JPS60244596A - 感熱記録型剥離紙 - Google Patents
感熱記録型剥離紙Info
- Publication number
- JPS60244596A JPS60244596A JP59100000A JP10000084A JPS60244596A JP S60244596 A JPS60244596 A JP S60244596A JP 59100000 A JP59100000 A JP 59100000A JP 10000084 A JP10000084 A JP 10000084A JP S60244596 A JPS60244596 A JP S60244596A
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- Japan
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- paper
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/337—Additives; Binders
- B41M5/3372—Macromolecular compounds
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を利用し
た感熱記録型剥離紙に関するものである。
た感熱記録型剥離紙に関するものである。
従来、シート状支持体の表面にロイコ染料と加熱により
該ロイコ染料を発色させる酸性物質を主成分として含有
する感熱記録紙は知られており。
該ロイコ染料を発色させる酸性物質を主成分として含有
する感熱記録紙は知られており。
この感熱記録紙を感熱記録型の包装ラベルとして使用す
ることが提案されている。このような感熱記録型のラベ
ルの場合、その印字方式はサーマルヘッドによるもので
あるため、従来のインク又はインクリボンによる印字方
式のものに比して、簡単かつ美麗に行い得るという利点
を備えている。
ることが提案されている。このような感熱記録型のラベ
ルの場合、その印字方式はサーマルヘッドによるもので
あるため、従来のインク又はインクリボンによる印字方
式のものに比して、簡単かつ美麗に行い得るという利点
を備えている。
しかしながら、感熱記録紙の場合、その感熱発色層に、
ジオクチルブタレート（ｏｏｐ）やジオクチルアジペー
ト（ＤＯＡ）のようなプラスチックフィルムに適用され
ている可塑剤が浸透すると、印字部（発色部）が消色す
るという問題があり、プラスチックフィルム包装品に対
するラベルとしては適用することができない。例えば、
スーパーなどの量販店においては、生鮮食品を販売する
ために、発泡スチロールのようなプラスチットレーに、
魚、野菜、肉などを入れ、その全体をポリ塩化ビニルな
どのプラスチックフィルムによりオーバラップし、さら
にそのラップ上に計量値の印字されたラベルを貼布する
ことが行われているが、この場合、うベルとして従来の
感熱紙を用いると、包装品を積重ねたりなどして、ラベ
ルとラップフィルムと密着させた時に、ラップフィルム
中の可塑剤がラベル表面の感熱発色層中に浸透し、ある
時間経過した後にはそのラベル表面の印字が消失し、商
品の販売に大きな支障をきたしてしまう。又、従来ラベ
ルの支持体としては上質紙が用いられているが、この場
合、ラベルの表面に水が長時間付着すると、支持体がゆ
がんだり画像の読み取り不良や画像濃度の低下を起すな
ど、使用上大きな問題点を有している。更に、従来の感
熱ラベルにおいては、ラベルプリンターなどを用いて印
字を行う場合に、サーマルヘッドに対する感熱発色層の
ヘッドマツチング性が悪く、サーマルヘッドに対するカ
ス付着、スティッキングなどが生じるという問題があり
、さらに、その感熱層表面に圧力、例えばひっかいたり
、こすったりすると、発色（圧力発色）を生じるという
問題もある。
ジオクチルブタレート（ｏｏｐ）やジオクチルアジペー
ト（ＤＯＡ）のようなプラスチックフィルムに適用され
ている可塑剤が浸透すると、印字部（発色部）が消色す
るという問題があり、プラスチックフィルム包装品に対
するラベルとしては適用することができない。例えば、
スーパーなどの量販店においては、生鮮食品を販売する
ために、発泡スチロールのようなプラスチットレーに、
魚、野菜、肉などを入れ、その全体をポリ塩化ビニルな
どのプラスチックフィルムによりオーバラップし、さら
にそのラップ上に計量値の印字されたラベルを貼布する
