JPS6024299A - 円筒体継手の肌合せ装置 - Google Patents
円筒体継手の肌合せ装置Info
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- JPS6024299A JPS6024299A JP13089483A JP13089483A JPS6024299A JP S6024299 A JPS6024299 A JP S6024299A JP 13089483 A JP13089483 A JP 13089483A JP 13089483 A JP13089483 A JP 13089483A JP S6024299 A JPS6024299 A JP S6024299A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水圧鉄管、煙突、小径タンク等、円筒体継手の
肌合せ装置に係るものである。
肌合せ装置に係るものである。
第１図乃至第４図は従来の円筒体継手の板目違い肌合ぜ
の作業工程を示したもので、円筒体（ＩＡ）の上端縁に
ガイドプレート（２）を円周に沿って最小限６個、また
は２〜３ｍ間隔で取付けた後、（第１図及び第４図参照
）接続すべき円筒体（ＩＢ）を懸吊して、ガイドプレー
ト（２）を案内として円筒体（１Ａ）上に積重ねる。（
第２図参照）前記周円筒体（ＩＡ） （ＩＢ）の継手の
板目違い肌合せは、円筒体（ＩＡ）または（ＩＢ）の外
側、若しくは内側に肌合せ馬（３）を約２０〜６０ｃＩ
ｎ間隔に溶着（ｗ）シ、四朋合せ馬（３）と円筒体との
間隙に金欠（４）を打込み、板の目違いを順次修正した
のち、（第６図参照）前記周円筒体（ＩＡ）（ＩＢ）の
仮付溶接（Ｗ′）を行ない、仮付溶接完了後ガイドプレ
ート（２）、肌合せ馬（３）、金欠（４）等を撤去する
。（第４図参照）前記従来の円筒体継手の肌合せ作業は
、継手筒７ｖｉ毎にガイドプレート及び肌合せ馬の取付
、取外し作業に時間を要し、また肌合せ馬及びガイド９
プレートを取外した跡はグラインダ等で仕上補修しなけ
ればならず、更に周円筒体の仮付溶接が終るまで、積重
ねた円筒体は吊って置かなければならないのでクレンの
稼動率が悪い等の欠点があった。
の作業工程を示したもので、円筒体（ＩＡ）の上端縁に
ガイドプレート（２）を円周に沿って最小限６個、また
は２〜３ｍ間隔で取付けた後、（第１図及び第４図参照
）接続すべき円筒体（ＩＢ）を懸吊して、ガイドプレー
ト（２）を案内として円筒体（１Ａ）上に積重ねる。（
第２図参照）前記周円筒体（ＩＡ） （ＩＢ）の継手の
板目違い肌合せは、円筒体（ＩＡ）または（ＩＢ）の外
側、若しくは内側に肌合せ馬（３）を約２０〜６０ｃＩ
ｎ間隔に溶着（ｗ）シ、四朋合せ馬（３）と円筒体との
間隙に金欠（４）を打込み、板の目違いを順次修正した
のち、（第６図参照）前記周円筒体（ＩＡ）（ＩＢ）の
仮付溶接（Ｗ′）を行ない、仮付溶接完了後ガイドプレ
ート（２）、肌合せ馬（３）、金欠（４）等を撤去する
。（第４図参照）前記従来の円筒体継手の肌合せ作業は
、継手筒７ｖｉ毎にガイドプレート及び肌合せ馬の取付
、取外し作業に時間を要し、また肌合せ馬及びガイド９
プレートを取外した跡はグラインダ等で仕上補修しなけ
ればならず、更に周円筒体の仮付溶接が終るまで、積重
ねた円筒体は吊って置かなければならないのでクレンの
稼動率が悪い等の欠点があった。
本発明はこのような欠点を除去するために提案されたも
ので、突合せ溶接される一双の円筒体の何れか一方の突
合せ端部に着脱可能に固定される装着リングと、同装着
リング上に取付位置調整可能に固定され、前記内円筒体
の突合せ端部に沿って延びる肌合せリンクと、同肌合せ
リング上に配設された極数の円筒体突合せ用ガイドと、
前記肌合せリングと円筒体突合せ離開先端部上とに跨っ
て挿入される極数のスズーサとよりなることを特徴とす
る円筒体継手の肌合せ装置に係るものである。
ので、突合せ溶接される一双の円筒体の何れか一方の突
合せ端部に着脱可能に固定される装着リングと、同装着
