JPS60260703A - 油圧制御装置 - Google Patents

油圧制御装置

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JPS60260703A
JPS60260703A JP59117789A JP11778984A JPS60260703A JP S60260703 A JPS60260703 A JP S60260703A JP 59117789 A JP59117789 A JP 59117789A JP 11778984 A JP11778984 A JP 11778984A JP S60260703 A JPS60260703 A JP S60260703A
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actuator
pressure
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switching valve
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Satoru Matsumoto
哲 松本
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Toshiba Machine Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は慣性負荷が大きい建設、荷投機械等の油圧制御
装置に関し、一層詳細には負荷の逸走とアクチュエータ
におけるキャビテーションの発生をより効果的に防止で
きるように構成した油圧制御装置に関する。
一般に、旋回可能な建設機械に見られるような比較的慣
性負荷の大きい油圧機器を制御する油圧制御装置におい
ては、主切換弁の他に当該主切換弁とアクチュエータと
を結ぶ回路途中にカウンタバランス弁を介装し、負荷の
逸走やアクチュエータに発生するキャビテーションを防
止している。
従来からこの種の装置として、例えば、第1図に示すよ
うな油圧制御装置が採用されている。
この油圧制御装置では、先ず、油圧源である油圧ポンプ
10と油圧モータからなるアクチュエータ12とを結ぶ
回路途中に主切換弁】4が介装され、この主切換弁14
は図外のパイロット弁の操作によるパイロット圧力で切
換動作する。
一方、前記アクチュエータ12と主切換弁14とを結ぶ
回路途中に4方切換弁からなるカウンタバランス弁16
が介装され、このカウンタバランス弁16は前記主切換
弁14を介して導かれるポンプ圧力に応動して切換動作
する。
従って、今、連続回転するアクチュエータ12の作動を
停止させるために主切換弁14を図示しないパイロット
弁により中立位置に切り換えると、油圧ポンプ10から
の圧油は主切換弁14のバイパスポートおよびバイパス
管路18を通ってタンク17側にバイパスされるため、
カウンタバランス弁16に作用するポンプ圧力が低下し
て当該カウンタバランス弁16が中立位置に切り換えら
れる。
これにより、アクチュエータ12と主切換弁14のAポ
ートおよびBポートとを結ぶ二つの管路19aおよび1
9bが共に遮断される一方、前記アクチュエータ12と
このアクチュエータ12の近傍で前記両回路19a、1
9bを接続すると共にその途中にリリーフ弁20a、2
0bが介装された管路22a、22bとで閉回路が形成
される(第1図矢印参照)。
この結果、アクチュエータ12が油圧機器の慣性負荷を
受けて後、回転したとしても、アクチュエータ12には
常に作動油が循環することになり、吸込側の一時的な圧
力低下が防止されて、負荷0逸走村ff7?+、x−外
0おけ41ヤ 5.1ビテーシヨンの発生等が未然に回
避される。
ところが、このような従来の油圧制御装置にあっては、
前記カウンタバランス弁16がポンプ圧力に直接応動す
る所謂直動形の切換弁で構成されるため、カウンタバラ
ンス弁16がハンチングを起こしやすいという操作上の
問題点があり、さらには、カウンタバランス弁16を無
制限に小さくできないことからバルブコストが高騰し、
装置全体としても高価になるという問題点があった。
また、従来技術においては、アクチュエータ12のキャ
ビテーションを防止する手段として、大容量のメータア
ンプチェックをアクチュエータ12に付加する方式のも
