JPS60247187A - 腕時計のケ−スとガラスの固定構造 - Google Patents
腕時計のケ−スとガラスの固定構造Info
- Publication number
- JPS60247187A JPS60247187A JP10336784A JP10336784A JPS60247187A JP S60247187 A JPS60247187 A JP S60247187A JP 10336784 A JP10336784 A JP 10336784A JP 10336784 A JP10336784 A JP 10336784A JP S60247187 A JPS60247187 A JP S60247187A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- glass
- packing
- inner periphery
- less
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B39/00—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses
- G04B39/02—Sealing crystals or glasses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は腕時計のケースとガラスの固定構造にするもの
である。
である。
ケースをガラスに水密的に取付ける構造は、如伺ニ薄く
、コンパクトで然もパツキンが見え難い様に取付けるこ
とが出来るか各メーカーがたゆみなき競争を行なってき
た。
、コンパクトで然もパツキンが見え難い様に取付けるこ
とが出来るか各メーカーがたゆみなき競争を行なってき
た。
その様な考え方を集大成した従来技術の最新のものが第
１図及び第２図に示す従来例である。
１図及び第２図に示す従来例である。
第１図はケース１の上側段部の内周２に呼込み斜面６を
有するパツキン４を装着し、呼込み斜面６とガラスの下
斜面５を利用してガラス６をノくノキン４の内周に圧入
して、ケース１とガラス６の間で固定力と水密性を保持
したことを特徴とする。
有するパツキン４を装着し、呼込み斜面６とガラスの下
斜面５を利用してガラス６をノくノキン４の内周に圧入
して、ケース１とガラス６の間で固定力と水密性を保持
したことを特徴とする。
然し同構造によると前記ガラス６７ノ（ノキン４の内周
に圧入する時パツキン４の内周が摩耗したり、各部品の
径方向の公差のバラツキのため）々ノキンの圧縮量が１
００８以上必要であり従ってノ（ノキン厚も３５０μ以
上必要となる。 − これは外観的にパツキン４が見え過ぎ問題となる。又ガ
ラス６を圧入する時パツキン４がガラス６の下面方向に
引きずり込まれたり座屈したりすることがあるため水密
性の安全度がおびやかされることがあり、パツキン４の
高さは１關程度は必要であった。
に圧入する時パツキン４の内周が摩耗したり、各部品の
径方向の公差のバラツキのため）々ノキンの圧縮量が１
００８以上必要であり従ってノ（ノキン厚も３５０μ以
上必要となる。 − これは外観的にパツキン４が見え過ぎ問題となる。又ガ
ラス６を圧入する時パツキン４がガラス６の下面方向に
引きずり込まれたり座屈したりすることがあるため水密
性の安全度がおびやかされることがあり、パツキン４の
高さは１關程度は必要であった。
更にパツキン４に呼込み斜面６を入れることが加工的に
苦痛であった。
苦痛であった。
第２図は第１図のパツキン４の見え方を改善したもので
あり、ケース７の上側段部内周にパツキン溝８を形成し
パツキン９の上面をケースの鍔１０で覆ったことを特徴
とし、パツキンの見え方とガラスを圧入する時のパツキ
ンの引きずり込みや座屈は改善されるが、前記実施例の
パツキン内周の摩耗や呼び込み斜面の必要性は改善され
ない。
あり、ケース７の上側段部内周にパツキン溝８を形成し
パツキン９の上面をケースの鍔１０で覆ったことを特徴
とし、パツキンの見え方とガラスを圧入する時のパツキ
ンの引きずり込みや座屈は改善されるが、前記実施例の
パツキン内周の摩耗や呼び込み斜面の必要性は改善され
ない。
又前記第１図の従来例の場合は上側段部の内周２はプレ
ス加工によって形成出来従ってプロフィル精度も良いが
、第２図９場合はパツキン溝は切削で加工せねばならず
プロフィル精度が出難い。
ス加工によって形成出来従ってプロフィル精度も良いが
、第２図９場合はパツキン溝は切削で加工せねばならず
プロフィル精度が出難い。
又パツキン溝８のプロフィル形状が隅丸の４角形等丸以
外のデザインのものが多く切削加工技術の限界からくる
プロフィル形状の制約が入って多様化するデザインに十
分対応が出来なくなってきている。
外のデザインのものが多く切削加工技術の限界からくる
プロフィル形状の制約が入って多様化するデザインに十
分対応が出来なくなってきている。
本発明は上記の欠点を解決するものであり、パツキンの
見え方を改良し、ケースとガラスの固定部を薄くコンパ