リング上に取付位置調整可能に固定され、前記内円筒体
の突合せ端部に沿って延びる肌合せリンクと、同肌合せ
リング上に配設された極数の円筒体突合せ用ガイドと、
前記肌合せリングと円筒体突合せ離開先端部上とに跨っ
て挿入される極数のスズーサとよりなることを特徴とす
る円筒体継手の肌合せ装置に係るものである。
本発明し′ｌ前記したように構成されているので、突合
せ溶接される一収の円筒体の突合せ端部に延び、七つ上
部に複数の円筒体突合せ用ガイドを具えた肌合せリング
の装架された装着リングを、一方の円筒体の突合せ端部
に着脱自在に固定するものであるが、この際ｈ１１記肌
合せリングは装着リングに取付位置調整Ｈ１ｍｌ”に固
定されているので、同肌合せリングと前記一方の円筒体
との間隙を円周方向の各位置においては鈴一様になるよ
うに取付けることができる。１ 次いで前記ス２〜すを前Ｗ１１重合せリングと円筒体突
合せ離開先端部上に跨って挿入し、前記肌合せリング上
の円筒体突合せ用ガイドを案内として前記一方の円筒体
上に他方の円筒体を吊降ろしてａ沖ねる。
せ溶接される一収の円筒体の突合せ端部に延び、七つ上
部に複数の円筒体突合せ用ガイドを具えた肌合せリング
の装架された装着リングを、一方の円筒体の突合せ端部
に着脱自在に固定するものであるが、この際ｈ１１記肌
合せリングは装着リングに取付位置調整Ｈ１ｍｌ”に固
定されているので、同肌合せリングと前記一方の円筒体
との間隙を円周方向の各位置においては鈴一様になるよ
うに取付けることができる。１ 次いで前記ス２〜すを前Ｗ１１重合せリングと円筒体突
合せ離開先端部上に跨って挿入し、前記肌合せリング上
の円筒体突合せ用ガイドを案内として前記一方の円筒体
上に他方の円筒体を吊降ろしてａ沖ねる。
史に前記肌合せリングと円筒体との間隙に金欠等を杓込
んで、前記内円筒体の板目違い肌合ぜを行ｔ（うもので
ある。而して目違い肌合せの完了後、開先Ｊ、＝ （１
１１Ｉに仮付溶接を行ないながら前記ス製−サを抜１４
Ｖす、全周仮付溶接を完了し、前記金欠を抜取ったのち
、円筒体に着膜自在に固定された装着バント９をガイド
プレートの配設された肌合せリングとともに増列し、し
かるのち本溶接を行なって内円筒体を接合するものであ
る。
んで、前記内円筒体の板目違い肌合ぜを行ｔ（うもので
ある。而して目違い肌合せの完了後、開先Ｊ、＝ （１
１１Ｉに仮付溶接を行ないながら前記ス製−サを抜１４
Ｖす、全周仮付溶接を完了し、前記金欠を抜取ったのち
、円筒体に着膜自在に固定された装着バント９をガイド
プレートの配設された肌合せリングとともに増列し、し
かるのち本溶接を行なって内円筒体を接合するものであ
る。
このように本発明によれば、従来のようにガイドプレー
ト、肌合せ馬等の溶接取付け、取外し及び取外し跡のグ
ラインダ等による仕上作業が不要となり、作業が迅速に
行なわれ、また円筒体の開先ギャップ保持用のスは−サ
が肌合せリングと円筒体の開先端との２点支持で水平に
載置できるので、円筒体積重ね時の開先ラップ防止の仕
切の用をも兼ね、従ってＳｉｔ記他方の円筒体を懸吊す
るクレンはすぐ離すことができ、クレンの稼動率が向上
する等、本発明は多くの利点を有するものである。
ト、肌合せ馬等の溶接取付け、取外し及び取外し跡のグ
ラインダ等による仕上作業が不要となり、作業が迅速に
行なわれ、また円筒体の開先ギャップ保持用のスは−サ
が肌合せリングと円筒体の開先端との２点支持で水平に
載置できるので、円筒体積重ね時の開先ラップ防止の仕
切の用をも兼ね、従ってＳｉｔ記他方の円筒体を懸吊す
るクレンはすぐ離すことができ、クレンの稼動率が向上
する等、本発明は多くの利点を有するものである。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
（１１）は装着リングで、−双の半円弧状部分を締付ボ
ルト０擾で連結ｌ−てリング状に組立てられるように構
成され、装着リング０１）の外周面に取付けられた肌合
せリング受座−には、その上部フランジに複数の円筒体
突合せ用ガイド（１４）の突設された円筒体（ＩＡ）よ
