JPS6026367B2 - 化粧料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＱーモ／（メチル分岐アルキル）グリセリルェ
ーテルと水不溶性の無機もしくは有機粉末を含有する使
用時にのびの良い乳化イリ鑑料に関する。

従釆、魚類の脂質中に存在するキミルアルコール、バチ
ルアルコール、セラキルアルコール等のＱーモノアルキ
ルグリセリルェーテルが乳化剤、特にＷ／Ｏ型の乳化安
定剤として優れた性能を有することが知られている。

しかし、これらは、融点が高い固体であったり、親油性
が高すぎたり、イｂ学的に不安定である等の欠点を有し
ていた。本発明者らは、乳化安定剤の研究において、先
に次の一般式（１）、（式中、ｍは２ないし１４の整数
、ｎは３なし、し１１の整数であり、ｍとｎの和は９な
いし２１である）で表わされるＱーモノ（メチル分岐ア
ルキル）グリセリルェーテルは、室温で液状で、イヒ学
的に安定で、乳化安定性に優れ、更に皮膚刺激性がなく
、化粧料の乳化剤として優れていることを見出し、特許
出願した（侍願昭５４−１１３１斑号、同５４一１１４
７９２号）。

しかしながら、このＱーモノ（メチル分岐アルキル）グ
リセリルェーテルを配合して得られる乳化イ幻鮭料は、
硬く、皮膚上での伸びが充分でないという欠点があり、
必ずしも満足し得るものでないことが判明した。

そこで、本発明者は、更に研究を行った結果、このＱ−
モノ（メチル分岐アルキル）グリセリルヱーテルと水不
溶性の無機もしくは有機粉末を併用して配合すると、上
記欠点が改善され、伸びのよい乳化化粧料が得られるこ
とを見出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明は、（１）式で表わされるＱーモノ（
メチル分岐アルキル）グリセリルェーナル、水不熔性の
無機もしくは有機粉末及び化粧料油基剤を含有する乳化
化粧料を提供するものである。

本発明のＱ−モノ（メチル分岐アルキル）グリセリルェ
ーテル（１）は新規化合物であるが、例えば特願昭５４
−１１３１斑号に記載の方法、すなわち、イソプロピリ
デングリセロールのアルカリ金属アルコラートにＲ−Ｘ
（Ｘはハロゲン原子、Ｒは前記した意味を有する）を常
法によって反応せしめて２，３一〇ーイソプロピリデン
−１−○−メチル分岐ァルキルグリセリルェーテルとな
し、次いで、これを加水分解することにより容易に製造
される。

Ｑ−モノ（メチル分岐アルキル）グリセリルェーテルの
乳化剤としての使用方法は特に制限されないが、次の３
成分よりなるＷ／Ｏ型乳化剤として配合するのが好まし
い。

尚、本明細書において、％は特にことわらない限り重量
％を意味する。■ Ｑーモノ（メチル分岐アルキル）グ
リセリルエーテル ４３〜９０％■ 炭素数１０〜松の
飽和又は不飽和脂肪酸の多価金属塩 ０．４〜９．８％
■ 水に対する溶解度が２ぴ○で０．２タ′１００タ水
以上の無機塩又は有機塩の１種又は２種以上 ８〜５４
％成分■の脂肪酸の多価金属塩としては、特に炭素数１
２〜１８のものが好ましい。

また、それらの塩としては、例えばカルシウム、マグネ
シウム、亜鉛、アルミニウム塩等が挙げられるが、就中
、特にアルミニウム塩が好ましい。多価金属塩は、モノ
ー、ジーまたはトリ体の何れも使用できるが、特にモノ
体が最も好ましい。これらの脂肪酸多価金属塩は、予め
複分解法、直接法で合成したものを使用してもよいが、
配合系中で水溶性多価金属塩、例えば塩化カルシウム、
塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化亜鉛、塩化
アルミニウム、硫酸アルミニウム、ミョウバン等と脂肪
酸一価塩とを置換反応させ製造させてもよい。

脂肪酸多価金属塩のうち好ましいものとしては、アルミ
ニウムモノステアレート、アルミニウムジステアレート
、カルシウムモノステアレ−ト、アルミニウムモノオレ
エート、アルミニウムモノ／ぐルミテート、アルミニウ
ムモノラウレート等が挙げられる。