ことが行われているが、この場合、うベルとして従来の
感熱紙を用いると、包装品を積重ねたりなどして、ラベ
ルとラップフィルムと密着させた時に、ラップフィルム
中の可塑剤がラベル表面の感熱発色層中に浸透し、ある
時間経過した後にはそのラベル表面の印字が消失し、商
品の販売に大きな支障をきたしてしまう。又、従来ラベ
ルの支持体としては上質紙が用いられているが、この場
合、ラベルの表面に水が長時間付着すると、支持体がゆ
がんだり画像の読み取り不良や画像濃度の低下を起すな
ど、使用上大きな問題点を有している。更に、従来の感
熱ラベルにおいては、ラベルプリンターなどを用いて印
字を行う場合に、サーマルヘッドに対する感熱発色層の
ヘッドマツチング性が悪く、サーマルヘッドに対するカ
ス付着、スティッキングなどが生じるという問題があり
、さらに、その感熱層表面に圧力、例えばひっかいたり
、こすったりすると、発色（圧力発色）を生じるという
問題もある。
本発明は、可塑剤による影響を防止し、しかもヘッドマ
ツチング性及び耐水性の良い感熱記録型剥離紙を提供す
ることを目的とする。
ツチング性及び耐水性の良い感熱記録型剥離紙を提供す
ることを目的とする。
すなわち１本発明によれば、支持体上にロイコ染料、顕
色剤及び結着剤を主成分として含有する感熱発色層を設
け、該感熱発色層上面に水溶性高分子保護層を設けると
共に支持体の裏面には接着剤層と剥離台紙を積層した構
造の感熱記録型剥離紙において、該支持体を合成紙で形
成すると共に、該結着剤としてカルボキシル基変性ポリ
ビニルアルコールとポリアミド・エピクロルヒドリン樹
脂との組合せを用いることを特徴とする感熱記録型剥離
紙が提供される。
色剤及び結着剤を主成分として含有する感熱発色層を設
け、該感熱発色層上面に水溶性高分子保護層を設けると
共に支持体の裏面には接着剤層と剥離台紙を積層した構
造の感熱記録型剥離紙において、該支持体を合成紙で形
成すると共に、該結着剤としてカルボキシル基変性ポリ
ビニルアルコールとポリアミド・エピクロルヒドリン樹
脂との組合せを用いることを特徴とする感熱記録型剥離
紙が提供される。
本発明における感熱記録型剥離紙とは、その紙表面に対
する印字や画像の記録を加熱方式により行うことのでき
、かつその裏面に貼着された剥離台紙を剥離することに
より、固体表面に対して接着することのできるシートを
意味し、番号札、値札、薬ビン札などの各種ラベルやレ
ッテルの他、ネームプレート、シールなどが包含される
。
する印字や画像の記録を加熱方式により行うことのでき
、かつその裏面に貼着された剥離台紙を剥離することに
より、固体表面に対して接着することのできるシートを
意味し、番号札、値札、薬ビン札などの各種ラベルやレ
ッテルの他、ネームプレート、シールなどが包含される
。
本発明においては、感熱発色層に含有せしめる結着剤と
して、カルボキシル基変性ポリビニルアルコールとポリ
アミド、エピクロルヒドリン樹脂との組合せを用いる。
して、カルボキシル基変性ポリビニルアルコールとポリ
アミド、エピクロルヒドリン樹脂との組合せを用いる。
この場合のカルボキシル基変性ポリビニルアルコールは
従来良く知られた物質であり１例えば、ポリビニルアル
コールに対し、フマール酸、マレイン酸、イタコン酸、
無水マレイン酸、無水フタル酸、無水トリメリット酸、
無水イタコン酸等のカルボン酸を反応させたもの、域い
はこれらの反応物をエステル化したもの、域いは酢酸ビ
ニルと、少量のマレイン酸、フマル酸。
従来良く知られた物質であり１例えば、ポリビニルアル
コールに対し、フマール酸、マレイン酸、イタコン酸、
無水マレイン酸、無水フタル酸、無水トリメリット酸、
無水イタコン酸等のカルボン酸を反応させたもの、域い
はこれらの反応物をエステル化したもの、域いは酢酸ビ
ニルと、少量のマレイン酸、フマル酸。
イタコン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸との重合物
をケン化したもの等が用いられる。このようなカルボキ
シル基変性ポリビニルアルコールの製造法については、
特公昭４５−２１３１２号、特開昭５３−９１９９５号
、同５４−２８３８９号並びに同５４−２８３９０号の
公報に開示されている。結着剤の第２の成分としてのポ
リアミド・エピクロルヒドリン樹脂は商品名カイメン５
５７Ｈ＜−ディックバーキュレス〉等として市販されて
いる耐水化剤である。カルボキシル基変性ポリビニルア
ルコールとポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂の使用
割合は前者１重量部に対し後者を０．１〜１重量部とす
るのが耐水性、酎（可塑剤）性、ヘッドマツチング性を
良好ならしめる点で好ましく、特に０．３〜０．５重量
部とするのが更に好ましい。
をケン化したもの等が用いられる。このようなカルボキ
シル基変性ポリビニルアルコールの製造法については、
特公昭４５−２１３１２号、特開昭５３−９１９９５号
、同５４−２８３８９号並びに同５４−２８３９０号の
公報に開示されている。結着剤の第２の成分としてのポ
リアミド・エピクロルヒドリン樹脂は商品名カイメン５
５７Ｈ＜−ディックバーキュレス〉等として市販されて
いる耐水化剤である。カルボキシル基変性ポリビニルア
ルコールとポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂の使用
割合は前者１重量部に対し後者を０．１〜１重量部とす
るのが耐水性、酎（可塑剤）性、ヘッドマツチング性を
良好ならしめる点で好ましく、特に０．３〜０．５重量
部とするのが更に好ましい。
本発明においては、上記した結合剤とロイコ染料及び顕
色剤とから感熱発色層を形成せしめる。
色剤とから感熱発色層を形成せしめる。
この場合、ロイコ染料は、顕色剤１重量部に対して０．
２〜０．５重量部の割合で用いられ、結着剤はロイコ染
料と顕色剤の合計量１重量部に対し０．０１〜１重量部
、好ましくは０．１〜０．４重量部の割合で用いられる
。次に、感熱発色層形成成分について具体的に示す。
２〜０．５重量部の割合で用いられ、結着剤はロイコ染
料と顕色剤の合計量１重量部に対し０．０１〜１重量部
、好ましくは０．１〜０．４重量部の割合で用いられる
。次に、感熱発色層形成成分について具体的に示す。
（Ａ）ロイコ染料
ロイコ染料としては、通常無色又は淡色の下記に示す種
々の染料のロイコ体が適用される。殊に、１〜リフエニ
ルメタン系、フルオラン系、フェノチアジン系、オーラ
ミン系、スピロピラン系の染料のロイコ体の使用が好ま
しい。
々の染料のロイコ体が適用される。殊に、１〜リフエニ
ルメタン系、フルオラン系、フェノチアジン系、オーラ
ミン系、スピロピラン系の染料のロイコ体の使用が好ま
しい。
３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノフタリド ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフェニル ３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロロフタリド ３−（Ｎ−Ｐ−トリル−Ｎ−二チルアミノ）−６−メチ
ル−７−（Ｎ−フェニルアミノ）フルオラン３−ジエチ
ルアミノ−７−クロロフルオランベンゾイルロイコメチ
レンブルー ６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスビラン ６′−ブロモ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン ２−（３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−ク
ロロアニリノ）キサンチル〕安息香酸ラクタム。
メチルアミノフタリド ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフェニル ３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロロフタリド ３−（Ｎ−Ｐ−トリル−Ｎ−二チルアミノ）−６−メチ
ル−７−（Ｎ−フェニルアミノ）フルオラン３−ジエチ
ルアミノ−７−クロロフルオランベンゾイルロイコメチ
レンブルー ６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスビラン ６′−ブロモ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン ２−（３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−ク
ロロアニリノ）キサンチル〕安息香酸ラクタム。
（Ｂ）顕色剤
前記したロイコ染料に加熱時反応してこれを発色させる
顕色剤としては下記に示す種々の酸性物質が適用される
。
顕色剤としては下記に示す種々の酸性物質が適用される