クトにまとめ、且つケースの加工す る ＠ ９り に負担をかけない様に←ことを一％４とする。
見え方を改良し、ケースとガラスの固定部を薄くコンパ
クトにまとめ、且つケースの加工す る ＠ ９り に負担をかけない様に←ことを一％４とする。
本発明の構成はケースの上側段部の内周にＨＶ１５０以
下の軟質金属又は２００℃の高温に耐える非金属で、厚
味０．３ ｍｍ以下の薄肉■字断面のパツキンを装着し
、ケースを２００℃程度に保温して前記パツキンの内周
に、外周に０．３ ｍｍ以下の帯状突起を有するガラス
を装着して常温に戻しケースにガラスを焼散め固着した
ことを特徴どするものである。
下の軟質金属又は２００℃の高温に耐える非金属で、厚
味０．３ ｍｍ以下の薄肉■字断面のパツキンを装着し
、ケースを２００℃程度に保温して前記パツキンの内周
に、外周に０．３ ｍｍ以下の帯状突起を有するガラス
を装着して常温に戻しケースにガラスを焼散め固着した
ことを特徴どするものである。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第３図は本発明の第１実施例を示す断−面図で第３図（
ａ’）は完成品、第３図（ｂ）はケースとガラスとパツ
キンをバラした状態を示す。
ａ’）は完成品、第３図（ｂ）はケースとガラスとパツ
キンをバラした状態を示す。
ケース２０は上側段部２１によって内周２２が形成され
ている。ガラス６０は外周に巾０．．３ ｍｒｎ以下の
帯状突起６１が全周に形成されている。
ている。ガラス６０は外周に巾０．．３ ｍｒｎ以下の
帯状突起６１が全周に形成されている。
パツキン４０はアルミ、銅環ＨＶ１５０以下の軟質金属
又はテフロン等の耐熱２０．０〜２５０ ’Ｃの非金属
材で作られ、厚味０．３ ｍｍ〜０．１ｍｍ、高さ０、
４ ｍｍ〜１．５ ｍｍの薄肉で断面Ｉ字形の形状を成
している。
又はテフロン等の耐熱２０．０〜２５０ ’Ｃの非金属
材で作られ、厚味０．３ ｍｍ〜０．１ｍｍ、高さ０、
４ ｍｍ〜１．５ ｍｍの薄肉で断面Ｉ字形の形状を成
している。
次に組立ての手順を説明する。
ケース２０の上側段部２１の内周２２に接してパツキン
４０を装着 ° −する。
４０を装着 ° −する。
次にケース２０をホットプレート上に置いて例えば２０
０°Ｃに加熱するとケース材質ステンレススチールとす
るとケース２ｏの内周２２、すなわちパツキン４１の内
周４２は径で０．１ ｍｍ膨張し、熱膨張係数がステン
レススチールより大キいパツキンもこれにならう。然る
後ガラス６０をパツキン４０の内周４２は挿着してケー
ス２０をホットプレート上から取除（とケースは元に戻
りガラス６０の帯状突起６１がパツキン４ｏにめり込ん
でケース２０とガラス６ｏの水密性と固定力を保持する
。
０°Ｃに加熱するとケース材質ステンレススチールとす
るとケース２ｏの内周２２、すなわちパツキン４１の内
周４２は径で０．１ ｍｍ膨張し、熱膨張係数がステン
レススチールより大キいパツキンもこれにならう。然る
後ガラス６０をパツキン４０の内周４２は挿着してケー
ス２０をホットプレート上から取除（とケースは元に戻
りガラス６０の帯状突起６１がパツキン４ｏにめり込ん
でケース２０とガラス６ｏの水密性と固定力を保持する
。
我々の実験ではガラス、３０、ケース２０．パツキン４
０の公差等を考え、更に作業性や、水密性、固定力を考
えた場合パツキン４ｏの内径に対しガラス３０の帯状突
起６１の外径を０．０８〜０．１ ｍｍに設定するのが
最も良い。
０の公差等を考え、更に作業性や、水密性、固定力を考
えた場合パツキン４ｏの内径に対しガラス３０の帯状突
起６１の外径を０．０８〜０．１ ｍｍに設定するのが
最も良い。
又ガラス６０の外周突起の巾は０．３ ｍ、以上になる
とパツキン４０へのめり込みが少なくて水密性が十分で
なく、０．２ ｍｍ前後が最適であった。
とパツキン４０へのめり込みが少なくて水密性が十分で
なく、０．２ ｍｍ前後が最適であった。
第４図は第２実施例の断面図であり、ガラス外周の帯状
突起３２の形状を変えたもので他は前記第１実施例を全
く同じである。
突起３２の形状を変えたもので他は前記第１実施例を全
く同じである。
以上の実施例から明らかな様に本発明によれば、（１）
ケース内周２２の高さが０．４ ｍｍ位まで薄（出来
、然もパツキン４ｏの厚味０２〜０．３ ｍｍが可能に
なるので外観的にパツキンが見え難いため外観的に薄く
、コンパクトでスッキリと見える。
ケース内周２２の高さが０．４ ｍｍ位まで薄（出来
、然もパツキン４ｏの厚味０２〜０．３ ｍｍが可能に
なるので外観的にパツキンが見え難いため外観的に薄く
、コンパクトでスッキリと見える。
（２） ケース２２の内周に第２図のパツキン溝８が不
要なため、又第１図の呼込み斜面６が不要なため加工負
担が軽減する。
要なため、又第１図の呼込み斜面６が不要なため加工負
担が軽減する。
等の効果が生じる。
第１図、第２図は各々従来例を示すケースの部分断面図
、第３図、第４図は各々本発明を示す第１実施例と第２
実施例を示すケースの部分断面図で第３図（ｂ）は第３
