JPS6027406Y2 - 湿式現像装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は湿式現像剤を利用する装置におて、現像ローラ
の表面に付着した現像液との当接のみでは不充分な電荷
潜像の現像をより高速現像が可能になるように改良した
湿式現像装置に関する。

従来から記録紙面に形成された電荷潜像を可視化する場
合に液体現像剤を利用した装置が実用化されている。

この種の装置は、現像液に円筒の一文を浸漬させた現像
ローラを設け、該現像ローラを回転させることによって
ローラ表面に現像液を薄膜状に付着させて汲み上げ、現
像ローラ表面に記録紙を摺擦させることによって汲み上
げられた薄膜状現像液に記録紙を接触させて現像を行わ
せている。

ここで電荷潜像が飽和状態にまで充分現像されるために
は現像液に接触している時間を長くする必要がある。

そのため従来から現像ローラの回転方向側に対向電極板
を設置し、現像ローラの回転によって汲み上げられた現
像液を対向電極板上に押し広げ、ローラ表面との接触に
続いて対向電極板上の現像液にも記録紙面を接触させる
湿式現像が試みられている。

しかし、上記対向電極板を利用することによって現像液
との接触時間が長くなったとしても、新鮮な現像液が記
録紙接触面に円滑に供給されているとはいい難かった。

即ち、従来用いられている対向電極板は表面が平滑に形
成されているため、記録紙が通過する際記録紙の自重に
よって対向電極板と記録紙との間隔が挟まり、現像液が
この間を流れる場合に非常に大きな面抵抗が発生し、こ
の面抵抗のために現像ローラにて汲み上げられた現像液
は対向電極板上には注入されずに再び現像槽に戻される
結果になり、対向電極板の機能が所期の目的を達威し得
ない惧れがあった。

本考案は上記従来装置の欠点を除去し、現像液の供給を
充分にして高速且つ高性能の現像を得ることができる装
置を提供するもので、次に図面を用いて本考案を詳細に
説明する。

第１図において、１は現像液２を貯蔵する現像槽で、該
現像槽１にはローラ表面の一部を現像液２に浸漬させる
状態に現像ローラ３が設けられ、該現像ローラ３が図中
矢印方向に回転することによって薄膜状に現像液４が汲
み上げられる。

現像ローラ３の回転方向上部には先端をローラ表面に当
接させて対向電極板５が設置されている。

該対向電極板５は板上面に上記現像ローラ３の回転によ
って汲み上げられた現像液４が更に供給されて、記録紙
６が現像液に接触する範囲を拡張する役目を果す。

即ち現像ローラ３のローラ上部及び対向電極板５でなす
平面が記録紙６の搬送路の一部をなし、静電潜像が形成
された記録紙６が送りローラ・ピンチローラ対（図示せ
ず）等の搬送機構を介して現像ローラ３上に送られ、汲
み上げられた薄膜状現像液４に接触して現像がなされる
。

記録紙６は現像ローラ３との接触に続いて更に搬送され
ることにより対向電極板５上に送られ、板上に広げられ
た現像液に接触して飽和現像状態にまで充分な現像がな
される。

ここで、上記記録紙６の現像が効率よく高性能に実行さ
れるためには現像ローラ３によって新鮮な現像液４が汲
み上げられ、対向電極板５上に充分に供給されることが
必要である。

一旦現像ローラ３の上部に汲み上げられた現像液４力釦
−ラ周面と対向電極板との当接部で間隙から漏洩して対
向電極板上に達せずに現像槽１内に帰還されたのでは効
率が低下する。

従って対向電極板５の先端はローラ表面と突き合せ接触
がなされ得る状態に先端鋭角状に仕上げ加工されている
。

しかし対向電極板５及び現像ローラ３は通常金属等の剛
体で形成されており、現像液の漏洩を伴わないように対
向部の現像幅全域に亘って仕上げ加工することは高度の
技術を要して実用的でない。

また両者を強く圧接させれば回転負荷が加わり、装置に
負担となって騒音の原因になるばかりでなく、現像ロー
ラ３の異常回転によって現像ムラを生じる惧れがある。

そため剛体からなる対向電極板５の本体部分に対して現
像ローラ３に当接する先端部分はプラスチック等の可撓
性シート７が接合され、該可撓性シート７が弾性を利用
して現像ローラ３の周面に圧接することにより現像液の
漏洩が阻止され、また加工精度の問題も解消される。

また上記対向電極板５は表面が平滑に仕上げられている
場合には、前述の従来装置の如く汲み上げられた現像液
が記録紙と対向電極板の面抵抗のために対向電極板５上
には流入せず、槽１内に逆帰還される惧れがある。

そのため上記対向電極板５の表面には、第２図に示す如
く記録紙の進行方向に連続した多数の凹状の溝８が刻設
されている。

従って記録紙６が対向電極板５に著しく近接する状態に
なっても、溝８を通過して給液が可能となり、またこの
給液圧により近接した記録紙６は上方に押し上げられ、
溝周囲の凸部にも給液され、記録紙全面が現像液と接触
することにもなる。

上記対向電極板表面の溝形状は、上記実施例の他、第３
図ａに示す如くクロス溝形状、第３図すに示す波形溝形
状、第３図Ｃの斜行溝形状等種々の形状を採り得る。

また隣接する溝間の凸部は頂部が平担であっても山形状
、台形我等任意の形状に設計し得る。

更に溝間のピッチが溝目体の寸法等は現像ローラ３の液
汲み上げ能力や記録紙搬送速度等の条件によって適宜変
り得る。

記録紙と現像電極の間隔は小さいほど電気力線は強力と
なり、帯電記録された記録紙に現像粒子を強力に吸引さ
せることができ、高速高性能現像がなされるが、上記対
向電極板の表面には溝間に凸部が設けられているため、
記録紙との間隔を小くして高速・高性能現像を図ること
ができる。

対向電極板５上に流入された現像液は現像ローラ３と当
接する反対側の他端から押し流されて再び現像槽１に戻
される。

図中９は記録紙搬送路上に設けられた背面規制板で、記
録紙６の浮き上りを防止している。

以上本考案によれば、現像ローラの次段に対向電極板を
設置し、該対向電極板上面に記録紙搬送方向に連続する
凹状の溝を形成することにより、記録紙がたとえ対向電
極板に著しく近接しても溝への給液圧によって新鮮な現
像液を記録紙面に供給することができ、現像ムラを防い
で高品質の現像を得ることができる。

また対向電極板での記録紙の現像効率が向上するため、
より一層高速化を図るこことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による実施例の側断面図、第２図は同実
施例の平面図、第３図ａ、 ｂ、 ｃは本考案による要
部の他の実施例を示す平面図である。 １：現像槽、３：現像ローラ、４：薄膜状現像液、５：
対向電極板、６：記録紙、７：可撓性シート、８：溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一部を現像剤に浸漬させた回転する現像ローラと、該現
   像ローラと一端に対向して設は電荷潜像が形成された記
   録紙の搬送方向に延びた現像電極と、該現像電極自体の
   上面に上記現像ローラにて汲み上げられた現像液を通す
   記録紙のほぼ搬送方向に沿うように連続し形成された凹
   部とを備えてなる湿式現像装置。