JPS6025498A - 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 - Google Patents
放射性廃棄物のガラス固化処理方法Info
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- JPS6025498A JPS6025498A JP13397583A JP13397583A JPS6025498A JP S6025498 A JPS6025498 A JP S6025498A JP 13397583 A JP13397583 A JP 13397583A JP 13397583 A JP13397583 A JP 13397583A JP S6025498 A JPS6025498 A JP S6025498A
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- radioactive waste
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Landscapes
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- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放射性廃棄物の15ラス固化処理方法に関する
。
。
近年、放射性廃棄物の減容化処理を促進する方法として
、放射性廃棄物をガラス同化体の内部に取り込まぜる方
法が開発された。この方法は、原子力発r1.H所(R
WR)から発生する濃縮廃液(20%程度のNa2SO
4を含む)の乾燥固型分と、5i02を主成分とする粘
土等を混合し、これを約1.200℃の高温で溶融する
ことにより以下のようなガラス化反応を起こさせ、その
後冷却固化するというものである。
、放射性廃棄物をガラス同化体の内部に取り込まぜる方
法が開発された。この方法は、原子力発r1.H所(R
WR)から発生する濃縮廃液(20%程度のNa2SO
4を含む)の乾燥固型分と、5i02を主成分とする粘
土等を混合し、これを約1.200℃の高温で溶融する
ことにより以下のようなガラス化反応を起こさせ、その
後冷却固化するというものである。
1′
Na2SO4+nS 102−+Na20−nS i0
2 +SO2↑+702↑ところで上記ハラス化反応中
、Na 2O−nS i 02はソータシリカカラスで
あるが、使用する粘土がアル三す等の安定酸化物をほと
んど含まない場合、ソータシリカカラスのアルカリ成分
は水に溶は易も)という性質を有する。したがって、将
来陸地処分もしくは海洋処分される放射性廃棄物同化体
に使用するとその中に含まれる放射性物質が出水やdI
f水に溶は出し汚染が広がる危険性がある。
2 +SO2↑+702↑ところで上記ハラス化反応中
、Na 2O−nS i 02はソータシリカカラスで
あるが、使用する粘土がアル三す等の安定酸化物をほと
んど含まない場合、ソータシリカカラスのアルカリ成分
は水に溶は易も)という性質を有する。したがって、将
来陸地処分もしくは海洋処分される放射性廃棄物同化体
に使用するとその中に含まれる放射性物質が出水やdI
f水に溶は出し汚染が広がる危険性がある。
本発明はこのような問題を解決することを[I rl’
Jとし、原子力発電所等から発生する放射性136葉物
の乾燥固型分と粘土等の5i02を主成分とする助剤の
混合物を高温で溶融し固化する際に、混合物用量に対し
て10〜30%の石灰を添加することを特徴とする放射
性廃棄物のガラス同化処理方法を提供することによって
、その目的を達成するものであり、これにより、耐水溶
性に優れtこ安定した月ラス固化体を得ることができ、
もって処分114周辺を放射性物質で汚染させなくて済
むものである。
Jとし、原子力発電所等から発生する放射性136葉物
の乾燥固型分と粘土等の5i02を主成分とする助剤の
混合物を高温で溶融し固化する際に、混合物用量に対し
て10〜30%の石灰を添加することを特徴とする放射
性廃棄物のガラス同化処理方法を提供することによって
、その目的を達成するものであり、これにより、耐水溶
性に優れtこ安定した月ラス固化体を得ることができ、
もって処分114周辺を放射性物質で汚染させなくて済
むものである。
以下本発明の方法を、その一実施例を示す図面にJ、1
;づいて詳細に説明す゛る。
;づいて詳細に説明す゛る。
第1図に示すように、先ず原子力発電所(1)から発生
した放射性0縮廃液(2)を乾燥固形化(3)する。
した放射性0縮廃液(2)を乾燥固形化(3)する。
これにより乾燥塩(乾燥固型分)(4)が得られる。
一方、助剤として粘土(5)を準備するとともにs 1
5ラス形成安定剤として石灰(6)を準備する。なお、
枯−1= (!’i)の主成分は5i02である。
5ラス形成安定剤として石灰(6)を準備する。なお、
枯−1= (!’i)の主成分は5i02である。
次に、乾燥塩(4)と粘土(5)を混合(7)する。こ
のとき乾燥塩(4)の量が少なすぎると混合物は溶融し
ても充分な15ラス化反応を起こすことができず、また
、乾燥塩(4)の量が多すぎても未反応の乾燥塩が残り
不・1;舊である。したがって、乾燥塩(4)の割合は
・l’/I燥j1.に(4)と粘土(5)の混合物全体
の30へ一50重量%が’+l’、”:l 、Qlでよ
、る。そしてこの合計重量(混合物J1′を鼠)にマ、
