JPS6025151A - 鉛蓄電池用ペ−スト充填装置 - Google Patents
鉛蓄電池用ペ−スト充填装置Info
- Publication number
- JPS6025151A JPS6025151A JP58133459A JP13345983A JPS6025151A JP S6025151 A JPS6025151 A JP S6025151A JP 58133459 A JP58133459 A JP 58133459A JP 13345983 A JP13345983 A JP 13345983A JP S6025151 A JPS6025151 A JP S6025151A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- drum
- paste filling
- grid
- grids
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、極板格子、特に連続する長尺の帯状の格子に
ペースト状の活物質を充填するだめの鉛蓄電池用ペース
ト充填装置の改良に関するもので従来の鉛蓄電池用ペー
スト充填装置の代表的な構成を第１図に示す。１はペッ
ト、２は駆動プーリー、３は従動プーリーであシ、ベル
ト１はブーＩＪ−２，３によシ図矢印方向に駆動され、
前工程から供給される格子４を搬送する。５はベルト１
２ページ の上方に設けたペースト充填ホッパーであり、その内部
には回転翼６と一対のローラ７．７を有し、上部から供
給されるペーストを攪拌してベルト上の格子に押氷し、
ペーストを格子に充填するものである。８はベルトを支
える台盤、９は過剰に格子に塗布されたペーストをかき
とるスクレーパである。
ペースト状の活物質を充填するだめの鉛蓄電池用ペース
ト充填装置の改良に関するもので従来の鉛蓄電池用ペー
スト充填装置の代表的な構成を第１図に示す。１はペッ
ト、２は駆動プーリー、３は従動プーリーであシ、ベル
ト１はブーＩＪ−２，３によシ図矢印方向に駆動され、
前工程から供給される格子４を搬送する。５はベルト１
２ページ の上方に設けたペースト充填ホッパーであり、その内部
には回転翼６と一対のローラ７．７を有し、上部から供
給されるペーストを攪拌してベルト上の格子に押氷し、
ペーストを格子に充填するものである。８はベルトを支
える台盤、９は過剰に格子に塗布されたペーストをかき
とるスクレーパである。
ここで、台盤８とスクレーパ９との隙間は一定に設定さ
れるので、電池の容量を左右するペースト充填量及び極
板厚みは、台盤８とスクレーパ９の隙間に入るベルトの
厚みによって、多大の影響を受ける。
れるので、電池の容量を左右するペースト充填量及び極
板厚みは、台盤８とスクレーパ９の隙間に入るベルトの
厚みによって、多大の影響を受ける。
従来、このベルトは綿の織布でつくられていたが、最近
では樹脂ベルトやステンレス鋼ベルト等も使われてきて
いる。
では樹脂ベルトやステンレス鋼ベルト等も使われてきて
いる。
布ベルトは、織布であるため、製作時の厚みのバラツキ
が大きい上に、使用時間の増大に伴う伸長によるバラツ
キが大きいという問題を有する。
が大きい上に、使用時間の増大に伴う伸長によるバラツ
キが大きいという問題を有する。
樹脂ベルトは、製作時の厚みバラツキも少なく、使用中
の変化も少ないが、表層面に傷がつき易く、３ペーソ 傷のついた部分が厚く又は薄くなってバラツキを生じさ
せてしまう。ステンレス鋼ベルトは、布ベルトや樹脂ベ
ルトの欠点が少ないが、強度をもたせるためには０．３
〜１ｆ＋ａ程度の厚みを必要とし、駆動及び従動プーリ
ー径を従来より相当大きくしなければならず、装置全体
が大型化するという不都合がある。
の変化も少ないが、表層面に傷がつき易く、３ペーソ 傷のついた部分が厚く又は薄くなってバラツキを生じさ
せてしまう。ステンレス鋼ベルトは、布ベルトや樹脂ベ
ルトの欠点が少ないが、強度をもたせるためには０．３
〜１ｆ＋ａ程度の厚みを必要とし、駆動及び従動プーリ
ー径を従来より相当大きくしなければならず、装置全体
が大型化するという不都合がある。
発明の目的
本発明は、ベルトを廃する工夫をすることによって、ペ
ースト充填量及び極板厚みの均一化が図れる鉛蓄電池用
ペースト充填装置を提供することを目的とする。
ースト充填量及び極板厚みの均一化が図れる鉛蓄電池用
ペースト充填装置を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、上記目的を達成するため、格子を搬送するド
ラムとこのドラム上へペーストを押圧するペースト充填
ホッパーを有し、このドラムの全周表面を凹凸面で構成
したことを特徴とする。
ラムとこのドラム上へペーストを押圧するペースト充填
ホッパーを有し、このドラムの全周表面を凹凸面で構成
したことを特徴とする。
実施例の説明
第２図は、本発明による鉛蓄電池用ペースト充填装置の
実施例を示す。１ｏはドラムである。ドラム１０は矢印
方向に回転し、前工程から供給される格子４を搬送補助
ローラー１１．１２を介して搬送する。１３はドラム上
方に設けられたペースト充填ホッパーであシ、その内部
には従来例と同じように、回転翼１４と一対のローラー
１６゜１５を有し、上部から供給されるペーストを攪拌
してドラム上の格子に抑圧充填する。１６は過剰に格子