図（ａ）のケースとパツキンとガラスをバラした状態を
示す。 ６０・・・・・・ガラス、 ６１．６２・・・・・・帯状突起、 ４０・・・・・・パツキン、 ４２・・・・・・内周、 ２０・・・・・・ケース、 ２１・・・・・・上側段部、 ２２・・・・・・内周。 特許出願人 シチズン時計株式会社 第３− ０ （ａ） （ｂ） 第４ 図 ２
、第３図、第４図は各々本発明を示す第１実施例と第２
実施例を示すケースの部分断面図で第３図（ｂ）は第３
図（ａ）のケースとパツキンとガラスをバラした状態を
示す。 ６０・・・・・・ガラス、 ６１．６２・・・・・・帯状突起、 ４０・・・・・・パツキン、 ４２・・・・・・内周、 ２０・・・・・・ケース、 ２１・・・・・・上側段部、 ２２・・・・・・内周。 特許出願人 シチズン時計株式会社 第３− ０ （ａ） （ｂ） 第４ 図 ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ケースの上側段部の、内周にパツキンを發著如４−°−
°゛ 圧入すること によってガラスとケースの気密性と固定力を得る構造に
於いて、ガラスは外周に巾０．３ ｍｍ以下の帯状突起
を有し、パツキンはアルミ、銅管ＨＶ１５０以下の軟質
合金、又はテフロン等の２００〜２５０°Ｃの高温に耐
える非金属材で作られて居り、更に径方向厚味がＯ，’
３ ｍｍ以下の■字断面を有し、前記パツキンを装着し
たケースを２００〜２５０°Ｃに保温して前記ガラスを
装着し、然る後常温に戻し、その焼散め効果によってケ
ースにガラスを取付けたことを特徴とする腕時削のケー
スとガラスの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10336784A JPS60247187A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 腕時計のケ−スとガラスの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10336784A JPS60247187A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 腕時計のケ−スとガラスの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247187A true JPS60247187A (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=14352142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10336784A Pending JPS60247187A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 腕時計のケ−スとガラスの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247187A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6459877A (en) * | 1987-08-29 | 1989-03-07 | Fujitsu Ltd | Thermo-element module |
| KR100715585B1 (ko) * | 1999-09-28 | 2007-05-09 | 에타 쏘시에떼 아노님 마누팍투레 홀로게레 스위세 | 케이싱 내부에 장착된 기계장치를 포함한 시계 |
| EP3736643A1 (fr) * | 2019-05-08 | 2020-11-11 | Omega SA | Boite de montre etanche |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10336784A patent/JPS60247187A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6459877A (en) * | 1987-08-29 | 1989-03-07 | Fujitsu Ltd | Thermo-element module |
| KR100715585B1 (ko) * | 1999-09-28 | 2007-05-09 | 에타 쏘시에떼 아노님 마누팍투레 홀로게레 스위세 | 케이싱 내부에 장착된 기계장치를 포함한 시계 |
| EP3736643A1 (fr) * | 2019-05-08 | 2020-11-11 | Omega SA | Boite de montre etanche |
| US11768469B2 (en) | 2019-05-08 | 2023-09-26 | Omega Sa | Water-resistant watch case |
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