JPS60244604A - 車両の空気入りタイヤ配置構造 - Google Patents
車両の空気入りタイヤ配置構造Info
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- JPS60244604A JPS60244604A JP59100633A JP10063384A JPS60244604A JP S60244604 A JPS60244604 A JP S60244604A JP 59100633 A JP59100633 A JP 59100633A JP 10063384 A JP10063384 A JP 10063384A JP S60244604 A JPS60244604 A JP S60244604A
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- JP
- Japan
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- tire
- vehicle
- pneumatic radial
- belt layer
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C19/00—Tyre parts or constructions not otherwise provided for
- B60C19/001—Tyres requiring an asymmetric or a special mounting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、ハンドル小舵角における運動性能を向上させ
た空気入りラジアルタイヤに関する。
た空気入りラジアルタイヤに関する。
一般に、同じベルト構造のタイヤを車両に装着して同軸
上の左右のタイヤとした場合、これらのタイヤの摩耗は
均等とはならない。そこで、従来、タイヤの摩耗を均等
にするためにある程度摩耗の進んだ時点で左右のタイヤ
を交換することを進めζいるメーカーもある。しかしな
がら、このように行った場合でも、摩耗は均等にならな
い。このため、車両に装着する同軸上の左右のタイヤで
ベルト構造を変えることが考察されている(特公昭45
−28203号公報)。しかし、この場合でも、ある考
え方をもって車両に装着しないと車両の運動特性の基本
となるハンドル小舵角における性能を向上させることは
回報である。
上の左右のタイヤとした場合、これらのタイヤの摩耗は
均等とはならない。そこで、従来、タイヤの摩耗を均等
にするためにある程度摩耗の進んだ時点で左右のタイヤ
を交換することを進めζいるメーカーもある。しかしな
がら、このように行った場合でも、摩耗は均等にならな
い。このため、車両に装着する同軸上の左右のタイヤで
ベルト構造を変えることが考察されている(特公昭45
−28203号公報)。しかし、この場合でも、ある考
え方をもって車両に装着しないと車両の運動特性の基本
となるハンドル小舵角における性能を向上させることは
回報である。
通常、車両がコーナーを廻わろうとする場合、車両旋回
半径の中心より見て車両取付同軸上の外側に位置するタ
イヤに荷重が移動し、直進時に比較して該外側に位置す
るタイヤの荷重が重くなり、一方、内側に位置するタイ
ヤの荷重が軽くなる。このため、荷重移動してもコーナ
リングフォースが増加しないタイヤは、車両の同軸での
トータルのコーナリングフォースが減少する。したがっ
て、ハンドル切角を大きくしてノ、リップアングルを増
し、コーナリングフオースを増加させないと所望のコー
スに車両を移動できないことになる。特に、高速走行車
両においては高速走行時の危険回避性能を高めることが
必要であり、このためハンドル小舵角における運動性能
を向上させることが重要である。
半径の中心より見て車両取付同軸上の外側に位置するタ
イヤに荷重が移動し、直進時に比較して該外側に位置す
るタイヤの荷重が重くなり、一方、内側に位置するタイ
ヤの荷重が軽くなる。このため、荷重移動してもコーナ
リングフォースが増加しないタイヤは、車両の同軸での
トータルのコーナリングフォースが減少する。したがっ
て、ハンドル切角を大きくしてノ、リップアングルを増
し、コーナリングフオースを増加させないと所望のコー
スに車両を移動できないことになる。特に、高速走行車
両においては高速走行時の危険回避性能を高めることが