。
（イ）有機、無機酸
ホウ酸、シュウ酸、マレイン酸、酒石酸、クエン酸、コ
ハク酸、安息香酸、ステアリン酸、没食子酸、サリチル
酸、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、ｏ−ヒドロキシ
安息香酸、ｍ−ヒドロキシ安息香酸、２−ヒドロキシ−
ｐ−トルイル酸。
ハク酸、安息香酸、ステアリン酸、没食子酸、サリチル
酸、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、ｏ−ヒドロキシ
安息香酸、ｍ−ヒドロキシ安息香酸、２−ヒドロキシ−
ｐ−トルイル酸。
（ロ）フェノール性物質
３．５−キシレノール、チモール、Ｐ ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノール、４−ヒドロキシフェノキシド、メチル−
４−ヒドロキシベンゾエート、４−ヒドロキシアセトフ
ェノン、α−ナフトール、β−ナフトール、カテコール
、レゾルシン、ヒドロキノン、４− ｔｅｒｔ−オクチ
ノール、２，２′ −ジヒドロキシジフェニル、２，２
′ −メチレンビス（４−メチル−６−ｔａｒｔ−ブチ
ルフェノール）、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、４，４−イソプロピリデン−ビス（２−
ｔｅｒ七−ブチルフェノール）、４．４−ｓｅｅ−ブチ
リデンジフェノール、ピロガロール、フロログルシン、
フロログルシンカルボン酸。
ルフェノール、４−ヒドロキシフェノキシド、メチル−
４−ヒドロキシベンゾエート、４−ヒドロキシアセトフ
ェノン、α−ナフトール、β−ナフトール、カテコール
、レゾルシン、ヒドロキノン、４− ｔｅｒｔ−オクチ
ノール、２，２′ −ジヒドロキシジフェニル、２，２
′ −メチレンビス（４−メチル−６−ｔａｒｔ−ブチ
ルフェノール）、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、４，４−イソプロピリデン−ビス（２−
ｔｅｒ七−ブチルフェノール）、４．４−ｓｅｅ−ブチ
リデンジフェノール、ピロガロール、フロログルシン、
フロログルシンカルボン酸。
また、上記した組合せの結着剤に加え、必要に応じ次の
ような結合剤を用いることもできる。
ような結合剤を用いることもできる。
ポリビニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキ
シメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリ
ル酸、デンプン、ゼラチンなどのような水溶性のもの、
あるいはポリスチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、ポリブチルメタクリレートなどのような水性エマル
ジョンのものを結合剤として用いることができる。
シメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリ
ル酸、デンプン、ゼラチンなどのような水溶性のもの、
あるいはポリスチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、ポリブチルメタクリレートなどのような水性エマル
ジョンのものを結合剤として用いることができる。
また、感熱発色層中には、必要に応じ、さらに慣用の補
助添加剤１例えば、炭酸カルシウムシリカ、アルミナ、
マグネシア、タルク、チタニア、硫酸バリウム、ステア
リン酸アルミニウムなどの微粉末を添加し、発色画像の
鮮明性を向上させることができる。
助添加剤１例えば、炭酸カルシウムシリカ、アルミナ、
マグネシア、タルク、チタニア、硫酸バリウム、ステア
リン酸アルミニウムなどの微粉末を添加し、発色画像の
鮮明性を向上させることができる。
本発明において、感熱発色層の表面に形成させる水溶性
高分子保護層は、下記に示すような種々の水溶性高分子
を用いて形成される。この場合、保護層の厚みは１通常
１〜１０μ、好ましくは２〜４μである。水溶性高分子
の具体例としてはポリビニルアルコール、メチルセルロ
ース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
、ポリビニルピロリドン、デンプン、ゼラチン、メトキ
シセルロース、ポリアクリルアミド等が挙げられる。
高分子保護層は、下記に示すような種々の水溶性高分子
