JPS6024348A - 磁気記録再生ヘツド用耐摩耗性高透磁率合金およびその製造法ならびに磁気記録再生ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 耗性がすぐれ、鍛造加工が容易で磁気記録再生ヘッドに
好適な高透磁率合金およびその製造法ならびに磁気記録
再生ヘッドに関するものである。

テープレコーダーなどの磁気記録再生ヘッドは交流磁界
において作動するものであるから、これに用いられる磁
性合金は高周波磁界における実効透磁率が筒いことが必
要とされ、また磁気テープが接触して摺動するため耐摩
耗性が良好であることが望まれている。現在、耐摩耗性
にすぐれた磁気ヘッド用磁性合金としてはセンダス）（
Ｆｅ−Ｓｉ−ＡＡ系合金）およびフェライト（　ＭｎＯ
−ＺｎＯ　−　Ｆｅ２０３）があるが、これらは非常に
硬く脆いため、鍛造、圧延カロエが不可能で、ヘッドコ
アの製造には研削、研磨の方法が用いられており、従っ
てその成品は高価である。またセンダストは飽和磁束密
度は大きいが薄板にできないので高周波磁界における実
効透磁率が比較的小さい。またフェライトは実効透磁率
は大きいが、飽和磁束密度が５ＵＯＯＧ以下で小さいの
が欠点である。他方パーマロイ（Ｎ１−Ｆｅ系合金）は
鍛造、圧延力ミニおよび打抜きは容易で量産性にすぐれ
ているが、軟く摩耗しやすいのが大きな欠点である。

本発明者らはｍｌ−Ｆｅ系合金の磁気特性および耐摩耗
性の改善について幾多研究を行った結果、ｍｉ−　Ｆｅ
系合金にｌＩａ族元素のストロンチウムおよびバリウム
の１種および２種の合計０．０（１１〜５チを添加する
ことにより目的を達成したのである。

不発明は重量比にてニッケル３０〜９０％、ストロンチ
ウムおよびバリウムの］種および２栓の合計０．００１
〜５％、少量の不純物と残部鉄からなるか、寸たはこれ
を主成分とし、副成分どして銅３０％以下、タングステ
ン，ニオブ，タンタル。

マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン，コ・バル
トのそれぞれ１０裂以下、クロム，バナジウム，チタン
，ケイ素，ゲルマニウム，ガリウム。

インンウム，タリウムのそれぞれ５条以下、アルミニウ
ム，ジルコニウム．ハフニウム，希土類元素，白金族元
素のそれぞれ８係以下、ベリリウム。

錫，アンチモン．ホウ素，リンのそれぞれ２％以下の１
種才たは２種以上の合計０．０１〜３０％からなり・飽
和礎束督度５０００Ｇ以上を有し、耐摩耗性および実効
透磁率がすぐれ、磁気記録再生ヘッド等に使用し得る高
透磁率磁性合金に係る。

ざらに本発明は上記の高透磁率合金をケースおよびコア
に用いて製造した耐摩耗性にすぐれた磁気記録再生ヘッ
ドに係る。

本発明の合金を造るにネ一、まず主成分のニッケル８０
〜９０％、ストロンチウムおよびバリウムの１種才たは
２種の合計０．００１〜５％および残部鉄の適当量を非
酸化性雰囲気中あるいＶｓ．真空中において適当な溶解
炉を用いて溶解した後１適当な脱酸剤、脱′硫剤を少量
添加してできるだけ不純物を取り除き、そ磨■か、更に
これに銅３０％以下、タングステン，ニオブ，タンタル
，マンガンのそれぞれ１５チ以下、モリブデン，コバル
トのそれぞれ１０％以下、クロム，バナジウム．チタン
，ケイ素，ゲルマニウム．ガリウム，インジウム，タリ
ウムのそれぞれ５係以下、アルミニウム。

シルコニウム，ハフニウム，希土類元素，白金族元素の
それぞれ３条以下、べＩＪ　ＩＪウム，錫，アンチモン
，ホウ素．リンのそれぞれ２％以下の１種または２種以
上の合計Ｕ　、　（１　１〜８０％の定量を添加して充
分に攪拌し、組成的に均一な溶融合金を遺る。次にこれ
全適当社形および大きさの鋳型に注入して健全な鋳塊．
’；　？Ｑ　、さらにこれ全高温において鍛造熱間圧延
および冷間圧延などの成形加工を施して目的の形状のも
の、例えば厚さ０．１・ｎｕの薄板を造る。