必要であり、このためハンドル小舵角における運動性能
を向上させることが重要である。
本発明は、このような事情にかんがみなされたものであ
って、ハンドル小舵角における車両の運動性能を右旋回
、左旋回時にバランスよく向上させた空気入りラジアル
タイヤを提供することを目的とする。
って、ハンドル小舵角における車両の運動性能を右旋回
、左旋回時にバランスよく向上させた空気入りラジアル
タイヤを提供することを目的とする。
このため、本発明は、車両に装着された同軸上の左右の
空気入りラジアルタイヤにおいて、進行方向右側のタイ
ヤは最外周側のヘルド層のコーl5(LQ斜方向を平面
視進行方向左下りとし、進行方向左側のタイヤは最外周
側のヘルド層のコード(頃斜方向を平面視進行方向右下
りとしたことを特徴とする空気入りラジアルタイヤを要
旨とする。
空気入りラジアルタイヤにおいて、進行方向右側のタイ
ヤは最外周側のヘルド層のコーl5(LQ斜方向を平面
視進行方向左下りとし、進行方向左側のタイヤは最外周
側のヘルド層のコード(頃斜方向を平面視進行方向右下
りとしたことを特徴とする空気入りラジアルタイヤを要
旨とする。
以下、図面を参照して本発明の実施例について詳しく説
明する。
明する。
空気入りラジアルタイヤは、一般に、第1図に示される
ように構成される。第1図は、空気入りラジアルタイヤ
の一例の半子牛断面説明図である。第1図において、1
はトレッド、2は左右一対のビード部4.4間に装架さ
れたカーカス層であり、トレッド1においてはこのカー
カス層2の外周を取り囲むように上側ベルト層3uおよ
び下側ヘル1−Jif3dが配置されている。
ように構成される。第1図は、空気入りラジアルタイヤ
の一例の半子牛断面説明図である。第1図において、1
はトレッド、2は左右一対のビード部4.4間に装架さ
れたカーカス層であり、トレッド1においてはこのカー
カス層2の外周を取り囲むように上側ベルト層3uおよ
び下側ヘル1−Jif3dが配置されている。
5.5は左右一対のビード部4.4に連結する左右一対
のサイドウオール部、6はI−レッド1からなるクラウ
ン部である。
のサイドウオール部、6はI−レッド1からなるクラウ
ン部である。
このように構成されるラジアルタイヤにおいては、本発
明では特に、特開昭57−147901号公報に記載さ
れるような[タイヤのトレンド半径をタイヤ赤道面に対
して左右で異なるようにした]ものか好ましい。この−
例を第2図に示す。
明では特に、特開昭57−147901号公報に記載さ
れるような[タイヤのトレンド半径をタイヤ赤道面に対
して左右で異なるようにした]ものか好ましい。この−
例を第2図に示す。
第2図においては、タイヤの接地面積が大きい接地部の
トレンド半径(1’R)を接地面積が小さい接地部のト
レ・ノド半径(TR)よりも大きくしており、(TR)
側が車両の外側Gこ向くように装着される。なお、第2
図中、7番よリムを表わす。
トレンド半径(1’R)を接地面積が小さい接地部のト
レ・ノド半径(TR)よりも大きくしており、(TR)
側が車両の外側Gこ向くように装着される。なお、第2
図中、7番よリムを表わす。
本発明では、上述した空気入りラジアルタイヤにおいて
、車両に装着した場合の進行方向右側のタイヤと進行方
向左側のタイヤとにつむ)で最外層のヘルド層のコード
傾斜方向を第3図および第4図に示されるように規定し
たのである。
、車両に装着した場合の進行方向右側のタイヤと進行方
向左側のタイヤとにつむ)で最外層のヘルド層のコード
傾斜方向を第3図および第4図に示されるように規定し
たのである。
第3図は、車両に装着された同軸上の左右の空気入りラ
ジアルタイヤにおいて、進行方向右側のタイヤの平面視
説明図である。第4図Gよ、車両に装着された同軸上の
左右の空気入りラジアルタイヤにおいて、進行方向左側
のタイ4・の平面視説明図である。なお、これらの第3
図および第4図において、矢印Eは、車両の進行方向を
示す。
ジアルタイヤにおいて、進行方向右側のタイヤの平面視
説明図である。第4図Gよ、車両に装着された同軸上の
左右の空気入りラジアルタイヤにおいて、進行方向左側
のタイ4・の平面視説明図である。なお、これらの第3
図および第4図において、矢印Eは、車両の進行方向を
示す。
本発明においては、第3図に示されるよ痕こ、進行方向
右側のタイヤは最外周側のベルト層3Uのコート8の傾
斜方向を進行方向已に対して左下りとしている。また、