を用いて形成される。この場合、保護層の厚みは１通常
１〜１０μ、好ましくは２〜４μである。水溶性高分子
の具体例としてはポリビニルアルコール、メチルセルロ
ース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
、ポリビニルピロリドン、デンプン、ゼラチン、メトキ
シセルロース、ポリアクリルアミド等が挙げられる。
水溶性高分子の使用量は、保護層中、２０〜８０重量％
、好ましくは４０〜６０重景％である。またこの水溶性
分子は、これを耐水化し得る慣用の耐水化剤と共に用い
ることができるし、ワックスなどの有機減摩剤及びその
他の有機フィラーも本発明の目的を特に阻害しない限り
適量水溶性高分子と共に用いることができる。耐水化剤
としてはホルマリン、クリオキサザール、クロム明パン
メラミン、メラミン−ホルマリン、ポリアミド樹脂、ポ
リアミド−エピクロルヒドリン樹脂等が挙けられる。
、好ましくは４０〜６０重景％である。またこの水溶性
分子は、これを耐水化し得る慣用の耐水化剤と共に用い
ることができるし、ワックスなどの有機減摩剤及びその
他の有機フィラーも本発明の目的を特に阻害しない限り
適量水溶性高分子と共に用いることができる。耐水化剤
としてはホルマリン、クリオキサザール、クロム明パン
メラミン、メラミン−ホルマリン、ポリアミド樹脂、ポ
リアミド−エピクロルヒドリン樹脂等が挙けられる。
本発明の感熱型剥離紙を製造するには、合成紙支持体の
表面に、前記ロイコ染料、酸性物質、結合剤などの感熱
発色層成分を塗布乾燥した後、その上面にさらに水溶性
高分子、必要に応じての有機減摩剤や耐水性化剤などの
保護層成分を塗布乾燥する。一方、支持体の裏面には、
固体表面１例えば、ラップフィルム、包装紙などに貼布
し得るように、慣用の方法により接着剤層を設け、その
表面に剥離台紙を貼布する。支持体として用いる合成紙
としては、種々のものが使用でき１例えば、フィルム法
合成紙、合成バンプ紙、スパント紙等がある。フィルム
法合成紙は、一般的には、ポリプロピレン樹脂と無機充
填剤を含む組成物を原料とし、これを２軸延伸フイルム
成形法によりミクロボイドをを発生させながら成膜する
ことによって、あるいはポリ塩化ビニル、ポリプロピレ
ン、ポリエステル等のプラスチックフィルムの表面に白
色ピグメント塗工層を設けることによって得ることがで
きる。
表面に、前記ロイコ染料、酸性物質、結合剤などの感熱
発色層成分を塗布乾燥した後、その上面にさらに水溶性
高分子、必要に応じての有機減摩剤や耐水性化剤などの
保護層成分を塗布乾燥する。一方、支持体の裏面には、
固体表面１例えば、ラップフィルム、包装紙などに貼布
し得るように、慣用の方法により接着剤層を設け、その
表面に剥離台紙を貼布する。支持体として用いる合成紙
としては、種々のものが使用でき１例えば、フィルム法
合成紙、合成バンプ紙、スパント紙等がある。フィルム
法合成紙は、一般的には、ポリプロピレン樹脂と無機充
填剤を含む組成物を原料とし、これを２軸延伸フイルム
成形法によりミクロボイドをを発生させながら成膜する
ことによって、あるいはポリ塩化ビニル、ポリプロピレ
ン、ポリエステル等のプラスチックフィルムの表面に白
色ピグメント塗工層を設けることによって得ることがで
きる。
本発明による感熱記録型剥離紙は、従来の感熱紙を単に
ラベルやシールなどとして利用したものとは異なり、ラ
ップフィルムなどのプラスチックフィルム中に含まれる
可塑剤の影響を受けず、しかも、そのラベルプリンター
などによる印字に際しては、サーマルヘッドに対するカ
ス付着、スティッキングなどは防止されるなどの利点を
与える。
ラベルやシールなどとして利用したものとは異なり、ラ
ップフィルムなどのプラスチックフィルム中に含まれる
可塑剤の影響を受けず、しかも、そのラベルプリンター
などによる印字に際しては、サーマルヘッドに対するカ
ス付着、スティッキングなどは防止されるなどの利点を
与える。
次に本発明を実施例によりりさらに詳細に説明する。
実施例１
下記成分をそれぞれボールミルを用いて２４時間粉砕分
散して分散液Ａ及びＢを調製した後、分散液Ａ及びＢを
さらに混合して感熱発色層形成液を調製した。
散して分散液Ａ及びＢを調製した後、分散液Ａ及びＢを
さらに混合して感熱発色層形成液を調製した。
分散液Ａ：
クリスタルバイオレットラクトン １．５重量部カルボ
キシ変性ポリビニル ２．５〃 アルコール１０％水溶液 （商品名ＫＬ・３１８クラレ■製） 水 ４６ 〃 分散液Ｂ： Ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル ６ 重量部炭酸カル
シウム ２．５重量部 ステアリン酸亜鉛 ０．５〃 カルボキシ変性ポリビニル １０ ７／アルコール１０
％水溶液 ポリアミド・エピクロルヒドリン ４ 〃樹脂１２．５
％水溶液 水 ２７〃 また以下に示す成分を混合して保護層形成液Ｃを調製し
た。
キシ変性ポリビニル ２．５〃 アルコール１０％水溶液 （商品名ＫＬ・３１８クラレ■製） 水 ４６ 〃 分散液Ｂ： Ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル ６ 重量部炭酸カル
シウム ２．５重量部 ステアリン酸亜鉛 ０．５〃 カルボキシ変性ポリビニル １０ ７／アルコール１０
％水溶液 ポリアミド・エピクロルヒドリン ４ 〃樹脂１２．５
％水溶液 水 ２７〃 また以下に示す成分を混合して保護層形成液Ｃを調製し
た。
保護層形成液Ｃ：
ポリビニルアルコール２０％水溶液 ５．０重量部メラ
ミン樹脂（３０％固形分） ３．Ｏｎ水 ９２．ＯＩＩ 上記のようにして調製した感熱発色層形成液を市販合成
紙〔商品名ユボＦＰ （６０）玉子油紙■〕の表面に塗
布乾燥して付着量が５ｇ１ｒｄ（固形分）の感熱発色層
を形成せしめて、さらに該感熱発色層上にＣ液を塗布乾
燥して付着量が２ｇ／ｒｒｒ（固形分）とした保護層を
形成させた６次番；、上質紙（５０ｇ ／ボ）上にシリ
コン樹脂を塗工して形成した剥離台紙に接着剤層を形成
させ、その接着剤層の表面と前記感熱紙裏面とを貼合せ
て感熱記録型剥離紙（サンプルＥ−１）を得た。
ミン樹脂（３０％固形分） ３．Ｏｎ水 ９２．ＯＩＩ 上記のようにして調製した感熱発色層形成液を市販合成
紙〔商品名ユボＦＰ （６０）玉子油紙■〕の表面に塗
布乾燥して付着量が５ｇ１ｒｄ（固形分）の感熱発色層
を形成せしめて、さらに該感熱発色層上にＣ液を塗布乾
燥して付着量が２ｇ／ｒｒｒ（固形分）とした保護層を
形成させた６次番；、上質紙（５０ｇ ／ボ）上にシリ
コン樹脂を塗工して形成した剥離台紙に接着剤層を形成
させ、その接着剤層の表面と前記感熱紙裏面とを貼合せ
て感熱記録型剥離紙（サンプルＥ−１）を得た。
実施例２
下記成分をそれぞれボールミルを用いて２４時間粉砕分
散して分散液り及びＥを調製した後、分散液り及びＥを
さらに混合して感熱発色層形成液を調製した。
散して分散液り及びＥを調製した後、分散液り及びＥを
さらに混合して感熱発色層形成液を調製した。
分散液Ｄ＝
３−ジメチルアミノ−６−メチル １．５重量部−７−
アニリノフルオラン カルボキシル変性ポリビニル ２．５〃アルコール１０
％水溶液 （商品名ＫＬ−３１８クラレ■製） 水 ４６ 〃 分散液Ｅ Ｐ−ヒドロオキシ安息香酸ベンジル ６ 重量部炭酸カ
ルシウム ２．５〃 カルボキシル変性ポルビニル １０〃 アルコール１０％水溶液 ポリアミド・エピクロルヒドリン ４ 重景部梗脂１２
．５％水溶液 水 ２７．５ ７／ また以下に示す成分を混合して保護層形成液Ｉを調製し
た。
アニリノフルオラン カルボキシル変性ポリビニル ２．５〃アルコール１０
％水溶液 （商品名ＫＬ−３１８クラレ■製） 水 ４６ 〃 分散液Ｅ Ｐ−ヒドロオキシ安息香酸ベンジル ６ 重量部炭酸カ
ルシウム ２．５〃 カルボキシル変性ポルビニル １０〃 アルコール１０％水溶液 ポリアミド・エピクロルヒドリン ４ 重景部梗脂１２
．５％水溶液 水 ２７．５ ７／ また以下に示す成分を混合して保護層形成液Ｉを調製し
た。
保護層形成液Ｉ：
２０％ポリビニルアルコール ５．０重量部２０％水溶
液 ポリアミド樹脂（１２％水溶液） ８．０ Ｎ水 ８７
．Ｏ１１ 次に、上記のようにして調製した感熱発色層形成液及び
保護層形成液を用い実施例１と同様にして感熱記録型剥
離紙（サンプルＥ−２）を得た。
液 ポリアミド樹脂（１２％水溶液） ８．０ Ｎ水 ８７
．Ｏ１１ 次に、上記のようにして調製した感熱発色層形成液及び
保護層形成液を用い実施例１と同様にして感熱記録型剥
離紙（サンプルＥ−２）を得た。
比較例１
実施例１の合成紙の支持体の代りに坪量５０ｇ／ｄの上
質紙を用いた以外は実施例１と全く同様にして感熱記録
型剥離紙（サンプルＣ−１）を得た。
質紙を用いた以外は実施例１と全く同様にして感熱記録
型剥離紙（サンプルＣ−１）を得た。
比較例２
実施例１の分散液Ａ及びＢのカルボキシ基変性ポリビニ
ルアルコール１０％水溶液、ポリアミド・エピクロルヒ
