JPS60252643A - ゴム組成物 - Google Patents
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- JPS60252643A JPS60252643A JP10860184A JP10860184A JPS60252643A JP S60252643 A JPS60252643 A JP S60252643A JP 10860184 A JP10860184 A JP 10860184A JP 10860184 A JP10860184 A JP 10860184A JP S60252643 A JPS60252643 A JP S60252643A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は芳香族ビニル化合物とジエン系化合物よりなる
ランダム共重合体の水素添加重合体にかんする。
ランダム共重合体の水素添加重合体にかんする。
従来、水添重合体としては、たとえば特開昭56−30
401.同57−2344.同56−30404 。
401.同57−2344.同56−30404 。
同56−30447.同56−30455に水添ポリブ
タジェンが開示されている。またスチレン−シタジエン
系ブロック共重合体の水添物も知られている。
タジェンが開示されている。またスチレン−シタジエン
系ブロック共重合体の水添物も知られている。
しかし乍らこれら水添重合体は一般に耐老化性の面で改
良されているが、破壊強度、永久歪などの面で満足すべ
きものでなかった。
良されているが、破壊強度、永久歪などの面で満足すべ
きものでなかった。
本発明の目的は耐老化性にすぐれ、良好な加工性、破壊
強度を有する芳香族ビニル化合物/ツエンランダム共重
合体の水添物を含有するゴム組成物を提供することにあ
る。
強度を有する芳香族ビニル化合物/ツエンランダム共重
合体の水添物を含有するゴム組成物を提供することにあ
る。
本発明に従って結合芳香族ビニル化合物の含有量が3〜
70重量%でありジエン部の側鎖の不飽和結合金有量が
12%以上であり分子量分布の・母ターンがポリモーダ
ルである芳香族ビニル化合物/ジエンランダム共重合体
を、そのジエン部分の不飽和結合の少なくとも30チま
で水素添加した共重合体を20重量%以上含有するゴム
組成物が提供される。
70重量%でありジエン部の側鎖の不飽和結合金有量が
12%以上であり分子量分布の・母ターンがポリモーダ
ルである芳香族ビニル化合物/ジエンランダム共重合体
を、そのジエン部分の不飽和結合の少なくとも30チま
で水素添加した共重合体を20重量%以上含有するゴム
組成物が提供される。
本発明に用いられる芳香族ビニル化合物/ツエン共重合
体はアニオン重合により有利に製造される。
体はアニオン重合により有利に製造される。
芳香族ビニル化合物としてはスチレン、p−メチルスチ
レン、m−メチルスチレン、p−ターシャリ−ブチルス
チレン、α−メチルスチレン、クロロメチルスチレン、
ビニルトルエン等2>’ 挙’d ラれる。
レン、m−メチルスチレン、p−ターシャリ−ブチルス
チレン、α−メチルスチレン、クロロメチルスチレン、
ビニルトルエン等2>’ 挙’d ラれる。
好ましい例としては、スチレン、p−メチルスチレン、
α−メチルスチレンがあげられる。
α−メチルスチレンがあげられる。
ジエン化合物としては、ブタジェン、イングレン、被ン
タノエン、2,3−ツメチルブタノエン等が用いられる
。
タノエン、2,3−ツメチルブタノエン等が用いられる
。
アニオン重合は通常の方法を用い既知の条件下で行なわ
れ、アルカリ金属やアルカリ土類金属を重合触媒として
用いることができる。とくに有機リチウム化合物触媒を
用いるリビング重合が好ましい。更に重合体中の高分子
量域として分岐状重合体を含有させるため(1)重合反
応後文にカックリング反応を行なわせるか、あるいは(
11)重合にさいし多官能性モノマーを共重合成分とし
て用いることができる。
れ、アルカリ金属やアルカリ土類金属を重合触媒として
用いることができる。とくに有機リチウム化合物触媒を
用いるリビング重合が好ましい。更に重合体中の高分子
量域として分岐状重合体を含有させるため(1)重合反
応後文にカックリング反応を行なわせるか、あるいは(
11)重合にさいし多官能性モノマーを共重合成分とし
て用いることができる。
カックリング反応に用いるカップリング剤トしては、少
なくとも3官能基のハロゲン化物、エステル化合物、エ
ポキ化合物、アルデヒド、ケトン化合物、等があげられ
る。
なくとも3官能基のハロゲン化物、エステル化合物、エ
ポキ化合物、アルデヒド、ケトン化合物、等があげられ
る。
具体的には、ハロダン化物としては、CCt 、S j
CL4、R8ICt3(ここでRは炭素数1〜20のア
ルキル基)、5nC44、G e C70、CB r4
、テトラクrlルエタン、ヘキサクロロブタジェン等の
脂肪族ハロゲン化物、トリクロロベンゼン、トリブロム
ベンゼン、ヘキサクロロベンゼン、ヘキサブロムベンゼ
ン等の炭香族ハロゲン化物、あるいは、各種のノーロダ
ン含有難燃剤が使用される。
CL4、R8ICt3(ここでRは炭素数1〜20のア
ルキル基)、5nC44、G e C70、CB r4
、テトラクrlルエタン、ヘキサクロロブタジェン等の
脂肪族ハロゲン化物、トリクロロベンゼン、トリブロム
ベンゼン、ヘキサクロロベンゼン、ヘキサブロムベンゼ
ン等の炭香族ハロゲン化物、あるいは、各種のノーロダ
ン含有難燃剤が使用される。
エステル化合物としては、アゾピン酸ジエステル、テレ
フタール酸エステル、イソフタール酸エステル、エチレ
ン炭酸エステル、フロピレン炭酸エステル等が用いられ
る。
フタール酸エステル、イソフタール酸エステル、エチレ
ン炭酸エステル、フロピレン炭酸エステル等が用いられ
る。
エポキシ化合物としては、エポキシ化液状ポリブタジェ
ン、エポキシ化成状ポリイソグレン、エポキシ化大豆油
、工Iキシ化亜麻仁油などが用いられる。
ン、エポキシ化成状ポリイソグレン、エポキシ化大豆油
、工Iキシ化亜麻仁油などが用いられる。
ポリイソシアネートとしては、ベンゼン−1,2,4−
トリインシアネート、トリフェニルメタントリイソシア
ネートなどがあげられる。
トリインシアネート、トリフェニルメタントリイソシア
ネートなどがあげられる。
また上記(11)の共重合成分として多官能性モノマと
してはたとえばソビニルベンゼンなどが用いられる。多
官能性モノマーの使用割合は全モノマー100重量部に
対して0.02〜5重量部である。
してはたとえばソビニルベンゼンなどが用いられる。多
官能性モノマーの使用割合は全モノマー100重量部に
対して0.02〜5重量部である。
これをこえるとグル化し、これより少ないと分岐状重合
体が得難い。
体が得難い。
本発明においてポリモーダルはダルパーミェーションク
ロマトグラフ法(GPC)による分子量分布が2個所以
上に山が見られるパターンを与えることを意味する。通
常2〜3山である。高分子量域がとくに、少なくとも3
官能性の分岐状重合体である場合、分子量分布が広がり
加工性の面でメリットが大きい。分岐状重合体の含有量
は、特に限定されないが、20重量%以上含有されてい
ることが加工性の点から好ましい。
ロマトグラフ法(GPC)による分子量分布が2個所以
上に山が見られるパターンを与えることを意味する。通
常2〜3山である。高分子量域がとくに、少なくとも3
官能性の分岐状重合体である場合、分子量分布が広がり
加工性の面でメリットが大きい。分岐状重合体の含有量
は、特に限定されないが、20重量%以上含有されてい
ることが加工性の点から好ましい。
次に水添重合体は上記の芳香族ビニル化合物/ジエンラ
ンダム共重合体の有機溶媒中溶液を水素加圧下で触媒の
存在下に水添反応を行わせて得られる。
ンダム共重合体の有機溶媒中溶液を水素加圧下で触媒の
存在下に水添反応を行わせて得られる。
反応温度は通常20〜150℃、圧力は特に規定しない
が、水素圧を高くした方が反応が速くて好ましい。水添
反応の時間は任意に選ぶことができる。水添反応用触媒
としては、ノやう・ノウムーカーピン、還元ニッケル、
ロジウム系等不均−系触媒;または、ナフテン酸二、ケ
ル、オクタン酸二、ケル等の有機ニッケル化合物あるい
はす7テン酸コバルト、オクタン酸コバルト等の有機コ
バルト化合物とトリエチルアルミニウム、トリインブチ
ルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物もしくは
n−ブチルリチウム、!160−ブチルリチウムのよう
な有機リチウム化合物を組合せた均一触媒が使用できる
。共触媒として、テトラノ1イドロフジン、エチレグリ
コールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチ
ルエーテル等のエーテル化合物を用いてもよい。
が、水素圧を高くした方が反応が速くて好ましい。水添
反応の時間は任意に選ぶことができる。水添反応用触媒
としては、ノやう・ノウムーカーピン、還元ニッケル、
ロジウム系等不均−系触媒;または、ナフテン酸二、ケ
ル、オクタン酸二、ケル等の有機ニッケル化合物あるい