[シて10〜30%の石灰(6)を添加し混合(7)す
る。
のとき乾燥塩(4)の量が少なすぎると混合物は溶融し
ても充分な15ラス化反応を起こすことができず、また
、乾燥塩(4)の量が多すぎても未反応の乾燥塩が残り
不・1;舊である。したがって、乾燥塩(4)の割合は
・l’/I燥j1.に(4)と粘土(5)の混合物全体
の30へ一50重量%が’+l’、”:l 、Qlでよ
、る。そしてこの合計重量(混合物J1′を鼠)にマ、
[シて10〜30%の石灰(6)を添加し混合(7)す
る。
次に、これら乾燥塩(4)と、粘土(!i)と、石灰(
6)の1、iA合物をl?j融炉において加熱溶融+8
) L h容器に流し込/してフ)うス固化(9)する
。これによりj5うス固化体を形成する。そして、適宜
陸f11や海洋に処分αOする。
6)の1、iA合物をl?j融炉において加熱溶融+8
) L h容器に流し込/してフ)うス固化(9)する
。これによりj5うス固化体を形成する。そして、適宜
陸f11や海洋に処分αOする。
このような方法において、乾燥塩(4)を40重L1%
、粘土(5)を60重量%の割合とし、この合羽LR量
に対して5〜50%の石灰(6)を添加混合(7)シて
試料を作成した。かかる混合物を80y定眼しるつぼに
取り1200℃で1時四電9気炉にて溶融(8)シ、得
られた乃ラス固化体についてJIS−R8502に規定
されtこ方法でアルカリ溶出試験を行った。
、粘土(5)を60重量%の割合とし、この合羽LR量
に対して5〜50%の石灰(6)を添加混合(7)シて
試料を作成した。かかる混合物を80y定眼しるつぼに
取り1200℃で1時四電9気炉にて溶融(8)シ、得
られた乃ラス固化体についてJIS−R8502に規定
されtこ方法でアルカリ溶出試験を行った。
第2図はこのアルカリ溶出試験で明らかとなった石灰(
6)の添加量とアルカリ溶出率のじ4係を示す。
6)の添加量とアルカリ溶出率のじ4係を示す。
すなわち、石灰(6)の添加量が80爪星%を越える場
合およびlO重重量に満たない場合は1200”C,1
時間という実験条件では充分良質なtjガラスならず不
適であったが、これと反対に、石灰(6)の添加量が1
0〜30重量%の範囲内である場合はアルカリ溶出率が
大1」に減少し、耐水溶性にイ・ヴれだ安定しtコカラ
ス固化体が得られた。
合およびlO重重量に満たない場合は1200”C,1
時間という実験条件では充分良質なtjガラスならず不
適であったが、これと反対に、石灰(6)の添加量が1
0〜30重量%の範囲内である場合はアルカリ溶出率が
大1」に減少し、耐水溶性にイ・ヴれだ安定しtコカラ
ス固化体が得られた。
以上本発明の方法に≠れば、耐水1溶性に優れた安定し
たガラス同化体を得ることができる。しtこがりC1処
分地周辺を放射性物質で汚染させなくて済む。
たガラス同化体を得ることができる。しtこがりC1処
分地周辺を放射性物質で汚染させなくて済む。
71 図!(■1の筒中、な説明
図面は本発明方法を説明するためのもので、第11/I
は)[1−図、第2図は石灰添加用とハうス固化体のア
ルカリ溶出率の関係をあられず[¥Jである、。
は)[1−図、第2図は石灰添加用とハうス固化体のア
ルカリ溶出率の関係をあられず[¥Jである、。
11)・・・原子力発n【所、(2)・・・放射性門稲
廃液、(3)・・・’:’/、 ’li’7j 固型化
、(4)・・・乾燥塩、(5)−粘土、f6) −石灰
、(7)混合、(8)・・加熱溶融、(9)・・・13
ラス固化代1]r!大 森 木 義 弘 第を図 1 第7図 石Ff!添〃u量(りYガヒリhイー粘土に対手ケ更が
ン(%)
廃液、(3)・・・’:’/、 ’li’7j 固型化
、(4)・・・乾燥塩、(5)−粘土、f6) −石灰
、(7)混合、(8)・・加熱溶融、(9)・・・13
ラス固化代1]r!大 森 木 義 弘 第を図 1 第7図 石Ff!添〃u量(りYガヒリhイー粘土に対手ケ更が
ン(%)
Claims (1)
- 1、原子力発電所等から発生ずる放射性廃棄物の乾燥固
型分と粘土等のSiO□を主成分とする助剤の混合物を
高温で溶融し固化する際に、混合物重量に対して10〜
30%の石灰を添加することを持f:☆とする放射性廃
棄物のガラス同化処理力?夫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13397583A JPS6025498A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13397583A JPS6025498A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025498A true JPS6025498A (ja) | 1985-02-08 |
Family
ID=15117446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13397583A Pending JPS6025498A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025498A (ja) |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP13397583A patent/JPS6025498A/ja active Pending
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