JPS62159648A - 弁装置の製造方法 - Google Patents
弁装置の製造方法Info
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- JPS62159648A JPS62159648A JP29910285A JP29910285A JPS62159648A JP S62159648 A JPS62159648 A JP S62159648A JP 29910285 A JP29910285 A JP 29910285A JP 29910285 A JP29910285 A JP 29910285A JP S62159648 A JPS62159648 A JP S62159648A
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- Japan
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- blood
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は、弁座と可動弁体とが流体流路に配された弁装
置、例えば人工心臓用の人工弁の製造方法に関するもの
である。
置、例えば人工心臓用の人工弁の製造方法に関するもの
である。
口、従来技術
近年、関心手術やその他の手術の際に、体外において補
助的かつ一時的に心臓の機能を代替するための人工心臓
の開発が進められている。 例えば第5図に示すように
、生体の心R1Oの右心房と肺動脈との間や、左心房と
大動脈との間に夫々サック型血液ポンプ装置11が連結
される。 このような血液ポンプ装置は、我国でも世界
に先がけて研究されており、補助心臓として既に臨床応
用にも実施されている。
助的かつ一時的に心臓の機能を代替するための人工心臓
の開発が進められている。 例えば第5図に示すように
、生体の心R1Oの右心房と肺動脈との間や、左心房と
大動脈との間に夫々サック型血液ポンプ装置11が連結
される。 このような血液ポンプ装置は、我国でも世界
に先がけて研究されており、補助心臓として既に臨床応
用にも実施されている。
この血液ポンプ装置11はサック型と称されるものであ
り、第6図に明示するように、主として耐圧性(例えば
ポリカーボネート或いはポリウレタン製)のハウジング
アウターケースlと、このハウジングアウターケース内
に気密に収納される偏平袋状のサック型の血液チャンバ
ー2とからなる。
り、第6図に明示するように、主として耐圧性(例えば
ポリカーボネート或いはポリウレタン製)のハウジング
アウターケースlと、このハウジングアウターケース内
に気密に収納される偏平袋状のサック型の血液チャンバ
ー2とからなる。
この血液チャンバー2の上部には、血液チャンバーに連
通して血液導入管3と血液排出管4とが上向きにかつ略
平行に形成されている。 血液チャンバ一部の上部周囲
°には、ハウジングの一部をなすフランジ部5を設けて
あり、このフランジ部によって血液チャンバーはハウジ
ングアウターケース1内に気密に収納される。 また、
血液導入管3と血液排出管4との各内部には、血液17
の逆流を防止する人工の逆止弁6.7が装着してあり、
これにより、血液導入管3から血液チャンバー2内に導
入された血液17は、血液排出管4より拍出されるよう
になっている。 血液の拍出は、ハウジングアウターケ
ース1の底部に設けられたポート8を通じて流体、例え
ば圧縮空気及び減圧空気の導入、排出を交互に行い、血
液チャンバー外圧の変化に伴って血液チャンバーが膨張
、収縮を繰り返すことによってなされるものである。
吻合(ふんごう)術によって生体の心臓に結合された各
カニユーレ12と血液チャンバー2側の各血液導管3及
び4とは、各コネクタ13の両端部からその中央位置に
設けたリング状フランジ14の位置まで夫々挿入される
。
通して血液導入管3と血液排出管4とが上向きにかつ略
平行に形成されている。 血液チャンバ一部の上部周囲
°には、ハウジングの一部をなすフランジ部5を設けて
あり、このフランジ部によって血液チャンバーはハウジ
ングアウターケース1内に気密に収納される。 また、
血液導入管3と血液排出管4との各内部には、血液17
の逆流を防止する人工の逆止弁6.7が装着してあり、
これにより、血液導入管3から血液チャンバー2内に導
入された血液17は、血液排出管4より拍出されるよう
になっている。 血液の拍出は、ハウジングアウターケ
ース1の底部に設けられたポート8を通じて流体、例え
ば圧縮空気及び減圧空気の導入、排出を交互に行い、血
液チャンバー外圧の変化に伴って血液チャンバーが膨張
、収縮を繰り返すことによってなされるものである。
吻合(ふんごう)術によって生体の心臓に結合された各
カニユーレ12と血液チャンバー2側の各血液導管3及
び4とは、各コネクタ13の両端部からその中央位置に
設けたリング状フランジ14の位置まで夫々挿入される
。
こうした血液ポンプ装置において、例えば上記人工弁6
.7としてディスク型人工弁をはじめ、ボール型人工弁
も使用されている。 特に、ボール型のものは可動弁が
ボールからなっているので、ディスク型に比べて耐久性
がよ(、血栓生成も少ないという利点がある。 但し、
いずれの人工弁も、可動弁体を保持するための支柱やケ
ージを血液流路に設けることになるので、血液を流した
ときにその支柱やケージによって血液流が乱され、場合
によっては血栓が生じることもある。
.7としてディスク型人工弁をはじめ、ボール型人工弁
も使用されている。 特に、ボール型のものは可動弁が
ボールからなっているので、ディスク型に比べて耐久性
がよ(、血栓生成も少ないという利点がある。 但し、
いずれの人工弁も、可動弁体を保持するための支柱やケ
ージを血液流路に設けることになるので、血液を流した
ときにその支柱やケージによって血液流が乱され、場合
によっては血栓が生じることもある。
こうした支柱やケージを設けないボール型人工弁として
は、特公昭54−42759号公報に記載されたものが
ある。 このボール型人工弁は次の利点を有している。
は、特公昭54−42759号公報に記載されたものが
ある。 このボール型人工弁は次の利点を有している。
(11、製造が簡単で、部品点数が少ない(3点のみ)
。成形用の型も簡単で安価である。
。成形用の型も簡単で安価である。
(2)、順流時はボール28と本体20aとの間に住じ
る通路26を経て流体17(例えば血液)が流路22側
へ流れるが、この際ボール28自体は弁座21aに点接
触で接しているだけであるので、特に逆流時には即座に
ボール28が弁座21b側へ移動して逆流が防止される
。 従って、応答特性が良好である。
る通路26を経て流体17(例えば血液)が流路22側
へ流れるが、この際ボール28自体は弁座21aに点接
触で接しているだけであるので、特に逆流時には即座に
ボール28が弁座21b側へ移動して逆流が防止される
。 従って、応答特性が良好である。
(3)、耐久性が比較的良好である。 例えば犬に用い
た実験で、92日間の駆動実績があり、更に100日以
上繰返し使用してもトラブルがなかった。
た実験で、92日間の駆動実績があり、更に100日以
上繰返し使用してもトラブルがなかった。
しかしこの人工弁は、2つの部分からなり、予め成形し
ておいたボールをそれらの間に装入後に接着して組立て
るようにしているので、組立ての作業性が悪く、しかも
上記画部分の接着域の内面は滑らかでない。 即ち、ボ
ールを装入後に接着しているので、内面の加工が不可能
であり、また抗血栓剤の塗布が極めて困難である。 こ
のため、血栓の生成が避けられない。
ておいたボールをそれらの間に装入後に接着して組立て
るようにしているので、組立ての作業性が悪く、しかも
上記画部分の接着域の内面は滑らかでない。 即ち、ボ
ールを装入後に接着しているので、内面の加工が不可能
であり、また抗血栓剤の塗布が極めて困難である。 こ
のため、血栓の生成が避けられない。
ハ0発明の目的
本発明の目的は、作業性良く弁の製造が可能であり、か
つ弁内面を滑らかにできる製造方法を提供するものであ
る。
つ弁内面を滑らかにできる製造方法を提供するものであ
る。
二0発明の構成
即ち、本発明は、弁座と可動弁体とが流体流路に配され
た弁装置の製造方法において、前記弁座を有する弁本体
を作製し、しかる後に前記弁本体を所定の媒体中に配置
し、この状態で前記可動弁体の構成材料を前記弁座の面
する前記流体流路内に注入し、前記媒体中で硬化させ、
これによって前記可動弁体を成形すると同時に前記弁本
体内に留置することを特徴とする弁装置の製造方法に係
るものである。
た弁装置の製造方法において、前記弁座を有する弁本体
を作製し、しかる後に前記弁本体を所定の媒体中に配置
し、この状態で前記可動弁体の構成材料を前記弁座の面
する前記流体流路内に注入し、前記媒体中で硬化させ、
これによって前記可動弁体を成形すると同時に前記弁本
体内に留置することを特徴とする弁装置の製造方法に係
るものである。
ホ、実施例
以下、本発明の実施例を図面について詳細に説明する。
まず第1図及び第2図について、本実施例による人工弁
(ボール型)の製造方法を説明する。
(ボール型)の製造方法を説明する。
第1A図は、人工弁を構成する2つの本体部20aと2
0bとを分離して示す。 これらの各本体部は公知の射
出成形技術によって硬質又は軟質のポリ塩化ビニル、ポ
リカーボネート、アクリル系樹脂等で成形されるが、ポ
リウレタンやシロキサン系の公知の抗血栓剤が塗布可能
で、かつ内部観察を容易にするために透明性を有するも
のであればよい。 また、後述のボール(可動弁体)を
着脱させる弁座21a、21bを夫々形成している。
0bとを分離して示す。 これらの各本体部は公知の射
出成形技術によって硬質又は軟質のポリ塩化ビニル、ポ
リカーボネート、アクリル系樹脂等で成形されるが、ポ
リウレタンやシロキサン系の公知の抗血栓剤が塗布可能
で、かつ内部観察を容易にするために透明性を有するも
のであればよい。 また、後述のボール(可動弁体)を
着脱させる弁座21a、21bを夫々形成している。
なお、弁座21aは、第2図(A)に示すように、血液
流路を形成する円形流路22の両端に接して切られたよ
り大径の溝23によって形成されている。
流路を形成する円形流路22の両端に接して切られたよ
り大径の溝23によって形成されている。
従って、この′a23の奥に上記流路22が臨んでいて
、弁座21aはほぼ直角の段部として上記流路22の両
側に形成されていることになる。 他方、弁座21bの
方は、球面の一部をなす如き形状を有しており、上記2
2と同様の流路24に連なっている(第2図(B)も参
照)。
、弁座21aはほぼ直角の段部として上記流路22の両
側に形成されていることになる。 他方、弁座21bの
方は、球面の一部をなす如き形状を有しており、上記2
2と同様の流路24に連なっている(第2図(B)も参
照)。
次に第1B図のように、画部分20aと20bとを接着
剤で互いに接着固定するか、或いは凹凸嵌合方式(図示
′せず)で嵌合して一体化してもよい。
剤で互いに接着固定するか、或いは凹凸嵌合方式(図示
′せず)で嵌合して一体化してもよい。
そして更に、この本体20の内面を抗血栓剤で処理(抗
血栓剤を塗布)し、乾燥することによって、本体内面を
十分平滑にすると同時に抗血栓膜を形成する。
血栓剤を塗布)し、乾燥することによって、本体内面を
十分平滑にすると同時に抗血栓膜を形成する。
次に第1C図のように、後述のボールを成形するための
成形材料溶液(或いはボール自体)とほぼ比重が同じで
ある液体25中に、上記の弁本体20を垂直に浸漬する
。 そして、対流を生じないように液体25を定温に保
持しながら、上方から流路22を通してマイクロシリン
ジ等の注射器26の注射針27から、ボール成形材料溶
液28を所定量静かに注入する。 ここで、液体25と
しては、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリル酸ソーダ等の保護コロイド又は界面活性剤、
更には無機塩(例えばポリリン酸ソーダ)を添加してな
るものを使用してよい。 また、液体25は全体を20
〜50″Cに保持するのが望ましく、対流を起こすこと
がなければ常温であってよい。 また、上記の注入され
る溶液28は、二液性の室温硬化型のモノマー、例えば
シリコーン溶液を使用してよいが、他のポリウレタン、
エポキシ樹脂用のモノマー溶液(但し、溶媒は水辺外と
する。)を使用することもできる。
成形材料溶液(或いはボール自体)とほぼ比重が同じで
ある液体25中に、上記の弁本体20を垂直に浸漬する
。 そして、対流を生じないように液体25を定温に保
持しながら、上方から流路22を通してマイクロシリン
ジ等の注射器26の注射針27から、ボール成形材料溶
液28を所定量静かに注入する。 ここで、液体25と
しては、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリル酸ソーダ等の保護コロイド又は界面活性剤、
更には無機塩(例えばポリリン酸ソーダ)を添加してな
るものを使用してよい。 また、液体25は全体を20
〜50″Cに保持するのが望ましく、対流を起こすこと
がなければ常温であってよい。 また、上記の注入され
る溶液28は、二液性の室温硬化型のモノマー、例えば
シリコーン溶液を使用してよいが、他のポリウレタン、
エポキシ樹脂用のモノマー溶液(但し、溶媒は水辺外と
する。)を使用することもできる。
こうして、注射針27から注入された溶液28は、弁本
体20内で浮遊するが、液体25とほぼ同比重のために
あらゆる方向から均等な圧力を受け、いわば無重力の如
き状態で静止しながら球形となり、このまま硬化せしめ
られる。 この結果、第1C図の一点鎖線28で示すよ
うに所定径で真球度の高いボールが成形される。
体20内で浮遊するが、液体25とほぼ同比重のために
あらゆる方向から均等な圧力を受け、いわば無重力の如
き状態で静止しながら球形となり、このまま硬化せしめ
られる。 この結果、第1C図の一点鎖線28で示すよ
うに所定径で真球度の高いボールが成形される。
第1D図は、上記のようにして、ボール(可動弁体)2
8を特別な装置なしに成形材料の注入、静置硬化のみに
よって成形すると同時に、本体20内に留置してなる人
工弁30を示すものである。 この人工弁においては、
矢印31方向へ血液を流すときは、この圧力でボール2
8が実線の如くに弁座21aに押圧されるが、溝23の
幅(第2図(A)参照)はボール28の径よりも小さく
形成しているので、ボール28は第2図(A)の仮想線
及び第1D図実線で示すように溝23内に部分的に入り
込むだけである。 従って、溝23において、ボール2
8と本体20aとの間には、流路22に通じる間隙32
が残され、かつ弁座21aに対してボール28はほぼ点
接触的に接当しているだけである。 逆に、矢印33方
向へ血液の逆流が生じようとすれば、ボール28は即ち
に弁座21aから離れて、一点鎖線の如くに他方の円形
の弁座21bに押圧される。 この場合、弁座21bは
円形で、ボール28は球形であるため、両者は全域に亘
って密に接し合い、流路24は完全に遮断されるから、
血液の逆流が阻止される。
8を特別な装置なしに成形材料の注入、静置硬化のみに
よって成形すると同時に、本体20内に留置してなる人
工弁30を示すものである。 この人工弁においては、
矢印31方向へ血液を流すときは、この圧力でボール2
8が実線の如くに弁座21aに押圧されるが、溝23の
幅(第2図(A)参照)はボール28の径よりも小さく
形成しているので、ボール28は第2図(A)の仮想線
及び第1D図実線で示すように溝23内に部分的に入り
込むだけである。 従って、溝23において、ボール2
8と本体20aとの間には、流路22に通じる間隙32
が残され、かつ弁座21aに対してボール28はほぼ点
接触的に接当しているだけである。 逆に、矢印33方
向へ血液の逆流が生じようとすれば、ボール28は即ち
に弁座21aから離れて、一点鎖線の如くに他方の円形
の弁座21bに押圧される。 この場合、弁座21bは
円形で、ボール28は球形であるため、両者は全域に亘
って密に接し合い、流路24は完全に遮断されるから、
血液の逆流が阻止される。
以上に説明したように、本実施例の方法で人工弁30を
作製すると、ボール28を容易に弁内に留置さることが
でき、注入する材料の量によって各種サイズの真球度の
良いボール28を成形できる。
作製すると、ボール28を容易に弁内に留置さることが
でき、注入する材料の量によって各種サイズの真球度の
良いボール28を成形できる。
しかも、ボールを組込む前に弁本体20を作製している
ので、その内面に予め抗血栓剤等を塗布したり、或いは
加工できるので、内面を平滑化し、血栓の生じ難い人工
弁を提供できる。
ので、その内面に予め抗血栓剤等を塗布したり、或いは