はす7テン酸コバルト、オクタン酸コバルト等の有機コ
バルト化合物とトリエチルアルミニウム、トリインブチ
ルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物もしくは
n−ブチルリチウム、!160−ブチルリチウムのよう
な有機リチウム化合物を組合せた均一触媒が使用できる
。共触媒として、テトラノ1イドロフジン、エチレグリ
コールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチ
ルエーテル等のエーテル化合物を用いてもよい。
本発明の水添共重合体は結合芳香族ビニル化合物の含有
量が3−70重量%好ましくは5〜55重量%でジエン
部分の1,2もしくは3,4−ビニル構造で表わされる
側鎖の不飽和結合の含有量が12チ以上好ましくは60
チ以上のポリモーダルなランダム共重合体の水添生成物
である。結合芳香族ビニル化合物の含有量が3重量%未
満では破壊強度が低く実用的でなく、一方70重量%を
こえるとゴム的性質がなくなり強度も低下する外永久歪
が大きくなる。
量が3−70重量%好ましくは5〜55重量%でジエン
部分の1,2もしくは3,4−ビニル構造で表わされる
側鎖の不飽和結合の含有量が12チ以上好ましくは60
チ以上のポリモーダルなランダム共重合体の水添生成物
である。結合芳香族ビニル化合物の含有量が3重量%未
満では破壊強度が低く実用的でなく、一方70重量%を
こえるとゴム的性質がなくなり強度も低下する外永久歪
が大きくなる。
また側鎖の不飽和結合の含有量が12チ未満の重合体を
得ることは工業的に困難であり、水添重合体に加工性及
び物性のバランスを付与するため更にヒステリシスロス
を大きくするため側鎖の不飽和結合量は60チ以上が好
ましい。
得ることは工業的に困難であり、水添重合体に加工性及
び物性のバランスを付与するため更にヒステリシスロス
を大きくするため側鎖の不飽和結合量は60チ以上が好
ましい。
本発明において水添は上記共重合体のジエン部分の不飽
和結合量の少なくとも30チ、好ましくは50〜90チ
の割合で行なわれる。この水添率が30チ未満では耐候
性、耐熱性の改良効果が不十分でありできるだけ水添率
をあげることが好ましい。しかし乍ら用途によっては加
硫のため未水添部分を少なくとも10%残すことが好ま
しい。
和結合量の少なくとも30チ、好ましくは50〜90チ
の割合で行なわれる。この水添率が30チ未満では耐候
性、耐熱性の改良効果が不十分でありできるだけ水添率
をあげることが好ましい。しかし乍ら用途によっては加
硫のため未水添部分を少なくとも10%残すことが好ま
しい。
また水添重合体が高分子量域に分岐状重合体を含有する
場合、加工性が向上しまた耐老化性、破壊強度の外にヒ
ステリシスロスが大きくなり防振材用途には好適な素材
となる。これは分岐状重合体の導入により直鎖状重合体
と対比して同一分子量の場合、自由末端鎖がふえるため
ヒステリシスロスが大きくなると考えられる。
場合、加工性が向上しまた耐老化性、破壊強度の外にヒ
ステリシスロスが大きくなり防振材用途には好適な素材
となる。これは分岐状重合体の導入により直鎖状重合体
と対比して同一分子量の場合、自由末端鎖がふえるため
ヒステリシスロスが大きくなると考えられる。
本発明の水添重合体は単独で、また他のfム成分トブレ
ンドして用いることができる。かかるがムとしては天然
ゴム、ポリイソゾレンゴム、乳化重合スチレン/ブタジ
ェンゴム、溶液重合、スチレ ゛ン/ブタゾエンゴム、
高ビニルのポリブタジェン中、高ビニルの未水添SBR
及び星型重合体、ブタジェン/アクリルニトリルゴム、
エチレン−プロピレンあるいはエチレン−ノロピレン−
ジエン共重合体、ブチルゴム、ハロダン化ブチルゴムな
どが挙げられる。ブレンドの場合は水添ポリマーが20
重量%未満であれば耐候性、耐熱性、強度が十分に改良
されない。
ンドして用いることができる。かかるがムとしては天然
ゴム、ポリイソゾレンゴム、乳化重合スチレン/ブタジ
ェンゴム、溶液重合、スチレ ゛ン/ブタゾエンゴム、
高ビニルのポリブタジェン中、高ビニルの未水添SBR
及び星型重合体、ブタジェン/アクリルニトリルゴム、
エチレン−プロピレンあるいはエチレン−ノロピレン−
ジエン共重合体、ブチルゴム、ハロダン化ブチルゴムな
どが挙げられる。ブレンドの場合は水添ポリマーが20
重量%未満であれば耐候性、耐熱性、強度が十分に改良
されない。
本発明の組成物は必要に応じて、ゴム工業で通常使用さ
れる配合剤たとえばカー1トンブラツク、伸展油、イオ
