JPS6025511A - 多孔性ポリサルホン膜の製造方法 - Google Patents
多孔性ポリサルホン膜の製造方法Info
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- JPS6025511A JPS6025511A JP58131047A JP13104783A JPS6025511A JP S6025511 A JPS6025511 A JP S6025511A JP 58131047 A JP58131047 A JP 58131047A JP 13104783 A JP13104783 A JP 13104783A JP S6025511 A JPS6025511 A JP S6025511A
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Classifications
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/66—Polymers having sulfur in the main chain, with or without nitrogen, oxygen or carbon only
- B01D71/68—Polysulfones; Polyethersulfones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0009—Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
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- B01D67/00165—Composition of the coagulation baths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/12—Specific ratios of components used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/15—Use of additives
- B01D2323/16—Swelling agents
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多孔性ポリサルホン膜の湿式製膜に関するも
のであシ、その目的とするところは孔径が0.05〜1
0μ、好ましくは01〜1.0μの孔を有し、例えば蛋
白質等比較的大きな分子量のものを濾過する膜を製造す
る方法を提供するにある。
のであシ、その目的とするところは孔径が0.05〜1
0μ、好ましくは01〜1.0μの孔を有し、例えば蛋
白質等比較的大きな分子量のものを濾過する膜を製造す
る方法を提供するにある。
ポリサルホンはエンジニアリングプンスチックとして開
発されたものであり、熱および機械的性質が優れておシ
、耐酸、耐アルカリ性等化学的性質にもすぐれた樹脂で
ある。
発されたものであり、熱および機械的性質が優れておシ
、耐酸、耐アルカリ性等化学的性質にもすぐれた樹脂で
ある。
膜素材としても蒸気滅菌処理が可能であシ、食品医療用
としての期待が持たれている。
としての期待が持たれている。
しかしセルロースアセテート等に比較し、分子間凝集力
が強すぎ、孔径を制御するのが困難である。特に本発明
で目的としている様な表面に0.05μ以上の孔を有す
る、いわゆるスキン層で被体されていない多孔膜につい
て従来より知られている製造方法はいくつかの問題点を
有している。
が強すぎ、孔径を制御するのが困難である。特に本発明
で目的としている様な表面に0.05μ以上の孔を有す
る、いわゆるスキン層で被体されていない多孔膜につい
て従来より知られている製造方法はいくつかの問題点を
有している。
例えば抽出法が知られている。すなわち抽出可能な物質
をレジン溶液あるいはレジンに混ぜ製膜後に抽出するも
ので、例えばポリサルホンについては抽出物としてポリ
エチレングリコールが特開昭57−35906号公報お
よび特開昭55−106243号公報で提唱されている
。しかし抽出を完全に行なうには多大の労力と時間を要
し、また条件によっては生成した微細孔が貫通せず抽出
不充分となるか、あるいは膜に独立気泡が残シ濾過抵抗
が大きくなるという問題を有している。
をレジン溶液あるいはレジンに混ぜ製膜後に抽出するも
ので、例えばポリサルホンについては抽出物としてポリ
エチレングリコールが特開昭57−35906号公報お
よび特開昭55−106243号公報で提唱されている
。しかし抽出を完全に行なうには多大の労力と時間を要