加工できるので、内面を平滑化し、血栓の生じ難い人工
弁を提供できる。
第3図は、上記に得られた人工弁30をコネクタ(第6
図の13に相当)として使用した例を示し、両側にカニ
ユーレ12と血?ei、導管4とを接続し、第6図と同
様にして用いられる。 血液17が矢印のように流れる
ときは、上記したようにボール28は弁座21aへ押し
付けられ、血液17は間隙33を通してスムーズに流路
22を経てカニユーレ12へ流動する。 なお、この例
°では、人工弁をコネクタと兼用しているので、第6図
の例のように血液導管3又は4に人工弁を埋設する必要
はな(、従って人工弁の取付けが容易となる。
図の13に相当)として使用した例を示し、両側にカニ
ユーレ12と血?ei、導管4とを接続し、第6図と同
様にして用いられる。 血液17が矢印のように流れる
ときは、上記したようにボール28は弁座21aへ押し
付けられ、血液17は間隙33を通してスムーズに流路
22を経てカニユーレ12へ流動する。 なお、この例
°では、人工弁をコネクタと兼用しているので、第6図
の例のように血液導管3又は4に人工弁を埋設する必要
はな(、従って人工弁の取付けが容易となる。
第4図は、第6図と同様に血液導管3又は4の方に人工
弁30を設けた例を示すが、第4図のように人工弁を血
液導管として成形し、かつフランジ部5と一体に成形し
ておけば、人工弁の取付けが比較的容易となる。 しか
も、本発明に従って、ボール28を容易に弁内に留置で
きることは作業性をより向上させる。
弁30を設けた例を示すが、第4図のように人工弁を血
液導管として成形し、かつフランジ部5と一体に成形し
ておけば、人工弁の取付けが比較的容易となる。 しか
も、本発明に従って、ボール28を容易に弁内に留置で
きることは作業性をより向上させる。
以上、本発明を例示したが、上述の実施例は本発明の技
術的思想に基いて更に変形が可能である。
術的思想に基いて更に変形が可能である。
例えば、上述の人工弁の構造や形状、サイズ等は種々変
更してよい。 上述の溝23は必ずしも形成する必要は
ない。 また、上述の例のように、ボール28をいわば
無重力下で成形するのが望ましいが、一定の重力が作用
する条件下でも差支えない。 使用する媒体も上述の液
体25に限ることはなく、他の媒体であってもよい。
なお、本発明の人工弁の使用形態は上述した以外であっ
てよい。
更してよい。 上述の溝23は必ずしも形成する必要は
ない。 また、上述の例のように、ボール28をいわば
無重力下で成形するのが望ましいが、一定の重力が作用
する条件下でも差支えない。 使用する媒体も上述の液
体25に限ることはなく、他の媒体であってもよい。
なお、本発明の人工弁の使用形態は上述した以外であっ
てよい。
へ8発明の作用効果
本発明は上述の如く、弁本体の作製後に、材料を注入、
硬化させて可動弁体を成形すると同時に留置しているの
で、可動弁体を容易に弁内に留置させることができ、注
入する材料の量によって各種サイズの可動弁体を成形で
きる。 しかも、可動弁体を組込む前に弁本体を作製し
ているので、その内面に予め抗血栓剤等を塗布したり、
或いは加工できるので、内面を平滑化した弁を提供でき
る。
硬化させて可動弁体を成形すると同時に留置しているの
で、可動弁体を容易に弁内に留置させることができ、注
入する材料の量によって各種サイズの可動弁体を成形で
きる。 しかも、可動弁体を組込む前に弁本体を作製し
ているので、その内面に予め抗血栓剤等を塗布したり、
或いは加工できるので、内面を平滑化した弁を提供でき
る。
第1図〜第4図は本発明の実施例を示すものであって、
第1A図、第1B図、第1C図及び第1D図は人工弁の
製造方法を工程順に示す各断面図、第2図(A)は第1
図のI[A−mA線断面図、第2図(B)は第1図のn
B−■B線断面図、第3図、第4図は人工弁の使用形態
を示す各断面図 である。 第5図〜第6図は従来例を示すものであって、第5図は
血液ポンプ装置の使用状態を示す概略図、 第6図は同血液ポンプ装置の分解斜視図である。 なお、図面に示す符号において、 17・・−・−−−−−一血液 20−−−−−−−−−・・−弁本体 20 a 、20 b −=−−−−−−−一弁本体部
分21 a 、 21 b −−−−−−−−”−弁座
