JPS6024723B2 - 多目的圧延機 - Google Patents
多目的圧延機Info
- Publication number
- JPS6024723B2 JPS6024723B2 JP1129478A JP1129478A JPS6024723B2 JP S6024723 B2 JPS6024723 B2 JP S6024723B2 JP 1129478 A JP1129478 A JP 1129478A JP 1129478 A JP1129478 A JP 1129478A JP S6024723 B2 JPS6024723 B2 JP S6024723B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- shaft box
- rolling mill
- roll shaft
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/222—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミル及びしべラ−として使用できる多目的圧延
機に関する。
機に関する。
ストリップ(金属帯板)の製造工程においてストリップ
が圧延、燐鈍、調質圧延等の諸工程を経るに従って、反
り、ウェーブ、端伸び、中伸び等種々の形状欠陥が生じ
る。
が圧延、燐鈍、調質圧延等の諸工程を経るに従って、反
り、ウェーブ、端伸び、中伸び等種々の形状欠陥が生じ
る。
これらの形状欠陥はその後のストリップの加工工程にお
いて種々の障害を生じさせるばかりでなく、前記ストリ
ップを用いた製品の品質水準を低下させる要因にもなっ
ている。従って、一般には前述の諸工程を経たストリッ
プはその形状欠陥を取除くためしべラー(矯正機)によ
り曲げ力と同時に引張力を加えられて塑性伸びを生ぜし
め、この塑性伸びにより形状欠陥の矯正を図っている。
しかし従来のしべラーは各圧延ラインに夫々圧延機とは
別個に設置されているため設備費や運転維持費が高価に
なるといった欠点がある。
いて種々の障害を生じさせるばかりでなく、前記ストリ
ップを用いた製品の品質水準を低下させる要因にもなっ
ている。従って、一般には前述の諸工程を経たストリッ
プはその形状欠陥を取除くためしべラー(矯正機)によ
り曲げ力と同時に引張力を加えられて塑性伸びを生ぜし
め、この塑性伸びにより形状欠陥の矯正を図っている。
しかし従来のしべラーは各圧延ラインに夫々圧延機とは
別個に設置されているため設備費や運転維持費が高価に
なるといった欠点がある。
本発明は従来手段の有する上述の欠点を除去することを
目的としてなしたもので、上下控ロールを回転自在に支
承した昇降可能な上下控ロール軸箱と、上下中間ロール
及び上下ワークロールを夫々回転可能に支承した昇降可
能な上下軸箱と、該上下軸箱を上下控ロール鞠芯を中心
として回動させる装置とから成ることを特徴とするもの
である。
目的としてなしたもので、上下控ロールを回転自在に支
承した昇降可能な上下控ロール軸箱と、上下中間ロール
及び上下ワークロールを夫々回転可能に支承した昇降可
能な上下軸箱と、該上下軸箱を上下控ロール鞠芯を中心
として回動させる装置とから成ることを特徴とするもの
である。
以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
ハウジングーの内側に設けた上控ロール藤箱2には、上
控ロール3が回転自在に枢着されており、上控ロール軸
箱2の上部には、圧下スクリュー4や図示してないウオ
ーム、ウオームホイール等が設けてあって上控ロール軸
箱2を上下に昇降し得るよう形成してある。
控ロール3が回転自在に枢着されており、上控ロール軸
箱2の上部には、圧下スクリュー4や図示してないウオ
ーム、ウオームホイール等が設けてあって上控ロール軸
箱2を上下に昇降し得るよう形成してある。
上控ロール3の鞠部には、下側に二又状のフオークを具
備する上フオーク5が軸受6を介して枢着されており、
上フオーク5のフオーク内側の空間部には、二個の上中
間ロール7を枢着した二又状の上中間ロール軸箱8が鞍
合せしめられている。
備する上フオーク5が軸受6を介して枢着されており、
上フオーク5のフオーク内側の空間部には、二個の上中
間ロール7を枢着した二又状の上中間ロール軸箱8が鞍
合せしめられている。
上中間ロール軸箱8のフオーク内側の空間部には、上ワ
ークロール9を軸受10を介して枢着した上ワークロー
ル軸箱11が鉄合されており、上ワークロール9の出力
軸には、ユニバーサルジョイント12を介して図示して
ない駆動装置が連接されている。
ークロール9を軸受10を介して枢着した上ワークロー
ル軸箱11が鉄合されており、上ワークロール9の出力
軸には、ユニバーサルジョイント12を介して図示して
ない駆動装置が連接されている。
前記上フオーク5の−側には、流体圧シリンダ‐13の
ロッド先端が枢着されており、池側には、ゥオーム14
、三ウオームホィール15を駆動することにより、、ウ
オームホィール15から出入りするねじ軸16が枢着さ
れている。
ロッド先端が枢着されており、池側には、ゥオーム14
、三ウオームホィール15を駆動することにより、、ウ
オームホィール15から出入りするねじ軸16が枢着さ
れている。
ハウジング1の内側に設けた下控ロール軸箱17には、