し、また条件によっては生成した微細孔が貫通せず抽出
不充分となるか、あるいは膜に独立気泡が残シ濾過抵抗
が大きくなるという問題を有している。
さらに湿式製膜において凝固液中に良溶媒を添加するこ
とも知られている。例えばポリサルポンについては特開
昭56−152704号公報をあげることが出来る。し
かしこの方法では実質スキン層のない膜を得るには凝固
液中に良溶媒が少くとも70%以上含まれている必要が
ある。この場合凝固が非常に遅くなシ、例えば内外両表
面ともにスキン層で被覆されていない中空糸を得るのは
困難である。
とも知られている。例えばポリサルポンについては特開
昭56−152704号公報をあげることが出来る。し
かしこの方法では実質スキン層のない膜を得るには凝固
液中に良溶媒が少くとも70%以上含まれている必要が
ある。この場合凝固が非常に遅くなシ、例えば内外両表
面ともにスキン層で被覆されていない中空糸を得るのは
困難である。
本発明は、従来困難であったスキン層で被覆されていな
い多孔性ポリサルホン膜の製造に関し研究の結果、良溶
媒でなく適当な貧溶媒を用いてもスキン層の被覆を防止
し得るとの知見を得、さらにこの知見に基づき鋭意検討
を進めた結果、本発明を完成するに至ったものである。
い多孔性ポリサルホン膜の製造に関し研究の結果、良溶
媒でなく適当な貧溶媒を用いてもスキン層の被覆を防止
し得るとの知見を得、さらにこの知見に基づき鋭意検討
を進めた結果、本発明を完成するに至ったものである。
本発明は、湿式製膜によシ多孔性膜を製造す名にあたシ
、凝固液としてプロピレンカーボネート及び/又はスル
ホランが20〜90重量%含まれる混合溶液を用いるこ
とを特徴とする多孔性ポリサルホン膜の製造方法である
。
、凝固液としてプロピレンカーボネート及び/又はスル
ホランが20〜90重量%含まれる混合溶液を用いるこ
とを特徴とする多孔性ポリサルホン膜の製造方法である
。
本発明で用いられるポリサルホンは
の繰シ返し単位をもつものである。
ポリサルホン溶液組成はとくに限定されないが、従来の
湿式製膜と同様良溶媒だけでなく膨潤剤を加えるのが良
い。膨潤剤としては、例えばアルコール類をあける事が
出来る。メタノール、エタノールも良好な効果を示すが
、作業性の点からエチレングリコール等沸点の高いもの
を用いてもよい。
湿式製膜と同様良溶媒だけでなく膨潤剤を加えるのが良
い。膨潤剤としては、例えばアルコール類をあける事が
出来る。メタノール、エタノールも良好な効果を示すが
、作業性の点からエチレングリコール等沸点の高いもの
を用いてもよい。
発明者は既にエチレンカーボネート、プロピレンカーボ
ネート、スルホランがポリサルホンの良好な膨潤剤であ
る事を見い出しているが、それぞれ用いる事も出来る。
ネート、スルホランがポリサルホンの良好な膨潤剤であ
る事を見い出しているが、それぞれ用いる事も出来る。
本発明に於いては凝固液中にプロピレンカーボネート(
比重的1゜21)又はスルホラ・ン(比重的1.26
”)が存在する事から、製膜条件によってはポリサルホ
ン溶液側の比重を高めておく必要のある場合が出るので
、この意味からも好適である。
比重的1゜21)又はスルホラ・ン(比重的1.26
”)が存在する事から、製膜条件によってはポリサルホ
ン溶液側の比重を高めておく必要のある場合が出るので
、この意味からも好適である。
凝固液組成は、プロピレンカーボネート又はスルホラン
が20〜90重i:チ含まれる事の他は、ポリサルホン
に対し凝固性を示し、かつプロピレンカーボネート、ス
ルホランを分解せず、製膜時の温度で溶液状態となるも
のであれば、特に限定されない。
が20〜90重i:チ含まれる事の他は、ポリサルホン
に対し凝固性を示し、かつプロピレンカーボネート、ス
ルホランを分解せず、製膜時の温度で溶液状態となるも
のであれば、特に限定されない。
プロピレンカーボネート又はスルホラ/と混合するもの
としては、水、アルコール等のポリサルホンの膨潤剤、
あるいはN−メチル2ピロリド/の様なポリサルホンの
良溶媒、およびこれらの混合溶液が例としてあげられる
。
としては、水、アルコール等のポリサルホンの膨潤剤、
あるいはN−メチル2ピロリド/の様なポリサルホンの
良溶媒、およびこれらの混合溶液が例としてあげられる
。
プロピレンカーボネート又はスルホランの景は、相手側
のポリサルホン溶液組成、温度および凝固液温度によっ
て20〜90重量−の範囲で変化し得る。使用する址が
20重量%を下回ると、スキン層形成防止の効果が減少
し、例えば透水量は1000 t / n?・hr−a
tmのオーダーまで低下する。90重量%を上回ると凝
固が遅くなシ製膜時の作業性が悪くなる。