りやや大径の工状断面の肌合せリング（１句が取付けら
れ、同肌合せリングａ四の下部フランジは前記受座峙に
穿設された円周方向及び山径方向に延びる長溝孔（Ｉｏ
に挿通されたポル）（１？）によって装着リング（１１
）に取付位置が調整可能なように固着されるようになっ
ている１、更に肌合せリング（１５１のウェブ部には開
先ギャップ保持用のスペーサＱ８の挿入孔Ｑｌが穿設さ
れている。
ルト０擾で連結ｌ−てリング状に組立てられるように構
成され、装着リング０１）の外周面に取付けられた肌合
せリング受座−には、その上部フランジに複数の円筒体
突合せ用ガイド（１４）の突設された円筒体（ＩＡ）よ
りやや大径の工状断面の肌合せリング（１句が取付けら
れ、同肌合せリングａ四の下部フランジは前記受座峙に
穿設された円周方向及び山径方向に延びる長溝孔（Ｉｏ
に挿通されたポル）（１？）によって装着リング（１１
）に取付位置が調整可能なように固着されるようになっ
ている１、更に肌合せリング（１５１のウェブ部には開
先ギャップ保持用のスペーサＱ８の挿入孔Ｑｌが穿設さ
れている。
面して前記肌合せリング（＋５）を同リングと円筒体（
ＩＡ）との間隙が円周方向の各位置において＃まぼ一様
になるようにボルトαηを介して装着リング０υに固定
し、同装着リング（１１）をクレン等で吊って円筒体（
１Ａ）の上端部より挿入して定位置においてポルト０２
１で固定する。
ＩＡ）との間隙が円周方向の各位置において＃まぼ一様
になるようにボルトαηを介して装着リング０υに固定
し、同装着リング（１１）をクレン等で吊って円筒体（
１Ａ）の上端部より挿入して定位置においてポルト０２
１で固定する。
次いで前記ス２−サ（１８）を肌合せリングαつのウェ
ブ部に設けた挿入孔０湧より挿入して円筒体（ＩＡ）の
継手開先面上に架乗させる。
ブ部に設けた挿入孔０湧より挿入して円筒体（ＩＡ）の
継手開先面上に架乗させる。
次いで円筒体（ＩＢ）をクレン等で吊って前記ガイド（
１４）を案内として円筒体（ＩＡ）に積重ねてクレンを
離す。
１４）を案内として円筒体（ＩＡ）に積重ねてクレンを
離す。
次いで前記円筒体（ＩＡ）（ＩＢ）の目違い肌合せを行
なう。この場合、円筒体（ＩＢ）が外側に突出している
板目違いは第１１図に示すように、金欠翰を上側より肌
合せリングα９の上部フランジと円筒体（ＩＢ）外周面
との間に拐込み、円筒体（ＩＡ）（ＩＢ）の肌合せをす
る。
なう。この場合、円筒体（ＩＢ）が外側に突出している
板目違いは第１１図に示すように、金欠翰を上側より肌
合せリングα９の上部フランジと円筒体（ＩＢ）外周面
との間に拐込み、円筒体（ＩＡ）（ＩＢ）の肌合せをす
る。
この逆の場合には第１２図に示すように金欠（イ）を下
側より肌合せリンクＯＤの下部フランジと円筒体（］Ａ
）の外周面との間に打込み、円筒体（ＩＡ）（ＩＢ）の
肌合せをする。
側より肌合せリンクＯＤの下部フランジと円筒体（］Ａ
）の外周面との間に打込み、円筒体（ＩＡ）（ＩＢ）の
肌合せをする。
かくして目違い肌合せが完了したのち、開先裏側に取付
溶接を行いｔ「がら前記スイーサ吐を抜取り、全周仮付
溶接を完了′１−る。
溶接を行いｔ「がら前記スイーサ吐を抜取り、全周仮付
溶接を完了′１−る。
かくして打込んだ金欠（２）吟を全部抜取った稜、装着
リング（１１）の締付ポル）０２１を弛め、肌合せリン
グＯＱを吊上げて取列し、しかるのち本溶接を行って円
筒体（ＩＡ）（ＩＢ）を接合する。
リング（１１）の締付ポル）０２１を弛め、肌合せリン
グＯＱを吊上げて取列し、しかるのち本溶接を行って円
筒体（ＩＡ）（ＩＢ）を接合する。
前記実施例においては内面に補強側が附設されて外面が
平滑な円筒体ＣＩＡＸＩＴ３）を接合するため、朋合せ
装置を円筒体の外１１ｔｌに装着しているか、補強材が
外周ｍ１に装着さね、内向が平滑な円筒体の場合には、
肌合せリングＱ５１及び装着リング（Ｉｌｌを円筒体内
径より多少小杼に製作し、円筒体突合せ部に内側より装
着するようにしてもよい。この場合装着リング（１１１
のボルト０ηは押拡げボルトとして構成される。