ドリン樹脂１２．５％水溶液に代えてイソブチレン−無
水マレイン酸の共重合体の２０％水溶液を用いた他は実
施例１と全く同様にして感熱記録型剥離紙（サンプルＣ
−２）を得た。
ルアルコール１０％水溶液、ポリアミド・エピクロルヒ
ドリン樹脂１２．５％水溶液に代えてイソブチレン−無
水マレイン酸の共重合体の２０％水溶液を用いた他は実
施例１と全く同様にして感熱記録型剥離紙（サンプルＣ
−２）を得た。
比較例３
実施例１の分散液Ｂのポリアミド・エピクロルヒドリン
樹脂１２．５％水溶液を除いた以外は、実施例１と全く
同様にして感熱記録型剥離紙（サンプルＣ−３）を得た
。
樹脂１２．５％水溶液を除いた以外は、実施例１と全く
同様にして感熱記録型剥離紙（サンプルＣ−３）を得た
。
以上のように得た本発明及び比較用の感熱記録剥離紙に
対し、バーコードプリンター装置（寺岡精工■ＢＰ−１
０）で印字してその時のヘッドマツチング性（カス付着
、スティッキング）、耐水性、画像の鮮明性及び耐可塑
剤性をテストした。耐水性試験は印字後のサンプルを温
度２０℃、湿度６０％の恒温恒温環境下に置かれた２０
℃の水に印字サンプルを１５時間浸漬し、この時の印字
濃度変化を測定すると共に、支持体の変形や層の剥れの
程度を観察することにより行った。又、耐可塑剤性試験
は印字後のサンプルを可塑剤を含有するラップフィルム
で被覆し、１００ｇ／ｃＪの加重を付加した状態で４０
℃で２４時間放置し印字温度変化を測定することにより
行った。結果を表−１に示す。
対し、バーコードプリンター装置（寺岡精工■ＢＰ−１
０）で印字してその時のヘッドマツチング性（カス付着
、スティッキング）、耐水性、画像の鮮明性及び耐可塑
剤性をテストした。耐水性試験は印字後のサンプルを温
度２０℃、湿度６０％の恒温恒温環境下に置かれた２０
℃の水に印字サンプルを１５時間浸漬し、この時の印字
濃度変化を測定すると共に、支持体の変形や層の剥れの
程度を観察することにより行った。又、耐可塑剤性試験
は印字後のサンプルを可塑剤を含有するラップフィルム
で被覆し、１００ｇ／ｃＪの加重を付加した状態で４０
℃で２４時間放置し印字温度変化を測定することにより
行った。結果を表−１に示す。
Claims (1)
- （１）支持体上にロイコ染料、顕色剤及び結着剤を主成
分として含有する感熱発色層を設け、該感熱発色層上面
に水溶性高分子保護層を設けると共に支持体の裏面には
接着剤層と剥離台紙を積層した構造の感熱記録型剥離紙
において、該支持体を合成紙で形成すると共に、該結着
剤としてカルボキシル基変性ポリビニルアルコールとポ
リアミド・エピクロルヒドリン樹脂との組合せを用いる
ことを特徴とする感熱記録型剥離紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100000A JPS60244596A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 感熱記録型剥離紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100000A JPS60244596A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 感熱記録型剥離紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244596A true JPS60244596A (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=14262328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59100000A Pending JPS60244596A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 感熱記録型剥離紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244596A (ja) |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59100000A patent/JPS60244596A/ja active Pending
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