JPS60259896A - 全熱交換素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ　発明の目的 産業上の利用分野 本発明は全熱交換器に関するものである、最近、住宅や
ビルの換気装置として熱交換器が利用される様になシ、
特に顕熱交換だけではなく潜熱交換も同時に行なうとい
う全熱交換器が非常に有用なものとして普及しつつある
。

この全熱交換は熱交換すべき２種の気流を熱伝導性と透
湿性を有する素子で仕切って達成されるものである。本
発明はとの全熱交換素子に関するものである。

従来の技術 従来の全熱交換素子としては、例えば特公昭５０−６８
８２号の如く繊維質基材に吸湿性を有する有機高分子樹
脂を含浸付着せしめたもの、特公昭５２−１０２１４号
の如く親水性の有機高分子フィルムを単独で用いるもの
、特公昭・５１−４２８８４号の如く高沸点多価アルコ
ール等を含浸させた和紙又はアスベスト紙又は素焼きの
セラミックを用いるもの、特開昭５４−８７９５５号の
如く再生セルロースの中空状膜に多価アルコ−μを含浸
させたもの、特開昭５４−１８６５７０号の如く添加剤
を含んだ親水性高分子の溶液を多孔質材に含浸させてか
ら添加剤を除去して造孔させこれに吸湿性物質を付着さ
せたもの、などがあげられる。

発明が解決しようとする問題点 これら従来技術において、例えば親水性高分子を用いた
ものは耐水接着性が悪く素子同志を接着させた部分が含
水して剥離しやすいという大きな欠点を有し、さらにこ
の親水性高分子を用いたものは低湿度時には透湿性が著
しく低下するという問題点を持って０る。同様に多価ア
ルコールを用いたものも吸湿時の接着性が弱いという短
所を有するものである。

また、これら従来技術はいずれも未だ満足すべき全熱交
換性を有するとは云えず、この素子として最も重要な物
性つまシガスバリャー性（不透気性）と透湿性とをさら
に向上させることが望ましいと考えられる。

本発明は耐水接着性を改善しかつ透湿性とガスバリヤ−
性にすぐれ、したがって全熱交換性を向上させることが
できる全熱交換素子を提供しようとするものである。

口　発明の構成 本発明の構成は、エステル化セルロースと、該エステル
化セルロースに対して相容性を有し分子量が１５０〜２
０００であシかつ水溶解性が１係以上で分子内にカルボ
ン酸エステルを有する有機物質と、を含む透湿性フィル
ムを必須成分とすることを特徴とする全熱交換素子、を
要旨とするものである。

問題点を解決するだめの手段 まス、エステル化セルロースの高透湿性に着眼しこれを
単独で用いて検討したがこのもの単独ではもろくてフィ
ルム形成性が悪くどうしても可塑剤の混入が必要とされ
、通常の可塑剤を使用すればエステル化セルロースの高
透湿性が損われるので、エステル化セルロースに対して
可塑性を有し、しかもその高透湿性を損ないに〈（かつ
耐水接着性を向上させる物質を得るべく研究を重ねたの
である。

その結果、エステル化セルロースに含有させる物質とし
てこのエステル化セルロースに対シて相容性を有し分子
量が１５０〜２０００でありかつ水溶解性が１チ以上で
分子内にカルボン酸エステルを含む有機物質がきわめて
好適なものであることを見い出したのである。

この有機物質の分子量が１５０未満では揮発性を有し性
能が経時変化するという欠点を生じ、一方この分子量が
２０００をこえるものでは分子量が大き過ぎて可塑化効
果が悪くエステル化セルロースのもろさを改良すること
が不可能となるのである。

また、この有機物質の水溶解性が１％未満では得られた
素子の透湿性が低下し全熱交換性が著るしく悪くなるし
、又、水溶解性が］チ以上でかつ分子内にカルボン酸エ
ステルを有しないものでは耐水接着性が悪く、例えば結
霧時に溶出して素子間の接着部分が剥れて来たりするの
である。

本発明においてエステル化セルローストハ、例、ｔ　ハ
酢酸セルロース、エチルセルロース、アセテートブチレ
ート、アセテートプロピオネート等があるが透湿性の高
い酢酸セルロースが最も好ましい。

前記の有機物質としては、分子内にカルボン酸エステ）
Ｖビ＜／）ましくは親水基を有するもので、例えばトリ
エチレングリコールジアセテ−）−′、、ｌ。

ジ ３ブチレングリコール、アセテート、ジメトキシエチル
アジペートの如き物質などが有効なものとしてあげられ
る。

なお、これら有機物質がエステル化セルロースに対して
配合されるためにはエステル化セルロースに対して相容
性を有することが必要であることは勿論である。

また本発明における前記の有機物質は上記のものに限定
されるものではなく、前記条件を満足するその他の如何
なる・有機物質であってもよいことは云うまでもない。

本発明素子はこのエステル化セルロースト前記の有機物
質を適当な溶剤中で混合してこれをコーティングし乾燥
して透湿性フィルムとしたものである。

本発明素子はこのフィルムを単独で用いるものであって
もよいが、大抵の場合は基材紙等の多孔性シート上に上
記透湿性フィルムを形成させる処堺をして得られたもの
を一体にして使用するものである。

なお、エステル化セルロースと前記の有機物質との配合
率は特に限定する必要けないが通常前者を１００重量部
に対して後者を１０〜４０重量部配合したものが好適で
ある。

作用 本発明素子は、エステル化セルロースが前記有機物質に
よって好適に可塑化されフィルム形成性がすぐれ、しか
もその透湿性は前記有機物質が適度な親水性を有するた
め元来のエステル化セルロースのすぐれた透湿性を維持
し、かつフィルム形成によるガスバリヤ−性を発揮する
ので全熱交換性も向上し、耐水接着性も良好である。

実施例　１ 酢イｂ度５５　％で平均重合度が１５０の酢酸セルロー
ス１００重量部と混合有機物質としてトリエチレングリ
コールジアセテート（分子量２３４、水溶解性２１％以
上）３０重量部とをアセトン９０／メタノ−／１／１０
の混合溶剤に配合し、基材紙に固形分付着量が６．５ｇ
／＃となる様にコーティングし、風乾後８０°Ｃにて５
分間熱処理して試験片とした。

実施例　２ （分子量２６２、水溶解性４％）８０重量部とを実施例
１と同様にして基材紙に同一付着量にコーティングし同
様にして熱処理し試験片とした。

比較例　１ 実施例１の混合有機物質の代シにトリアセチン（分子量
２１９、水溶解性１％未満）を使用したものを同様にし
て基材紙に同一付着量にコーティングし同様にして熱処
理し試験片とした。

なお、このトリアセチンは従来より可塑剤として使用さ
れているものである。

比較例　２ 実施例１の混合有機物質の代シにトリフェニルフォスフ
ェート（分子量３２６、水溶解性１チ未満）を使用した
ものを同様にして基材紙に同一付着量にコーティングし
同様にして熱処理し試験片とした。このトリフェニルフ
ォスフェートも従来より可塑剤として使用されているも
のである。

比較例　８ 実施例１の混合有機物質の代シにポリオキシ付紙に同一
付着量にコーティングし同様にして熱処理し試験片とし
た。

比較例　４ 実施例１の混合有機物質の代りにグリセリン（分子量９
２、水溶解性２１チ以上）を使用したものを同様にして
基材紙に同一付着量にコーティングし同様にして熱処理
し試験片とした。

ブランクテスト　１ 実施例１に用いた基材紙のみを試１険片とした。

ブランクテスト　２ 実施例１に用いた基材紙に酢酸セルロースのみの溶液を
固形分５ｇ／ｄの付着量となる様にコーティングし同様
にして熱処理し試験片とした。なお、この付着量が実施
例１等と異なるのは実施例１等の付着量から酢酸セルロ
ースだけの付着量をめこれと同一にして比較するためで
ある。

以上の各試蹄片について、それぞれ蛇腹式仕切面を介し
て全熱交換する全熱交換器を製作し、各々ＲＨ６２チ・
３２°Ｃの外気とＲｕ２Ｏ係・２５°Ｃの室内空気との
対向式全熱交換を行ない、湿度の交換効率つまシ潜熱交
換効率、炭酸ガ入移行率（ガス移行性）、耐水接着性、
カール現卯等を測定したところ次表の如き結果が得られ
た。

なお、耐水接着性において○印は試験片をエチレン酢酸
ビニル樹脂で貼合し５分間水中に浸漬して剥離しなかっ
たもの、Ｘ印は同様にして剥離したものである。またカ
ール現象は経時的に変形の著るしいものをＸ印とし、変
形がほとんどないものを○印とした。

この表よｐ１実施例】及び２は潜熱交換性つ捷シ透湿性
にすぐれ、しかもガスバリヤ−性も良好で、かつ耐水接
着性やカール現象においてもすぐれていることが認めら
れる。また、比較例１及び２は耐水接着性は良好なもの
の透湿性が低下していること、さらに比較例３及び４は
透湿性は良好であるが耐水接着性が悪いことが認められ
るのである。

ブランクテスト１はガスバリヤ−性が非常に低いこと、
同様にブランクテスト２ではカール現象がはげしく使用
できないものとなっている。

なお、ブランクテスト２の透湿性のデータが良いのは前
記した如く塗布量が少ないからでおシ、１ 元来透湿性のよい酢酸セルロースを単独で用いしかも薄
くコートしているので良いデータが出ておシ、実施例１
及び２は付着量が厚いにもがかわらずその透湿性の低下
が少いものとなっているのであって、酢酸セルロースの
欠点であるもろさをカバーしフィルム形成性を有してい
るのである。

ハ　発明の効果 以上詳細に説明した様に本発明における全熱交換素子は
、エステル化セルロースのすぐれた透湿性を維持したま
まこれを可塑化させてフィルム形成性を得たものであり
、すぐれた透湿性とガスバリヤ−性を有し、したがって
全熱交換素子として非常に有用であり、しかも耐水接着
性にすぐれているので素子間の接着部が吸湿時ｌシ 、剥離することもないというすぐれた効果を奏するもの
である。

３ ２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　エステル化セルロースト、該エステル化セルロー
   スに対して相容性を有し分子量が１５０〜２０００であ
   りかつ水溶解性が１チ以上で分子内にカルボ八酸エステ
   ルを有する有機物質と、を含む透湿性フィルムを必須成
   分とすることを特徴とする全熱交換素子。 ２、多孔性シート上に必須成分である透湿性フィルムが
   処理されている特許請求の範囲第１項記載の全熱交換素
   子。