成分■の無機塩または有機酸塩としては、塩酸、硫酸、
硝酸等の無機酸；クエン酸、酒石酸、乳酸、リンゴ酸等
のオキシカルボン酸；ギ酸、酢酸、ソルビン酸等のカル
ボン酸；またはサリチル酸、安息香酸等の芳香族カルボ
ン酸のアルカリ金属塩、アルカリ士類金属塩またはアル
ミニウム塩が挙げられる。

これらの無機塩または有機酸塩は塩の状態で化粧料組成
中に配合しても良いが、化粧料製造時に対応する酸物質
および塩基物質を、塩を形成するのに必要な化学量論的
量加え、製造してもよい。

好ましい無機塩または有機酸塩としては、硫酸カリウム
、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウ
ム、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸マグネシウム
、硝酸アルミニウム、硝酸カルシウム、塩化カリウム、
塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、
塩化アルミニウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸アルミニウム、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸
カルシウム、酢酸マグネシウム、ギ酸ナトリウム、ギ酸
カリウム、ギ酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、酒
石酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、ソルピン酸ナト
リウム、サリチル酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安
息香酸ナトリウム等が挙げられ、就中、特に硫酸カリウ
ム、硫酸マグネシウム、塩化カリウム、塩化マグネシウ
ム、塩化アルミニウム、クエン酸ナトリウム、酒石酸ナ
トリウム、ソルビン酸カリウム、サリチル酸ナトリウム
および安息香酸ナトリウムが好ましい。本発明において
使用される水不溶性の無機若しくは有機粉末は次のもの
が挙げられる。すなわち、無機粉末としてはタルク、セ
リサィト、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化鉛、ベントナ
ィト、ビーガム、カオリソ等が：有機粉末としては結晶
性セルロース、シルクパウダー、羊毛、羽毛、爪等のケ
ラチンパウダー、ナイロンパウダー、ポリスチレンパウ
ダー、ポリメタクリル酸メチルパウダー、ポリオキシエ
チレンパウダー、エチレンパウダー等が例示され、就中
特にタルク、セリサイト、酸化チタン、ナイロンパウダ
ー、シルクパウダー、ポリメタクリル酸メチルパウダー
、ポリスチレンパゥダー、ポリエチレンパウダーが好適
である。これらは一種又は二種以上を混合される。また
該粉末の大きさは２〜３山以上であれば特に限定されな
いが、使用時のざらつき感の点から３０山以下であるの
が好ましい。Ｑ−モノ（メチル分岐アルキル）グリセリ
ルェーテルと水不落性の無機もしくは有機粉末の乳化化
粧料への配合割合は重量比で、１００：１〜１：５００
、特に１０：１〜１：６０が好ましい。

本発明の乳化化粧料は、上記２成分を配合する以外は公
知の方法によって製造される。例えばＷ／Ｏ型乳化化粧
料の場合には、上記２成分、水及びイＱ鮭料油基剤、更
に目的に応じて、補助乳化剤としての界面活性剤、粘度
調節剤、薬効剤、湿潤剤、防腐剤等を適宜配合すること
ができる。イ日鮭料油基剤としては、スクワラン、パラ
フィン油、セレシン油等の炭化水素；蜜ロウ、鯨ロウ、
カルナウバロウ等のワックス類；オリーフ油、椿油、ラ
ノＩＪンなどの天然動植物油脂：炭素数１０〜２０の脂
肪酸、炭素数１０〜２０の高級アルコールおよびこれら
のェステル、シリコーン油等が挙げられる。また、界面
活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸ェステル、ポリ
オキシェチレン脂肪酸ヱステル、ポリオキシェチレンソ
ルビトール脂肪酸ェステル、ポリオキシェチレン硬化ヒ
マシ油、ショ糖ェステル、ソルビタン脂肪酸ェステル、
グリセリン脂肪酸ェステル、脂肪酸アルカリ金属塩、ア
ルキル硫酸ェステル、アルキルリン酸ェステル、ポリオ
キシェチレンアルキル硫酸ェステル、ポリオキシェチレ
ンアルキルリン酸ェステル等が、粘度調節剤としてはポ
リビニルアルコール、力ルポキシビニルポリマ一、力ル
ボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ヒド
ロキシェチルセルロース、メチルセルロース等の合成高
分子化合物；ゼラチン、タラカントガム等の天然ガム類
およびエタノール、インプロピルアルコール等のアルコ
ール類が、薬効剤としては、殺菌剤、消炎剤、ビタミン
剤等が、湿潤剤としては、プロピレングリコール、グリ
セリン、１，３−ブチレングリコール、ピロリドンカル
ポン酸ナトリウム、ソルビトール等が、更に防腐剤とし
て、パラオキシ安息香酸メチル、パラオキシ安息香酸エ
チル、パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香
酸プチル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸
、ソルビン酸カリウム、フェノキシェタノール等が挙げ
られる。本発明乳化イり既料の最も好ましい配合組成は
次のとおりである。

