JPS60244551A - 着色塗料フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は着色塗膜を得ることのできる着色塗料フィル
ムに関し、薄葉状差材上に着色剤層を形成し、この着色
剤が相浴しうる粉末樹脂層を形成することにより、粉末
樹脂層のｍ融硬化時に１着色剤を樹脂中に溶解拡散せし
め、安定した色合いの着色ｊｆ！膜が得られるようにし
たものである。

従来技術とその問題点 従来、ｙＩｔ色塗料フィルムとして、薄葉状の基材上に
着色剤が溶解された着色樹脂液を塗布もしくは含浸し、
半硬化状態としたものが知られている。

そして、この着色塗料フィルムを被塗装面に載置し、樹
脂層の上に離型紙を置いて熱圧すると、半硬化状態の樹
脂が基材そ浸透透過して被塗装面に達するとともに硬化
して、被塗装面に密着した平滑な着色ｍ膜が形成され、
着色塗装が行われる。

この際基材は、これに樹脂が浸透して塗膜中に埋没した
状態きなり、基材と樹脂との屈折率が同一もしくは近似
していわば１表面から視認できなくなり、透明な着色塗
膜となる。

しかしながら、このような着色塗料フィルムにあっては
、含浸用樹脂液に着色を施しているので。

樹脂液の含浸量あるいは塗布量のバラッ牟がそのまま塗
膜の色の濃淡として表われ、塗膜の色ブレが大きいとい
う欠点がある。また、同様に樹脂液に着色を施している
ので、色替えが大変であり、多品種生産には不向きであ
るという不都合もある。

発明の目的 この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、色ブレが
なく、常に安定した色合いの着色塗膜が得られ、多品ａ
／３Ｅ、産にも好適な着色塗料フィルムを提供すること
を目的とするものである。

発明の構成 この発明の着色塗料フィルムは、薄葉状基材と。

この基材上に形成された着色剤層と、この着色剤層をな
す着色剤が相溶しつる樹脂よりなり、上記基材上に形成
された粉末樹脂層とからなるものである。

発明の具体的構成 第１図はこの発明の着色塗料フィルムの一例を示すもの
で図中符号ｌは薄葉状基材である。この薄葉状基材１は
、坪ｆｋ１０〜２０ｆ／−の薄手の和紙、不峻怖、化学
紙等が用いられ、後工程で樹脂がよく浸透し、光学的に
その存在が視認できなくなるような屈打率が近似したも
のが好ましい。

この薄葉状基材１上には着色剤層２が設けられている。

この着色剤層２は、後述する粉末樹脂層のａｔ脂によぐ
相溶する染料、顔料等の着色剤を薄葉状基材１の繊維表
面に付着せしめて形成したものである。具体的には、油
溶性の有機顔料、無機顔料、染料を有機溶媒に溶解し、
この溶液を基材１上に塗布、散布したり、あるいは基材
１をこの溶液中に浸漬したりして着色剤層２を形成する
ことができる。才な、トナーカラーを基材ｌ上に塗布す
る方法あるいはドライカラー、マスターバッチなどを基
材ｌ上に塗着する方法などによっても着色剤層２を形成
することができる。

この着色剤層２が形成された基材１上には粉末樹脂層３
が設けられている。この粉末樹脂ｆＨ３は、樹脂粉末を
溶射などの手段によって塗布して形成したものである。

この樹脂粉末としては、平均粒径が１０〜１００μｍｓ
度のエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、熱硬化型アクリ
ル樹脂粉末などが用いられ、好ましくはノボラック型エ
ポキシ樹脂とビスフェノールＡ型エポキシ樹脂との混合
エポキシ樹脂に硬化剤として２−エチル−４−メチル−
イミダゾールなどのイミダゾール類を添加した速硬化タ
イプのものが用いられる。粉末樹脂層２は無溶剤で厚肉
の塗膜が得られる点で好適である。

なお、樹脂粉末に上記のような熱硬化型の樹脂粉末を用
いる際には、塗布後においてもいまだ熱溶融性が残るよ
うに半硬化状態を保持すべくその塗布条件を設定せねば
ならない。

また、粉末樹脂層３は％透明、半透明であって。

かつその厚みは、通常坪量１００〜２００　ＩＩ／♂程
度とされ、約１００μｍ程度の仕上り厚さとなるように
決められるが、・特にこれに限定されるものでなく、用
途等により適宜決めることができる。

粉末樹脂！−３は、また第２図に示すように基材１のい
ずれか一方の表面に形成することもできるが、着色剤層
２上に形成することが着色剤の粉末樹脂への溶解上望ま
しい。