下控ロール18が回転自在に枢着されており、下控ロー
ル軸箱17の下部には、圧下シリンダー19が設けてあ
る。
下控ロール18が回転自在に枢着されており、下控ロー
ル軸箱17の下部には、圧下シリンダー19が設けてあ
る。
下控ロール18の麹部には、上側に二又状のフオークを
具備する下フオーク20が軸受を介して枢着されており
、下フオーク20の7オーク内側の空間部には、二個の
下中間ロ−ル21を枢着した二又状の下中間ロール軸箱
22が鉄合せしめられている。
具備する下フオーク20が軸受を介して枢着されており
、下フオーク20の7オーク内側の空間部には、二個の
下中間ロ−ル21を枢着した二又状の下中間ロール軸箱
22が鉄合せしめられている。
下中間ロール軸箱22のフオーク内側の空間部には、下
ワークロール23を軸受を介して橘着した下ワークロー
ル軸箱24が接合されており、下ワークロール23の出
力軸には、上ワークロール9と同様図示してないが、ユ
ニバーサルジョイントを介して駆動装置に連接されてい
る。
ワークロール23を軸受を介して橘着した下ワークロー
ル軸箱24が接合されており、下ワークロール23の出
力軸には、上ワークロール9と同様図示してないが、ユ
ニバーサルジョイントを介して駆動装置に連接されてい
る。
前記下フオーク20の一側には、流体圧シリンダー25
のロッドの先端が枢着されており、他側にはウオーム2
6、ウオームホィール27を駆動することによりウオー
ムホイ−ル27から出入りするねじ軸28が枢着されて
いる。
のロッドの先端が枢着されており、他側にはウオーム2
6、ウオームホィール27を駆動することによりウオー
ムホイ−ル27から出入りするねじ軸28が枢着されて
いる。
なお図中Sはストリップである。次に本発明の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
ストリップSを圧延する場合には、第3図に示すごとく
、上下ワークロール9,23の中心を上下控ロール3,
18の中心線そ上に合致させ、上下控ロール3,18、
上下ワークロール9,23に図示のごとくストリップS
を巻付け、上下ワークロール9,23を圧下スクリュー
4、圧下シリンダー19によって圧下しストリップSの
圧延を行う。
、上下ワークロール9,23の中心を上下控ロール3,
18の中心線そ上に合致させ、上下控ロール3,18、
上下ワークロール9,23に図示のごとくストリップS
を巻付け、上下ワークロール9,23を圧下スクリュー
4、圧下シリンダー19によって圧下しストリップSの
圧延を行う。
ストリップSの形状を矯正する場合には、ウオーム14
、ウオームホィール15によりねじ鞠16を移動させ、
流体圧シリンダー13を伸長させて第4図に示すごとく
、上フオーク5を反騰計方向にQ度だけ回転させ、一方
ウオーム26、ウオームホィール27、ねじ軸28及び
流体圧シリンダー25を作動させて下フオーク20を反
時計方向にQ度だけ回転させ、ストリップSを圧延の場
合と同様に上下控ロール3,18、上下ワークロール9
,23に巻付けて第4図の矢印方向に移送する。
、ウオームホィール15によりねじ鞠16を移動させ、
流体圧シリンダー13を伸長させて第4図に示すごとく
、上フオーク5を反騰計方向にQ度だけ回転させ、一方
ウオーム26、ウオームホィール27、ねじ軸28及び
流体圧シリンダー25を作動させて下フオーク20を反
時計方向にQ度だけ回転させ、ストリップSを圧延の場
合と同様に上下控ロール3,18、上下ワークロール9
,23に巻付けて第4図の矢印方向に移送する。
そうするとストリップSは上下控ロール3,18間にお
いて矯正に必要な張力を与えられると共に上下ワークロ
ール9,23により矯正に必要な塑性曲げ力を与えられ
、形状矯正がなされる。第5図はストリップSの形状を
矯正する場合の他の実施例であり、上下ワークロール9
,23の中心線〆上に合致せしめ、上下ワークロール9
,23間の隙間を所定間隔に開いて形状の矯正を行うも
のである。
いて矯正に必要な張力を与えられると共に上下ワークロ
ール9,23により矯正に必要な塑性曲げ力を与えられ
、形状矯正がなされる。第5図はストリップSの形状を
矯正する場合の他の実施例であり、上下ワークロール9
,23の中心線〆上に合致せしめ、上下ワークロール9
,23間の隙間を所定間隔に開いて形状の矯正を行うも
のである。
このようにしても第4図の場合と同様にしてストリップ
Sの形状の矯正が可能である。第6図〜第8図は本発明
の他の実施例であり、第1図〜第5図に示す実施例と異
なるところは、上下中間ロールを各1個ずつにした点で
ある。
Sの形状の矯正が可能である。第6図〜第8図は本発明
の他の実施例であり、第1図〜第5図に示す実施例と異
なるところは、上下中間ロールを各1個ずつにした点で
ある。
図中第1図〜第5図に示す符号と同一の符号のものは同
一のものを示す。なお本発明の実施例では、上下フオー
クを回転させるのにねじ軸と流体圧シリンダーを使用す
る場合について説明したが、ねじ軸あるいは流体圧シリ
ンダーのみをフオーク両側に設けても実施し得ること、
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加
え得ることは勿論である。
一のものを示す。なお本発明の実施例では、上下フオー
クを回転させるのにねじ軸と流体圧シリンダーを使用す