次にその１１ｆ−板から目的の形状、寸法のもの全打抜
き、これを適当な非酸化性雰囲気中あるいは真空中で再
結晶温度以上、すなわち約６　Ｕ　Ｏ　”Ｑ以上、特に
８００℃以上融点以下の温度に１分間以上加熱し、つい
で組成に対応した適当な速度、例えば１００℃／秒〜１
℃／時で冷却する。合金の組成によってはこれをさらに
約６００′Ｃ以下の温度（規則格子−不規則格子変態点
以下の温度）、特に２００〜６００℃に１分間以上１０
０時間以下加熱し、冷却することにより飽和磁束密度５
υＯＯＧ以上を有し、耐摩耗性にすぐれた高透磁率磁性
合金を得ることができる。

上記の溶体化温度から規則−不規則格子変態点（約・６
００°０）以上の温度管での冷却は、急冷しても徐冷し
ても得られる磁性には大した変りはないが、この変態点
以下の冷却速度は磁性に大きな影響を及ぼす。すなわち
この変態点以上の温度より１００”０／秒〜１°Ｃ／時
の組成に対応した適当な速度で常温迄冷却することによ
り、地の規則度が適度に調整され、すぐれた磁性が得ら
れる。そして上記の冷却速度の内１００℃／秒に近い速
度で急冷すると、規則度が小さくなり、これ以上速く冷
却すると規則化が進まず、規則度にさらに小さくなり磁
性は劣化する。′しかしその規則度の小さい合金をその
変態点以下の２００℃〜６００　”Ｏに再加熱し冷却す
ると、規則化が進んで適度な規則度となり磁性は向上す
る。他方、上記の変態点以上の温度から、例えば１°Ｃ
／時以下の速度で徐冷すると、規則化は進みすぎ、磁性
は低下する。

次に本発明の実施例について述べる。

合金番号１３（組成ｍｉ−７８，５％、　Ｓｒ　−１，
０％。

Ｂａ　−１，２％、残部Ｆｅ　） 試料を造るには上記組成の合金材料の全重量８００ｇを
アルミナ坩堝に入れ、真空中で高周波誘導炉によって溶
かした後、よく攪拌して均質な溶融合金とした。ついで
これを直径２５ｍｍ、高さ１７０１ｎｍの孔をも、つ鋳
型に注入し、得られた１３塊を約■０００°ＣＴ鍛遺し
て厚さ約７　ｍｍの板とした。

芒らに約６００〜９００℃の間で厚き１朋まで熱間圧延
し、ついで常温で冷間圧延を施して０．１朋の薄板とし
、それから外径４５Ｎ１内径３８朋の環状板および磁気
ヘッドのコアを打ち抜いた。つぎにこれらに第１表に示
す種々な熱処理を施し、環状板で磁気特注を、葦だコア
を用いて磁気ヘッド全製造し、表面粗さ計で磁気テープ
（ＯｒＯ２）による２００時間時間後の摩耗量を測定し
て第１表のような結果を得た。

実施例　２ 合金番号＋２（組成Ｎｉ　−７９゜０％、　Ｎｂ　−７
，０％　、　Ｓｉ　−１，５％、　Ｂａ　−１，０％、
残部Ｆｅ　）試料を造るには上記組成の合金材料の全重
量ｓｏｕ　ｇをアルミナ坩堝に入れ、真空中で高周波誘
導電気炉によって浴かした後よく撹拌して溶υ合金とし
た。製造工程は実施例１と同じである。

試料に種々の熱処理を施して第２表に示すような特性が
得られた。

づぎに第３表には１１５０”Ｃの真空中で２時間加熱し
た後、６ｏｏ’Ｃから種々な速度で常温捷で冷却するか
、あるいはこれ？さらに６００”Ｃ以下の温度で再加熱
して、常温で測定された代表的な合金の緒特性が示しで
ある。

つぎに本発明合金の酸素添加効果について図面によって
詳細に述べる。第１図には７８．５％Ｎｉ　−Ｆｅ　−
Ｂａ合金についてＢａ添加量と実効透磁率、飽和磁束密
度および摩耗量との関係を示し、第２図にｔｔｌ　７９
　％　Ｎｉ　−Ｆｅ　−７％　Ｎｂ　−Ｂａ合金につい
てＢａ添加量と実効透磁率、飽和磁束密度および摩耗量
との関係を示した。

第３図には７８゜５％Ｈ１−Ｆｅ　−Ｂａ合金について
ｓｒ添加量と実効透磁率、飽和磁束密度および摩耗量と
の関係を示し、第４図には７９％Ｎｉ　−Ｆｅ−７％Ｎ
ｂ　−Ｂａ合金についてｓｒ撃瑛添加襠と実効透磁率、
飽和磁束密度および摩耗量との関係を示した。

一般にストロンチウム又はバリウムの添加量の増加とと
もに実効透磁率は著しく増大し、摩耗量は減少する。し
かしストロンチウムおよびバリウムが５％以上では加工
が困難になり好ましくない。

本発明のこのような磁気特性の向上は溶解時におけるス
トロンチウムおよびバリウムの脱酸効果によって不純物
が除去され、合金組織を清浄にするとともに、ストロン
チウムおよびバリウムの結晶型がニッケルおよび鉄と同
様に対称性のよい立方晶を形成するので、結晶磁気異方
性エネルギーが小さくなり、磁化し易い状態に成るもの
と考えられる。さらにＮｉ　−Ｓｒ系、　ｉｒｅ　−Ｓ
ｒ系、Ｎ１−Ｂａ系およびＢ’ｅ　−Ｂａ系金域間化合
物が微細に析出して磁区を分割し磁壁全増加させるので
、交流磁界におけるｆ１壁の移動速度を相対的に減少さ
せ、そのため渦電流損失が小さくなり、大きな実効透磁
率が得られるものと考えられる。また本発明合金の耐摩
耗性の向上は、大きな原子間距離を有するストロンチウ
ム又はバリウムを添加すると、Ｎｉ　−Ｆｅ合金の地が
固溶体硬化するとともに、強固な金属間化合物が地に微
細に析出することによるものと考えられる。

さらに副成分として添加するＯｕ　、　Ｗ　、　Ｎｂ　
。

Ｔａ　、　Ｉｎ　、　ＭＯ、Ｇｏ　、　Ｏｒ　、　Ｖ　
、　Ｔｉ　、　Ｇ８　、　Ｇａ　。

Ｉｎ　、　’［’ｌ’　＊　Ａｌ　＋　Ｓ１＋　Ｚｒ）
　Ｈｆ　＋　希土類元Ｎ　＋　白金族元素、　Ｂｅ　、
　Ｓｎ　、　Ｓｂ　、　ＢおよびＰ等は本発明合金の実
効透磁率を高める効果があり、またＣＯは飽和磁束密度
を高めるのに有効でめる。さらにＯｕ　、Ｗ　、Ｎｂ　
、Ｔａ　、Ｖ　、Ｔｉ　、Ｇ６　、Ｇａ　、Ｉｎ　。

ＴＩ　、　Ａ＃　、　Ｓｉ、　Ｚｒ　、　Ｈｆ　、希土
類元素、白金族元素、　Ｂｅ　、　Ｓｎ　、　Ｓｂ　、
　ＢおよびＰ等は本発明合金の耐摩耗性を改善する効果
が大きく、さらにＮｂ　、　Ｔａ　、　Ｉｎ　、　Ｔｉ
　、　Ｓｉ　、希±ｆＡ　元Ｒ（ｒｆ、　Ｉｓ　造７Ｊ
Ｉ］工性を改善する効果が太きい。

要するに本発明合金は飽和磁束密度が５０００Ｇ以上で
実効透磁率が高く、耐摩耗性がすぐれ・且つ加工性が良
好なので磁気録音再生ヘッド用磁注合金として好適であ
るばかりでな（、ＶＴＲおよび電子計算機の磁気記録再
生ヘッドならびに普通゛の電気機器などに用いる磁性材
料としても非宮に好適である。

次に本発明において合金の組成をニッケル８０〜９０％
、ストロンチウム又はバリウムの１種捷たは２種の合計
０．ＵＵ１〜５チおよム残部鉄と限定し、またこれに添
加する元素を銅３０％以下、タングステン、ニオブ、タ
ンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン、
コバルトのそれぞれ７％以下、クロム、バナジウム、チ
タン、ケイ素、ゲルマニウム、ガリウム、インジウム、
タリウムのそれぞれ５％以下、アルミニウム、ジルコニ
ウム、ハフニウム、希土類元素、白金族元素のそれぞれ
３％以下・ベリリウム、錫、アンチモン。

ホウ素、リンのそれぞれ２％以下の１種または２種以上
の合計０．０１〜３０％と限定した理由は・実施例、第
３表および図面で明らかなように、その組成範囲の飽和
磁束密度は５ＵＯＯＧ以上で、実効透磁率および耐摩耗
性にすぐれ、且つ加工性も良好であるが、組成がこの範
囲をはずれると飽和磁束密度が５ＵＩＪＯＧ以下とな９
、実効透磁率が低下し、摩耗が大きくなり、且つ加工が
困難となり、磁気記録再生うラドの材料として不通自と
なるからである。すなわち、ストロンチウムおよびバリ
ウムが０．００１　％未満では添加効果が小さく、５％
を越えると鍛造加工が困難となる。そしてこれに副成分
として銅３０％以下、タングステン１５チ、二、ｔ’ブ
１５％、タンタル１５％、マンガン１５％、モリブデン
１０チ、クロム５％、バナジウム５％、チタン５％、ゲ
ルマニウム５襲、ガリウム５％、インジウム５チ、タリ
ウム５％、アルミニウム８チ、ケイ素５％、ハフニウム
３％、希土類元素３チ、白金族元素３％のそれぞれを越
え添加すると飽和磁束密度が５０００Ｇ以下となるから
であり、ベリラム２％、錫２係、アンチモン２％、ホウ
素２％、リン２％のそれぞれを越えて添加すると鍛造あ
るいは加工が困難となるからであ、すＪｏを１０％を越
え添加すると実効透磁率が小石くなるからである。

なお、第３表より明らかなように、Ｎ１−　Ｆｅ系合金
に副成分の何れかを入れると実効透磁率は更に大きくな
り、また、硬度も高くなり、耐摩耗性が改善されるので
これらの副成分の添加は同一効果であり、同効成分と見
做し得る。また、希土類元素はスカンジウム、イツトリ
ウムおよびランタン系元素からなるものであるが、その
副成分添加効果は全く同一であり、白金族元素は白金、
イリジウム、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オス
ミウムからなるが、その効果も全く同一である。