のがあるが、この場合には、低温時のキャビテーション
が完全に防止できず、アクチュエータ12自体の損傷等
を招くという虞れがあった。
本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、
主切換弁の切換動作のみで負荷の逸走やアクチュエータ
のキャビテーションが効果的に防止できる油圧制御装置
を提供することを目的とする。
前記の目的を達成するために、本発明では油圧ポンプと
、この油圧ポンプの吐出側に接続してアクチュエータに
対し圧油を送給する主切換弁と、この主切換弁をパイロ
ット圧力で操作するパイロット弁とを備え、前記アクチ
ュエータの入口側および出口側管路の両方若しくはいず
れか一方に絞り弁を設ける一方、前記主切換弁とパイロ
ット弁とを結ぶ管路に前記絞り弁の上流側と下流側の管
路の圧力差がある値を越えると当該圧力差の増大に応じ
てその設定圧力が低下する減圧弁を介装することを特徴
とする。
以下、本発明に係る油圧制御装置について好適な実施例
を挙げ、添付の図面に基づいて詳細に説明する。なお、
この場合、第1図に示す構成要素と同一の構成要素につ
いては同一の参照符号を付し、その詳しい説明は省略す
る。
第2図に本発明に係る油圧制御装置の第1の実施例を示
す。図に示すように可変容量型の油圧ポンプIOAとア
クチュエータ12とを結ぶ油圧回路途中に主切換弁14
Aが設けられる。この主切換弁14Aではその両端部に
設けた油圧バック24a、24bが管路26a、26b
を介してパイロット弁28に各々接続している。そして
、前記アクチュエータ12と主切換弁14AのAボート
、Bボートとを結ぶ二つの管路19a、19bの途中に
は1方向弁付きの絞り弁30a、30bが夫々介設され
る。
一方、前記主切換弁14Aとパイロット弁28とを結ぶ
管路26a、26bには夫々減圧弁32a、32bが介
装される。これらの減圧弁32a、32bは前記絞り弁
30a、30bにおける油圧の圧力差がある値を越える
と当該圧力差の増大に応じてその設定圧力を低下する機
能を営む。すなわち、前記減圧弁32a、32bは管路
26a、26bを開閉制御する弁体部34a、34bと
、この弁体部34a134bの設定圧を定めるばね36
a、36bと、このばね36a、36bに係合するピス
トン部42a、42bとを含む。前記ピストン部42a
はその両側の油室38a+、3Bら1に管路40a1.
40a2を介して作用する絞り弁30bの圧力差により
摺動し、一方、前記ピストン部42bはその両側の油室
38b+、38シ9に管路40b+、40b2を介して
作用する絞り弁30aの圧力差により摺動するように構
成されている。
さらに、前記アクチュエータ12と主切換弁14AのA
ボートおよびBポートとを結ぶ二つの管路19a、19
bには、両側逆止弁付きの継手44を介して主切換弁1
4AのRポートとタンク17とを結ぶ戻り側管路46か
ら分岐した管路48を接続しておく。なお、前記戻り側
管路46には油圧ポンプIOAと主切換弁14AのPボ
ートとを結ぶ管路50から分岐したバイパス管路18が
主切換弁14Aのバイパスポートを介して接続される。
次に、前記油圧ポンプIOAにはその吐出圧力を制御す
るコントローラ52が接続し、当該コントローラ52の
圧力室は管路54を介してシャトル弁56に接続してい
る。前記管路26aと管路26bは夫々管路58を介し
て前記シャトル弁56の両側に接続されると共にパイロ
ット弁28も夫々管路を介してシャトル弁56の両側に
接続しておく。
この場合、コントローラ52は前記圧力室に作用するパ
イロット圧力が上昇するとポンプ吐出量が増大するよう
に構成する。
なお、図中、参照符号60は主切換弁14AのPボート
およびバイパスポートと油圧ポンプIOAとを結ぶ管路
50に介設されたメインリリーフ弁を示す。
本発明に係る油圧制御装置は基本的には以上のように構
成されるものでり、次にその作用並びに効果について説
明する。
今、バイロフト弁28の操作により主切換弁14Aが所
定方向に切り換えられ、油圧ポンプIOAからの圧油は
アクチュエータ12に供給されて当該アクチュエータ1
2が所定方向に回転しているものとする。
この状態からアクチュエータ12の回転を停止する場合
には、パイロット弁28のレバーを中立位置に移動させ
ればよい。すなわち、これにより管路25a、26bを