平滑な円筒体ＣＩＡＸＩＴ３）を接合するため、朋合せ
装置を円筒体の外１１ｔｌに装着しているか、補強材が
外周ｍ１に装着さね、内向が平滑な円筒体の場合には、
肌合せリングＱ５１及び装着リング（Ｉｌｌを円筒体内
径より多少小杼に製作し、円筒体突合せ部に内側より装
着するようにしてもよい。この場合装着リング（１１１
のボルト０ηは押拡げボルトとして構成される。
また前記装着リング（ＩＩ）及び肌合せリング０唱ま下
部円筒体（１Ａ）の十縁に装備する代りに、上部円筒体
（１Ｂ）の下縁に１（ν付けたのち、同円筒体（１Ｂ）
を吊って下部円筒体（１Ａ）上に積ルねるようにしても
よＸＪｌ。
部円筒体（１Ａ）の十縁に装備する代りに、上部円筒体
（１Ｂ）の下縁に１（ν付けたのち、同円筒体（１Ｂ）
を吊って下部円筒体（１Ａ）上に積ルねるようにしても
よＸＪｌ。
更に前記装着リング←ｌ）は−双の半円弧状部の中間部
を縦軸でヒンジ連結したり、或はボルト０表を６個所に
配設して３つの円弧部分より構成してもよい。
を縦軸でヒンジ連結したり、或はボルト０表を６個所に
配設して３つの円弧部分より構成してもよい。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第１図乃至第４図は従来の円筒体継手の肌合せ作業工程
を示す斜面図、第５図はガイドプレート増付部の詳細を
示す縦断側面図、第６図及び第７図は夫々肌合せ部の詳
細を示す縦断側面図廉に横断平面図、第８図及び第９図
は夫々本発明に係る円筒体継手の肌合せ装置の一実施例
を示す正面図盤に縦断側面図、第１０図は第８図の矢視
Ｘ−Ｘ図、第１１図は第９図の矢視Ｘ［−Ｘ１図、第１
２・図及び第１３図は夫々第１咽の矢視Ｘ−Ｘ図並に矢
視Ｘ−Ｘ図Ｉ図である。 （］、ＩＡ（ｔ）ｊ）・・・円筒体、（１１）・・・装
着リング、（＋４）・・・円筒体突合せ用ガイド、０１
カ・・・肌合せリング、０榎・・・ス４−サ 復代狸人 弁理士 岡 本 １１ 文外３名駅 川 く “−１＼
を示す斜面図、第５図はガイドプレート増付部の詳細を
示す縦断側面図、第６図及び第７図は夫々肌合せ部の詳
細を示す縦断側面図廉に横断平面図、第８図及び第９図
は夫々本発明に係る円筒体継手の肌合せ装置の一実施例
を示す正面図盤に縦断側面図、第１０図は第８図の矢視
Ｘ−Ｘ図、第１１図は第９図の矢視Ｘ［−Ｘ１図、第１
２・図及び第１３図は夫々第１咽の矢視Ｘ−Ｘ図並に矢
視Ｘ−Ｘ図Ｉ図である。 （］、ＩＡ（ｔ）ｊ）・・・円筒体、（１１）・・・装
着リング、（＋４）・・・円筒体突合せ用ガイド、０１
カ・・・肌合せリング、０榎・・・ス４−サ 復代狸人 弁理士 岡 本 １１ 文外３名駅 川 く “−１＼
Claims (1)
- 突合せｆ？ｉ接させる一双の円筒体の何れか一方の突合
せ端部に着脱可能に固定される装着リングと、間装Ｍリ
ング上に取付位置調整可能に固定され、前記周円筒体の
突合せ端部に沿って延びる肌合せリングと、同肌合せリ
ング上に配設された複数の円筒体突合せ用ガイド見、前
記肌合せリングと円省体突合せ部間先端部上とに跨って
挿入される複数のスＲ−サとよりなることを特徴とする
円筒体継手の肌合せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13089483A JPS6024299A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 円筒体継手の肌合せ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13089483A JPS6024299A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 円筒体継手の肌合せ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024299A true JPS6024299A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15045196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13089483A Pending JPS6024299A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 円筒体継手の肌合せ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024299A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6329045A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-06 | Nec Home Electronics Ltd | 燃料噴射気筒判別装置 |
| EP2138262A1 (de) * | 2008-06-18 | 2009-12-30 | Zeppelin Silos & Systems GmbH | Füge- und Schweißprofil |
| CN106041409A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 江苏铭远杆塔有限公司 | 通信塔半嵌入式内法兰装配装置及利用该装置的装配方法 |
| WO2023073343A1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | Bae Systems Plc | Fabrication system for the manufacture of a support frame for a pressure vessel, and method of manufacture of a support frame for a pressure vessel with provision of such fabrication system |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13089483A patent/JPS6024299A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6329045A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-06 | Nec Home Electronics Ltd | 燃料噴射気筒判別装置 |
| EP2138262A1 (de) * | 2008-06-18 | 2009-12-30 | Zeppelin Silos & Systems GmbH | Füge- und Schweißprofil |
| CN106041409A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 江苏铭远杆塔有限公司 | 通信塔半嵌入式内法兰装配装置及利用该装置的装配方法 |
| WO2023073343A1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | Bae Systems Plc | Fabrication system for the manufacture of a support frame for a pressure vessel, and method of manufacture of a support frame for a pressure vessel with provision of such fabrication system |
| GB2612575A (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-10 | Bae Systems Plc | Fabrication system |
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