次にＪ３図および第４図を参照して、この着色塗料フィ
ルム４を用いて被塗装物に着色塗装を施す方法について
説明する。第３図中符号５は被塗装物としての化粧合板
である。この化粧合板５は、台板６上に１例えば木目印
刷化粧紙７を貼着してなるものである。そして第３図に
示すように、この化粧合板５の化粧面上に上記着色塗料
フィルム４を載置し、さらにその粉末樹脂＃３上にシリ
コーン離型紙などの表面が平滑光沢な離型紙８を置いた
うえ、全体を例えばホットプレスの熱板間に挿入し、加
熱加圧する。加熱加圧条件は、フィルム４の粉末樹脂／
１ｍ３をなす樹脂の種類に応じて決められ、例えば上ｂ
ピノボラック型エポキシ樹脂とビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂との組合せの場合には温度１２０〜１５０”Ｑ
、圧力５〜１ｏ絨宥時間５〜１０分程度である。

この加熱加圧によって１着色塗料フーイルム４の粉末樹
脂層３が溶融し、基材１中に完全に浸透するとともに化
粧紙７に密着接合し、フィルム４走化粧合板５とが一体
化する。これと同時に、基材１に付着していた着色剤層
２の着色剤は、浴融状態の粉末樹脂中に溶解してゆき、
拡散し、溶融樹脂中で一様な着色を呈する。

ついで、離型紙８を剥離すれば、第４図に示すように、
化粧合板５上に着色ｍ膜９が形成された塗装化粧合板が
得られる。この着色塗膜９にあっては１着色剤の均一な
分散によって均一に着色されており、かつ基材１中が樹
脂中に完全に埋没された状態となり、その存在が視認で
きない状態となり、化粧合板５の化粧模様が明瞭に見え
るものとなる。

発明の具体的作用 このような着色塗料フィルム４にあっては、基材１上に
一定濃度の着色剤層２を形成することができるので、粉
末樹脂層３の樹脂量の大小にかかわりなく、基材１の単
位面積当りの着包剤景が一定となり、常に一定の色合い
、濃淡の着色塗膜９が形成できる。また、着色剤に粉末
樹脂とよく相溶するものを用いているので、着色が塗膜
９内の基材１部分ばかりではなく樹脂部分にも及び、基
材１の存在が目立たず、下地の表面の木目模様などの化
粧模様の感触、風合等を損うことがない。

さらに被塗装物の表面が曲面であっても容易に着色塗装
が行える。

ＩＬ 〔実施例〕 薄葉状基材として、坪［１５１１／−のポリエステル化
学紙を用い、これに油溶性染料（スピロンイエローＧＲ
ＬＨ保土谷化学（株）夷）の０．２５％アセトン溶液を
５０　ｆ　／　ｍ”含浸し、室温で１時間乾燥して着色
剤層を形成した。ついで、この基材の表裏面に、ビスフ
ェノール型エポキシ樹脂、工＃ ポキシ当ｆ８７５〜９７５（エピコート１００４油化シ
エル社３１）１００重量部、硬化剤２−エチル−４−メ
チル−イミダゾール３　ｆｆｉｔｆＭ！よりなる一粉末
樹脂（粒子径２０〜５０μｍ）をそれぞれ１００　ｆ／
♂づつ塗布し、１００℃で２分間加熱して融着させて粉
末樹脂１−を形成して、この発明の着色塗料フィルムと
した。

この着色塗料フィルムを、カリン化粧単板（０２１１Ｉ
Ｉ）を普適合版（１０朋）に貼り合せた化粧ぼり合板の
化粧単板上に載置し、さらに離型紙を置いてホットプレ
スにて１３０℃、１０＃／ｍ、ｔ。

分間の条件で加熱加圧した。

この結果、深みのある着色塗膜を有するカリン化粧合板
を得た。

発明の効果 この発明の着色塗料フィルムは、以上説明したように、
薄葉状基材上に着色剤１−を形成し、さらにこの上に粉
末樹脂層を形成したものであるので。

粉末樹脂ｌ−の樹脂量の大小には無関係に常に一定の色
合いの着色塗膜が得られる。また、着色剤層こ粉末樹脂
と相溶性の良いものを用いているので、着色剤の樹脂中
での分散がよく、塗膜内が均−ｌこ着色され、かつ基材
の存在が目立たず、下地の化粧模様等の感触、風合を損
わない。さらに、着色塗料フィルムとしての色替えが容
易に行え、多品種生産にも適している。

【図面の簡単な説明】

１１Ｘ１図および第２図は、いずれもこの発明の着色塗
料フィルムの例を示す概略断面図、第３図および第４図
は、この発明の着色塗料フィルムの使用例を工程順に示
すもので、いずれも概略断面図である。 １・・・・・・薄葉状基材、２・・・・・・着色剤層、
３・・・・・・粉末樹脂層、４・・・・・・着色塗料フ
ィルム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 薄葉状基材と。 この薄葉状基材上に形成された着色剤層と、この着色剤
   層をなす着色剤が相溶しうる樹脂よりなり上記薄葉状基
   材上に形成された粉末樹脂層を有してなる着色塗料フィ
   ルム。