に塗布されたペーストをかきとる回転スクレーパである
。
実施例を示す。１ｏはドラムである。ドラム１０は矢印
方向に回転し、前工程から供給される格子４を搬送補助
ローラー１１．１２を介して搬送する。１３はドラム上
方に設けられたペースト充填ホッパーであシ、その内部
には従来例と同じように、回転翼１４と一対のローラー
１６゜１５を有し、上部から供給されるペーストを攪拌
してドラム上の格子に抑圧充填する。１６は過剰に格子
に塗布されたペーストをかきとる回転スクレーパである
。
ドラム１ｏの表面には、第３図及び第４図に示すように
、凹凸が全周表面に設けられている。第３図はドラム１
ｏの表層面に断面台形の凸部１７を格子状に設けた例で
ある。第４図は円すい台形状の凸部１８を設けた例を示
す。
、凹凸が全周表面に設けられている。第３図はドラム１
ｏの表層面に断面台形の凸部１７を格子状に設けた例で
ある。第４図は円すい台形状の凸部１８を設けた例を示
す。
このドラム１ｏの表面の凹凸は、格子の搬送力を高める
とともに、ペーストがドラムと格子との間に入シ易くす
るため、すなわち格子骨を極板の内部に埋設させ、格子
骨の導体としての効率を高める効果を有する。
とともに、ペーストがドラムと格子との間に入シ易くす
るため、すなわち格子骨を極板の内部に埋設させ、格子
骨の導体としての効率を高める効果を有する。
第１図に示す鉛蓄電池用ペースト充填装置にお５ページ
いて製造される極板の厚みＴｐは、台盤８とスクレーパ
ー９との隙間Ｔ。からベルト１の厚みＴＢを差し引いた
寸法、つまりＴｐ ”” Ｔｏ Ｔ Ｂとなる。
ー９との隙間Ｔ。からベルト１の厚みＴＢを差し引いた
寸法、つまりＴｐ ”” Ｔｏ Ｔ Ｂとなる。
また、ペースト充填量ＷＰは、この極板厚みＴｐに大き
く左右される。極板の面積をＡとすると、ＷＰ−Ａ−Ｔ
Ｐという関係が成り立つ。なお、鉛蓄電池用極板は、格
子（骨）の比重及びペーストの見掛密度にバラツキがあ
るので、正確には前記の式は成立しないが、近い関係が
成立する意味でここに示しだ。つまり極板厚みとペース
ト充填量とベルトとの間に深い関係があった。
く左右される。極板の面積をＡとすると、ＷＰ−Ａ−Ｔ
Ｐという関係が成り立つ。なお、鉛蓄電池用極板は、格
子（骨）の比重及びペーストの見掛密度にバラツキがあ
るので、正確には前記の式は成立しないが、近い関係が
成立する意味でここに示しだ。つまり極板厚みとペース
ト充填量とベルトとの間に深い関係があった。
ところが、本発明では前述のように、ベルトを廃したの
で、ドラム１ｏと回転スフレバー１６との間に構成され
る隙間ＴＤが即極板厚みＴＰとなる（ＴＰ＝’ｒＤ）。
で、ドラム１ｏと回転スフレバー１６との間に構成され
る隙間ＴＤが即極板厚みＴＰとなる（ＴＰ＝’ｒＤ）。
第２図では、ドラム１０とスクレーパ１６は共に回転し
ており、すき間ＴＤは、従来例の台盤８とスクレーパ９
のように固定されたものでなく、回転しながら構成され
るものであるが、各々の精６ ページ 度を高めることによって、固定に近い隙間を得ることが
できる。従来例での極板精度±ｏ、１０〜０．１５ ｔ
ｒｕｎに対し、本発明による極板精度は±０．０３閣と
することができる。
ており、すき間ＴＤは、従来例の台盤８とスクレーパ９
のように固定されたものでなく、回転しながら構成され
るものであるが、各々の精６ ページ 度を高めることによって、固定に近い隙間を得ることが
できる。従来例での極板精度±ｏ、１０〜０．１５ ｔ
ｒｕｎに対し、本発明による極板精度は±０．０３閣と
することができる。
実施例において、回転スクレーパ１６を用いたのは、固
定スクレーパよりも、回転した方がペーストによる構成
刃先（ペーストの固形化物）ができにくく、隙間ＴＤの
均一性がより高くなるからで、得たい極板精度と作業性
の目的指向によシ、いずれのスクレーパを使用してもよ
い。
定スクレーパよりも、回転した方がペーストによる構成
刃先（ペーストの固形化物）ができにくく、隙間ＴＤの
均一性がより高くなるからで、得たい極板精度と作業性
の目的指向によシ、いずれのスクレーパを使用してもよ
い。
本発明の鉛蓄電池用ペースト充填装置は、近年本格的な
生産を開始したエキスバンド格子などの連続する帯状の
格子に連続的にペーストを充填するのに効果的に利用す
ることができる。というのは格子が連続しており、ドラ
ム表面に巻き付は易く、搬送が容易なためである。
生産を開始したエキスバンド格子などの連続する帯状の
格子に連続的にペーストを充填するのに効果的に利用す
ることができる。というのは格子が連続しており、ドラ
ム表面に巻き付は易く、搬送が容易なためである。
発明の効果
本発明により極板の厚及びペースト充填量の均一な極板
が得られ、品質の安定した鉛蓄電池を製造することがで
きる。また、近年小型化する電池７ペーシ′ の需要において極板の厚み、ペースト充填量の安定化は
さらに重要な要素となっており、この点でも本発明は、
この要求に応えるものである。さらに、ベルトを使用し
ないため、消耗品であるベルトの交換作業時間及び、清
掃時間が削減され、生産性を向上させることができる。
が得られ、品質の安定した鉛蓄電池を製造することがで
きる。また、近年小型化する電池７ペーシ′ の需要において極板の厚み、ペースト充填量の安定化は
さらに重要な要素となっており、この点でも本発明は、
この要求に応えるものである。さらに、ベルトを使用し
ないため、消耗品であるベルトの交換作業時間及び、清
掃時間が削減され、生産性を向上させることができる。
第１図は従来の鉛蓄電池用ペースト充填装置の要部を欠
截した側面図、第２図は本発明による鉛蓄電池用ペース
ト充填装置の構成例を示す要部欠截側面図、第３図Ｃａ
）及び第４図（ａｌはドラムの一部を示す平面図、第３
図（ｂ）及び第４図（ｂ）はそれらの断面図である。 ４・・・・・・格子、１０・・・・・・ドラム、１３・
・・・・・ペースト充填ホッハー、１７．１８・・・・
・・凸部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名特開
日Ｒ＆Ｄ−２５１５１（３） 第１図 第２図
截した側面図、第２図は本発明による鉛蓄電池用ペース
ト充填装置の構成例を示す要部欠截側面図、第３図Ｃａ
）及び第４図（ａｌはドラムの一部を示す平面図、第３
図（ｂ）及び第４図（ｂ）はそれらの断面図である。 ４・・・・・・格子、１０・・・・・・ドラム、１３・
・・・・・ペースト充填ホッハー、１７．１８・・・・
・・凸部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名特開
日Ｒ＆Ｄ−２５１５１（３） 第１図 第２図
Claims (1)
- 格子を搬送するドラムと、このドラム上へペーストを押
圧するペースト充填ホッパーを有し、前記ドラムの全周
表面を凹凸面で構成したことを特徴とする鉛蓄電池用ペ
ースト充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133459A JPS6025151A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 鉛蓄電池用ペ−スト充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133459A JPS6025151A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 鉛蓄電池用ペ−スト充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025151A true JPS6025151A (ja) | 1985-02-07 |
Family
ID=15105274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58133459A Pending JPS6025151A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 鉛蓄電池用ペ−スト充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025151A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766827A (en) * | 1985-06-01 | 1988-08-30 | Toru Matsubara | Thread measuring and feeding apparatus for a sewing machine |
| JPH01119285A (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Juki Corp | ミシンの自動糸供給装置 |
| US4967679A (en) * | 1988-05-27 | 1990-11-06 | Janome Sewing Machine Co. Ltd. | Automatic thread tension control sewing machine |
| KR100354113B1 (ko) * | 2000-09-26 | 2002-09-27 | 삼성테크윈 주식회사 | 2차 전지의 집전체 제조 방법 및, 장치 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58133459A patent/JPS6025151A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766827A (en) * | 1985-06-01 | 1988-08-30 | Toru Matsubara | Thread measuring and feeding apparatus for a sewing machine |
| JPH01119285A (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Juki Corp | ミシンの自動糸供給装置 |
| US4967679A (en) * | 1988-05-27 | 1990-11-06 | Janome Sewing Machine Co. Ltd. | Automatic thread tension control sewing machine |
| KR100354113B1 (ko) * | 2000-09-26 | 2002-09-27 | 삼성테크윈 주식회사 | 2차 전지의 집전체 제조 방법 및, 장치 |
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