ウ、加硫促進剤、加硫助剤、老化防止剤などを添加する
ことができる。
れる配合剤たとえばカー1トンブラツク、伸展油、イオ
ウ、加硫促進剤、加硫助剤、老化防止剤などを添加する
ことができる。
ゴム組成物の配合、加硫方法は特に制限はなく各成分を
ロール、・ぐンパリーなどの混合機で充分に配合混合し
たのち、加硫プレスなど通常の方法を用いて加硫するこ
とができる。
ロール、・ぐンパリーなどの混合機で充分に配合混合し
たのち、加硫プレスなど通常の方法を用いて加硫するこ
とができる。
本発明のゴム組成物はタイヤ材料をはじめ防振ゴムなど
各種工業用品に使用される。 ゛以下実施例を用いて本
発明を更に説明する一0実施例において、水添率は次の
如くして測定された1 00 MHzのH’−NMRの
不飽和結合部のスイクトルの減少から算出する。溶媒は
四塩化炭素を用い15重量%の濃度で測定した。また分
岐状ポ、リマー量O測定U GPC(Waters社r
ル/’P−ミエーションクロマトグラフ)の高分子部分
のピーク面積より算出した。カラムは5TYRA(JL
10 、10 、10 、10(4フイート×4)を
使用しキャリヤーとして7トラヒドロフランを用いた。
各種工業用品に使用される。 ゛以下実施例を用いて本
発明を更に説明する一0実施例において、水添率は次の
如くして測定された1 00 MHzのH’−NMRの
不飽和結合部のスイクトルの減少から算出する。溶媒は
四塩化炭素を用い15重量%の濃度で測定した。また分
岐状ポ、リマー量O測定U GPC(Waters社r
ル/’P−ミエーションクロマトグラフ)の高分子部分
のピーク面積より算出した。カラムは5TYRA(JL
10 、10 、10 、10(4フイート×4)を
使用しキャリヤーとして7トラヒドロフランを用いた。
ヒステリシスロスの指標としてダンロ、グRbを用いた
。この測定法はB5903によった。耐熱老化性はJx
sK153oxiより測定した。
。この測定法はB5903によった。耐熱老化性はJx
sK153oxiより測定した。
実施例
51オートクレーブに脱気脱水し6たシクロヘキサンを
2000,91スチレン′fI:100g、ブタジェン
を400g仕込んだ後、テトラヒドロフラン5g、n−
ブチルリチウム0.2811を加えて重合を行なった。
2000,91スチレン′fI:100g、ブタジェン
を400g仕込んだ後、テトラヒドロフラン5g、n−
ブチルリチウム0.2811を加えて重合を行なった。
重合温度が30〜80℃の昇温重合とした。転化率がほ
ぼ100チとなりた後、5iCt4を0.169加えた
。その後2,6−ジーターシャリ□−ブチルカテコール
を加えてスチームストリッピング法によシ脱溶媒し、1
20℃熱ロールにて乾燥してサングルAを得た。
ぼ100チとなりた後、5iCt4を0.169加えた
。その後2,6−ジーターシャリ□−ブチルカテコール
を加えてスチームストリッピング法によシ脱溶媒し、1
20℃熱ロールにて乾燥してサングルAを得た。
同様の方法でモノマー組成、分岐剤種、テトラヒドロフ
ランの使用量を変えて表−1のサンダルB〜工の水添前
のポリマーを得た。
ランの使用量を変えて表−1のサンダルB〜工の水添前
のポリマーを得た。
上記で得られた結合スチレン(イ)、ブタツエン部のビ
ニル含量(イ)、分岐剤種の異なる各種ポリマーを31
オートクレーブに仕込み、15%トルエン溶液とした。
ニル含量(イ)、分岐剤種の異なる各種ポリマーを31
オートクレーブに仕込み、15%トルエン溶液とした。
系内を窒素で置換したのち、あらかじめ、別容器で調製
したナフテン酸ニッケル:n−ブチルリチウム:テトラ
ヒドロフラン=1:8:20(モル比)の触媒液をポリ
マー1000モルに対しニッケル1モルとなるように仕
込んだ。その後、反応系内に水素を導入し、60℃で反
応した。所望量の水添後、系内の水素を窒素で追い出し
5 rnlのアルコールにとかした2−6−シータージ
ヤリープチルノやラフレゾールグー添加し、反応をとめ
、常法により脱溶媒後110℃のロールで乾燥してサン
プルA〜工を得た。
したナフテン酸ニッケル:n−ブチルリチウム:テトラ
ヒドロフラン=1:8:20(モル比)の触媒液をポリ
マー1000モルに対しニッケル1モルとなるように仕
込んだ。その後、反応系内に水素を導入し、60℃で反
応した。所望量の水添後、系内の水素を窒素で追い出し
5 rnlのアルコールにとかした2−6−シータージ
ヤリープチルノやラフレゾールグー添加し、反応をとめ
、常法により脱溶媒後110℃のロールで乾燥してサン
プルA〜工を得た。
結果を表−1にまとめた。表−2の配合処方により混練