尚、炭素、窒素、酸素および硫黄は耐摩耗性を改善し、
Ｔｅ　、　Ｓｅ　、　Ｂｉ　、　Ｏａおよびｐｂは快削
性を改善するので、磁気特性を損わない程度ならば有効
であゃ、本発明合金に不純物として含有されても差支え
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は７８．５　％　Ｎｉ　−Ｆｅ　−Ｂａ合金のバ
リウム量と実効透磁率、飽和磁束密度および摩耗量との
関係を示す特性図、 第２図は７９　％　Ｎｉ　−Ｆｅ　−７％Ｎｂ　−Ｂａ
合金のへへ爽シ輿必友塾纂さバリウム量と実効透磁率、
飽和磁束密度および摩耗量との関係全示す特性図、第３
図は７８．５係Ｎｉ　−Ｆｅ　−Ｓｒ合金のストロンチ
ウム量と実効透磁率、飽和磁束密度および摩耗量との関
係を示す特性図、 第４図は７９　％　Ｎｉ　−Ｆｅ　−７％　Ｎｂ　−Ｓ
ｒ合金のストロンチウム量と実効透磁率、飽和磁束密度
および摩耗量との関係を示す特性図である。 Ｂａ（％） 第２図 ＸｆＯ’ Ｂａ（幻 第３図 第４図 手続補正書 昭和５８年　９月　７　日　 １、事件の表示 昭和５８年特許　願第１８１８１７号 ２、！ｊ６明ｏ名称　磁気記録再生ヘッド用耐摩耗性高
透磁率合金およびその製造法ならびに磁気記録再生ヘッ
ド３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 財団法人電気磁気材料研究所 電話（５８１）　２２４１番（代表） 、１．明細書第１頁第５行〜第６頁第２０行間を下記の
通り訂正する。 「２、特許請求の範囲 Ｌ　重量比にてニッケル８０〜９０％、スト四ンチウム
およびバリウムの１種または２種の合計０．００１〜５
％、少量の不純物と残部鉄からなり、飽和磁束密度５０
００Ｇ以上を有することを特徴とする磁気記録再生ヘッ
ド用耐摩耗性高透磁率合金。 ａ　重量比にてニッケル３０〜９０％、ス１トロンチウ
ムおよびバリウムの１種または２種の合計０．００１〜
５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分とし
、副成分として銅８０％以下、タングステン、ニオブ、
タンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン
、コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウム
、チタン、ケイ素、ゲルマニウム。 ガリウム、インジウム、タリウムのそれぞれ５％以下、
アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、希土類元素
、白金族元素のそれぞれ８％以下、べＩＪ　ＩＪウム。 錫、アンチモン、ホウ素、リンのそれぞれ２％以下の１
種または２ｉ以上の合計０．０１〜８０％を含有してな
り、飽和磁束密度５０００Ｇ以上を有することを特徴と
する磁気記録再生ヘッド用耐摩耗性高透磁、基合金。 ＆　重量比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウム
およびバリウムの１種または２種の合計０．００１〜５
％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を、６００″Ｃ
以上融点以下の温度で非酸化性雰囲気あるいは真空中に
おいて、少くとも１分間以上１００時間以下の組成に対
応した適当”Ｃ／秒〜１°Ｃ／時の組成に対応した適当
な速度で常温まで冷却することを特徴とする磁気記録再
生ヘッド用耐摩耗性高透磁率合金の製造法。 ｉ、　重量比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウ
ムおよびバリウムの１棟または２種の合計０．００１〜
５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分とし
、副成分として銅８０％以下、タングステン、ニオブ、
タンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン
、コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウム
、チタン、ケイ素、ゲルマニウム。 ガリウム、インジウム、タリウムのそれぞれ５％以下、
アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、希土類元素
、白金族元素のそれぞれ３％以下、べＩＪ　ＩＪウム。 錫、アンチモン、ホウ素、リンのそれぞれ２％以下の１
種または２種以上の合計０．０１〜３０％を含有してな
る合金Ｑ　６００℃以上融点以下の温度で非酸化性雰囲
気あるいは真空中において、少くとも１分間以上１００
時間以下の組成に対応した適当時間加熱した後、６００
″Ｃ以上刃）らｉｏｏ°Ｃ／秒〜１℃／時の組成に対応
した適当な速度で常温まで冷却することを特徴とする磁
気記録再生ヘッド用耐摩耗性高透磁率合金の製造法。 ５−　Ｍｍ比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウ
ムおよびバリウムの１種または２種の合計０．００１〜
５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を６００°Ｃ
以上融点以下の温度で非酸化性雰囲気あるいは真空中に
おいて少くとも１分間以上 １００時間以下の組成に対応した適当時間加熱した後、
６００°Ｃ以上から１００’Ｃ／秒〜１°Ｃ／時の組成
に対応した適当な速度で常温まで冷却し、これをさらに ６００”Ｃ以下で非酸化性雰囲気中あるいは真空中にお
いて１分間以上、組成に対応した適当時間加熱し、冷却
することを特徴とする磁気記録再生ヘッド用耐糸耗性高
透磁率合金の製造法。 ＆　重量比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウム
およびバリウムの１種または２拙の合計０．００１〜５
％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分とし、