23−・−・・・・溝 25−・・−−−−一液体 27−・・−・−・−注射針 2B−m−・−・−ボール(可動弁体)30−−−−−
一・・・−・−人工弁 32−・・・−・−・−間隙 である。 代理人 弁理士 逢 坂 宏 第1A図 第1B図 どど 24 第1D図 第2図 (A) (B)第
3図 第4図
製造方法を工程順に示す各断面図、第2図(A)は第1
図のI[A−mA線断面図、第2図(B)は第1図のn
B−■B線断面図、第3図、第4図は人工弁の使用形態
を示す各断面図 である。 第5図〜第6図は従来例を示すものであって、第5図は
血液ポンプ装置の使用状態を示す概略図、 第6図は同血液ポンプ装置の分解斜視図である。 なお、図面に示す符号において、 17・・−・−−−−−一血液 20−−−−−−−−−・・−弁本体 20 a 、20 b −=−−−−−−−一弁本体部
分21 a 、 21 b −−−−−−−−”−弁座
23−・−・・・・溝 25−・・−−−−一液体 27−・・−・−・−注射針 2B−m−・−・−ボール(可動弁体)30−−−−−
一・・・−・−人工弁 32−・・・−・−・−間隙 である。 代理人 弁理士 逢 坂 宏 第1A図 第1B図 どど 24 第1D図 第2図 (A) (B)第
3図 第4図
Claims (1)
- 1、弁座と可動弁体とが流体流路に配された弁装置の製
造方法において、前記弁座を有する弁本体を作製し、し
かる後に前記弁本体を所定の媒体中に配置し、この状態
で前記可動弁体の構成材料を前記弁座の面する前記流体
流路内に注入し、前記媒体中で硬化させ、これによって
前記可動弁体を成形すると同時に前記弁本体内に留置す
ることを特徴とする弁装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29910285A JPS62159648A (ja) | 1985-12-31 | 1985-12-31 | 弁装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29910285A JPS62159648A (ja) | 1985-12-31 | 1985-12-31 | 弁装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62159648A true JPS62159648A (ja) | 1987-07-15 |
Family
ID=17868170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29910285A Pending JPS62159648A (ja) | 1985-12-31 | 1985-12-31 | 弁装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62159648A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101078U (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-01 | 日本ゼオン株式会社 | 医療用弁装置 |
| JP2024507412A (ja) * | 2021-02-23 | 2024-02-19 | ヴェントリフロ・インコーポレイテッド | パルス状流体ポンプのためのポンプ弁調節アセンブリ |
-
1985
- 1985-12-31 JP JP29910285A patent/JPS62159648A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101078U (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-01 | 日本ゼオン株式会社 | 医療用弁装置 |
| JP2024507412A (ja) * | 2021-02-23 | 2024-02-19 | ヴェントリフロ・インコーポレイテッド | パルス状流体ポンプのためのポンプ弁調節アセンブリ |
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