本発明においては、第4図に示されるように、進行方向
左側のタイヤは最外周側のヘルド層3uのコード8の傾
斜方向を進行方向Eに対して右下りとしている・ごのベ
ルト層3uの上に、必要に応じて、低G1し111性特
性を有する材料からなる層、例えばナイロン補強層など
を適宜付加してもよい。
右側のタイヤは最外周側のベルト層3Uのコート8の傾
斜方向を進行方向已に対して左下りとしている。また、
本発明においては、第4図に示されるように、進行方向
左側のタイヤは最外周側のヘルド層3uのコード8の傾
斜方向を進行方向Eに対して右下りとしている・ごのベ
ルト層3uの上に、必要に応じて、低G1し111性特
性を有する材料からなる層、例えばナイロン補強層など
を適宜付加してもよい。
以上説明したように本発明によれば、車両に装着された
同軸上の左右の空気入りラジアルタイヤにおいて、(1
)進行方向右側のタイヤは、最外周側のヘルド層のコー
ド傾斜方向を平面視進行方向左下りとしたこと(以下、
L貼り構造と称する)、および(2)進1テ方向左側の
タイヤは、最外周側のヘルド層のコード傾斜方向を平面
視進行方向右下りとしたこと(以下、R貼り構造と称す
る)のために、ハンドル小舵角における十分バランスの
とれた運動性能を車両に与えることが可能となる。
同軸上の左右の空気入りラジアルタイヤにおいて、(1
)進行方向右側のタイヤは、最外周側のヘルド層のコー
ド傾斜方向を平面視進行方向左下りとしたこと(以下、
L貼り構造と称する)、および(2)進1テ方向左側の
タイヤは、最外周側のヘルド層のコード傾斜方向を平面
視進行方向右下りとしたこと(以下、R貼り構造と称す
る)のために、ハンドル小舵角における十分バランスの
とれた運動性能を車両に与えることが可能となる。
以下に実験例を示して本発明の効果を具体的に説明する
。
。
実験例
(1) タイヤのトレッド半径が左右対称の第1図に示
されるようなラジアルタイヤにおいて、ベルト構造をL
貼り構造としたもの(タイヤA)とR貼り構造としたも
の(タイヤB)とについて、スリップアングルを±2°
とした場合のコーナリングフォース(CF)を比較した
。この場合、タイヤサイズ 205150VR15、リ
ム6J×15、空気圧 ’2.2kg / cn!とし
た。
されるようなラジアルタイヤにおいて、ベルト構造をL
貼り構造としたもの(タイヤA)とR貼り構造としたも
の(タイヤB)とについて、スリップアングルを±2°
とした場合のコーナリングフォース(CF)を比較した
。この場合、タイヤサイズ 205150VR15、リ
ム6J×15、空気圧 ’2.2kg / cn!とし
た。
これらの結果を第5図に示す。第5図中、縦軸はコーナ
リングフォースを、横軸は荷重を、・印はタイヤ八を、
X印はタイヤBをそれぞれ示す。第5図により、スリッ
プアングルをプラスとした場合にタイヤBのコーナリン
グフォースが高く、スリップアングルをマイナスとした
場合にタイヤへのコーナリングフォースが高くなること
が判る。
リングフォースを、横軸は荷重を、・印はタイヤ八を、
X印はタイヤBをそれぞれ示す。第5図により、スリッ
プアングルをプラスとした場合にタイヤBのコーナリン
グフォースが高く、スリップアングルをマイナスとした
場合にタイヤへのコーナリングフォースが高くなること
が判る。
したがって、右側タイヤのベルト構造をL貼り構造(タ
イヤA)とし、左側タイヤのヘルド構造をR貼り構造(
タイヤB)とすることにより、左jM回でタイヤのスリ
ップアングルがマイナスとなる。また、荷重が重くなる
のは右側タイヤAのコーナリングフォース、荷重が軽く
なるのは左側タイヤBのコーナリングフォースとなり、
タイヤAを左右に装着した場合に比して低い荷重のコー
ナリングフォース分だけわずかに低くなる。右側にL貼
り、左側にR貼り構造のタイヤとすることにより、右旋
回でタイヤのスリップアングルがプラスとなった場合、
タイヤAの場合よりもタイヤBの場合がコーナリングフ
ォースが大きくなり、右旋回でのコーナリング性能が大
幅に改善され、従来のような同ヘルド構造の場合に生ず
る片側でのコーナリングフォースの低下を防ぐことがで
き、バランスのとれた性能の向上が可能となる。
イヤA)とし、左側タイヤのヘルド構造をR貼り構造(
タイヤB)とすることにより、左jM回でタイヤのスリ
ップアングルがマイナスとなる。また、荷重が重くなる
のは右側タイヤAのコーナリングフォース、荷重が軽く
