JPS602732A - 整経法 - Google Patents
整経法Info
- Publication number
- JPS602732A JPS602732A JP10842683A JP10842683A JPS602732A JP S602732 A JPS602732 A JP S602732A JP 10842683 A JP10842683 A JP 10842683A JP 10842683 A JP10842683 A JP 10842683A JP S602732 A JPS602732 A JP S602732A
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- Japan
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- spun yarn
- bundled
- fibers
- yarn
- warping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 6
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Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
近年、ステープル繊維を含む繊維束をドラフトして仮撚
を施したり、トウ又はフィラメント糸をけん切してその
ままか又はドラフトした後仮撚を施して糸にする方法が
、その高速化とラージパッケージ化と相俟っているいろ
と研究されている(特公昭46−39139号公報)。
を施したり、トウ又はフィラメント糸をけん切してその
ままか又はドラフトした後仮撚を施して糸にする方法が
、その高速化とラージパッケージ化と相俟っているいろ
と研究されている(特公昭46−39139号公報)。
そして、この糸は、結束紡績糸と呼ばれてお9.芯繊維
束とその周囲に旋回結束する結束繊維とよりなる構造を
有するものである。しかして、この結束紡績糸を従来の
リング紡績糸と同様に編織用の整経機に仕掛けるために
検討したところ意外な事実が判明した。
束とその周囲に旋回結束する結束繊維とよりなる構造を
有するものである。しかして、この結束紡績糸を従来の
リング紡績糸と同様に編織用の整経機に仕掛けるために
検討したところ意外な事実が判明した。
すなわち、この結束紡績糸を従来と同じ条件で整経機に
供給し、後に編織するとネップ発生や糸切れなどのトラ
ブルが惹起されることであった。かかるトラブルの発生
は編織物の品位を下げ、また操業効率を下げることにな
る。
供給し、後に編織するとネップ発生や糸切れなどのトラ
ブルが惹起されることであった。かかるトラブルの発生
は編織物の品位を下げ、また操業効率を下げることにな
る。
本発明は、結束紡績糸を整経機に供給して整経し、その
後細織物にしてもなんら糸切れやネップの発生をひき起
さず、ひいては織物品位を低下させない結束紡績糸の整
経法を提供することを目的とする。そのために、本発明
は1次のような構成を有するものである。すなわち1本
発明は、結束紡績糸を整経機に供給して整経する際に、
該結束紡績糸の紡糸巻取方向と逆方向に使用して前記整
経機に該結束紡績糸を供給することを特徴とする整経法
である。
後細織物にしてもなんら糸切れやネップの発生をひき起
さず、ひいては織物品位を低下させない結束紡績糸の整
経法を提供することを目的とする。そのために、本発明
は1次のような構成を有するものである。すなわち1本
発明は、結束紡績糸を整経機に供給して整経する際に、
該結束紡績糸の紡糸巻取方向と逆方向に使用して前記整
経機に該結束紡績糸を供給することを特徴とする整経法
である。
以下に1本発明を図にしたがって詳細に説明する。結束
紡績糸の方向性が後工程での操業性及び品質に大きく影
響し、鋭意研究した結果このことが明らかとなった。こ
こに結束紡績糸の方向性とは、整経機への結束紡績糸の
供給方向が精紡機における結束紡績糸の紡糸巻取方向と
どのような関係にあるかということであり1本発明では
結束紡績糸は該結束紡績糸の紡糸巻取方向と逆方向に使
用して整経機に供給されることが必要である。このこと
は2次のような現象によるものと考察される。すなわち
、第1図において繊維束Sけ、フロン)a−ヲ1に供給
され、フロントローラ1を出て2のところで仮撚作用を
受けて結束紡績糸に形成される。ここで、結束紡績糸の
形成時において、結束繊維3は、仮撚の加熱時に芯の繊
維束4と異なった加熱効率の加熱作用を受け、つづいて
行なわれる解撚作用により芯の繊維束4に巻き付くと考
えられる。ところが、紡糸巻取側(A方向)の反対側(
B方向)の結束繊維は芯の繊維束との摩擦力、フロント
ローラ1の把持力等で拘束を比較的強く受ける。これに
反して紡糸巻取側(A方向)では比較的自由な状態にあ
るところから結束繊維の先端毛羽が多く、また結束繊維
の先端付近の巻付もゆるやかになり、かっB方向すなわ
ち結束繊維の後端側では後続の結束繊維によって芯の繊
維束が緊縛されるということも、紡糸巻取側の結束繊維
の巻付きがゆるやかになるという傾向を助長する。従っ
て、このような方向性のある糸を整経機に供給する場合
に、結束紡績糸を紡糸巻取方向に使用すると整経機の張
力付加装置、張力調整装置、各種糸ガイド等によって結
束繊維が片よせられ、第2図に示す如き状態となる。そ
の結果、毛羽立ち状になったりネップ状になったりして
糸質が低下し、′また後工程でのテンション変動を誘発
して組織物の品位が低下することになる。
紡績糸の方向性が後工程での操業性及び品質に大きく影
響し、鋭意研究した結果このことが明らかとなった。こ
こに結束紡績糸の方向性とは、整経機への結束紡績糸の
供給方向が精紡機における結束紡績糸の紡糸巻取方向と
どのような関係にあるかということであり1本発明では
結束紡績糸は該結束紡績糸の紡糸巻取方向と逆方向に使
用して整経機に供給されることが必要である。このこと
は2次のような現象によるものと考察される。すなわち
、第1図において繊維束Sけ、フロン)a−ヲ1に供給
され、フロントローラ1を出て2のところで仮撚作用を
受けて結束紡績糸に形成される。ここで、結束紡績糸の
形成時において、結束繊維3は、仮撚の加熱時に芯の繊
維束4と異なった加熱効率の加熱作用を受け、つづいて
行なわれる解撚作用により芯の繊維束4に巻き付くと考
えられる。ところが、紡糸巻取側(A方向)の反対側(
B方向)の結束繊維は芯の繊維束との摩擦力、フロント
ローラ1の把持力等で拘束を比較的強く受ける。これに
反して紡糸巻取側(A方向)では比較的自由な状態にあ
るところから結束繊維の先端毛羽が多く、また結束繊維
の先端付近の巻付もゆるやかになり、かっB方向すなわ
ち結束繊維の後端側では後続の結束繊維によって芯の繊
維束が緊縛されるということも、紡糸巻取側の結束繊維
の巻付きがゆるやかになるという傾向を助長する。従っ
て、このような方向性のある糸を整経機に供給する場合
に、結束紡績糸を紡糸巻取方向に使用すると整経機の張
力付加装置、張力調整装置、各種糸ガイド等によって結
束繊維が片よせられ、第2図に示す如き状態となる。そ
の結果、毛羽立ち状になったりネップ状になったりして
糸質が低下し、′また後工程でのテンション変動を誘発
して組織物の品位が低下することになる。
ところが、本発明の如く結束紡績糸をその紡糸巻取方向
と逆方向に使用すると第3図に示すごとくガイド等によ
って片よせられることもなくなる。
と逆方向に使用すると第3図に示すごとくガイド等によ
って片よせられることもなくなる。
また、結束繊維の偏りにより芯の繊維束の結束が部分的
に疏になることもなく、この部分の糸強力が低下するこ
ともなく糸切れも発生しないということKなる。本発明
にいうところの結束紡績糸の紡糸巻取方向とは、すでに
述べたところから明らかなように精紡機で糸条が仮撚装
置から巻取り装置に向う方向をいうものである。「紡糸
巻取方向と逆方向に使用すること」のうち、「結束紡績
糸の精紡あがりチーズそのままを使用すること」すなわ
ち結束紡績糸を精紡あかりチーズそのままから引出して
整経機に仕掛けることが、巻返しもなく、結束紡績糸の
チーズ取り効果を最大限に生かすこともできて最も好ま
しく、ついで結束紡績糸を偶数回巻返したチーズを使用
することが好ましい。いずれも1巻返しが増えると結束
繊維に悪影響を及ぼすからである。
に疏になることもなく、この部分の糸強力が低下するこ
ともなく糸切れも発生しないということKなる。本発明
にいうところの結束紡績糸の紡糸巻取方向とは、すでに
述べたところから明らかなように精紡機で糸条が仮撚装
置から巻取り装置に向う方向をいうものである。「紡糸
巻取方向と逆方向に使用すること」のうち、「結束紡績
糸の精紡あがりチーズそのままを使用すること」すなわ
ち結束紡績糸を精紡あかりチーズそのままから引出して
整経機に仕掛けることが、巻返しもなく、結束紡績糸の
チーズ取り効果を最大限に生かすこともできて最も好ま
しく、ついで結束紡績糸を偶数回巻返したチーズを使用
することが好ましい。いずれも1巻返しが増えると結束
繊維に悪影響を及ぼすからである。
次に2本発明において用いられる結束紡績糸とは、少な
くともステープル繊維を含む繊維束すなわちステープル
繊維100%からなるもの、ステープル繊維とフィラメ
ントとからなる複合繊維束を少なくとも1個の流体旋回
流または少なくとも1個の流体交絡流によって糸形餓を
保持するように構成されたものをいい、必要に応じて適
当な例えば熱処理などの加工を加えたものをいう。また
、繊維素材としては、ポリエステル系繊維、ポリアミド
繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリブチレンテレフ
タレート繊維などの合成繊維、半合成繊維、再生繊維ま
たは天然繊維などを単独でまたは混合したものが挙げら
れる。また、融点差の異なるもの、断面形状の異なるも
の、その個性質の異なるもの、繊維長の同じもの、繊維
長の異なるものを適宜組合せてもよい。
くともステープル繊維を含む繊維束すなわちステープル
繊維100%からなるもの、ステープル繊維とフィラメ
ントとからなる複合繊維束を少なくとも1個の流体旋回
流または少なくとも1個の流体交絡流によって糸形餓を
保持するように構成されたものをいい、必要に応じて適
当な例えば熱処理などの加工を加えたものをいう。また
、繊維素材としては、ポリエステル系繊維、ポリアミド
繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリブチレンテレフ
タレート繊維などの合成繊維、半合成繊維、再生繊維ま
たは天然繊維などを単独でまたは混合したものが挙げら
れる。また、融点差の異なるもの、断面形状の異なるも
の、その個性質の異なるもの、繊維長の同じもの、繊維
長の異なるものを適宜組合せてもよい。
また、整経機としては、一般に使用されている各種の整
経機があげられる。もちろん織機、編機用のいずれの整
経機でもよい。整経処理した結束紡績糸は、糊付けした
り又はせずに織機例えばエアジェツトルームなどの無杼
織機もしくは有枠織機に経糸として供給され、または編
機に供給される。
経機があげられる。もちろん織機、編機用のいずれの整
経機でもよい。整経処理した結束紡績糸は、糊付けした
り又はせずに織機例えばエアジェツトルームなどの無杼
織機もしくは有枠織機に経糸として供給され、または編
機に供給される。
このように本発明によれば、整経機において結束繊維の
毛羽立ち、片よせが発生しないように結束紡績糸を前記
整経機に送ることができるので。
毛羽立ち、片よせが発生しないように結束紡績糸を前記
整経機に送ることができるので。
糸切れが発生することもなく、また、ネップ状の部分が
発生することもなく、さらにまた部分的な糸強力の低下
が生ずることもないといった顕著な効果が奏される。
発生することもなく、さらにまた部分的な糸強力の低下
が生ずることもないといった顕著な効果が奏される。
実施例
通常のポリエステル繊維の1.4デニ一ル×38m(等
長カット)からなるヌテープル繊維束を用いて60’S
(英式綿番手)の結束紡績糸を製造した。ついで、精
紡あがりチーズの該結束紡績糸を1000本平行して1
万ydsの長さまで整経した。
長カット)からなるヌテープル繊維束を用いて60’S
(英式綿番手)の結束紡績糸を製造した。ついで、精
紡あがりチーズの該結束紡績糸を1000本平行して1
万ydsの長さまで整経した。
その間の糸切れ数は8本と極めて少なかった。
なお、比較のために1回巻返した結束紡績糸を用いて上
記と同じように整経したところ21本、とかなり多かっ
た。
記と同じように整経したところ21本、とかなり多かっ
た。
第1図は結束紡績糸の製造装置の概略を示す斜視図であ
り、第2図は結束紡績糸を紡糸巻取方向に引き出した場
合の結束紡績糸の状部を示す路側面図、第3図は結束紡
績糸を紡糸巻取方向と逆方向に引き出した場合の結束紡
績糸の状籾を示す略側面図であるO 8・・・繊維束、3・・・結束繊維 4・・・芯の繊維束、5・・・結束紡績糸。 特許出願人 東洋紡績株式会社
り、第2図は結束紡績糸を紡糸巻取方向に引き出した場
合の結束紡績糸の状部を示す路側面図、第3図は結束紡
績糸を紡糸巻取方向と逆方向に引き出した場合の結束紡
績糸の状籾を示す略側面図であるO 8・・・繊維束、3・・・結束繊維 4・・・芯の繊維束、5・・・結束紡績糸。 特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、結束紡績糸を整経機に供給して整経する際に、該結
束紡績糸の紡糸巻取方向と逆方向に使用して前記整経機
に該結束紡績糸を供給することを特徴とする整経法。 2、結束紡績糸の精紡あがりチーズそのままを使用する
特許請求の範囲第1項記載の整経法。 3、結束紡績糸を偶数回巻返したチーズを使用する特許
請求の範囲第1項記載の整経法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10842683A JPS602732A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 整経法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10842683A JPS602732A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 整経法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602732A true JPS602732A (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=14484465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10842683A Pending JPS602732A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 整経法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602732A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771440A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-04 | Toray Industries | Weaving of bundled spun yarn |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP10842683A patent/JPS602732A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771440A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-04 | Toray Industries | Weaving of bundled spun yarn |
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