介して主切換弁14Aの両油圧パック24a、24bに
作用するバイロフト圧の圧力差が徐々に縮まることから
、主切換弁14Aは中立位置に移動しはじめ、やがて前
記圧力差が全くなくなって主切換弁14Aが完全に中立
位置に切り換わる。
この時、主切換弁14AのAポート、Bポートは共に閉
ざされて当該Aポート、Bボートとアクチュエータ12
とを結ぶ管路19a並びに19bは共にロックされる。
従って、前記アクチュエータ12と当該アクチュエータ
12に接続する管路19a、19b1途上にリリーフ弁
20a、20bを介装した管路22a、22bとにより
閉回路が形成されることになる(第2図の矢印参照)。
この結果、アクチュエータ12には常に作動油が循環す
ることになり、前述したようにアクチュエータ12の停
止時における負荷の逸走およびアクチュエータ自体にキ
ャビテーションを発生することが未然に回避される。ま
た、この際、アクチュエータ12のドレン分の作動油は
管路48および継手44とを介してタンク17側より導
入される。さらにまた、この状態では油圧ポンプIOA
のコンI・ローラ52の圧力室に作用するパイロット圧
力が低下することから油圧ポンプIOAのポンプ吐出量
が減少し、ポンプ負荷が軽減されるに至る。
次いで、前記アクチュエータ12の回転作動中にアクチ
ュエータ12が慣性負荷により必要以上に回転させられ
て油圧ポンプIOAの吐出量が前記アクチュエータ12
の必要とする流量より不足した場合について説明する。
すなわち、前記のような状態では、前記アクチュエータ
12と主切換弁14AのAポートおよびBボートとを結
ぶ管路19a、19bに介装した絞り弁3Qa、30b
ではその一次側と二次側における圧油の圧力差がある値
以上になる。従って、この圧力差に応動する減圧弁32
a、32bでは油室38a2.38ラクの圧力の増大に
よりピストン部42a、42bがばね36a、36bの
荷重を小さくする方向に移動してその設定圧力が低下す
る。
これにより、前記減圧弁32a、32bが介装された管
路26a、26bを介して主切換弁14Aに作用するパ
イロット圧力も低下し主切換弁14Aは所定の切換位置
から中立位置側へと移動しその開度を減少する。すなわ
ち、主切換弁のRボートの開口面積を絞ることになる。
この結果、アクチュエータ12の速度が所定値以下に抑
制され、当該状態時のアクチュエータ12の吸込側にお
りる一時的な圧力低下が防止されてアクチュエータ12
のキャビテーションの発生や負荷の逸走が未然に回避さ
れる。
さらに、第2図の状態からアクチュエータ12を所定方
向に回転させたい時は、パイロット弁28のレバーをそ
の切換方向に対応する位置に切り換えればよい。これに
より、管路25a、26bを介して主切換弁14Aの両
油圧パンク24aおよび24bに作用するパイロット圧
に圧力差が生じ、主切換弁14Aは所定方向に徐々に切
り換えられる。この際、前記パイロット圧の増大に応じ
て油圧ポンプIOAのコントローラ52も所定方向に移
動するため、結局、主切換弁14Aはポンプ圧力の増大
に応じて徐々に切り換わる。つまり、 、 、(1 第1図のカウンタバランス弁16を有した装置と同様の
作用がなされるのである。□ 次に、第3図に本発明に係る油圧制御装置の第2の実施
例を示す。この実施例において、第1図並びに第2図に
示す参照符号と同一の参照符号は同一の構成要素を示す
ものとする。
この実施例は第2図の装置における絞り弁30a 、3
0bに相当する絞り弁30cを主切換弁14aのRボー
トに接続する戻り側管路46に介設し、その上流側と下
流側の管路内圧力を管路40a1.40a2並びに管路
40b+、40ら2を介して第2図の装置と同様の減圧
弁32a、32bの油室38aI、38a2並びに38
b+、38b2に夫々印加するようにしている。
これによれば、アクチュエータ12の回転作動中に当該
アクチュエータ12が慣性負荷により必要以上に回転さ
せられた場合、前記戻り側管路46に介設した絞り弁3
0cの上流側と下流側の圧力差がある値を越すことにな
り、これによって当該圧力差に応動する減圧弁32a、
32bにより2 主切換弁14Aが所定の切換位置から中立位置側に移動
し、その開度を減少することになる。このため、第2図
と同様に当該状態時の負荷の逸走およびキャビテーショ