なるのは左側タイヤBのコーナリングフォースとなり、
タイヤAを左右に装着した場合に比して低い荷重のコー
ナリングフォース分だけわずかに低くなる。右側にL貼
り、左側にR貼り構造のタイヤとすることにより、右旋
回でタイヤのスリップアングルがプラスとなった場合、
タイヤAの場合よりもタイヤBの場合がコーナリングフ
ォースが大きくなり、右旋回でのコーナリング性能が大
幅に改善され、従来のような同ヘルド構造の場合に生ず
る片側でのコーナリングフォースの低下を防ぐことがで
き、バランスのとれた性能の向上が可能となる。
(2)タイヤのトレッド半径が左右非対称でかつトレッ
ド半径の大きい(TR)側が車両の外側になる第2図に
示されるようなラジアルタイヤにおいて、ベルト構造を
L貼り構造とじたもの(タイヤC)とR貼り構造とした
もの(タイヤD)とについて、スリップアングルを±2
゜とした場合のコーナリングフォース(CF)を比較し
た。この場合、タイヤサイズ 205150V1115
、リム 5Jx 15、空気圧 2.2kg / cd
=とじた。
ド半径の大きい(TR)側が車両の外側になる第2図に
示されるようなラジアルタイヤにおいて、ベルト構造を
L貼り構造とじたもの(タイヤC)とR貼り構造とした
もの(タイヤD)とについて、スリップアングルを±2
゜とした場合のコーナリングフォース(CF)を比較し
た。この場合、タイヤサイズ 205150V1115
、リム 5Jx 15、空気圧 2.2kg / cd
=とじた。
これらの結果を第6図に示す。第6図中、縦軸はコーナ
リングフォースを、横軸は荷重を、○印はタイヤCを、
Δ印はタイヤDをそれぞれ宗ず。第6図により、スリッ
プアングルをプラスとした場合にタイヤDのコーナリン
グフォースが高く、スリップアングルをマイナスとした
場合にタイヤCのコーナリングフォースが高くなること
か判る。さらに、第5図および第6図を参照して、タイ
ヤCおよびタイヤDが、タイヤAおよびタイヤBに比し
、コーナリングフォースが高いことが判る。
リングフォースを、横軸は荷重を、○印はタイヤCを、
Δ印はタイヤDをそれぞれ宗ず。第6図により、スリッ
プアングルをプラスとした場合にタイヤDのコーナリン
グフォースが高く、スリップアングルをマイナスとした
場合にタイヤCのコーナリングフォースが高くなること
か判る。さらに、第5図および第6図を参照して、タイ
ヤCおよびタイヤDが、タイヤAおよびタイヤBに比し
、コーナリングフォースが高いことが判る。
(3) つぎに、車両の同軸上の左右に、左側にタイヤ
Bを右側にタイヤ八をそれぞれ装着した場合(実施例1
)、左側および右側共にタイヤ八をそれぞれ装着した場
合(従来例1)、左側および右側共にタイヤBをそれぞ
れ装着した場合(従来例2)、左側にタイヤ八を右側に
タイヤBをそれぞれ装着した場合で特公昭45−282
03号の考え方に基づくタイヤ(比較例)、左側にタイ
ヤDを右側に夕1ヤCをそれぞれ装着した場合(実施例
2)についてコーナリングフォースを比較した。この結
果を下記の表−1に示す。
Bを右側にタイヤ八をそれぞれ装着した場合(実施例1
)、左側および右側共にタイヤ八をそれぞれ装着した場
合(従来例1)、左側および右側共にタイヤBをそれぞ
れ装着した場合(従来例2)、左側にタイヤ八を右側に
タイヤBをそれぞれ装着した場合で特公昭45−282
03号の考え方に基づくタイヤ(比較例)、左側にタイ
ヤDを右側に夕1ヤCをそれぞれ装着した場合(実施例
2)についてコーナリングフォースを比較した。この結
果を下記の表−1に示す。
この表−1から明らかなように、本発明の場合(実施例
1.2)が従来例1、従来例2、および比較例の場合に
比してコーナリングフォースにおいて優れていることが
判る。特に実施例 −2が最も優れていることが判る。
1.2)が従来例1、従来例2、および比較例の場合に
比してコーナリングフォースにおいて優れていることが
判る。特に実施例 −2が最も優れていることが判る。
(本頁以下余白)
第1図は空気入りラジアルタイヤの一例の半子牛断面説
明図、第2図は空気入りラジアルタイヤの他側の子牛断
面説明図である。 第3図は車両に装着された同軸上の左右の空気入りラジ
アルタイヤにおいて、進行方向右側のタイヤの平面視説
明図、第4図は車両に装着された同軸上の左右の空気入
りラジアルタイヤにおいて、進行方向左側のタイヤの平
面視説明図である。 第5図および第6図は、それぞれ荷重とコーナリングフ
