理想とする血液チャ
ンバーの膜厚を自由にテーパ化することを可能としたも
ので、これによって人工心臓の最も大きい実用化への問
題点である血液チャンバー内での血液の流れを滞流のな
いように改善して血栓の生成の防止に大きい進歩をもた
らしたものであり、大きい意義を有するものである。
ンバーの膜厚を自由にテーパ化することを可能としたも
ので、これによって人工心臓の最も大きい実用化への問
題点である血液チャンバー内での血液の流れを滞流のな
いように改善して血栓の生成の防止に大きい進歩をもた
らしたものであり、大きい意義を有するものである。
第1図はサック型血液ポンプの分解斜視図、第2図は上
蓋部及び血液チャンバー部の正面縦断面図、第3図は同
じく側面縦断面図、第4図は血液チャンバー部の横断面
図、第5図囚、 (B)、 ((りは第2図に示す血液
チャンバーの容積減少変化及び膨張変化を順に示す側面
縦断面図、第6図は第5図BにおけるX−X線断面図、
第7図は上蓋部の斜視図、第8図(N〜(’F)は血液
チャンバーの成形過程を示す説明図であり、第9図〜第
13図は本発明に係る断熱材を配して血液チャンバーを
成形する実施例を示す説明図である。 図中、符号1はアウターケース、2は血液チャンバー、
5は上蓋、15は金型、16は断熱材を各示す。 特許出願人 H本ゼオン株式会社 填1図 第2図 第3図 第4図 第5図 (A) (B) (C) 第6図 c−一一くフ 第7図
蓋部及び血液チャンバー部の正面縦断面図、第3図は同
じく側面縦断面図、第4図は血液チャンバー部の横断面
図、第5図囚、 (B)、 ((りは第2図に示す血液
チャンバーの容積減少変化及び膨張変化を順に示す側面
縦断面図、第6図は第5図BにおけるX−X線断面図、
第7図は上蓋部の斜視図、第8図(N〜(’F)は血液
チャンバーの成形過程を示す説明図であり、第9図〜第
13図は本発明に係る断熱材を配して血液チャンバーを
成形する実施例を示す説明図である。 図中、符号1はアウターケース、2は血液チャンバー、
5は上蓋、15は金型、16は断熱材を各示す。 特許出願人 H本ゼオン株式会社 填1図 第2図 第3図 第4図 第5図 (A) (B) (C) 第6図 c−一一くフ 第7図
Claims (1)
- 1、 血液導入管及び血液排出管を有する上蓋部に容器
状の金型を液密に冠着し、この金型内にポリ塩化ビニル
プラスチゾルを前記上蓋部に接する程良に加え、次いで
前記金型の外側よりの伝熱によって血液チャンバーを一
体成形するスラッシュ成形法において、前記金型の外側
に断熱材を配し、血液チャンバーの少なくとも一部をテ
ーパー状に薄肉化して成形することを特徴とする血液ポ
ンプの成形方法◇
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099825A JPS60242860A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 血液ポンプの成形方法 |
| US06/734,367 US4707315A (en) | 1984-05-18 | 1985-05-15 | Method of making a blood pump |
| DE3517888A DE3517888C2 (de) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Verfahren zum Herstelen einer Blutpumpe |
| GB08512694A GB2160812B (en) | 1984-05-18 | 1985-05-20 | Method of making a blood pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099825A JPS60242860A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 血液ポンプの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60242860A true JPS60242860A (ja) | 1985-12-02 |
| JPH0414586B2 JPH0414586B2 (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=14257596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59099825A Granted JPS60242860A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 血液ポンプの成形方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4707315A (ja) |
| JP (1) | JPS60242860A (ja) |
| DE (1) | DE3517888C2 (ja) |
| GB (1) | GB2160812B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610900A (ja) * | 1992-04-27 | 1994-01-21 | Canon Inc | 液体移動方法及び移動装置ならびにこれを利用した測定装置 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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