のポリサルホン溶液組成、温度および凝固液温度によっ
て20〜90重量−の範囲で変化し得る。使用する址が
20重量%を下回ると、スキン層形成防止の効果が減少
し、例えば透水量は1000 t / n?・hr−a
tmのオーダーまで低下する。90重量%を上回ると凝
固が遅くなシ製膜時の作業性が悪くなる。
膜形状は平板膜、中空糸等通常の湿式製膜で作られるも
のはいずれも可能である。中空糸の場合環状ノズルの内
外の凝固液が異なってもよいO本発明によって煩雑な工
程を必要とせず、また膜形状に対する制限を受ける事な
く、スキン1鱗で被覆されていない比較的高分子量の化
合物をF 3Rするポリサルホン製分離膜を容易に製造
する4■力ζ出来る。
のはいずれも可能である。中空糸の場合環状ノズルの内
外の凝固液が異なってもよいO本発明によって煩雑な工
程を必要とせず、また膜形状に対する制限を受ける事な
く、スキン1鱗で被覆されていない比較的高分子量の化
合物をF 3Rするポリサルホン製分離膜を容易に製造
する4■力ζ出来る。
ここに言うスキン層とは、膜表面に存在する被膜の事で
緻密層とも呼ばれている。現在のところ電子顕微鏡によ
っても実質的にスキン層上の子りの孔径の測定は困難で
ある。R60,膜あるいは低分子分画用のU、F、膜に
は必要であるが、スキンJF4 it s表面を完全に
覆うと、高分子量化合物は通過できない。特に限定する
ものではないが、スキン層で被覆されていない目安とし
てブル−デキストラン(分子量約200万)が通過する
事が利用できる。
緻密層とも呼ばれている。現在のところ電子顕微鏡によ
っても実質的にスキン層上の子りの孔径の測定は困難で
ある。R60,膜あるいは低分子分画用のU、F、膜に
は必要であるが、スキンJF4 it s表面を完全に
覆うと、高分子量化合物は通過できない。特に限定する
ものではないが、スキン層で被覆されていない目安とし
てブル−デキストラン(分子量約200万)が通過する
事が利用できる。
プロピレンカーボネート−やスルホランは、;1ζIJ
9゛/l/ 2j< y tic 8 L i/I’
al IJ、 e thるが、1t+ta11ノは親和
性をもつ。この事が従来提唱されていた良溶媒あるいは
アルコール等の凝固液への添加に較べ、スキン層の被覆
防止と製膜作業性とのノくランスがとれ、好結果を与え
たものと考えられる。
9゛/l/ 2j< y tic 8 L i/I’
al IJ、 e thるが、1t+ta11ノは親和
性をもつ。この事が従来提唱されていた良溶媒あるいは
アルコール等の凝固液への添加に較べ、スキン層の被覆
防止と製膜作業性とのノくランスがとれ、好結果を与え
たものと考えられる。
以下実施例によシ更に詳細に説明する。
実施例1
の繰シ返し単位からなるポリサルホン樹脂(ICI社製
、商品名VICTREX300 P )12重量部(以
下重量部で示す)を、N−メチル2ピロリドン30,4
部、フロピレンカーボネー)45.6部、エチレングリ
コール12部よシなる混合溶液に加熱溶解し、製膜用溶
液を得た。
、商品名VICTREX300 P )12重量部(以
下重量部で示す)を、N−メチル2ピロリドン30,4
部、フロピレンカーボネー)45.6部、エチレングリ
コール12部よシなる混合溶液に加熱溶解し、製膜用溶
液を得た。
脱泡後、製膜溶液を50℃とし、同じ<50℃のステン
レスベルト上に流延し、ただちにN−メチル2ピロリド
ン28.6部、プロピレンカーボネ−) 42.8部、
水286部からなる50℃に保った凝固液に浸漬、凝固
させ平板状のポリサルホン製分離膜を得た。
レスベルト上に流延し、ただちにN−メチル2ピロリド
ン28.6部、プロピレンカーボネ−) 42.8部、
水286部からなる50℃に保った凝固液に浸漬、凝固
させ平板状のポリサルホン製分離膜を得た。
得られた膜はブルーデキストランが通過し、表面を電子
顕微鏡で観察したところ01〜02μの孔が確認出来た
。
顕微鏡で観察したところ01〜02μの孔が確認出来た
。
実施例2
実施例1で用いたと同じポリサルホン樹脂12部、N−
メチル2ピロリドン8,2部、スルホラン73.8部、
エチレングリコール6部からなる製膜用溶液を40℃に
保ち、実施例1と同様に40℃にしたステンレスベルト
上に流延した。ただちにN−メチル2ピロリドン22部
、スルホラン33部、水44部からなる40℃に保った
凝固液に浸漬、凝固させ平板状のポリサルホン製分研「
瞑を得た。
メチル2ピロリドン8,2部、スルホラン73.8部、
エチレングリコール6部からなる製膜用溶液を40℃に
保ち、実施例1と同様に40℃にしたステンレスベルト
上に流延した。ただちにN−メチル2ピロリドン22部