ォースとの関係図である。 1・・・2.トレンド、2・・・カーカス層、3U・・
・上側ヘルド層、3d・・・下側ヘルド層、4・・・ビ
ード部、5・・・ザイドウオール部、6・・・クラウン
部、7・・・リム、8・ ・ ・コード。 ] 第 3 lン1 第4目
明図、第2図は空気入りラジアルタイヤの他側の子牛断
面説明図である。 第3図は車両に装着された同軸上の左右の空気入りラジ
アルタイヤにおいて、進行方向右側のタイヤの平面視説
明図、第4図は車両に装着された同軸上の左右の空気入
りラジアルタイヤにおいて、進行方向左側のタイヤの平
面視説明図である。 第5図および第6図は、それぞれ荷重とコーナリングフ
ォースとの関係図である。 1・・・2.トレンド、2・・・カーカス層、3U・・
・上側ヘルド層、3d・・・下側ヘルド層、4・・・ビ
ード部、5・・・ザイドウオール部、6・・・クラウン
部、7・・・リム、8・ ・ ・コード。 ] 第 3 lン1 第4目
Claims (1)
- 車両に装着された同軸上の左右の空気入りラジアルタイ
ヤにおいて、進行方向右側のタイヤは最外周側のベル1
一層のコード傾斜方向を平面視進行方向左下りとし、進
行方向左側のクイ4・ば最外周側のベルト層のコード(
頃斜方向を平面視進行方向右下りとしたことを特徴とす
る空気入りラジアルタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100633A JPS60244604A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 車両の空気入りタイヤ配置構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100633A JPS60244604A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 車両の空気入りタイヤ配置構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244604A true JPS60244604A (ja) | 1985-12-04 |
| JPH0445394B2 JPH0445394B2 (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=14279235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59100633A Granted JPS60244604A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 車両の空気入りタイヤ配置構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244604A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000076792A1 (en) * | 1999-06-14 | 2000-12-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of mounting tires for vehicle steering prestressing |
| JP2007083913A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
-
1984
- 1984-05-21 JP JP59100633A patent/JPS60244604A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000076792A1 (en) * | 1999-06-14 | 2000-12-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of mounting tires for vehicle steering prestressing |
| JP2007083913A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0445394B2 (ja) | 1992-07-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |