JPS60250310A - 光学繊維鞘材 - Google Patents

光学繊維鞘材

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JPS60250310A
JPS60250310A JP59107971A JP10797184A JPS60250310A JP S60250310 A JPS60250310 A JP S60250310A JP 59107971 A JP59107971 A JP 59107971A JP 10797184 A JP10797184 A JP 10797184A JP S60250310 A JPS60250310 A JP S60250310A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、グラスチック系光学繊維鞘材に関する。
〔従来の技術〕
従来、ポリスチレンあるいはポリメチルメタクリレート
に代表される透明性にすぐれた合成高分子によシ芯を形
成し、その芯材よシも屈折率の低い合成高分子をさや材
とした同心状の芯−さや構造によシ複合繊維を構成し、
その繊維の〒端に入射した光を繊維の長さ方向に沿って
内部で全反射□させて伝達させる光学繊維はよく知られ
ている。
通常、グラスチック系光学繊維鞘材には、フルオロアル
キルメタクリレートポリマー等が利用されているが、こ
れらポリマーは、軟化温度（１１０℃以下）や分解温度
（２６０°Ｃ以下）が低いという欠点がある。
前記軟化温度が低いと、例えば車輌等のエンジンの近く
に光学繊維を設置した場合、エンジンから発散する熱に
よシ該光学繊維の鞘材は容易に軟化して鞘材の屈折率を
不均一に変化させ、そのため、該光学繊維中での光散乱
が増大し、該光学繊維の光伝達効率は著しく低下する。
また分解温度が低いと鞘材ポリマーを溶融して光学繊維
を紡糸する際、該ポリマーの分解をさける為の溶融温度
の調節が非常に難しいものとなる。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、前記欠点を解消した、軟化温度および
分解温度の高いプラスチック系光学繊維用鞘材を提供す
ることにある。
〔発明の構成〕
かかる本発明の目的は、一般式： ％式％（） （式中、Ｒ１は炭素数１〜５の鎖式または炭素数３〜６
の環式炭化水素基を示し、該環式炭化水素基には低級ア
ルキル基が置換されていることもある。）で表わされる
構造単位を５モル％以上有するポリマーを光学繊維鞘材
に利用することによシ達成することができる。
上記ポリマーは、式（ａ）で表わされる構造単位を有す
るホモポリマーであってよく、また式（ａ）で表わされ
る構造単位と一般式： （式中、Ｒ２は水素または炭素数１〜５の鎖式炭化水素
基、Ｒ３は水素、フッ素を含有することもある炭素数１
〜５の鎖式炭化水素基または炭素数３〜６の環式炭化水
素基を示し、該環式炭化水素基には低級アルキル基が置
換されていることもある。）で表わされる構造単位とを
有するコポリマーであってもよい。
なお、上記ホモポリマーは、前記一般式（ａ）で表わさ
れる構造単位からなるホモポリマーであるが、置換基Ｒ
１がすべての同一であるポリマーのことを意味するだけ
ではなく、式（ａ）に包含されるが置換基Ｒ１が異なる
ことがあるポリマーのことも意味する。
また、上記コポリマーは、一般式（ａ）　および（ｂ）
で表わされる構造単位からなるコポリマーであるが、そ
れぞれの置換基Ｒ２およびＲ３は上記ホモポリマーの場
合と同様、同一であることがあるし異なることもある。
本発明の光学繊維鞘材に用いられるポリマーは、（式中
、Ｒ１は前記と同９゜） で表わきれるモノマー（Ｃ）を単独重合するか、あるい
は該モノマー（Ｃ）と一般式： （式中、Ｒ２およびＲ３は前記と同じ。）で表わされる
モノマー（ｄ）とを゛共重合することによって得ること
ができる。
本発明の鞘材として用いられるポリマーの原料となるモ
ノマー、例えばメチル−α−フルオロアクリレートは、
モノフルオロ酢酸メチルとシュウ酸ジメチルを水素化ナ
トリウムの存在下ジエチルエーテル中で反応させてメト
キシアリルフルオロ酢酸メチルを合成し、次いでこのメ
トキシアリルフルオロ酢酸メチルとパンホルムアルデヒ
ドを縮合させ、さらにナトリウムメチシートと反応させ
ることにより合成することができる。
上記七ツマ−（Ｃ）およびモノマー（ｄ）を用い共重合
してコポリマーを製造する場合のモノマー（Ｃ）および
モノマー（ｄ）の共重合割合は、モノマー（Ｃ）　１モ
ルに対しモノマー（ｄ）０〜２０モル、好ましくは０〜
５モルである。
さらに本発明の鞘材として用いられるポリマーの特性を
損わない朝日でその他のコモノマー、例えばスチレン、
塩化ビニル等を共重合することもできる。
本発明の鞘材として用いられるポリマーを製造する重合
形式は、塊状、溶液、懸濁、乳化重合等、一般に重合に
採用されている形式が採用される。
本発明の鞘材として用いられるポリマーを製造する際に
用いられる重合開始剤としては、溶液及び懸濁重合にお
いてはアゾ系化合物または有機過酸化物が用いられ、例
えばアゾビスイソブチロニトリル、インブチリルパーオ
キシド、オクタノイルパーオキシド、ジ−イン−プロピ
ルパーオキシジ−カーボネート、または式（ｃｘ（ｃｐ
２ＣＦＣ７＋　）２ＣＦ２　Ｃ００）ｚ、〔Ｈ（ＣＦ２
ＣＦ２）３ＣＯＯ〕２および（ＣＩＣＦ、ＣＦ２ＣＦ２
）２で表わされる含フツ素有機過酸化物等が好ましく用
いられる。乳化重合においては、過硫酸塩、例えば過硫
酸アンモニウム、過硫酸カリまたはこれら過硫酸塩等の
酸化剤、亜硫酸ソーダ等の還元剤および硫酸鉄＠）等の
遷移金属の塩類のレドックス開始剤が用いられる。
前記の塊状、溶液または懸濁重合において１本発明の鞘
材として用いられるポリマーの熱分解温度の向上や分子
量分布の調整の目的で、メルカプタン類等の連鎖移動剤
を用いることが好ましい。連鎖移動剤を用いる場合、連
鎖移動剤の添加割合は、モノマー（Ｃ）およびモノマー
（ｄ）合計１００重量部に対し通常０．０１〜５重量部
である。
前記の溶液および懸濁重合で本発明の鞘材として用いら
れるポリマーを製造する際に用いられる媒体トしては、
フロン−１２、フロン−１１３，フロー１１４、フロン
−０３１８等フッ素系化合物または酢酸ブチル、メチル
イソブチルケトン等炭化水素系化合物が代表例として挙
げられる。
重合温度は通常０〜１００℃の範囲で上記重合開始剤の
分解温度との関係で決められるが、多くの場合１０〜８
０°Ｃの範囲が好ましく採用される。
重合圧力は０〜５０　＃　／　ｄゲージの範囲が採用さ
れる。
上記重合反応で調整することができる本発明の鞘材とし
て用いられるポリマーの分子量は、通常２０万〜ｓｏｏ
　万（’ｙ”ルバーミエーションクロマトクラフィーに
よる）、屈折率は、１．４５〜１，４９、軟化温度は８
０〜１４０℃である。
本発明の鞘材は、通常これより屈折率が３％程度以上高
い芯材と組み合せて光学繊維に用いられる。芯材の具体
例としては１石英、ポリスチレン、ポリカーボネート、
ポリフェニルメタクリレート、ポリシクロへキシルメタ
クリレート、ポリ−３，３゜５−トリメチルシクロヘキ
シルメタクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリ
フェニル−〇−フルオロメタクリレート等が例示できる
がこれらに限定されない。
〔発明の効果〕
本発明のプラスチック系鞘材は、通常グラスチック系さ
や材として利用されているフルオロアルキルメタクリレ