りし、160℃−20分の条件で加硫を行なった。加工
性、物性の結果を表−31表−4に示した。本発明のポ
リマーは加工性、物性のバランスに優れている。比較例
−1,2及び3は破壊強度あるいは加工性に於いて実施
例に劣る。比較例−4は耐熱老化性に劣る。更には実施
例2に比ヘテヒステリシスロスが劣る。他のツエン系ゴ
ムとのブレンドに於いても同様の結果が得られている。
りし、160℃−20分の条件で加硫を行なった。加工
性、物性の結果を表−31表−4に示した。本発明のポ
リマーは加工性、物性のバランスに優れている。比較例
−1,2及び3は破壊強度あるいは加工性に於いて実施
例に劣る。比較例−4は耐熱老化性に劣る。更には実施
例2に比ヘテヒステリシスロスが劣る。他のツエン系ゴ
ムとのブレンドに於いても同様の結果が得られている。
表−2配合処方
重量部
ポリマー 100
HAFカーゲン 50
芳香族系オイル 10
ステアリン酸 2
亜鉛華 3
老、化防止剤 81ONA*11
促進剤 cz “20.6
// M ” 0.6
// D ” 0.4
イオウ 1.5
中I N−フェニル−N−インプロビルーp−7エニレ
ンシ7フ2ミン*2N−シクロヘキシル−2−ベンゾチ
アゾリルスルフェンアミド中32−メルカプトベンゾチ
アゾール 中41,3−ソフェニルグアニジン 第1頁の続き @発明者藤永 吉久 @発明者藤巻 達雄 東京都中央区築地2丁目11番24号 日本合成ゴム株
式会社内
ンシ7フ2ミン*2N−シクロヘキシル−2−ベンゾチ
アゾリルスルフェンアミド中32−メルカプトベンゾチ
アゾール 中41,3−ソフェニルグアニジン 第1頁の続き @発明者藤永 吉久 @発明者藤巻 達雄 東京都中央区築地2丁目11番24号 日本合成ゴム株
式会社内
Claims (4)
- (1) 結合芳香族ビニル化合物の含有量が3〜70重
量%でありツエン部の側鎖の不飽和結合含有量が12%
以上であり分子量分布のノ(ターンがポリモーダルであ
る芳香族ビニル化合物/ジエンランダム共重合体を、そ
のジエン部分の不飽和結合の少なくとも30%まで水素
′添加した共重合体を20重量%以上含有するゴム組成
物。 - (2)上記芳香族ビニル化合物/ツエンランダム共重合
体中の高分子量域が生成重合体を3官能基以上のカップ
リング剤と反応させて得られた分岐状重合体である特許
請求の範囲第1項のゴム組成物。 - (3)該ランダム共重合体のツエン部の側鎖の不飽和結
合含有量が6〇チ以上、結合芳香族化合物含有量が5〜
55重量%である第1項のゴム組成物。 - (4) 上記水素添加した共重合体の水添率が5〇−9
0%である第1項記載のゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108601A JPH066639B2 (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108601A JPH066639B2 (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252643A true JPS60252643A (ja) | 1985-12-13 |
| JPH066639B2 JPH066639B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=14488931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59108601A Expired - Lifetime JPH066639B2 (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066639B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243843A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-10-30 | Kuraray Co Ltd | ゴム組成物 |
| JPH01182333A (ja) * | 1988-01-13 | 1989-07-20 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 加硫用ゴム組成物 |
| JPH01185341A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-24 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | オレフィン系ゴム組成物 |