配合量 好ましい 鰍） 配合量の 水不溶性の無機若し ｏ．・〜５ｏ ｏ．５〜３０〈
は有機粉末ｏ−モノ（メチル分岐 アルキル）クリセリル ０．１〜１０ ０．５〜５
．０エーテル脂肪酸多価金属塩 ００１〜１．０
００２〜０．５水溶性無機塩又は ｏ．１〜５．ｏ
ｏ．２〜１．０有機酸塩化粧料油基剤 ４〜
３５ ８〜３０水 バランス バラ
ンス薬 効 剤 ０〜１０ ０〜５湿 潤 剤
０〜３０ ０〜１０界面活性剤
０〜１０ ０〜５粘度調節剤 ０〜１０
０〜２安 定 剤 ０〜１０ ０〜２防 腐
剤 ０〜１ ０〜０．５顔 料
微量微量香 料 微量微量 これらの組成のうち、Ｑ−モノ（メチル分岐アルキル）
グリセリルェーテルが０．１％末満の場合にはＷ／Ｏ型
乳化を安定化させることはできず、また、１０％を超え
る時はゲル構造をとり、クリ−ム粘度が著しく高まって
いずれも乳化イＱ鞍料として好ましくない。

また、水は任意の童で配合することができるが、良好な
使用感、すなわち肌に対する油性感あるいはべたつきを
少なくするためには６０％以上を配合するのが好ましい
。本発明の乳化イり狂料は種々の形態、例えばハンドク
リーム、栄養クリーム、クレンジングクリーム、乳液、
コールドクリーム、ヘアクリーム、バニシングクリーム
、ファンデーションクリーム等の形態とすることができ
る。

叙上の如くして得られる本発明の乳化化粧料は、不溶性
の無機もしくは有機粉末が配合されることによって、の
びの効果が顕著に改良されるばかりでなく、分散された
粉末が酸化チタン、タルク等の場合その隠蔽力により皮
膚に害をもたらす紫外線をさえぎつたり、また夏期にお
ける汗、水浴あるいは水仕事等の水との接触時にも皮膚
に対して強い保護力が得られる。

さらにはＱ−モノ（メチル分岐アルキル）グリセリルェ
ーテル含有化粧料の本来の利点である油性感、べたつき
感の少し・特性を保持するのみにとどまらず積極的にさ
っぱり感の強いすぐれた乳化化粧料を得ることができる
。次にＱーモ／（メチル分岐アルキル）グリセリルェー
テルを製造する参考例及び本発明の実施例を挙げて説明
する。

参考例 １ ２０そオートクレープに、ィソステアリン酸ィソプロピ
ルエステル〔エメリ−（Ｅｍｅひ）２３１０イソステア
リン酸イソプロピルェステル、米国ェメリー社より市販
されている〕４７７０夕及び銅クロム触媒（日揮製）２
３９夕を仕込む。

つぎに、１５０ｋ９／地の圧力にて水素ガスを充填せし
め、次いで反応混合物を２７９０に加熱昇温させる。１
５０ｋ９／地／２７５℃で約７時間水素添加した後、反
応生成物を冷却して、触媒残湾をろ別により除き、粗生
成物３５００夕を得た。

粗生成物を減圧蒸留することにより、８０〜１６７０／
０．６肌日夕の留分として、無色透明のィソステアリル
アルコール＄００夕を得た。得られたィソステァリルア
ルコール（メチル分岐ステァリルアルコール）は、酸価
０．０５、ケン化価５．５、水酸基価１８１．４を示し
た。瓜（液膿）においては３３４０，１０５５仇‐１に
、ＮＭＲ（ＣＣ１４溶媒）においては６３５０（ブロー
ド三重線；−ＣＨ２一ＯＨ）にそれぞれ吸収を示した。
このアルコールの主成分はそのガスクロマトグラフから
アルキル基の合計炭素数が１８（式１におけるｍとｎの
和が１５）であるものが約７５％を占め、残りの成分は
、合計炭素数１４，１６のものであり、分汁皮メチル基
はいずれもアルキル主鎖の中央部付近に位置するものの
混合物であることがわかった。参考例 ２ （ｉ）温度計、還流冷却器、滴下ろうと、窒素ガス導入
管及び糟梓器を備えた容量５その反応容器に、参考例１
で得られたィソステアリルアルコール２４４４夕を仕込
んだ。

蝿拝しながら、窒素ガス通気下に、滴下ろうとより塩化
チオニルを室温で滴下した。反応混合物は発熱し、同時
にガスを発生した。反応混合物の温度は、反応初期には
３１℃まで上昇するが、塩化チオニルの添加量が増すに
従って次第に低下し、１８午Ｃ付近まで低下した。ここ
で反応混合物を約４０ｑｏに加熱昇温して、さらに塩化
チオニルの滴下を続けた。ガスの発生が弱くなった後、
反応混合物を７０〜８０午０に加熱昇温したところ再び
ガスの発生が激しくなったので、塩化チオニルを引き続
き滴下した。ガスの発生が全く認められなくなった時点
で塩化チオニルの滴下を止めた。滴下した塩化チオニル
の総量は滋００夕であった。反応生成物を冷却し、さら
に７０〜８０ｏ○で約１時間蝿拝を継続した。反応生成
物を冷却し、常圧下、４０〜５０ｏｏで低沸点留分（主
に未反応塩化チオニル）を留去し、残澄を氷冷し、燈拝
しながら氷塊を少量ずつ加えた。

激しいガスの発生が止まった事を確認して、エーテルを
加え、さらに水を加えて十分蝿拝した。エーテル層を分
取し、重炭酸ナトリウムで中和し、溶媒を蟹去した後、
減圧蒸留して、１０３〜１６３ｏｏ／０．１〜１．山肌
日夕の蟹分からィソステアリルクロラィド（式ｍ、×＝
ＣＩ）滋１７夕を得た。ＩＲ（液膜）：７２５ ６５０
の‐Ｉ ＮＭＲ（ＣＣ１４）：８ ３．５０（三重線 −ＣＨ２ＣＩ） （ｉｉ） 温度計、櫨枠器、滴下ろうと及びディーンス
タークトラップを備えた容量５その反応浴戒器にイソプ
ロピリデングリセロール７斑夕、キシレン１５００机、
９３％水酸化ナトリウム乳０夕及び水３００夕を仕込み
、燭拝しながら１３０〜１４０ｑｏで加熱還流した。

蟹出する水／キシレン混合物から、ディーンスタークト
ラツプ中で水を分離して反応系外へ除き、キシレンを反
応系に戻した。約１母時間の加熱還流の後、水の留出が
認められなくなった時点で、滴下ろうとより、川で製造
したィソステアリルクロラィド７７７夕を約３０分を要
して滴下した。滴下終了後、反応混合物をさらに約９時
間１３０〜１４０ｑｏで加熱還流して反応を完結させた
。冷却後、反応器中に沈澱した塩化ナトリウムをろ別除
去し、減圧下に溶媒を蟹去し、次いで１７６〜２０６０
０／０．２５〜０．５仇岬日夕の留分８００夕を得た。
これは２，３−○−ィソプロピリデンー１−○−イソス
テアリルグリセリルェーテル（式Ｗ、Ｒ＝ＣＨ３）であ
る。ＩＲ（液膜）：の‐１１２００〜１２６０，１０５
０〜１１２０（Ｃ−○伸縮振動）ＮＭＲ（ＣＣ１４）：
６３．１〜４．２（多重線、 価 額洋器、温度計、還流冷却器を備えた容量５その反
応容器に、（ｉｉ）で得られたィソプロピリデンイソス
テアリルグリセリルエーテル１１０３夕を仕込み、これ
にエタノール１５００の【及び０．１規定硫酸２０００
の‘を加えた。

混合物を燈拝しながら８０〜８５ｏ０で加熱還流し、約
１瓜時間後に、ガスクロマトグラフによって追跡し、ィ
ソプロピリデンィソステアリルグリセリルエーテルの加
水分解が完全に行なわれていることが認められた。放袷
後、静遣して油層と水層に分離した。水層をエーテルで
抽出し、先の油層と併せて、重炭酸ナトリウム水溶液を
加えて残存する酸を中和した。有機層を分取後、減圧下
で溶媒を蟹去し、さらに１００℃／０．１豚日夕で３時
間加熱乾燥した。無色透明液体のＱ−モノ（ィソステア
リル）グリセリルェーテル９００夕が得られた。ｍ（液
膜）：私００，１０５０〜１１４山力‐ＩＮＭＲ（ＣＣ
１４）：６３．２〜３．８（多重線、 酸価：０．０８、ケン化価：０．３６、水酸基価：３１
３．８ヨウ素価：０．３２実施例 １ 下記組成に従って本発明の日競止めクリームを製造し、
これについて専門女性パネラー３５名により官能検査を
おこない、その使用感を評価した。

対照品として、酸化チタンを使用しない以外は全て本発
明品と同機にして製造した日蛾止めクリームＡと、市販
品Ｂを用いた。その結果を第１表に示す。尚、結果は絶
対評価をとり評価点の平均値で示した。組 成： ■ 酸化チタン ３（％）■ Ｑ
ーモノイソパルミチルグリセリルェーテル（ｍ＝６、ｎ
＝７を中心 とするもの） ２ ■ スクワラン １０■ アルミ
ニウムモノステアレート ０．０４■ 硫酸マグ
ネシウム ０．５■オクチルメト
キシシンナメイト（紫外線吸収剤）
５ ■ 安息香酸ナトリウム ０．３■
グリセリン ３．５■ プ
ロピレングリコール ５．０■ 精製
水 残量製 法：■〜■を
混合し７５ｑｏに加熱した。

この中に７５００に加熱した■および■〜■の混合物を
額梓下に加え、乳化し、室温に冷却して製品とした。結
果： 第１表 （評価基準） 藩産室き｝（少い）・〜５（欲、） のび （軽い）１〜５（重い） 第１表から明らかな如く、本発明の日燐止めクリームは
従釆品に比べて使用感が著しく殴れ、また長期間にわた
って乳化安定性も良好であった。

実施例 ２下記組成に従って本発明のハンドクリームを
製造した。

またタルクを使用しない以外は全て本発明品と同様にし
て製造したハンドクリームを比較品として、専門女性パ
ネラー４０名によりその使用感を比較した。その結果を
第２表に示す。組 成： ■ タルク ２（％）■ Ｑ−モ
／イソステアリルグリセリルエーテル（ｍ＝７、ｎ＝８
を中心 とするもの） ２ ■イソプロピルミリステート １０■ジメチル
ポリシロキサン ３■ アルミニウムモノパ
ルミテート ０．０４■ 硝酸ナトリウム
０．５■ パラオキシ安息香酸メチ
ル ０．２■ グリセリン
５〇■ 精製水
残量製 法：■〜■を７５ｑ０に加熱した。

この中に７５ｑＣに加熱した■〜■の混合物を灘拝下に
加え、乳化し、室温まで冷却して製品とした。結 果： 第２表 第２表から明らかな如く、本発明のハンドクリームは使
用感が隣れ、また長期間にわたって乳化安定性も良好で
あった。

実施例 ３ 下記組成に従って、乳液及び栄養クリームを製造した。

いずれも乳化安定性が良好で、べたつき、油性感が少な
くかつのびの良い優れたイＱ鮭料であった。（乳液） 組 成： ■ ポリスチレンビーズ（平均粒径１５一）２（％）■
Ｑーモノイソステアリルグリセリ ルエ−テル（ｍ＝７、ｎ＝８を中心 とするもの） １．５■ミツロウ
２■ラ／リン ２ ■ 流動パラフィン ２０■
カルシウムモノステアレート ０．０２■ ク
エン酸ナトリウム ０．５■ ポリ
オキシエチレン（２０）ソルビタンモノオレィン酸ェス
テル １．０■ パラオキシ安息香酸メチル
０．２■グリセリン ５■
精製水 残量製 法：７ぴ
０に加熱溶解した■〜■および■に■と■を分散させ、
櫨梓下同じく７０ｑＣに加熱溶解した■および■〜■を
加え、乳化し、室温に冷却して製品とした。

（栄養クリーム） 組 成： ■ 力オリン ２．５（％）■
Ｑーモノイソミリスチルグリセリルエーテル（ｍ＝５
、ｎ＝６を中心 とするもの） ２．０■ ミ
ツロウ ４．０■ ワセリ
ン ５．０■ スクワラン
２０■ アルミニウムモ
ノオレート ０．０４■ ソルビン酸カリウ
ム ０．５■ モノオレィン酸グリセ
リン ３．５■ ポリオキシエチレン（２
０）ソルビタンモノオレィン酸ェステル １．０
■ パラ安息香酸エチル ０．２■
プロピレングリコール ３．０■ グリ
セリン ５〇■ 精製水
残量製 法：７０ｏｏに加
熱した■〜■、■および■に■と■を分散させ、櫨梓下
、同じく７び０に加熱した■および■〜■を加え、乳化
し、室温に冷却して製品とした。

実施例 ４ 下記組成に従って本発明のハンドクリームを製造した。

また、セリサイトを精製水でおきかえた以外は本発明品
と同様にして製造したハンドクリームを比較品として、
実施例１と同様にして使用感を比較した。その結果を第
３表に示す。組 成： ■ セリサイト ５（％）■ Ｑ−モ
ノイソステアリルグリセリルェーテル（ｍ＝７、ｎ＝８
を中心 とするもの） ２ ■ 流動パラフィン １６■
アルミニウムモノステアレ−ト ０．０４■ 硫
酸マグネシウム ０．５■ 安息
香酸ナトリウム ０．３■グリセリン
５■ 精製水
残量結 果：第３表 実施例 ５ 下記の組成に従って本発明のフェイスクリームを製造し
た。

またポリエチレンパウダーを水でおきかえた以外は本発
明品と同様にして製造したフェイスクリームを比較品と
して、実施例１と同様にして使用感を比較した。その結
果を第４表に示す。組 成： ■ ポリエチレンパウダー ４（％）■ Ｑー
モノイソステアリルグリセリルェーテル（ｍ＝７、ｎ＝
８を中心 とするもの） ２ ■ ミリスチン酸オクチルドデシル １０■ 流
動パラフィン ６■ アルミニウ
ムモノステアレート ０．０４■ 硫酸マグネシ
ウム ０．５■ 安息香酸ナトリ
ウム ０．３■グリセリン
５■ 精製水 残
量結 果：第４表試験例 １ 流動パラフィン２の重量部に第５表に示す乳化剤３重量
部を添加混合し、７び０に加熱する。

別にイオン交換水７０重量部を７０午 ０に加熱し、こ
れを上記漉合物に蝿梓下加えて乳化させる。乳化後蝿梓
下に室温まで冷却し、乳化直後の乳イり氏態及び２ｙｏ
で７日間保存したときの分離率を調べた。その結果を第
５表に示す。第５表

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一般式（I） ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｍは２ないし１４の整数、ｎは３ないし１１
   の整数であり、ｍとｎの和は９ないし２１である）で表
   わされるα−モノ（メチル分岐アルキル）グリセリルエ
   ーテル、水不溶性の無機もしくは有機粉末及び化粧料油
   基剤を含有することを特徴とする乳化化粧料。 ２ 水不溶性の無機もしくは有機粉末が、タルク、セリ
   サイト、酸化チタン、カオリン、ポリスチレンパウダー
   及びポリスチレンパウダーよりなる群から選ばれたもの
   である特許請求の範囲第１項記載の乳化化粧料。 ３ α−モノ（メチル分岐アルキル）グリセリルエーテ
   ル及び水不溶性の無機もしくは有機粉末の配合量が、そ
   れぞれ全組成の０．１〜１０重量％及び０．１〜２０重
   量％である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の乳化
   化粧料。