副成分として銅３０％以下、タングステン、ニオブ、タ
ンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン、
コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウム、
チタン、ケイ素、ゲルマニウム。 ガリウム、インジウム、タリウムのそれぞれ５％以下、
アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、希土類元素
、白金族元素のそれぞれ３％以下、ベリリウム。 錫、アンチモン、ホウ素、リンのそれぞれ２％以下の１
種または２棹以上の合計０．０１〜３０％を含有してな
る４）金を６００゜°Ｃ以上融点以下の湿度で非酸化性
雰囲気あるいは真空中において少くとも１分間以上１０
０時間以下の組成に対応した適１００°Ｃ／秒〜１°Ｃ
／時の組成に対応した適当な速度で常温まで冷却し、こ
れをさるいは真空中において１分間以上、組成に対応し
た適当時間加熱し、冷却することを特徴とする磁気記録
再生ヘッド用耐摩耗性高透磁率合金の製造法。 ７、　重量比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウ
ムおよびバリウムの１＆または２種の合計０．００１〜
５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を用いた磁気
記録再生ヘッド。 ８、　重量比にてニッケル３０〜９０％、ストロンチウ
ムおよびバリウムの１棟また・　は２種の合計０．００
１〜５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分
とし、副成分として銅３０％以下、タングステン、ニオ
ブ、タンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブ
デン、コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジ
ウム、チタン、ケイ素、ゲルマニウム。 ガリウム、インジウム、タリウムのそれぞれ５％以下、
アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、希土類元素
、白金族元素のそれぞれ８％以下、ベリリウム。 錫、アンチモン、ホウ素、リンのそれぞれ２％以下の１
種または２種以上の合ＨＩ０．０１〜８０％を含有して
なる合金２用いた磁気記録再生ヘッド。」 、２明細当節１８頁第８行中「７８．５％Ｎｉ−Ｆｅ−
Ｂａ合金」を１７８．５％Ｎｉ　−Ｆｅ　−Ｓｒ合金」
とｇ）圧する。 ３同第１８頁第１０行〜第１１行中１７９％１ｉ１−Ｆ
ｅ　−７％Ｎｂ　−Ｂａ合金」をｌ’−７９％Ｎｉ−Ｆ
ｅ−７％Ｎｂ−Ｓｒ合金−１と訂正する。 ４・同第２８頁第４行中「不純物として含有」を１少量
含有」と訂正する。 ５図面中鎖３図および第４図を別紙訂正図の通り訂正致
します。 （訂正図 第３図 （訂正図） 籍４図 手続補正書 昭和５９年　７　月１１　日 １、事件の表示 昭和５８年　特許　願第１８１８１’７号およびその製
造法ならびに磁気記録再生ヘッド３、補正をする者 事件との関係　ｑ′と許出願人 財団法人電気磁気材料研死所 ν゛′　ｉ式６Ｌ 、１．明細書の特許制水の＋１セ囲を下記の通り訂正す
る。 「２．特許請求の範囲 １　重量比にてニッケル３０〜９０％、ストロンチウム
およびバリウムのｌｆｌ！１または２種の合ｉｔ　ｏ。 ００１〜５％、少量の不純物と残部鉄からなり、飽和磁
束密度５０００Ｇ以上を有することを特徴とする磁気記
録再生ヘッド用耐摩耗性高透磁率合金。 区　重量比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウム
およびバリウムの１セハまたは２棹の合計０．００１〜
５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分とし
、副成分として呵３０％以下、タングステンｔニオブｔ
タンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン
、コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウム
、チタン、ケイ案、ゲルマニウム。 カリウム、インジウム、タリウムのそれぞれ５％以下、
アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、希土類元素
、白金族元素のそれぞれ８％以下、ベリリウム。 錫、アンチモン、ホウ素、リンのそれぞれ２％以下の１
棺または２種以上の合計０．０１〜３０％を含有してな
り、飽和磁束密＊５０００Ｇ以上を有することを特徴と
する磁気記録再生ヘッド用耐摩耗性高透磁率合金。 ＆　重量比にてニッケル３０〜９０％、ストロンチウム
およびバリウムの１利１または２棟の合計０．００１〜
５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を、６００°
Ｃ以上融点以下の温度で非酸化性雰囲気あるいは真空中
において、少くとも１分間以上１００時間以下の組成に
対応した適当時間加熱した後、６００°Ｃ以上の温度か
ら１００°Ｃ／秒〜１°Ｃ／時の組成に対応した適当な
速度で常温まで冷却することを特徴とする磁気記録再生
ヘツ：：用耐摩糾性高透磁率合金の製造法・　７ ４　重量比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウム
およびバリウムの１種または２棟の合計０．００１〜５
％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分とし、
副成分として銅８０％以下、タングステン、ニオブ、タ
ンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン、
コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウム、