ンの発生が未然に回避される。また、本実施例では絞り
弁30cが1個ですむため配管等が簡略化されるという
利点も有している。
以上説明したように、本発明によれば油圧アクチュエー
タの入口側および出口側管路の両方若しくはいずれか一
方の管路に絞り弁を設ける一方、主切換弁とパイロット
弁とを結ぶ管路に前記絞り弁の上流側と下流側の管路の
圧力差がある値を越えると当該圧力差の増大に応じてそ
の設定圧力が低下する減圧弁を設け、主切換弁自体にカ
ウンタバランス機能をもたせるようにしている。従って
、装置自体が一層小型となり、しかも簡単な構成で安価
ですむ。さらに、負荷の逸走やキャビテーションが確実
に防止できるという効果も得られる。また、ポンプ圧力
に応動するカウンタバランス弁を用いないため、弁のハ
ンチング等の問題点もなくなる。
以上、本発明について好適な実施例を挙げて説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設
計の変更が可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の油圧制御装置の油圧回路図、第2図は本
発明に係る油圧制御装置の第1の実施例を示す油圧回路
図、第3図は本発明の油圧制御装置の第2の実施例を示
す油圧回路図である。 10、 IOA・・油圧ポンプ 12・・アクチュエータ 14.14A・・主切換弁 16・・カウンタバランス弁 17・・タンク 18・・バイパス管路19a、 19
b ・・管路 20a120b・・リリーフ弁 22a122b・・管路 24a、24b・・油圧パンク 26a、26b・・管路 2日・・パイロット弁30a
〜30c・・絞り弁 32a 、32b ・、減圧弁3
4a、34b・・弁体部 36a 、 36b ・・ば
ね38a1.38a2.38b+、381)2・・油室
40a+、40a2.40151.4oら2・・管路4
2a、42b・・ピストン部 44・・継手 46・・戻り側管路 48・・管路 5o・・管路 52・・コントローラ 54・・管路 56・・シャトル弁 58・・管路 60・・メインリリーフ弁

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1) 油圧ポンプと、この油圧ポンプの吐出側に接続
    してアクチュエータに対し圧油を送給する主切換弁と、
    この主切換弁をパイロット圧力で操作するパイロット弁
    とを備え、前記アクチュエータの入口側および出口側管
    路の両方若しくはいずれか一方に絞り弁を設ける一方、
    前記主切換弁とパイロット弁とを結ぶ管路に前記絞り弁
    の上流側と下流側の管路の圧力差がある値を越えると当
    該圧力差の増大に応じてその設定圧力が低下する減圧弁
    を介装することを特徴とする油圧制御装置。 (2、特許請求の範囲第1項記載の装置において、減圧
    弁は管路を開閉制御する弁体部とこの弁体部の設定圧を
    定めるばねとこのばねに係合すると共にその両側の油室
    に絞り弁の上流側と下流側の管路の圧力が夫々印加され
    るピストン部とから構成されてなる油圧制御装置。 (3)特許請求の範囲第1項または第2項記載の装置に
    おいて、絞り弁はアクチュエータと主切換弁のAポート
    およびBボートとを結ぶ二つの管路に夫々設けるよう構
    成してなる油圧制御装置。 (4) 特許請求の範囲第1項または第2項記載の装置
    において、絞り弁は主切換弁のRボートに接続する管路
    に設けるよう構成してなる油圧制御装置。
JP59117789A 1984-06-08 1984-06-08 油圧制御装置 Pending JPS60260703A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996030651A1 (en) * 1995-03-24 1996-10-03 Komatsu Ltd. Driving device for a hydraulic motor
JP2010202084A (ja) * 2009-03-04 2010-09-16 Nissan Motor Co Ltd 電動液圧式パワーステアリング装置

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