る場合について説明したが、ねじ軸あるいは流体圧シリ
ンダーのみをフオーク両側に設けても実施し得ること、
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加
え得ることは勿論である。
本発明の多目的圧延機は上述のごとき構成であるから、
1台の機械でストリップの圧延及び形状矯正が可能とな
り、従って設備費が安価となるという優れた効果を奏し
得る。
1台の機械でストリップの圧延及び形状矯正が可能とな
り、従って設備費が安価となるという優れた効果を奏し
得る。
第1図は本発明の多目的圧延機の一実施例の説明図、第
2図は第1図のローD方向矢視図、第3図は本発明の多
目的圧延機を圧延機として使用する場合の説明図、第4
図、第5図は本発明の圧延機をしべラ−として使用する
場合の説明図、第6図〜第8図は本発明の多目的圧延機
の他の実施例を示し、第6図及び第7図は圧延機として
使用する場合の説明図、第8図はしべラーとして使用す
る場合の説明図である。 2は上控ロール軸箱、3は上控ロール、5は上フオーク
、7は上中間ロール、8は上中間ロール軸箱、9は上ワ
ークロール、11は上ワークロール軸箱、16はねじ軸
、17は下控ロール軸箱、18は下控ロール、2川ま下
フオーク、21は下中間。 −ル、22は下中間ロール軸箱、23は下ワークロール
、24は下ワークロール軸箱、28はねじ軸を示す。第
1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
2図は第1図のローD方向矢視図、第3図は本発明の多
目的圧延機を圧延機として使用する場合の説明図、第4
図、第5図は本発明の圧延機をしべラ−として使用する
場合の説明図、第6図〜第8図は本発明の多目的圧延機
の他の実施例を示し、第6図及び第7図は圧延機として
使用する場合の説明図、第8図はしべラーとして使用す
る場合の説明図である。 2は上控ロール軸箱、3は上控ロール、5は上フオーク
、7は上中間ロール、8は上中間ロール軸箱、9は上ワ
ークロール、11は上ワークロール軸箱、16はねじ軸
、17は下控ロール軸箱、18は下控ロール、2川ま下
フオーク、21は下中間。 −ル、22は下中間ロール軸箱、23は下ワークロール
、24は下ワークロール軸箱、28はねじ軸を示す。第
1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
Claims (1)
- 1 上下控ロールを回転自在に支承した昇降可能な上下
控ロール軸箱と上下中間ロール及び上下ワークロールを
夫々回転可能に支承した昇降可能な上下軸箱と、該上下
軸箱を上下控ロール軸芯を中心として回動させる装置と
から成ることを特徴とする多目的圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1129478A JPS6024723B2 (ja) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | 多目的圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1129478A JPS6024723B2 (ja) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | 多目的圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54104470A JPS54104470A (en) | 1979-08-16 |
| JPS6024723B2 true JPS6024723B2 (ja) | 1985-06-14 |
Family
ID=11773966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1129478A Expired JPS6024723B2 (ja) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | 多目的圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024723B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231077U (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-24 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104368633B (zh) * | 2014-10-17 | 2016-05-11 | 无锡市新加源冶金机械制造有限公司 | 带钢平整机 |
-
1978
- 1978-02-03 JP JP1129478A patent/JPS6024723B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231077U (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54104470A (en) | 1979-08-16 |
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