、スルホラン33部、水44部からなる40℃に保った
凝固液に浸漬、凝固させ平板状のポリサルホン製分研「
瞑を得た。
得られた膜はブルーデキストランが通過し、表面を電子
顕微鏡で観察したところ0.1〜02μの孔が確認出来
た。
顕微鏡で観察したところ0.1〜02μの孔が確認出来
た。
比較例1
実施例1で用いたと同じ製膜溶液を50℃に保ち、同じ
く50℃に保ったステンレスベルト上に流延し、ただち
に50℃にした水に浸漬、凝固させ平板状の、ポリサル
ホン製分離膜を得た。
く50℃に保ったステンレスベルト上に流延し、ただち
に50℃にした水に浸漬、凝固させ平板状の、ポリサル
ホン製分離膜を得た。
得られた膜を顕微鏡で観察したところ、表面がスキン層
で覆れている事が確認できた。
で覆れている事が確認できた。
比較例2
実施例2で用いたと同じ製膜溶液を40℃にし、同じ(
40℃に保ったステンレスベルト上に流延し、ただちに
40℃にした水に浸漬、凝固させ平板膜を得た。
40℃に保ったステンレスベルト上に流延し、ただちに
40℃にした水に浸漬、凝固させ平板膜を得た。
得られた膜は、比較例1と同様に観察した結果スキン層
で覆れている事が確認できた。
で覆れている事が確認できた。
特許出願人 住友ベークライト株式会社手続補正書(自
発) 昭和58年12月 8日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第131047号 2、発明の名称 多孔性ポリサルホン膜の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区内幸町1丁目2番2号4、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。
発) 昭和58年12月 8日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第131047号 2、発明の名称 多孔性ポリサルホン膜の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区内幸町1丁目2番2号4、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。
5、補正の内容
(1)14頁第2行と第3行の間に添イτ1別紙の事項
を追加補充添付別紙 [あるいは あるいは
を追加補充添付別紙 [あるいは あるいは
Claims (1)
- 湿式製膜によシ多孔性膜を製造するにあたバ凝固液とし
てプロピレンカーボネート及び/又ハスルホランが20
〜90重量%含まれる混合溶液ヲ用イルコとを特徴とす
る多孔性ポリサルホン膜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131047A JPS6025511A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 多孔性ポリサルホン膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131047A JPS6025511A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 多孔性ポリサルホン膜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025511A true JPS6025511A (ja) | 1985-02-08 |
| JPH0361486B2 JPH0361486B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=15048771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58131047A Granted JPS6025511A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 多孔性ポリサルホン膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025511A (ja) |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58131047A patent/JPS6025511A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361486B2 (ja) | 1991-09-20 |
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