| US5173537A (en) * | 1991-12-20 | 1992-12-22 | Shell Oil Company | Selective hydrogenation of conjugated diolefin poylmers |
| JP2000129037A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Bridgestone Corp | ゴム組成物、これをトレッドに用いた空気入りタイヤおよび競技用タイヤ |
| JP2003253056A (ja) * | 2001-12-28 | 2003-09-10 | Jsr Corp | ゴム組成物及び防振ゴム並びに防振用マウント |
| JP2022048469A (ja) * | 2020-09-15 | 2022-03-28 | 旭化成株式会社 | ゴム組成物、架橋用ゴム組成物、ゴム組成物成形体の製造方法、及びタイヤ用トレッド |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830151A (ja) * | 1971-08-21 | 1973-04-20 | ||
| JPS5755912A (en) * | 1980-09-20 | 1982-04-03 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | High-level bond content styrene/butadiene copolymer |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP59108601A patent/JPH066639B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830151A (ja) * | 1971-08-21 | 1973-04-20 | ||
| JPS5755912A (en) * | 1980-09-20 | 1982-04-03 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | High-level bond content styrene/butadiene copolymer |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243843A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-10-30 | Kuraray Co Ltd | ゴム組成物 |
| JPH01182333A (ja) * | 1988-01-13 | 1989-07-20 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 加硫用ゴム組成物 |
| JPH01185341A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-24 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | オレフィン系ゴム組成物 |
| US5173537A (en) * | 1991-12-20 | 1992-12-22 | Shell Oil Company | Selective hydrogenation of conjugated diolefin poylmers |
| JP2000129037A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Bridgestone Corp | ゴム組成物、これをトレッドに用いた空気入りタイヤおよび競技用タイヤ |
| JP2003253056A (ja) * | 2001-12-28 | 2003-09-10 | Jsr Corp | ゴム組成物及び防振ゴム並びに防振用マウント |
| JP2022048469A (ja) * | 2020-09-15 | 2022-03-28 | 旭化成株式会社 | ゴム組成物、架橋用ゴム組成物、ゴム組成物成形体の製造方法、及びタイヤ用トレッド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH066639B2 (ja) | 1994-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |