JPS60248979A - 穀物乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野］ 本発明は一般に穀物乾燥機に関し、より詳しくは被乾燥
穀粒の乾燥機への設定張込量に応じて自動的に熱Ｊｉｌ
温度が設定される穀物乾燥機に関する。

［従−末技術］ 穀物乾燥機は、一般に、被乾燥穀粒を機内循環させて熱
風乾燥或いは通風乾燥を行なうもので、揚穀装置、貯留
室等を始めとする穀粒循環系と、バーナ燃焼系、燃料タ
ンク等を始めとする燃焼系と、これら２つの系を制御す
るマイクロコンピユータ等を内蔵した制御部とを備えて
いる。前記制御部には被乾燥穀粒の種類に応じて調節す
る穀粒種類スイッチ、被乾燥穀粒の乾燥機への張込量に
応じて調節するスイッチ等が夫々設けられでいる。

上記のごとき構成において、穀粒の乾燥機への張込時に
前記２つのスイッチを夫々所定の目盛に合わせるべく初
期調節づると、乾燥機燃焼系の駆動が自動制御されバー
ナ燃焼系から供給される熱Ｊ！Ｉ湿度や乾燥時間等を自
動的に設定して乾燥作業が自動的に行なえるようになっ
ている。

［従来技術にお（ブる問題点］ ところで上述のように乾燥機内部にお（）る穀粒は、前
記穀粒循環系内を循環しながら熱風乾燥及び／又は通風
乾燥を受けるため、貯留室内において貯留状態にあると
きの穀粒は室全体にわたって常に均一な分布状態にある
とは限らない。同様なことは乾燥作業開始当初の貯留室
への張込作業に際しても充分起こり１ｑる。そのため、
作業中は、貯留室上部の略中央部に穀粒循環系を形成し
ている上部ラセンに近接して設けられた拡散装置を駆動
して、該上部ラセンを介して揚穀装置がら与えられる穀
粒を拡散し、貯留室にお（ブる穀粒分布の均一化を図っ
てきた。

しかしながら貯留室における穀粒の分布状態如何に関し
ては、実際に乾燥機に張り込まれた穀粒貯留量が設定張
込量と一致しＣいるか否かの検知が行なわれでいないば
かりか、乾燥作業中にお【プる貯留室での穀粒の分布状
態の検知も何ら行なわれていない。そのため作業中の貯
留室にお（プる穀粒の分布状態に合わせて拡散装＠駆動
モータ及び／又は穀粒循環系を形成するロータリバルブ
の駆動モータの回転数を夫々適宜調整し、分布状態の均
一化を図ることかできない。又、貯留室内部での張込状
態の片寄りのためにバーナ燃焼系の駆動量を増加させ余
分な燃料消費を強いられることもあった。従って乾燥の
ムラに起因する穀粒のムレや同割れ等を防止できないば
かりでなく、無駄な燃料消費のための燃料代の増加及び
前記モータの回転数を必要以上に増加せしめることによ
る電力消費の無駄が節約出来ないという問題点があった
。

し目的］ 従って本発明は従来の技術の上記問題点を改善するもの
で、その目的は、貯留室に貯留される被乾燥穀粒を均一
に分布させることにより、乾燥のムラをなくし、穀粒の
ムレや胴割れ等の品質低下の原因を除去することができ
、無駄な燃料消費代−や電力消費量の無駄の節約が可能
な穀物乾燥機を提供することにある。

［構成］ 上記目的を達成づ゛るための本発明の特徴は、穀粒循環
系への被乾燥穀粒の設定張込量及び／又は該穀粒の種類
に応じて所定温度の熱風を供給づ゛べく駆動リ−るバー
ナ燃焼系を備えた穀物乾燥機において、穀粒循環系を形
成づる貯留室の８上部に該貯留室に供給される被乾燥穀
粒を拡散する拡散装置を設け、該拡散装置の上側に被乾
燥穀粒の貯留室への張込量を検出づる張込量検出手段を
設け、該検出手段から与えられた検出信号に基づいて前
記拡散装置及び／又は前記穀粒循環系を制御するととも
に、前記バーナ燃焼系を制御する制御手段を設けたごと
き穀物乾燥機にある。

［作用］ 上記のごとき構成において、作業中の貯留室における穀
粒の貯留状態を検知し、貯留状態が均一でないとぎは拡
散装置を駆動する駆動装置及び／又は穀粒循環系を駆動
する駆動装置の駆動量（即わちモータの回転数）を逐次
可変することにより貯留室内における穀粒の貯留状態の
均一化を図るものである。

［実施例」 以下図面により本発明の詳細な説明づる。なお第１図〜
第６図において参照番号が同符号のものは同一物を示す
。

第１図、第２図、第３図は本発明の第１の実施例に従う
穀物乾燥機を図示したものである。

第１図、第２図において、穀物乾燥機１は穀粒循環系１
１と乾燥機燃焼系２０及び制御部４０とを有している。

穀粒循環系１１は、揚穀装置３、土部ラセン５、拡散装
置７、貯留室９、漏外１３、乾燥室１４、ロータリバル
ブ１５、下部ラセン１７を備えでいる。揚穀装置（以下
「エレベータ」という）３は、エレベータモータ４の駆
動により下部ラセン１７を介して与えられた穀粒を上部
ラセン５に供給する。上部ラセン５は、ベベルキト等で
構成される伝動機構６を介して与えられる拡散モータ１
０の回転駆動力によって作動し、エレベータ３を介して
与えられた穀粒を貯留室９方向へ移送する。拡散装置７
は第１図にて図示づるごとく、貯留室７の天板部の略中
火に設けられ、前記拡散モータ１０の駆動力によって回
転し、上部ラセン５により移送されてきた穀粒を拡散す
る。

貯留室９は移送されてぎた穀粒を調質するもので該貯留
室９の下部には第２図にて図示するごとく乾燥室１４と
連通ずる漏斗１３が設けられている。

乾燥ｖ１４は後述する乾燥機燃焼系２０を構成している
バーナ燃焼系２０から与えられる熱風を供給する熱風供
給室３１及び熱風乾燥室３３との間に２箇所形成されて
おり、前述したごとくその上部は漏斗１３と連通してい
る。熱風供給室３１の一端には前述したバーナ燃焼系２
０が設けられており、別の一端にはバーナ燃焼系２０に
おいて発生させた熱風を熱風供給室、３１から乾燥室１
４を介して熱風乾燥室３３へ循環せしめた後、機外へ排
出する空調ファン２７と該空調ファン２７を駆動する空
調ファンモータ２９が設けられている。

前記乾燥室１４の下部にはこれら乾燥室１４と連通する
集穀室１６が設けられており、該集穀室１６には下部ラ
センプーリ１８、割りプーリ２２を介して与えられるボ
ディモータ２４の回転駆動力を受けて駆動し乾燥室１４
から与えられた穀粒を下部ラセン１７へと移送するロー
タリバルブ１５が設けられている。

前記上部ラセン５の移送方向終端部には貯留室９におり
る穀粒の貯留状態を検出する張込量検出手段８が設けら
れている。該張込量検出手段８には例えば貯留されてい
る穀粒の表面に超音波を発射しで、該超音波が穀粒表面
から反則してくる時間を測定することで貯留量を検知（
る超音波センサが使用されＣいる。本発明に従う第１の
実施例においては、該センサ８が張込時の穀粒貯留量が
予め設定された基準貯留量に到達したことを検知したき
には例えば表示部５３に満杯状態を表示させたり或いは
警報ブザ（図示しない）を駆動する等の方法ぐオペレー
タに通報を行なうこととじている。即ち本実施例におい
ては、張込量検出手段８が満杯検出手段を兼ねているも
のである。

前記乾燥機燃焼系２０は、燃料タンク１９、燃料ポンプ
２１、燃料供給電磁弁２３、バーナ燃焼系２５、空調フ
ァン２７、空調ファンモータ２９、熱風供給室３１、熱
風乾燥室〜３３を備えている。

燃料ポンプ２１、燃料供給電磁弁２３は、制御部４０に
内蔵されでいる演算制御部４０から出力されるオンタイ
ム時間幅可変の燃料供給量制御パルプ信号によってオン
／オフ駆動し、燃料タンク１９からバーナ燃焼系２５へ
供給される燃料流量を調節する。熱風供給室３１には、
バーナ燃焼系２５で発生し、隣接する乾燥室１４を介し
て熱風乾燥室３３へと流動する熱風の温度を検知するた
めの熱Ｉ！ｌ温度センサ３５が第１図にて図示するごと
く設は−られている。

制御部４０は第３図にて図示する演算制御部４１、入力
回路４３、出力回路４５、Ａ／Ｄ変換器４７、発振回路
４９、表示駆動回路５１、表示部５３、張込スイッチ５
５、乾燥スイッチ５７、排出スイッチ５９、穀物種類ス
イッチ６１、目標含水率設定スイッチ６３、及び第１図
にて図示するごとぎ外気温度センサ７１を備えている。

演算制御部４１は、算術論理演算及び比較演算を行なう
。演算制御部４１の入力情報は入力回路４３、Ａ／Ｄ変
換器４７を介して与えられる。入力回路４３を介して演
算制御部４１に与えられる情報には、穀粒の乾燥機張込
時に操作する張込スイッチ５５の操作情報を始め、熱風
乾燥を行なう際に操作する乾燥スイッチ５７の操作情報
、穀粒の機外排出時に操作する排出スイッチ５９の操作
情報、被乾燥穀粒の゛種類に応じて所定目盛に調整すべ
く操作するロータリ型の穀物種類スイッチ６１の操作情
報、張込時に操作し、穀粒の目標含水率を設定するため
の目盛含水率設定スイッチ６３の操作情報、駆動系安全
センサ６５、燃焼系安全センサ６７から夫々出力される
センサ情報がある。

演算制御部４１は、穀物種類スイッチ６１の操作情報及
び／又は張込スイッチ５５の操作情報に基づいて熱Ｊｉ
ｌ温度を演算し、その結果を内部メモリに格納する。演
算制御部４１は、前記目盛含水率設定スイッチ６３から
入力回路４３を介して与えられた設定値データを内部メ
モリに格納づる。

Ａ／Ｄ変換器４７を介して与えられる情報には、熱ｌｉ
ｔ温度センザ３５から与えられる熱風温度情報を始め、
外気温度センサ７１、含水率センサ７３、超音波センサ
８から夫々与えられるセンサ情報がある。演算制御部４
１は、Ａ／Ｄ変換器４７を介して与えられるこれらセン
サ情報を取り込み、内部メモリに格納する。演算制御部
４１の表示出力は、表示部駆動回路５１を介して表示部
５３に与えられる。表示部５３は貯留室９における穀粒
貯留量が満杯になったことをデジイタル表示する。

前記超音波セン＋ｊ８から与えられたセンサ情報と内部
メモリに格納されている貯留量基準値データとの比較演
算の結果、検出貯留量が基準値データに略等しい認識し
たときは、演算制御部４１は、表示部駆動回路５１に駆
動指令信号を出力し、表示部５３に満杯表示をさせる。

演算制御部４１は、超音波センサ８から逐次与えられる
センサ情報を取り込み、該情報と内部メモリに格納され
ている該センサの検知範囲に対応した適正貯留状態を示
す反射した超音波の測定時間基準値データとを比較演算
する。演算制御部４１は、該比較演算の結果に基づぎ、
拡散装置７０回転数及び／又はボディモータ２４の回転
数を調整１−べく出力回路４５を介して拡散モータ１０
の駆動回路及び／又はボディモータ２４の駆動回路に指
令信号を出力する。

演算制御部４１は、内部メモリに格納した熱ｙａ温度演
算値データを呼び出し、該データに基づいてオンタイム
時間幅を可変した燃料供給量制御パルス信号を出力回路
４５を介して電磁弁２３の駆動回路及び／又は燃料ポン
プ２１の駆動回路に出力する。演算制御部４１は、Ａ／
Ｄ変換器４７を介して熱風温度はンサ３５から与えられ
るセン勺情報に基づき、前記可変オンタイム時間幅を補
正づる。演算制御部４１は、内部メモリに格納しておい
た目標含水率設定値データを呼び出し、Ａ／Ｄ変換器４
７を介しＣ含水率センサ７３がら与えられたセンサ情報
との比較に基づいて乾燥作業を終了させるべきか否かを
判断する。乾燥作業を終了させるべしと判断したときは
出力回路４５を介してバーナモータ７５、点火ヒータ７
７、バーナファンモータ７つの乾燥機燃焼系２０とエレ
ベータモータ４を始めとする穀粒循環系１１に夫々停止
指令信号を出力する。

上記構成の作用を以下に説明づ−る。

乾燥作業ｉｔｌ始に先立ち、オペレータが穀物種類スイ
ッチ６１を始め張込スイッチ５５、目標含水率設定スイ
ッチ６３を操作するとこれらが操作情報として演算制御
部４１に与えられる。演算制御部４１は、貯留室９に張
り込まれた穀粒が貯留量基準値に達したと判断したとき
は表示部５３に満杯表示をさせるべく指令信号を出力す
る。演算制御部４１は、前記操作情報に基づいて熱風温
度を演算し、該結果に基づいて燃料ポンプ２１及び／又
は燃料供給電磁弁２３に出力する燃料供給量制御パルス
信号のオンタイム時間幅間幅を決定して該信号を出力す
る。

演算制御部４１は、超音波センサ８から出力されるセン
サ情報を逐次取り込み、該情報と内部メモリに格納しで
ある基準値データとを比較し、貯留室９内における穀粒
状態をチェックする。該チェックの結果、貯留状態が不
均一であると認識したときは、拡散モータ１０の回転数
を調節する。

演算制御部４１が行なう該モータ１０の回転数調節は、
例えば貯留室９の中央部における貯留量が周辺部より多
いときにはモータ回転数を上昇させ、逆のとぎには回転
数を減少させるようにして行なう。上記のごとき調節を
行なってもなお貯留状態が均一にならないときは、演算
制御部４１は、ボディモータ２４の回転数を可変すべく
出力回路４５を介してボディモータ２４の駆動回路に指
令信号を出力し全体としての穀粒循環量を調整する。

演算制御部４１は、含水率センサ７３から与えられる含
水率情報を逐次取り込み、貯留室９内部の穀粒の貯留状
態が均一になったことにより穀粒含水率の変化が大きく
なったと判断したときは、初期設定した熱風温度を変更
づべく前記制御パルス信号のオンタイム時間幅を可変す
る。

以上のようにして演算制御部４１は、乾燥作業が完了す
るまでの間、貯留室９内の穀粒の貯留状態をチェックし
て拡散モータ１０、ボディモータ２４の回転数調節を行
なう。

以上説明したように本発明に従う第１の実施例らよれば
、張込時に穀粒が貯留量基準値に達したとぎには満杯状
態になったことを通報するので、設定張込量と実際の張
込量とが一致し、熱風温度の設定精度の向上を図ること
ができる。

第４図、第５図、第６図は本発明の第２の実施例に従う
穀物乾燥機を図示したものである。本実施例と前記第１
の実施例との構成上の相違は、前記第１の実施例では超
音波センサ８を貯留室の上部略中央部に１つ設けたもの
を、本実施例では第４図のごとり機壁側に設けて貯留室
９における穀粒をより均一な貯留状態にして乾燥のムラ
をなくそうとしたものである。従って本実施例において
は前記第１の実施例にも増して貯留室９における貯留状
態の均一化が図られる。

以上説明した内容はあくまで本発明に従う実施例であっ
て、本発明が上記内容に限定されるることを意味づ−る
ものではない。従って例えば張込量検出手段としＣ本発
明に従う上述した第１、第２の実施例においては超音波
センサを使用しているが該検出手段は被検知物と接触し
ない所謂非接触型センサであればよく、光学センサ等も
当然包含される。又、上記実施例においては、制御部に
おいてマイクロコンピュータを使用しているが、マイク
ロコンピュータの代りにアナログ電子回路を使用するも
のであっても差支えない。

［効果１ 以上説明したように本発明によれば、拡散装置の上側に
設けられた張込量検出手段から与えられた検出信号に基
づいて拡散装置及ａ／又は穀粒循環系を制御するととも
に、バーナ燃焼系をも制御］ることとしたので、貯留室
に貯留される被乾燥穀粒を略均−に分布させることかで
き、乾燥のムラをなくし、穀粒のムレや胴割れ等の品質
低下の原因を除去できるとともに、無駄な燃料消費式や
無駄な電力消費量の節約が可能な穀物乾燥機を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例に従う穀物乾燥機の正断
面図、第２図は本発明の第１の実施例に従う穀物乾燥機
の側断面図、第３図は本発明の第１の実施例に従うブロ
ック図、第４図は本発明の第２の実施例に従う穀物乾燥
機の正断面図、第５図は本発明の第２の実施例に従う穀
物乾燥機の側断面図、第６図は本発明の第２の実施例に
従うブロック図である。 ３：エレベータ　９：貯留室 ５：上部ラセン　１０：拡散モータ ７：拡散装置　１１：穀粒循環系 ８：超音波セン・サ　１５：ロータリバルブ１７：下部
ラセン　２５：バーナ燃焼系２１：燃料ポンプ　４０：
制御部 ２３：燃料供給電磁弁　４１：演算制御部２４：ボデイ
モータ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　穀粒循環系への被乾燥穀粒の設定張込量及び／
   又は該穀粒の種類に応じて所定温度の熱風を供給すべく
   駆動するバーナ燃料系を備えた穀物乾燥機において、穀
   粒循環系を形成する貯留室の上部に該貯留室に供給され
   る被乾燥穀粒を拡散する拡散装置を設け、該拡散装置よ
   り上側に被乾燥穀粒の貯留室への張込量を検出する張込
   量検出手段を設け、該検出手段から与えられた検出信号
   に基づいて前記拡散装置及び／又は前記穀粒循環系を制
   御するとともに、前記バーナ燃焼系を制御する制御手段
   を設けたことを特徴とする穀物乾燥機。
2. （２）　前記張込量検出手段が、被乾燥穀粒の貯留室へ
   の張込量が満杯となったことを検出覆る満杯検出手段を
   兼ねるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の穀物乾燥機。
3. （３）前記張込量検出手段を、貯留室の上部略中央部及
   び機壁側に複数設けるとともにこれら複数の検出手段か
   ら与えられた検出信号に基づいて前記拡散装置の駆動量
   及び／又は前記穀粒循環系の駆動量を補正するようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の穀物乾
   燥機。