チタン、ケイ素、ゲルマニウム。 ガリウム、インジウム、タリウムのそれぞれ５％以下、
アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、希土類元素
、白金族元素のそれぞれ８％以下、べＩＪ　ＩＪウム。 錫、アンチモン、ホウ素、リンのそれぞれ２％以下の１
種または２種以上の合計０．０１〜８０％を含有してな
る合金を６００℃以上融点以下の温度で非酸化性雰囲気
あるいは真空中におりて、少くとも１分間以上１００時
間以下の組成に対応した適当時間加熱した援、ａｏｏ°
ｃ以上の温度から１００℃／秒〜１°Ｃ／時の組成に対
応した適当な速度で常温まで冷却することを特徴とする
磁菟記録再生ヘッド用耐摩耗性高透磁率合金の製造法。 ＆　重量比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウム
およびバリウムの１種または２種の合計０．００１〜５
％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を６００″Ｃ以
上融点以下の温度で非酸化性雰囲気ある−は真空中にお
いて少くとも１分間以上 １００時間以下の組成に対応した適当時間加熱した後、
６００”Ｃ以上の温度がら１００℃／秒〜１°Ｃ／時の
組成に対応した適当な速度で常温まで冷却し、これをさ
らに６００℃以下の温度で非酸化性雰囲気中あるいは真
空中において１分間以上、組成に対応した適当時間加熱
し、冷却することを特徴とする磁気記録再生ヘッド用耐
摩耗性高透磁率合金の製造法。 ＆　重量比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウム
およびバリウムの１種または２種の合計０．００１〜５
％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分とし、
副成分として一８０％以下、タングステン、ニオブ、タ
ンタル、マンガンのそれ（’ｔＬ１５％以下、モリブデ
ン、コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウ
ム、チタン、ケイ素、ゲルマニウム。 ガリウム、インジウム、タリウムのそれぞれ５％以下、
アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、希土類元素
、白金族元素のそれぞれ８％以下、ベリリウム。 錫、アンチモン、ホウ素、リンのそれぞれ２％以下の１
棟または２棺以上の合計０．０１　ヘ８０％を含有して
なる合金を６００°Ｃ以上融点以下の温度で非酸化性雰
囲気あるいは真空中において少くとも１分間以上１００
時間以下の組成に対応した適当時間加熱した後、６００
″Ｃ以上の温度から１００°Ｃ／秒〜１℃／時の組成に
対応した適当な速度で常温まで冷却し、これをさらに規
則−不規則格子変態点以下の温度で非酸化性雰囲気中あ
るいは真空中において１分間以上、組成に対応した適当
時間加熱し、冷却することを特徴とする磁気記録再生ヘ
ッド用耐摩耗性高透磁率合金の製造法。 ７、　￥ＫＭＬ比にてニッケル８０〜９０％、ストロン
チウムおよびバリウムの１棟または２種の合計０．００
１〜５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を用いた
磁気記録再生ヘッド。 ８、　重量比にてニッケ／Ｉ／８０〜９０％、ストロン
チウムおよびバリウムの１種または２種の合計０゜００
１〜５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分
とし、副成分として銅３０％以下、タングステン、ニオ
ブ、タンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブ
デン、コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジ
ウム、チタン、ケイ素、ゲルマニウム。 ガリウム、インジウム、タリウムのそれぞれ５％以下、
アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、希土類元素
、白金族元素のそれぞれ３％以下、ベリリウム。 錫、アンチモン、ホウ素、リンのそれぞれ２％以下の１
拙または２種以上の合計０゜０１〜８０％を含有してな
る合金を用いた磁気記録再生ヘッド。」 ２明細書第８頁第２０行中「それぞれ８％以下、」１を
「それぞれ８％以下、」とｄ」圧する。 ３同第１３頁第１表中飽和磁束に度の［６７００Ｊ全「
９７００」と削正する。 ４、同第１４１頁第８行中［５１−１，５％Ｊを「５ｒ
−１，５％ｊと訂正する。 ５、同第１８頁第１行中「酸素添加効果」を「ストロン
チウムおよびバリウム添加効果」と削正する０ ６、同第１８頁第８行中「７８．５　％　Ｎｉ　−Ｆｅ
　−Ｂａ合金」を「７８．５％Ｎｉ　−Ｆｅ　−Ｓｒ合
金」と訂正スル。 ７、同第１８頁第１０行〜第１１行中「７９％Ｎ１−Ｆ
ｅ−７％Ｎｂ　−Ｂａ合金」を「７９％Ｎｉ−Ｆｅ−７
％Ｎｂ−３ｒ合金」と訂正する。 ８同第２１頁第１行中「７％以下、」を「１０％以下、
」と訂正する０ ９同第２８頁第３行中「損わない程度ならは」を「損わ
ない程度のそれぞれ０．１％以下ならば」と訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　重量比にてニッケルＢＯ〜９０％、ストロンチウム
   およびバリウムの１種または２種の合計Ｕ、ＯＵ１〜５
   ％、少量の不純物と残部鉄からなり、飽和磁束密度りＵ
   ＯＯＧ以上を有することを特徴とする磁気記録再生ヘッ
   ド用耐摩摩性高透磁率合金〇 ム　重量比にてニッケル８０〜９０　％　、ストロンチ
   ウムおよびバリウムの１種または２種の合計Ｕ、ｔＪＯ
   １〜５％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分
   とし、副成分として銅３０係以下、タングステン、ニオ