ートポリマーに比べ軟化温度が高く、比較的高温下、例
えば従来のプラスチック系さや材では使用できなかった
車のエンジンルームにおいても使用することができ、ま
た本発明の鞘材け、分解温度が高いので、これを溶融紡
糸して光学繊維を製造するに際して許容される加熱温度
幅が大きく、該ポリマーを溶融する為の温度調節が容易
になるという利点も有している。
〔実施例〕
次に本発明の実施例および比較例を示す。
実施例１〜７ メチル−α−フルオロアクリレート１００重量部、アゾ
ビスイソブチロニトリル０．０５重量部および１１−ド
デシルメルカプタン０．３重量部を用い７０°Ｃで６時
間塊状重合を行い本発明の鞘材として用いられるポリマ
ーを調製した。
、次いで、上記得られたポリマーを鞘、第１表に示すポ
リマーを芯として、直径３００Ｉｎｎ、鞘材厚さ１５μ
ｍの光学繊維を２３０°Ｃで紡糸し、波長６５０〜６８
０　ｎｍの光で長さ５００　ｆｌ当りの透光性部）を測
定した。結果を第１表に示す。なお、第１表中の軟化温
度（Ｔｇ、単位°Ｃ）、屈折率（ｎｎ）およびメルトイ
ンデックス（ＭＴ、単位ｆ／）は、次に示す方法でめた
値である。
軟化温度（Ｔｇ　） バーキンエルマ社製ＤＳＣＵ型示差走査熱量計を用い、
２０’Ｃ／分の昇温速度で吸熱が始まる温度を測定した
。
屈折率（＝１ｎ　） アタゴ光学機器製作所製アツベ式屈折計を用い怒°Ｃで
測定した。
高滓製作所製高化式フローテスターを用い、ポリマーを
内径９．５　Ｂのシリンブーに装填し、温度２３０°Ｃ
で５分間保った後７ｋｇのピストン荷重下に内径２．１
　ＫＭ長き８顛のオリフィスを通して押し出し、１０分
間に押し出されて出てきた該ポリマーのグラム数を測定
した。
６人下傘台１７次釦：屏翫く） 実施例８〜１２ 第２表に示す０−フルオロアクリレートを用いたほかは
実施例１〜７と同様の手順で鞘材ポリマーを調製した。
上記得られたポリマーを鞘、実施例１で使用したのと同
じポリカーボネートを芯とし、実施例１〜７と同様の手
順で光学繊維を調製し、透光性を測定した。
結果を第２表に示す。
（吠下傘自、次女にか厄くｐ なお、実施例１〜１２で調製した光学繊維を１００℃の
雰囲気下に１００時間放置したが、透光性は変りなかか
った。
比較例 ポリペンタフルオロプロピルメタクリレート（Ｔｇ＝＝
７３°Ｃ，ＩＩＴ）　＝　１．３９、Ｍｒ＝２４ｇ）を
鞘、実施例１で使用したのと同じポリカーボネートを芯
とし、実施例１〜７と同様の手順で光学繊維を調製した
。透光性を測定したところ６９％であった。　しかしな
がらこの光学繊維を１００°Ｃの雰囲気下に１００時間
置装たところ、該繊維の鞘部は収縮し、透光性は３２％
に低下していた。
以上 特許出願人　ダイキン工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、一般式：　Ｆ ／ −ｃＨ２−、（ａ） ＼ Ｃ０ＯＲ” （式中、Ｒ１は炭素数１〜５の鎖式または炭素数３〜６
    の環式炭化水素基を示し、該環式炭化水素基には低級ア
    ルキル基が置換されていることもある。） で表わされる構造単位を５モル％以上有するポリマーか
    らなることを特徴とする光学繊維鞘材。
JP59107971A 1984-05-28 1984-05-28 光学繊維鞘材 Granted JPS60250310A (ja)

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US06/735,648 US4720428A (en) 1984-05-28 1985-05-20 Cladding materials for optical fibers
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