   ブ、タンタル。 マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン。 コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウム、
   チタン、ケイ素、ゲルマニウム。 ガリウム、インジウム、タリウムのそれぞれ５％以下、
   アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、希土類元素
   、白金族元素のそれぞれ８％以下、ベリリウム、錫、ア
   ンチモン。 ホウ素、リンのそれぞれ２チ以下の１種または２種以上
   の合計０．０１〜３０係を含有してなり、飽和磁束密度
   ５０００Ｇ以上を有することを特徴とする磁気記録再生
   ヘッド用耐摩耗性高透磁率合金。 ８、　重量比にてニッケル８０〜９０チ、ストロンチウ
   ムおよびバリウムの１種または２種の合計００００１〜
   ５チ、少量の不純物と残部鉄からなる合金を、６００°
   Ｃ以上融点以下の温度で非酸化性雰囲気あるいは真空中
   において、少くとも１分間以上１（３０時間以下の組成
   に対応した適当時間加熱した後、規則−不規則格子変態
   点以上の温度からｉｏｏ°Ｃ／秒〜ｌ”Ｏ／時の組成に
   対応した適当な速度で常温まで冷却することを特徴とす
   る磁気記録再生ヘッド用耐摩耗性高透磁率合金の製造法
   。 森　重量比にてニッケル３０〜９０％、ストロンチウム
   およびバリウムの１種または２種の合計０．ＯＵ１〜５
   チ、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分とし、
   副成分として銅３０係以下、タングステン、ニオブ、タ
   ンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン、
   コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウム、
   チタン、ケイ累、ゲルマニウム、ガリウム、インジウム
   、タリウムのそれぞれ５チ以下、アルミニウム、ジルコ
   ニウム、ハフニウム、希土類元素、白金族元素のそれぞ
   れ８チ以下、ベリリウム、錫、アンチモン、ホウ素、リ
   ンのそれぞれ２係以下の１種凍たは２種以上の合計０．
   ０１〜３０％を含有してなる合金を６００°Ｃ以上融点
   以下の温度で非酸化性雰囲気あるいは真空中において、
   少くとも１分間以上１００時間以下の組成に対応した適
   当時間加熱した後、規則−不規則格子変態点以上の温度
   から１００”０／秒〜１”Ｃ／時の組成に対応した適当
   な速度で常温まで冷却することを特徴とする磁気記録再
   生へラド用耐摩耗性高透磁率合金の製造法。 五　重量比にてニッケル３０〜９０％、ストロンチウム
   およびバリウムの１種または２種の合計０．００１〜５
   ％、少量の不純物と残部鉄からなる合金’１６００″Ｃ
   以上融点以下の温度で非酸化性雰囲気あるいは真空中に
   おいて少くとも１分間以上１００時間以下の組成に対応
   した適当時間加熱した後、規則−不規則格子変態点以上
   の温度から］、　Ｕ　Ｏ″Ｃ／秒〜１”Ｃ／時の組成に
   対応した適当な速度で常温筐で冷却弘これをさらに規則
   −不規則変態点以下の温度で非酸化性雰囲気中あるいは
   真空中において１分間以上、組成に対応した適当時間加
   熱し、冷却することを特徴とする磁気記録再生ヘッド用
   耐摩耗性高透磁率合金の製造法。 ａ　重量比にてニッケル８０〜９０％、ストロンチウム
   およびバリウムの１種または２ａの合計Ｕ、ＯＵ１〜５
   ％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分とし、
   副成分として銅３０チ以下、タングステン、ニオブ、タ
   ンクル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン、
   コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウム、
   チタン、ケイ素、ゲルマニウム、ガリウム、インジウム
   、タリウムのそれぞれ５チ以下、アルミニウム、ジルコ
   ニウム、ハフニウム、希土類元素、白金族元素のそれぞ
   れａ多板下、ベリリウム、錫、アンチモン、ホウ素、リ
   ンのそれぞれ２％以下の１種または２種以上の合計０６
   ０１〜３０係を含有してなる合金を６００°０以上融点
   以下の温度で非酸化性雰囲気あるいは真空中において少
   くとも１分間以上１００時間以下の組成に対応した適当
   時間加熱した後、規則−不規則格子変態点以上の温度か
   ら１ｏｏ”０／秒〜１”Ｃ／時の組成に対応した適当な
   速度で常温まで冷却し、これをさらに規則−不規則格子
   変態点以下の温度で非酸化性雰囲気中あるいはＸ壁中に
   おいて１分間以上、組成に対応した適当時間加熱し、冷
   却することを特徴とする磁気記録再生ヘッド用耐摩耗性
   高透磁率合金の製造法。 ７、Ｍ量比にてニッケル３０〜９０％、ス）。 ンチウムおよびバリウムの１種または２種の合計０９０
   ０１〜５ｑ６、少量の不純物と残部鉄からなる合金を用
   いた磁気記録再生ヘッド。 ＆　重量比にてニッケル３０〜９０％、ストロンチウム
   およびバリウムの１種または２種の合計Ｕ、ＵＯ１〜５
   ％、少量の不純物と残部鉄からなる合金を主成分とし、
   副成分として銅３０％以下、タングステン、ニオブ、タ
   ンタル、マンガンのそれぞれ１５％以下、モリブデン、
   コバルトのそれぞれ１０％以下、クロム、バナジウム、
   チタン、ケイ素、ゲルマニウム、ガリウム、インジウム
   、タリウムのそれぞれ５％以下、アルミニウム、ジルコ
   ニウム、ハフニウム、希土類元素、白金族元素のそれぞ
   れ３％以下、べＩＪ　ＩＪウム、錫、アンチモン、ホウ
   素、リンのそれぞれ２チ以下の１種または２種以上の合
   計０．０１〜３０チを含有してなる合金を用いた磁気記
   録再生ヘッド。